CN109432924A - 一种除尘装置 - Google Patents

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甄喜
左志民
吕星超
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Abstract

本申请涉及玻璃加工技术领域,公开了一种除尘装置。除尘装置包括:除尘桶(4),除尘桶的侧壁上形成有进风管(C),底壁上设置有出屑口(H),顶壁上设置有安装孔;分离胆(11),分离胆通过安装孔设置于除尘桶(4),分离胆(11)的顶部设置有出风口(B)并伸出至除尘桶的外部,分离胆(11)的底部设置有通孔(G)并伸入至除尘桶(4)的内部;以及注水结构,该注水结构通过连通管(I)与除尘桶(4)的侧壁连接,并能够向除尘桶(4)内部供水。本发明提供的除尘装置结构及操作非常简单,同时去除碎玻璃粉尘的效率非常高,采用本发明提供的除尘装置,能够有效避免或减少碎玻璃粉尘对环境的污染以及对人体的伤害。

Description

一种除尘装置
技术领域
本申请涉及玻璃加工技术领域,具体涉及用于去除碎玻璃中的粉尘的除尘装置。
背景技术
玻璃是一种非晶体固体,能保持一定的形状,是由玻璃膏融液逐渐冷却,逐渐增大而获得的物质。当今社会,玻璃已经普及到了人民的生活当中,随处都可以见到玻璃产品,玻璃杯、玻璃窗、玻璃门、电脑显示器上的屏幕保护玻璃以及玻璃建筑等等。
生活当中对玻璃的需求量高,玻璃加工量非常大。在玻璃加工过程中,会产生大量的碎玻璃,这些碎玻璃大多数是可以回收再利用的。然而,这些碎玻璃在贮运过程中进行装卸时会产生大量的碎屑粉尘,这些碎屑粉尘容易飞扬污染环境,对人体有很大的伤害。因此,必须从碎玻璃中将这些碎屑分离收集起来。
因此,目前需要提供一种用于去除碎玻璃中的粉尘的除尘装置。
发明内容
本申请的目的在于提供一种用于去除碎玻璃中的粉尘的除尘装置。
为了实现上述目的,本申请一方面提供一种除尘装置,所述除尘装置包括:除尘桶,所述除尘桶的侧壁上形成有进风管,底壁上设置有出屑口,顶壁上设置有安装孔;分离胆,所述分离胆通过所述安装孔设置于所述除尘桶,所述分离胆的顶部设置有出风口并伸出至所述除尘桶的外部,所述分离胆的底部设置有通孔并伸入至所述除尘桶的内部;以及注水结构,该注水结构通过连通管与所述除尘桶的侧壁连接,并能够向所述除尘桶内部供水。
优选地,所述注水结构包括水桶和浮子开关,所述水桶的顶壁上设置有进水口,所述水桶的底壁上设置有排水口,所述浮子开关设置在所述水桶的顶壁上并且包括位于所述水桶内部的上浮子和下浮子。
优选地,所述水桶包括将所述水桶分隔成上水室和下水室的隔板,该隔板上设置有溢水管,该溢水管连通所述上水室和所述下水室,在竖直方向上,所述溢水管顶端的高度高于所述上浮子的高度。
优选地,所述进水口和所述排水口上分别连接有进水管和排水管,所述进水管和所述排水管上分别设置有进水阀和排水阀。
优选地,所述除尘桶的底壁外部设置有轴座,该轴座上连接有刮片轴,该刮片轴的位于所述除尘桶内部的一端上连接有刮片,所述刮片轴的位于所述除尘桶外部的一端上连接有电机。
优选地,所述除尘桶的下部侧壁形成为朝向所述除尘桶的底部直径减小的锥形形状。
优选地,所述出屑口上连接有排屑管,该排屑管上设置有排屑阀。
优选地,所述进风管切向设置在所述除尘桶的侧壁上。
优选地,所述分离胆的内径大于所述出风口的内径。
优选地,所述通孔为多个,且多个所述通孔放射状地分布在所述分离胆的底壁上。
