CN109430463A - 一种姜黄茶加工技术 - Google Patents

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Abstract

本发明属于茶叶加工技术领域，提供了一种姜黄茶加工技术。该姜黄茶加工技术，包括：经茶青萎凋后的茶叶在进行揉捻过程中于80‑100℃加入姜黄提取物得到混合物；混合物于170‑190℃进行复揉，制得姜黄茶；姜黄提取物的质量为茶叶的质量的4‑6％。该加工技术能够增加茶饮功效，提高茶叶饮品质量；不仅所得姜黄茶具有优异的保健功效，而且茶香浓郁，色泽鲜艳，易于长期饮用吸收。

Description

一种姜黄茶加工技术
技术领域
本发明属于茶叶加工技术领域，具体地说，涉及一种姜黄茶加工技术。
背景技术
在中国古药典中明确记载姜黄的功效，《唐本草》记载“主心腹结积，疰忤，下气，破血，除风热，消痈肿。功力烈于郁金”，可明确看出姜黄的功效。新世纪姜黄用于更广泛的用途。解酒护肝成为姜黄最具实用性的效用。姜黄中所含的姜黄醇、姜黄素和挥发油都有明显的降血浆总胆固醇、肝胆固醇、B-脂蛋白的作用。姜黄素能降低肝重，减少肝中各种脂类含量，抑制脂肪酸的合成。
茶叶具有如下功效：提神醒脑，清热解暑，止渴生津，消食化脂，化痰平喘，利水消肿，通便止痢，醒酒解乏，洁牙坚齿，缓解心痛，疗疮治痿，止饥益氧，益寿延年等治疗作用。
现有技术中，为了增强茶叶的保健功效，会通过向茶叶中加入姜黄来提高报件功效，然而，现有技术中存在着保健功效不佳，所得茶香型，色泽不完美，且不耐储藏，姜黄不易吸收等问题。
发明内容
针对现有技术中上述的不足，本发明的目的在于提供了一种姜黄茶加工技术；该加工技术能够增加茶饮功效，提高茶叶饮品质量；不仅所得姜黄茶具有优异的保健功效，而且茶香浓郁，色泽鲜艳，易于长期饮用吸收。
为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：
一种姜黄茶加工技术，包括：经茶青萎凋后的茶叶在进行揉捻过程中于80-100℃加入姜黄提取物得到混合物；混合物于170-190℃进行复揉，制得姜黄茶；姜黄提取物的质量为茶叶的质量的4-6％。
本发明提供的一种姜黄茶加工技术的有益效果是：
本发明提供的该种姜黄茶加工技术，通过在茶叶制作流程中配制姜黄提取物的工艺，通过控制姜黄提取物的加入步骤，以及相关工艺条件，达成产品增加功效，提高品质的目的。茶叶在揉捻过程中细胞组织遭到破坏，溢出茶汁，此时在一定工艺条件下加入姜黄提取物，在酶作用下转化发酵，将其色香味固定，降解异味，复合为色、香、味、型俱佳，各味醇和的高端饮品。上述工艺充分利用茶叶和姜黄天然植物的有效成份，聚含生物活性。茶叶配制姜黄除茶叶功效外，利用姜黄素的独特生物活性成份的医疗价值，有护肝利胆，活血行气，抗菌镇痛，改善消化，降脂降压降糖，健脑益智等养生功效。且复合后茶香浓郁，色泽鲜艳，易于长期饮用吸收。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
下面对本发明实施例提供的一种姜黄茶加工技术进行具体说明。
一种姜黄茶加工技术，包括：采用茶青萎凋后的茶叶，需要说明的是，在本实施例中，茶青萎凋包括：从茶树采摘鲜叶，由于从茶树采摘的鲜叶含水量保持在75％左右，在本实施例中，先经过萎凋使鲜叶的含水量保持在61-65％，接着将鲜叶进行通风并与空气接触，以促使内含物转化。
需要说明的是，在本实施例中，茶叶包括红茶或绿茶。其中，现有技术中，红茶的制作工艺依次为：茶青萎凋-揉捻-控制发酵-脱水-冷却-复揉-烘焙和包装；绿茶的制作工艺依次为：茶青萎调-杀青-揉捻-脱水-冷却-复揉-烘焙和包装。
在本实施例中，需要说明的是，茶叶在揉捻过程中，其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露，便于在氧气作用下引起酶促氧化反应。经茶青萎凋后的茶叶在进行揉捻过程中于80-100℃加入姜黄提取物得到混合物，在该温度下能够去除异味的同时起到保留生物活性的作用；并于混合物于170-190℃进行复揉。需要说明的是，在本实施例中，姜黄提取物的质量为茶叶质量的4-6％。
对于红茶，进一步地，接着于30-38℃逐渐升温发酵，接着于80-100℃进行脱水破坏酶的活性，使茶叶通过适度发酵所形成的色、香、味固定下来。冷却和复揉后，接着于80-120℃升温进行烘焙，避免高温导致香型挥发；向包装袋中充入氮气、二氧化碳或抽真空进行包装后，制得与红茶复合的姜黄茶。
对于绿茶，进一步地，绿茶于大于180℃进行杀青。茶叶经180℃以上的高温杀青过程中，能够促使茶多酚的多酚氧化酶和过氧化物酶丧失活性，使茶多酚和儿茶素在制作过程中产生一定的聚合氧化。此外，一部分叶绿素分解为叶绿酸和叶绿醇而具有一定的可溶性。参与构成茶汤的黄绿色和提高了氨基酸和多糖的吸收，使绿茶具有浓厚、鲜爽、醇香的滋味。复揉后于120-128℃进行烘焙；向包装袋中充入氮气、二氧化碳或抽真空进行包装后，制得与绿茶复合的姜黄茶。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘红茶鲜叶，经过萎凋使红茶鲜叶的含水量保持在61％，接着将红茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对红茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露；在揉捻过程中，于80℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为红茶质量的4％；接着，混合物于30℃逐渐升温发酵，接着于80℃进行脱水，冷却后，于170℃进行复揉；复揉后，于80℃升温进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
实施例2
本实施例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘红茶鲜叶，经过萎凋使红茶鲜叶的含水量保持在65％，接着将红茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对红茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露；在揉捻过程中，于100℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为红茶质量的6％；接着，混合物于38℃逐渐升温发酵，接着于100℃进行脱水，冷却后，于190℃进行复揉；复揉后，于120℃升温进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
实施例3
本实施例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘红茶鲜叶，经过萎凋使红茶鲜叶的含水量保持在63％，接着将红茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对红茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露；在揉捻过程中，于90℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为红茶质量的5％；接着，混合物于35℃逐渐升温发酵，接着于90℃进行脱水，冷却后，于180℃进行复揉；复揉后，于100℃升温进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
