CN109428497A - 电源模块的组装结构及其组装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种电源模块的组装结构及其组装方法。其组装结构包括壳体、电路基板、至少一弹片组件、至少两个功率器件以及至少一锁紧组件。电路基板装配于壳体，且包括至少一第一穿孔。弹片组件设置于壳体与电路基板之间，且包括至少一弹性片。弹性片包括两个推抵支部分别自基部的两相对侧边向外延伸。两个功率器件位于弹片组件与壳体的散热面之间，且分别相对于弹性片的两个推抵支部。锁紧组件位于两个功率器件之间，通过第一穿孔连接至弹性片的基部，且带动弹性片的基部，以使弹性片的两个推抵支部分别推抵两个功率器件，使两个功率器件贴合于散热面。借以优化功率器件的固定结构，且简化装配固定的流程。

Description

电源模块的组装结构及其组装方法

技术领域

本发明涉及一种电源模块，尤指涉及一种电源模块的组装结构及其组装方法。

背景技术

车载电源，又名电源逆变器(Power Inverter)，是一种用于汽车上的电源转换装置(Power Converting Device)。这类电源转换装置主要通过多个功率器件作为主要的控制器件，以实现车载电源的电源转换。由于这些为数众多的功率器件在其工作时都会产生大量的热量，因此必须采取有效的散热系统来耗散热量，以避免因热量的累积而影响整体的操作性能。对于功率器件而言，常以直插式器件成排焊接在一印刷电路板上，然后再压紧到散热壳体上，才能确保整体系统可安全可靠地运作。

传统车载电源中的功率器件是通过螺丝直接穿设于功率器件上的螺孔而将其压紧贴附于散热壳体上。然而由于车载电源上大量使用功率器件，并且采取密集设置，若以螺丝穿设功率器件而安装到散热壳体的方式，必须耗费大量人工，且容易造成功率器件损坏，导致产品出现严重故障。此外，直接以弹性钢片将功率器件夹固于散热壳体上的方式，则必须考虑弹性钢片的锁固会造成功率密度无法有效提升的问题。

尽管电源模块对效率及功率密度的需求水平日渐提升，现有的电源模块的组装结构仍无法满足其需求。因此，如何发展一种电源模块的组装结构及其组装方法来解决现有技术所面临的问题，实为本领域亟需面对的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电源模块的组装结构及其组装方法。通过设置于电路基板与壳体间的弹片组件推抵功率器件，以优化功率器件的固定结构，使其装配固定简单可靠，同时增强其散热能力，并提升整体功率密度。

本发明的另一目的在于提供一种电源模块的组装结构及其组装方法。通过具有对称飞鸟双翼型弹性片的弹片组件设置于电路基板与壳体间，并通过弹片组件同时将至少两个水平配置的直插式功率器件推抵向壳体的散热面，简化其装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性的目的。

本发明的再一目的在于提供一种电源模块的组装结构及其组装方法。通过具有对称飞鸟双翼型弹性片的弹片组件推抵至少两个功率器件，有效减少整体组装结构中散热器件的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。

为达到前述目的，本发明提供一种电源模块的组装结构。电源模块的组装结构包括壳体、电路基板、至少一弹片组件、至少两个功率器件以及至少一锁紧组件。壳体具有至少一散热面。电路基板装配于壳体。其中电路基板包括至少一第一穿孔。弹片组件设置于壳体与电路基板之间。其中弹片组件包括至少一弹性片。弹性片包括一基部与两个推抵支部，两个推抵支部分别自基部的两相对侧边向外延伸。两个功率器件电连接至电路基板，位于弹片组件与壳体的散热面之间，且分别相对于弹性片的两个推抵支部。锁紧组件位于两个功率器件之间，通过第一穿孔连接至弹性片的基部，且带动弹性片的基部，以使弹件片的两个推抵支部分别推抵两个功率器件，使两个功率器件贴合于散热面。

于一实施例中，弹片组件还包括一绝缘载体，其中绝缘载体包括一容置空间，弹性片预先容置于绝缘载体的容置空间内，弹性片的两个推抵支部分别与绝缘载体部分接触，其中绝缘载体包括至少一第二穿孔，锁紧组件通过第一穿孔以及第二穿孔与基部连接，其中于锁紧组件带动基部趋向电路基板时，基部带动各推抵支部推抵对应的功率器件的一第一面，使两个功率器件的每一第二面与散热面贴合，且使两个功率器件夹固于壳体上。