基于上述本发明提供的除尘装置,将进风管与碎玻璃粉尘室连接,通过注入结构向除尘桶的内部供水,将水位调节至能够与碎玻璃粉尘直接接触,将分离胆的底部浸泡在除尘水中,分离胆的顶部上的出风口与抽风管道或风机连接,由此,除尘桶通过抽风管道或风机的作用下内部形成负压,碎玻璃粉尘会吸入到除尘桶内部,被除尘水吸收过滤之后,过滤水通过出屑口排出至除尘桶的外部,整个除尘装置结构及操作非常简单,同时去除碎玻璃粉尘的效率非常高,采用本发明提供的除尘装置,能够有效避免或减少碎玻璃粉尘对环境的污染以及对人体的伤害。
附图说明
图1是本发明提供的除尘装置的仰视立体图。
图2是本发明提供的除尘装置的俯视立体图。
图3是本发明提供的除尘装置的剖视立体图。
附图标记说明
1 浮子开关 2 水桶盖
3 水桶 4 除尘桶
5 排屑阀 6 除尘桶盖
7 轴座 8 刮片轴
9 刮片 10 管
11 分离胆 A 进水口
B 出风口 C 进风管
D 排屑管 E 排水口
F 除尘室 G 通孔
H 出屑口 I 连通管
J 下水室 K 下浮子
L 上浮子 M 上水室
N 排气腔 O 液位线
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
在此需要说明的是,本发明中,将水作为除尘液体来吸收碎玻璃中的粉尘,但是,根据需要也可以采用其他除尘体液。另外,在下面的说明中,本发明将除尘装置用于去除碎玻璃中的粉尘的情况作为例子进行说明,但本发明不限于此。
以下,参照附图,将详细说明本发明提供的除尘装置的结构。
如图1至图3所示,本发明提供的除尘装置包括除尘桶4、分离胆11以及注水结构。
如图1和图2所示,除尘桶4的形状设置为大致圆柱形的形状,为了使除尘水更快速顺畅地排出除尘水,优选地,除尘桶4的下部侧壁形成为朝向除尘桶4的底部直径减小的锥形形状。除尘桶4的内部形成除尘室F。
如图1所示,除尘桶4的侧壁上形成有进风管C,进风管C与碎玻璃粉尘室连接,用作供料通道,进风管C的大小根据粉尘量决定。在本发明中,作为优选实施方式,进风管C切向设置在除尘桶4的侧壁上,由此,从碎玻璃粉尘室输送过来的粉尘在除尘桶4内以螺旋式向下运动,从而除尘效率提高。
如图3所示,除尘桶4的底壁上设置有出屑口H,通过该出屑口H排出除尘后的除尘水。出屑口H的大小根据实际需要设计即可,为了便于连接管道,其形状优选形成为圆形。在本发明中,为了定期排出除尘水或者控制除尘水的排出速率等,如图1所示,可以在出屑口H上连接有排屑管D,该排屑管D上设置有排屑阀5,排屑阀5可以是关闭阀,也可以是调节阀,本发明中采用了电磁阀,以能够实现自动开闭功能。
当长期进行除尘作业或者粉尘量非常大时,在除尘桶4内的底面上会沉降粉尘物质,如果不及时冲刷会堵塞出屑口H,从而影响排出效率,另外,每次手动刮除这些沉积物,操作非常麻烦。为此,优选地,本发明提供刮除装置。具体地,如图3所示,在除尘桶4的底壁外部设置有轴座7,该轴座7上连接有刮片轴8,该刮片轴8的位于除尘桶4内部的一端上连接有刮片9,刮片轴8的位于除尘桶4外部的一端上连接有电机。由此,在每次进行排水操作时,启动电机,电机会带动刮片9旋转而刮除除尘桶4底壁上的沉积物,挂掉的沉积物会随着水流通过出屑口H排出至外部。但是,本发明不限于此。
如图1和图3所示,除尘桶4的顶壁上设置有安装孔,该安装孔用于安装将在下面详细说明的分离胆11。除尘桶4的顶壁可以与侧壁和底壁一体形成,但作为优选实施方式,本发明中,将顶壁用除尘桶盖6来代替,除尘桶盖6可拆卸地设置在除尘桶4上,这种结构有利于整个装置安装以及清洁。
如图1和图3所示,分离胆11为大致圆柱形中空体,其通过安装孔设置于除尘桶4。分离胆11的顶部设置有出风口B并伸出至除尘桶4的外部,分离胆11的底部设置有通孔G并伸入至除尘桶4的内部。所述出风口B与抽风管道或风机相连,通过抽风管道或风机的抽气作用,分离胆11的内部以及除尘室F内部会形成负压环境。