实施例4
本实施例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘绿茶鲜叶，经过萎凋使绿茶鲜叶的含水量保持在61％，接着将绿茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对绿茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露；接着于大于180℃进行杀青；杀青后进行揉捻，在揉捻过程中，于80℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为绿茶质量的6％；混合物依次进行脱水和冷却；接着于190℃进行复揉；复揉后，于120℃进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
实施例5
本实施例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘绿茶鲜叶，经过萎凋使绿茶鲜叶的含水量保持在65％，接着将绿茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对绿茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露；接着于大于180℃进行杀青；杀青后进行揉捻，在揉捻过程中，于100℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为绿茶质量的4％；混合物依次进行脱水和冷却；接着于170℃进行复揉；复揉后，于128℃进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
实施例6
本实施例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘绿茶鲜叶，经过萎凋使绿茶鲜叶的含水量保持在62％，接着将绿茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对绿茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露；接着于大于180℃进行杀青；杀青后进行揉捻，在揉捻过程中，于95℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为绿茶质量的5％；混合物依次进行脱水和冷却；接着于185℃进行复揉；复揉后，于125℃进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
对比例1
本对比例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘红茶鲜叶，经过萎凋使红茶鲜叶的含水量保持在60％，接着将红茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对红茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损小于80％，并出现叶汁外露；在揉捻过程中，于75℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为红茶质量的3％；接着，混合物于25℃逐渐升温发酵，接着于75℃进行脱水，冷却后，于165℃进行复揉；复揉后，于75℃升温进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
对比例2
本对比例提供了一种姜黄茶加工技术，包括以下步骤：从茶树采摘绿茶鲜叶，经过萎凋使绿茶鲜叶的含水量保持在66％，接着将绿茶鲜叶进行通风并与空气接触；接着对绿茶鲜叶进行揉捻，在揉捻过程中，使其叶细胞组织破损小于80％，并出现叶汁外露；接着于小于180℃进行杀青；杀青后进行揉捻，在揉捻过程中，于110℃加入姜黄提取物得到混合物；姜黄提取物的质量为绿茶质量的7％；混合物依次进行脱水和冷却；接着于195℃进行复揉；复揉后，于130℃进行烘焙，包装后制得姜黄茶。
实验例1
实验方法：将实施例1-6及对比例1-2制备得到的姜黄茶设置为实验组1-8；分别对实验组1-8的姜黄茶进行口感评价、色泽评价和香味评价，结果见表1所示：
表1实验组1-8的姜黄茶的口感、色泽和香味评价
组号 口感 色泽 香味
1-6 绵滑度好 汤色鲜艳，清透均匀 香味绵长浓郁
7-8 口感寡淡 汤色略浑浊 香味较淡，持香时间短
由表1数据可知，相比于对比例7-8，采用实施例1-6提供的姜黄茶加工技术制备得到的姜黄茶，风味更加优异，口感、色泽、香味更优。
综上所述，采用本发明提供的姜黄茶加工技术；该加工技术能够增加茶饮功效，提高茶叶饮品质量；不仅所得姜黄茶具有优异的保健功效，而且茶香浓郁，色泽鲜艳，易于长期饮用吸收。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种姜黄茶加工技术，其特征在于：包括：
经茶青萎凋后的茶叶在进行揉捻过程中于80-100℃加入姜黄提取物得到混合物；所述混合物于170-190℃进行复揉，制得所述姜黄茶；所述姜黄提取物的质量为所述茶叶质量的4-6％。
2.根据权利要求1所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：所述茶叶在揉捻过程中，其叶细胞组织破损大于80％，并出现叶汁外露。
3.根据权利要求1所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：茶青萎凋包括：从茶树采摘鲜叶，先经过萎凋使所述鲜叶的含水量保持在61-65％，接着将所述鲜叶进行通风并与空气接触。
4.根据权利要求1所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：所述茶叶包括红茶或绿茶。
5.根据权利要求4所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：还包括：所述姜黄提取物与所述红茶形成所述混合物后，于30-38℃逐渐升温发酵。
6.根据权利要求5所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：还包括：所述混合物发酵后于80-100℃进行脱水。
7.根据权利要求6所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：还包括：所述混合物在复揉后于80-120℃逐渐升温进行烘焙。
8.根据权利要求4所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：还包括：所述绿茶在揉捻和茶青萎凋还包括于大于180℃进行杀青。
9.根据权利要求8所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：还包括：所述姜黄提取物与所述绿茶形成所述混合物；所述混合物复揉后于120-128℃进行烘焙。
10.根据权利要求1所述的姜黄茶加工技术，其特征在于：还包括：对所述姜黄茶进行包装：向包装袋中充入氮气、二氧化碳或抽真空。
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