于一实施例中，锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，基部包括一第三穿孔，其中锁紧部通过第一穿孔、第二穿孔与第三穿孔，与限位部啮合，使锁紧组件与基部连接，且带动基部趋向电路基板。

于一实施例中，壳体包含至少一第一槽，限位部嵌在壳体的第一槽内。

于一实施例中，限位部通过一绝缘套嵌在壳体的第一槽内。

于一实施例中，弹片组件还包括一绝缘载体，其中绝缘载体包括一容置空间以及一底板，其中容置空间架构于该底板的下方，底板具有至少一第一开口，绝缘载体还包括至少一容置槽，容置槽设于第一开口的两相对侧边上且将第一开口分隔成两部分开口，其中，容置槽的槽口部分面向第一开口，弹性片的两个推抵支部分别悬浮于对应的第一开口的部分开口内，弹性片的基部位于容置槽内，锁紧组件通过第一穿孔与基部连接，其中于锁紧组件带动基部趋向电路基板时，基部带动各推抵支部推抵对应的功率器件的一第一面，使两个功率器件的每一第二面与散热面贴合，且使两个功率器件夹固于壳体上。

于一实施例中，锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，基部包括一第三穿孔，其中锁紧部通过第一穿孔与第三穿孔，与限位部啮合，使锁紧组件与基部连接，且带动基部趋向电路基板。

于一实施例中，容置槽位于两个功率器件之间，其中容置槽包含至少一第二槽，限位部嵌在容置槽的第二槽内。

于一实施例中，限位部通过一绝缘套嵌在容置槽的第二槽内。

于一实施例中，当两个功率器件夹固于壳体上时，两个功率器件容置于容置空间内。

于一实施例中，在锁紧部与限位部啮合过程中，限位部向电路基板方向移动。

于一实施例中，弹片组件还包括一板件，板件设置绝缘载体与电路基板之间，其中板件包括至少一第二开口，锁紧组件通过第一穿孔以及第二开口与基部连接，弹性片的两个推抵支部分别与板件部分接触，其中于锁紧组件带动基部趋向电路基板时，基部带动各推抵支部推抵对应的功率器件的第一面，以使两个功率器件的每一第二面与散热面贴合，且使两个功率器件夹固于壳体上。

于一实施例中，板件还包括至少两个止档部，分别邻设于第二开口的两相对侧边，且自第二开口向散热面延伸，用以限位弹性片的变形。

于一实施例中，在功率器件夹固于壳体的过程中，两个止档部压抵基部。

于一实施例中，锁紧部及限位部分别为一螺栓及一螺母。

于一实施例中，绝缘套为六角塑胶套。

于一实施例中，两个推抵支部通过基部彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型。

于一实施例中，容置槽的宽度与容置空间的宽度相同，或者容置槽的宽度小于容置空间的宽度。

于一实施例中，绝缘载体包括四个侧壁，该四个侧壁的高度相同，以架构该容置空间。

于一实施例中，绝缘载体包括四个侧壁，其中两相对侧壁的高度大于另两相对侧壁的高度，且容置槽的高度等于其中较高两侧壁的高度。

于一实施例中，绝缘载体包括四个侧壁以及四个直角外壁，该四个侧壁分别连接于该四个直角外壁中的的任相邻两个，四个侧壁的高度小于该四个直角外壁的高度，且容置槽的高度等于该四个直角外壁的高度。

于一实施例中，组装结构还包括至少两个连接组件，设置于壳体与电路基板之间，且邻设于散热面的两相对侧边，用以将电路基板装配于壳体。

于一实施例中，连接组件包括一支撑柱、固定件、一第一连接件以及一第二连接件，第一连接件及第二连接件分别设置于支撑柱的两端，其中电路基板包括一第一安装孔，固定件通过第一安装孔与第一连接件啮合，壳体包括一第二安装孔，与第二连接件啮合，使电路基板装配于壳体。

于一实施例中，支撑柱为一绝缘体，其中第一连接件为一螺母，固定件为一螺栓，固定件通过第一安装孔与支撑柱啮合，其中第二连接件为一螺栓，嵌设于支撑柱，第二安装孔包括螺母，且第二连接件与第二安装孔啮合。