另外,一般风机等的抽吸力较大,来自碎玻璃粉尘室的物料流速较大,当流速过大时,水珠会被气流带出至出风口B,一旦大量水珠进入风机等内,会损坏风机。为了防止发生这种现象,优选地,将分离胆11的内径设计成大于出风口B的内径,这样,气流在分离胆11的排气腔N中减速,从而难以到达出风口B处。
另外,形成在分离胆11的底部的通孔G优选为多个,且多个通孔G放射状地分布在分离胆11的底壁上。这种设计能够在气流通过通孔G时有效防止气流涌动。
接着,注水结构通过连通管I与除尘桶4的侧壁连接,并能够向除尘桶4内部供水。本发明对于注水结构不做特殊限制,只要能够向除尘桶4内部供水即可。下面,将介绍本发明提供的优选实施方式的注水结构。
如图3所示,注水结构包括水桶3和浮子开关1。水桶3的顶壁上设置有进水口A,该进水口A上连接进水管,由此进行供水。水桶3的底壁上设置有排水口E,在水桶3内部水量过大时,通过该排水口E排水。浮子开关1设置在水桶3的顶壁上并且包括位于水桶3内部的上浮子L和下浮子K,上浮子L的高度决定水位最高点,下浮子K的高度决定水位最低点。当水位线O高于上浮子L的高度时,关闭进水口A以停止供水,打开排水口E来排出过剩的水;当水位线O低于下浮子K的高度时,关闭排水口E,打开进水口A以持续供水,总之,通过浮子开关1来控制水位线O保持在上浮子L和下浮子L之间。
在本发明中,作为一个优选实施方式,如图3所示,水桶3包括将水桶3分隔成上水室M和下水室J的隔板,该隔板上设置有溢水管10,该溢水管10连通上水室M和下水室J,在竖直方向上,溢水管10顶端的高度高于上浮子L的高度。上水室M起到存水的作用,下水室J承装从溢水管10的上端溢出的液体,通过这种设计,能够保证除尘室F内不会有过高的液位而影响气流的运动。但是,本发明不限于此,水桶3的结构可以采用其他形式。
为了提高水位控制精度,在进水口A和排水口E上分别连接有进水管和排水管,进水管和排水管上分别设置有进水阀和排水阀,并且进水阀和排水阀均可以采用电磁阀。
下面,将继续介绍如上所述的本发明提供的优选实施方式的碎玻璃除尘器的操作过程。
第一步骤:将进风管C连接至碎玻璃粉尘室,将出风口B与风机连接;
第二步骤:初始状态下,进水阀、排水阀、排屑阀5均处于关闭状态,先打开进水阀,将水注入水桶3内部,水通过连通管I进入除尘桶4的除尘室F内,当水位到达图3中的水位线O之后,关闭进水阀;
第三步骤:启动风机,在风机的作用下,除尘室F内形成负压,从而碎玻璃粉尘室中的粉尘会随着气流的运动,通过进风口C源源不断地吸入至除尘室F内,然后经过离心分离及液体吸收而沉淀到分离桶4的底部;
第四步骤:经过一段时间后,打开排屑阀5,启动电机,从而在排出除尘水的同时,转动刮片9来同时去除沉积物。
在上述步骤完成之后,液位线O会下降,当到达下浮子K处或更低的位置时,打开进水阀,并重复第二步骤至第四步骤。
综上所述,本发明提供的优选实施方式的除尘装置具有如下优点:
1)进风管C切向设置在除尘桶4的侧壁上,从碎玻璃粉尘室输送过来的粉尘在除尘桶4内以螺旋式向下运动,通过除尘室F内的水之后,气体急转向上,透过通孔G进入分离胆11内,由此既能够提高除尘效率,又能够防止水产生涌动;
2)通过设置刮片9,能够将沉淀在除尘桶4底面上的碎屑挂掉,并通过出屑口H强排出去;
3)通过将分离胆11的内径设计成大于出风口B的内径,这样,气流在分离胆11的排气腔N中减速,水珠不会被气流带出至出风口B,以能够保护风机;
4)通过浮子开关1,能够智能控制水位,从而实现除尘装置的自动化;
