CN109433636B - 一种链板正反面认面装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于链板加工辅助设备技术领域，尤其为一种链板正反面认面装置，包括振动盘、振动盘一侧放置的输送带以及输送带上表面均匀放置的链板本体，所述链板本体的一侧表面外缘处开设有倾角，所述输送带的一侧通过支架安装有导料块组件与链板翻身组件，所述导料块组件通过螺栓固定在支架的侧壁；认面装置的内部增设有链板翻身组件，链板翻身组件的内部设有翻身引导块与链板挡块，链板挡块对物料进行偏向，翻身引导块使得链板本体完成翻身，使得各个链板本体保持朝向一致，便于链板本体刻钢印面朝向一致进入视觉挑选设备以及串片装置，同时该设备运行过程中不需要工作人员辅助操作，减少工作人员劳动强度，同时减少人力成本投入。
Description
技术领域
本发明属于链板加工辅助设备技术领域，具体涉及一种链板正反面认面装置。
背景技术
目前的链板在冲裁过程中，与模具凹模先接触的一侧表面，其四周会挤压出一定的弧度角，而另一面为完整的平面，没有弧度角。部分高端链条工艺要求链板刻钢印面朝外，为使得链板刻钢印面外观符合客户的要求，一部分生产厂商采用人工目测区分链板正反面，但是此方法效率低，操作人员容易视觉疲劳，错误率高；还有一部分企业引进链板视觉挑选设备对链板刻钢印面的完好性进行挑选，虽然机器效率高，但是链板刻钢印面朝向并不能一致进入视觉挑选设备进行拣选，仍然需要工作人员对链板刻钢印面朝向进行手动调整，手动使得链板刻钢印面朝向一致进入串片装置，实现链板认面串片，最终装配出的链条刻钢印面朝向一致，在此过程中仍然不能够有效的减少工作人员的劳动强度，针对目前的链板生产过程中暴露的问题，有必要对链板生产设备进行结构上的改进以及优化。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种链板正反面认面装置，具有链板进入视觉挑选设备或串片装置之前，链板刻钢印面能够朝向一致的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种链板正反面认面装置，包括振动盘、振动盘一侧放置的输送带以及输送带上表面均匀放置的链板本体，所述链板本体的一侧表面外缘处开设有倾角，所述输送带的一侧通过支架安装有导料块组件与链板翻身组件，所述导料块组件通过螺栓固定在支架的侧壁，所述链板翻身组件设在导料块组件的正下方，且所述链板翻身组件通过螺栓固定在支架的侧壁。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，所述链板翻身组件包括下模与上模，所述下模与上模的内壁均开设有凹槽，下模的侧面位于凹槽的内部设有翻身引导块，所述翻身引导块的一端位于下模的内部嵌合固定有链板挡块，所述上模的侧面位于凹槽的内部固定有导块。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，所述导料块组件与链板翻身组件的内侧设有滑动滚轮组件与旋转滚轮本体，滑动滚轮组件通过滑动组件安装在支架的侧表面，滑动滚轮组件的顶端通过转杆连接有滑动滚轮本体，旋转滚轮本体通过调节轴安装在支架的侧壁，旋转滚轮本体的侧表面开设有两个对称的缺口，旋转滚轮本体与滑动滚轮本体保持线接触。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，滑动组件包括稳定基座、滑块与导轨，所述滑动滚轮本体与稳定基座通过转杆连接，所述稳定基座靠近支架的一侧表面一体成型有滑块，所述滑块的一侧位于支架的外侧表面通过螺栓设有导轨，滑块与导轨卡合连接。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，所述滑动滚轮组件的一端还设有调节组件，调节组件包括压簧、限位块以及螺杆，限位块设在稳定基座的一侧且通过螺栓固定在支架的侧表面，稳定基座与限位块之间贯穿有螺杆，稳定基座与限位块之间位于螺杆的外侧表面套设有压簧，压簧的一端与稳定基座侧表面接触，压簧的另一端与限位块侧表面接触。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，所述导料块组件包括第一导料块与第二导料块，第一导料块与第二导料块均为长方体构件，第一导料块与第二导料块的侧表面开设供链板本体穿过的滑槽。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，所述导料块组件的顶端放置有导向块，所述导向块的侧面与输送带的侧壁接触。