于一实施例中，功率器件包括一本体以及多个引脚，多个引脚插置于电路基板，本体设置于弹片组件与壳体的散热面之间，且通过多个引脚与电路基板电连接。

于一实施例中，当至少一弹性片大于1个时，绝缘载体还包括至少一支撑梁，设于两个第一开口之间的绝缘载体的底板上，且自底板向散热面延伸，用以分隔相邻的功率器件。

于一实施例中，支撑梁与绝缘载体的底板一体成型。

于一实施例中，功率器件为一直插式功率晶体管。

于一实施例中，其中壳体还包括一液冷散热单元或一散热鳍片，与散热面热耦接。

为达到前述目的，本发明提供一种电源模块的组装方法，包括以下步骤：(a)提供一壳体，其中壳体包括至少一散热面；(b)提供一电路基板及至少两个功率器件，其中电路基板包括至少一第一穿孔，且两个功率器件电连接至电路基板；(c)提供一弹片组件，设置于壳体与电路基板之间，其中弹片组件包括至少一弹性片，弹性片包括一基部与两个推抵支部，两个推抵支部分别自基部的两相对侧边向外延伸，其中至少两个功率器件，位于弹片组件与壳体的散热面之间，且分别相对于弹性片的两个推抵支部；(d)提供至少一锁紧组件，位于两个功率器件之间，通过第一穿孔连接至弹性片的基部，且带动弹性片的基部，以使弹件片的两个推抵支部分别推抵两个功率器件，以使两个功率器件贴合于散热面；以及(e)电连接至少两个功率器件至电路基板。

于一实施例中，弹片组件还包括一绝缘载体，其中绝缘载体包括至少一容置空间，弹性片预先容置于绝缘载体的容置空间内，弹性片的两个推抵支部分别与绝缘载体部分接触，其中绝缘载体包括至少一第二穿孔，锁紧组件通过第一穿孔以及第二穿孔与基部连接，其中于锁紧组件带动基部趋向电路基板时，基部带动各推抵支部推抵对应的功率器件的一第一面，使两个功率器件的每一第二面与散热面贴合，且使功率器件夹固于壳体上。

于一实施例中，锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，基部包括一第三穿孔，其中锁紧部通过第一穿孔、第二穿孔与第三穿孔，与限位部啮合，使锁紧组件与基部连接，且带动基部趋向电路基板。

于一实施例中，壳体包含至少一第一槽，限位部嵌在壳体的第一槽内。

于一实施例中，弹片组件还包括一绝缘载体，其中绝缘载体包括一容置空间以及一底板，其中容置空间构架于该底板的下方，底板具有至少一第一开口，绝缘载体还包括至少一容置槽，容置槽设于第一开口的两相对侧边上且将第一开口分隔成两部分开口，其中，容置槽的槽口部分面向第一开口，弹性片的两个推抵支部分别悬浮于对应的第一开口的部分开口内，弹性片的基部位于容置槽内，锁紧组件通过第一穿孔与基部连接，其中于锁紧组件带动基部趋向电路基板时，基部带动各推抵支部推抵对应的功率器件的一第一面，使两个功率器件的每一第二面与散热面贴合，且使两个功率器件夹固于壳体上。

于一实施例中，锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，基部包括一第三穿孔，其中锁紧部通过第一穿孔与第三穿孔，与限位部啮合，使锁紧组件与基部连接，且带动基部趋向电路基板。

于一实施例中，容置槽位于两个功率器件之间，其中该容置槽包含至少一第二槽，限位部嵌在容置槽的该第二槽内。

于一实施例中，当两个功率器件夹固于壳体上时，两个功率器件容置于容置空间内。

于一实施例中，在锁紧部与限位部啮合过程中，限位部向电路基板方向移动。

于一实施例中，弹片组件还包括一板件，板件设置绝缘载体与电路基板之间，其中板件包括至少一第二开口，锁紧组件通过第一穿孔以及第二开口与基部连接，弹性片的两个推抵支部分别与板件部分接触，其中于锁紧组件带动基部趋向电路基板时，基部带动各推抵支部推抵对应的功率器件的第一面，使两个功率器件的每一第二面与散热面贴合，且使两个功率器件夹固于壳体上。

