CN104384334A - 斜播翅片铝管压扁模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斜播翅片铝管压扁模,包括平台、驱动缸、固定模座、活动模块;驱动缸平置、固定连接在平台上端面;固定模座固定连接在平台上端面,其侧面设有凹槽;活动模块侧面设有凸起;活动模块凸起嵌入固定模座凹槽中,可在固定模座凹槽中移动;驱动缸的活塞杆杆端固定连接在活动模块上与凸起相背的侧面;进一步改进在于:驱动缸为气缸。本发明压扁效率高,压扁质量好。

Description

斜播翅片铝管压扁模
技术领域
本发明涉及蒸发器制造工装。
背景技术
蒸发器斜播翅片铝管在端部需要压扁,现有一般是手工压扁,这样效率低,压扁质量不好。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种能显著提高压扁效率,压扁质量好的斜播翅片铝管压扁模。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
斜播翅片铝管压扁模,其改进之处在于:包括平台、驱动缸、固定模座、活动模块;所述驱动缸平置、固定连接在平台上端面;所述固定模座固定连接在平台上端面,其侧面设有凹槽;所述活动模块侧面设有凸起;所述活动模块凸起嵌入固定模座凹槽中,可在固定模座凹槽中移动;所述驱动缸的活塞杆杆端固定连接在活动模块上与凸起相背的侧面。
上述结构中,所述驱动缸为气缸。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、本发明采用驱动缸驱动模具进行斜播翅片铝管压扁,能显著提高压扁效率,压扁质量好。
2、驱动缸为气缸,工作环境卫生、清洁。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示斜播翅片铝管压扁模,包括平台3、驱动缸4、固定模座1、活动模块2,本实施例中,驱动缸4为气缸;驱动缸4平置、固定连接在平台3上端面;固定模座1固定连接在平台3上端面,其侧面设有凹槽;活动模块2侧面设有凸起;活动模块2凸起嵌入固定模座1凹槽中,可在固定模座1凹槽中移动;驱动缸4的活塞杆杆端固定连接在活动模块2上与凸起相背的侧面。

Claims (2)

1.一种斜播翅片铝管压扁模,其特征在于:包括平台(3)、驱动缸(4)、固定模座(1)、活动模块(2);所述驱动缸(4)平置、固定连接在平台(3)上端面;所述固定模座(1)固定连接在平台(3)上端面,其侧面设有凹槽;所述活动模块(2)侧面设有凸起;所述活动模块(2)凸起嵌入固定模座(1)凹槽中,可在固定模座(1)凹槽中移动;所述驱动缸(4)的活塞杆杆端固定连接在活动模块(2)上与凸起相背的侧面。
2.根据权利要求1所述的斜播翅片铝管压扁模,其特征在于:所述驱动缸(4)为气缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104535494A (zh) * 2014-12-10 2015-04-22 芜湖恒美电热器具有限公司 扁弯钢管焊缝位检测装置
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150304

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