作为本发明的一种链板正反面认面装置优选技术方案，所述调节轴的一端贯穿支架的侧表面，调节轴背离旋转滚轮本体的一端外侧表面套接有轴承座，轴承座与调节轴之间均匀放置有轴承，轴承座的一侧位于调节轴的外壁套接有链轮，链轮通过传动链条与外界驱动电机相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：认面装置的内部增设有链板翻身组件，链板翻身组件的内部设有翻身引导块与链板挡块，链板挡块对物料进行偏向，翻身引导块使得链板本体完成翻身，使得各个链板本体保持朝向一致，便于链板本体刻钢印面朝向一致进入视觉挑选设备以及串片装置，同时该设备运行过程中不需要工作人员辅助操作，减少工作人员劳动强度，同时减少人力成本投入。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中的链板翻面组件结构示意图；
图3为本发明中的滑动滚轮装置结构示意图；
图4为本发明中沿A-A线的结构示意图；
图5为本发明中的旋转滚轮装置截面结构示意图；
图6为本发明中的导向块结构示意图；
图7为本发明中的链板翻身装置上模结构示意图；
图8为本发明中的链板翻身装置下模结构示意图；
图9为本发明中的链板结构示意图；
图10为本发明中的旋转滚轮结构示意图；
图中：1、振动盘；2、输送带；3、导向块；4、支架；5、导料块组件；51、第一导料块；52、第二导料块；6、滑动滚轮组件；61、稳定基座；62、压簧；63、限位块；64、螺杆；65、滑块；66、导轨；7、旋转滚轮本体；71、调节轴；72、轴承座；73、链轮；8、链板翻身组件；81、下模；811、翻身引导块；812、链板挡块；82、上模；821、导块；9、滑动滚轮本体；10、链板本体；101、倾角。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：一种链板正反面认面装置，包括振动盘1、振动盘1一侧放置的输送带2以及输送带2上表面均匀放置的链板本体10，链板本体10的一侧表面外缘处开设有倾角101，输送带2的一侧通过支架4安装有导料块组件5与链板翻身组件8，导料块组件5通过螺栓固定在支架4的侧壁，链板翻身组件8设在导料块组件5的正下方，且链板翻身组件8通过螺栓固定在支架4的侧壁，本实施方案中，链板翻身组件8使得进行翻身，使得各个链板本体10均能够保持朝向一致。
具体的，链板翻身组件8包括下模81与上模82，下模81与上模82的内壁均开设有凹槽，下模81的侧面位于凹槽的内部设有翻身引导块811，翻身引导块811的一端位于下模81的内部嵌合固定有链板挡块812，上模82的侧面位于凹槽的内部固定有导块821。
具体的，导料块组件5与链板翻身组件8的内侧设有滑动滚轮组件6与旋转滚轮本体7，滑动滚轮组件6通过滑动组件安装在支架4的侧表面，滑动滚轮组件6的顶端通过转杆连接有滑动滚轮本体9，旋转滚轮本体7通过调节轴71安装在支架4的侧壁，旋转滚轮本体7的侧表面开设有两个对称的缺口，该缺口的长度为链板本体10长度的二分之一，旋转滚轮本体7与滑动滚轮本体9保持线接触，本实施例中，两个缺口使得旋转滚轮本体7转一圈时会有两个链板本体10坠落在链板翻身组件8的内部。
具体的，滑动组件包括稳定基座61、滑块65与导轨66，滑动滚轮本体9与稳定基座61通过转杆连接，稳定基座61靠近支架4的一侧表面一体成型有滑块65，滑块65的一侧位于支架4的外侧表面通过螺栓设有导轨66，滑块65与导轨66卡合连接，本实施例中滑块65与导轨66便于稳定基座61调整自身的位置，滑块65与导轨66同时使得稳定基座61在调整位置过程中依旧能够保持自身的稳定。
具体的，滑动滚轮组件6的一端还设有调节组件，调节组件包括压簧62、限位块63以及螺杆64，限位块63设在稳定基座61的一侧且通过螺栓固定在支架4的侧表面，稳定基座61与限位块63之间贯穿有螺杆64，稳定基座61与限位块63之间位于螺杆64的外侧表面套设有压簧62，压簧62的一端与稳定基座61侧表面接触，压簧62的另一端与限位块63侧表面接触，本实施例中的压簧62使得稳定基座61与限位块63之间保持稳定，提升稳定基座61的结构稳定性。
具体的，导料块组件5包括第一导料块51与第二导料块52，第一导料块51与第二导料块52均为长方体构件，第一导料块51与第二导料块52的侧表面开设供链板本体10穿过的滑槽，本实施例中该滑槽便于链板本体10从导料块组件5的内部穿过。
具体的，导料块组件5的顶端放置有导向块3，导向块3的侧面与输送带2的侧壁接触，本实施例中导向块3为空心构件，链板本体10从导向块3的内部穿过，并坠落至导料块组件5的内部。
具体的，调节轴71的一端贯穿支架4的侧表面，调节轴71背离旋转滚轮本体7的一端外侧表面套接有轴承座72，轴承座72与调节轴71之间均匀放置有轴承，轴承座72的一侧位于调节轴71的外壁套接有链轮73，链轮73通过传动链条与外界驱动电机相连接，本实施例中驱动电机在运行的过程中能够通过传动链条使得链轮73转动，进而带动调节轴71转动，最终实现旋转滚轮本体7的转动。