于一实施例中，板件还包括至少两个止档部，分别邻设于第二开口的两相对侧边，且自第二开口向散热面延伸，用以限位该弹性片的变形。

于一实施例中，在功率器件夹固于壳体的过程中，两个止档部压抵基部。

于一实施例中，锁紧部及限位部分别为一螺栓及一螺母。

于一实施例中，两个推抵支部通过基部彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型。

于一实施例中，容置槽的宽度与容置空间的宽度相同，或者容置槽的宽度小于容置空间的宽度。

于一实施例中，电源模块的组装结构还包括至少两个连接组件，设置于壳体与电路基板之间，且邻设于散热面的两相对侧边，用以将电路基板装配于壳体。

于一实施例中，连接组件包括一支撑柱、固定件、一第一连接件以及一第二连接件，第一连接件及第二连接件分别设置于支撑柱的两端，其中电路基板包括一第一安装孔，固定件通过第一安装孔与第一连接件啮合，壳体包括一第二安装孔，与第二连接件啮合，使电路基板装配于壳体。

于一实施例中，功率器件包括一本体以及多个引脚，多个引脚插置于电路基板，本体设置于弹片组件与壳体的散热面之间，且通过多个引脚与电路基板电连接。

于一实施例中，功率器件为一直插式功率晶体管。

于一实施例中，壳体还包括一液冷散热单元或一散热鳍片，与散热面热耦接。

本发明提供的电源模块的组装结构及其组装方法的优点和有益效果在于：借以优化功率器件的固定结构，且简化装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性的目的，同时更增强对功率器件的散热能力以及提升整体的功率密度。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的电源模块的组装结构的结构分解图。