5)将水桶3设计成包括上水室M和下水室J以及溢水管10,能够保证除尘室F内不会有过高的液位而影响气流的运动。
以上详细描述了本申请的优选实施方式,但是,本申请并不限于此。在本申请的技术构思范围内,可以对本申请的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本申请所公开的内容,均属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种除尘装置,其特征在于,所述除尘装置包括:
除尘桶(4),所述除尘桶(4)的侧壁上形成有进风管(C),底壁上设置有出屑口(H),顶壁上设置有安装孔;
分离胆(11),所述分离胆(11)通过所述安装孔设置于所述除尘桶(4),所述分离胆(11)的顶部设置有出风口(B)并伸出至所述除尘桶(4)的外部,所述分离胆(11)的底部设置有通孔(G)并伸入至所述除尘桶(4)的内部;以及
注水结构,该注水结构通过连通管(I)与所述除尘桶(4)的侧壁连接,并能够向所述除尘桶(4)内部供水。
2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述注水结构包括水桶(3)和浮子开关(1),所述水桶(3)的顶壁上设置有进水口(A),所述水桶(3)的底壁上设置有排水口(E),所述浮子开关(1)设置在所述水桶(3)的顶壁上并且包括位于所述水桶(3)内部的上浮子(L)和下浮子(K)。
3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在于,所述水桶(3)包括将所述水桶(3)分隔成上水室(M)和下水室(J)的隔板,该隔板上设置有溢水管(10),该溢水管(10)连通所述上水室(M)和所述下水室(J),在竖直方向上,所述溢水管(10)顶端的高度高于所述上浮子(L)的高度。
4.根据权利要求2或3所述的除尘装置,其特征在于,所述进水口(A)和所述排水口(E)上分别连接有进水管和排水管,所述进水管和所述排水管上分别设置有进水阀和排水阀。
5.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述除尘桶(4)的底壁外部设置有轴座(7),该轴座(7)上连接有刮片轴(8),该刮片轴(8)的位于所述除尘桶(4)内部的一端上连接有刮片(9),所述刮片轴(8)的位于所述除尘桶(4)外部的一端上连接有电机。
6.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述除尘桶(4)的下部侧壁形成为朝向所述除尘桶(4)的底部直径减小的锥形形状。
7.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述出屑口(H)上连接有排屑管(D),该排屑管(D)上设置有排屑阀(5)。
8.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述进风管(C)切向设置在所述除尘桶(4)的侧壁上。
9.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述分离胆(11)的内径大于所述出风口(B)的内径。
10.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于,所述通孔(G)为多个,且多个所述通孔(G)放射状地分布在所述分离胆(11)的底壁上。
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