本发明的工作原理及使用流程：本发明中该设备在使用过程中振动盘1启动，将链板本体10依次出料到输送带2的上表面，输送带2启动并运行，输送带2运行时调整自身的转速，使得输送带2的水平移动速度大于链板本体10的出料速度，使得链板本体10在输送带2的上表面有间距的依次排开，输送带2上表面的链板本体10运输完毕后通过导向块3依次有间距的进入导料块组件5，链板本体10穿过导料块组件5到达滑动滚轮组件6与旋转滚轮本体7的内侧，传动装置通过带动链轮73的转动使得调节轴71转动，调节轴71在转动过程中使得旋转滚轮本体7转动，旋转滚轮本体7在转动过程中与滑动滚轮本体9保持线接触，使得滑动滚轮本体9以相同的线速度转动，旋转滚轮本体7与滑动滚轮本体9转动过程中，当旋转滚轮本体7侧面的缺口与链板本体10接触时，此时链板本体10会进入旋转滚轮本体7与滑动滚轮本体9之间，因链板本体10的一侧表面外缘处设有倾角101，当链板本体10从旋转滚轮本体7与滑动滚轮本体9之间掉出时，链板本体10侧面的倾角101区域受到挤压，链板本体10会向一边倾斜，并坠入链板翻身组件8的内部，链板翻身组件8内部的链板挡块812使得链板本体10偏向，翻身引导块811对运动的链板本体10进行导向，并使得链板本体10完成翻身；
工作人员可以根据需求在链板翻身组件8的下方设有输送带，当链板本体10从链板翻身组件8的内部坠落后，链板本体10直接掉落在输送带上并通过输送带将链板本体10运送至视觉挑选设备内，也可安装链板滑槽，利用重力使链板滑落到视觉挑选设备内或串片装置内。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种链板正反面认面装置，包括振动盘(1)、振动盘(1)一侧放置的输送带(2)以及输送带(2)上表面均匀放置的链板本体(10)，其特征在于：所述链板本体(10)的一侧表面外缘处开设有倾角(101)，所述输送带(2)的一侧通过支架(4)安装有导料块组件(5)与链板翻身组件(8)，所述导料块组件(5)通过螺栓固定在支架(4)的侧壁，所述链板翻身组件(8)设在导料块组件(5)的正下方，且所述链板翻身组件(8)通过螺栓固定在支架(4)的侧壁；
所述导料块组件(5)与链板翻身组件(8)之间设有滑动滚轮组件(6)与旋转滚轮本体(7)，滑动滚轮组件(6)通过滑动组件安装在支架(4)的侧表面，滑动滚轮组件(6)的顶端通过转杆连接有滑动滚轮本体(9)，旋转滚轮本体(7)通过调节轴(71)安装在支架(4)的侧壁，旋转滚轮本体(7)的侧表面开设有两个对称的缺口，旋转滚轮本体(7)与滑动滚轮本体(9)保持线接触。
2.根据权利要求1所述的一种链板正反面认面装置，其特征在于：所述链板翻身组件(8)包括下模(81)与上模(82)，所述下模(81)与上模(82)的内壁均开设有凹槽，下模(81)的侧面位于凹槽的内部设有翻身引导块(811)，所述翻身引导块(811)的一端位于下模(81)的内部嵌合固定有链板挡块(812)，所述上模(82)的侧面位于凹槽的内部固定有导块(821)。
3.根据权利要求1所述的一种链板正反面认面装置，其特征在于：滑动组件包括稳定基座(61)、滑块(65)与导轨(66)，所述滑动滚轮本体(9)与稳定基座(61)通过转杆连接，所述稳定基座(61)靠近支架(4)的一侧表面一体成型有滑块(65)，所述滑块(65)的一侧位于支架(4)的外侧表面通过螺栓设有导轨(66)，滑块(65)与导轨(66)卡合连接。
4.根据权利要求3所述的一种链板正反面认面装置，其特征在于：所述滑动滚轮组件(6)的一端还设有调节组件，调节组件包括压簧(62)、限位块(63)以及螺杆(64)，限位块(63)设在稳定基座(61)的一侧且通过螺栓固定在支架(4)的侧表面，稳定基座(61)与限位块(63)之间贯穿有螺杆(64)，稳定基座(61)与限位块(63)之间位于螺杆(64)的外侧表面套设有压簧(62)，压簧(62)的一端与稳定基座(61)侧表面接触，压簧(62)的另一端与限位块(63)侧表面接触。
5.根据权利要求2所述的一种链板正反面认面装置，其特征在于：所述导料块组件(5)包括第一导料块(51)与第二导料块(52)，第一导料块(51)与第二导料块(52)均为长方体构件，第一导料块(51)与第二导料块(52)的侧表面开设供链板本体(10)穿过的滑槽。
6.根据权利要求5所述的一种链板正反面认面装置，其特征在于：所述导料块组件(5)的顶端放置有导向块(3)，所述导向块(3)的侧面与输送带(2)的侧壁接触。
7.根据权利要求3所述的一种链板正反面认面装置，其特征在于：所述调节轴(71)的一端贯穿支架(4)的侧表面，调节轴(71)背离旋转滚轮本体(7)的一端外侧表面套接有轴承座(72)，轴承座(72)与调节轴(71)之间均匀放置有轴承，轴承座(72)的一侧位于调节轴(71)的外壁套接有链轮(73)，链轮(73)通过传动链条与外界驱动电机相连接。
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