图2为本发明第一较佳实施例的电源模块的组装结构的另一视角的结构分解图。

图3为本发明第一较佳实施例的电源模块的组装结构的截面图。

图4为本发明第二较佳实施例的电源模块的组装结构的结构分解图。

图5为本发明第二较佳实施例的电源模块的组装结构的另一视角的结构分解图。

图6为本发明第二较佳实施例的电源模块的组装结构的截面图。

图7A为本发明一示范例的绝缘载体的立体结构图。

图7B为图7A中绝缘载体于另一视角的立体结构图。

图7C为图7A中绝缘载体的仰视图。

图7D为图7A中绝缘载体的侧视图。

图8A为本发明另一示范例的绝缘载体的立体结构图。

图8B为图8A中绝缘载体于另一视角的立体结构图。

图8C为图8A中绝缘载体的仰视图。

图9为本发明较佳实施例的电源模块的组装方法的步骤流程图。

附图标记说明：

1、1a：电源模块的组装结构

10；壳体

11：散热面

12：第一槽

13：绝缘套

14：散热鳍片

15：第二安装孔

20；电路基板

21：第一穿孔

22：第一表面

23：第二表面

24：第一安装孔

25：定位孔

30、30a：弹片组件

31：弹性片

32：基部

33：推抵支部

34：第三穿孔

35、35a、35b：绝缘载体

351：底板

352：第一开口

353：容置槽

354：第二槽

355：定位柱

356：支撑梁

357、357a、357b：侧壁

358：直角外壁

36：第二穿孔

37：容置空间

38：支撑凸条

40：功率器件

41：第一面

42：第二面

43：本体

44：引脚

50：锁紧组件

51：锁紧部

52：限位部

60：板件

61：第二开口

62：止档部

63：第三安装孔

64：定位孔

70：连接组件

71：支撑柱

72：第一连接件

73：第二连接件

74：固定件

H1、H2、H3：高度

S1～S4：步骤

W1、W2：宽度

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及附图在本质上为当作说明之用，而非用于限制本发明。

图1及图2为本发明第一较佳实施例的电源模块的组装结构于不同视角的结构分解图。图3为本发明第一较佳实施例的电源模块的组装结构的截面图。首先，如图1、图2及图3所示，本发明的电源模块的组装结构1(于后简称组装结构)包括壳体10、电路基板20、至少一弹片组件30、至少两个功率器件40以及至少一锁紧组件50。壳体10具有至少一散热面11。电路基板20装配于壳体10。其中电路基板20包括至少一第一穿孔21、第一表面22以及一第二表面23。弹片组件30设置于壳体10与电路基板20之间。于本实施例中，弹片组件30包括至少一弹性片31。弹性片31包括一基部32与两个推抵支部33，两个推抵支部33分别自基部32的两相对侧边向外延伸。两个功率器件40电连接至电路基板20，位于弹片组件30与壳体的10散热面11之间，且分别相对于弹性片31的两个推抵支部33。锁紧组件50位于两个功率器件40之间，通过第一穿孔21连接至弹性片31的基部32，且带动弹性片31的基部32，以使弹件片31的两个推抵支部33分别推抵两个功率器件40，使两个功率器件40贴合于散热面11，有利于减小接触热阻。于本实施例中，壳体10还包括一液冷散热单元或一散热鳍片14，与散热面11热耦接。于本实施例中，液冷散热单元或散热鳍片14与散热面11均为壳体10部分，一体成型且分别为壳体10的两个相对面。于其他实施例中，散热面11与液冷散热单元或散热鳍片14通过组装结合。组装结构1通过设置于电路基板20与壳体10间的弹片组件30推抵功率器件40，优化功率器件40的固定结构，使其装配固定简单可靠，同时增强其散热能力，并提升整体功率密度。

于本实施例中，功率器件40包括一第一面41、第二面42、本体43以及多个引脚44，第一面41与第二面42彼此相对，多个引脚44插置于电路基板20，本体43设置于弹片组件30与壳体10的散热面11之间，且通过多个引脚44与电路基板20电连接，亦即，多个引脚44被焊接在电路基板20上。弹片组件30还包括一绝缘载体35，其中绝缘载体35包括一容置空间37，弹性片31预先容置于绝缘载体35的容置空间37内，弹性片31的两个推抵支部33分别与绝缘载体35部分接触，其中，绝缘载体35为弹性片31的两个推抵支部33提供支撑作用，同时为电路基板20与弹性片31之间提供绝缘，绝缘载体35包括至少一第二穿孔36，锁紧组件50通过第一穿孔21以及第二穿孔36与基部32连接，其中于锁紧组件50带动基部32趋向电路基板20时，基部32带动各推抵支部33推抵对应的功率器件40的第一面41，使两个功率器件40每一第二面42与散热面11贴合，且使两个功率器件40夹固于壳体10上。于本实施中，锁紧组件50还包括一锁紧部51及一限位部52，弹性片31的基部32包括一第三穿孔34。其中锁紧组件50的锁紧部51通过第一穿孔21、第二穿孔36与第三穿孔34，与限位部52啮合，使锁紧组件50与弹性片31的基部32连接，且带动基部32趋向电路基板20。换言之，在锁紧部51与限位部52啮合过程中，限位部52向电路基板20方向移动的同时带动基部32向电路基板20方向移动。此外，于本实施例中，壳体10包含至少一第一槽12，而锁紧组件50的限位部52嵌设在壳体10的第一槽12内，且限位部52在第一槽12内可以沿第一槽12的轴向方向移动，但不能在垂直于第一槽12的轴向的方向上转动。于一实施例中，锁紧组件50的限位部52还通过一绝缘套13嵌设在壳体10的第一槽12内。于其他实施例中，限位部52和绝缘套13为一体成型或者通过组装形成一体结构，限位部52在绝缘套13内可以沿着绝缘套13的轴向方向移动，但不能在垂直于绝缘套13的轴向的方向上转动，绝缘套13起到电路基板20与壳体10之间的绝缘作用。于实际应用时，锁紧部51及限位部52可分别例如是但不受限于一螺栓及一螺母。绝缘套13则可例如是但不受限于一六角塑胶套。另一方面，绝缘载体35还包括至少两个支撑凸条38，邻设于第二穿孔36的两相对侧，于锁紧组件50的限位部52带动基部32向电路基板20方向移动且两个推抵支部33接触推抵绝缘载体35时，维持绝缘载体35与电路基板20的间隙。具体而言，两个支撑凸条38的布设还可对应弹性片31的两个推抵支部33接触绝缘载体35的位置，用以支撑电路基板20，且于电路基板20与绝缘载体35之间维持一间隙，避免两个推抵支部33接触推抵绝缘载体35时，绝缘载体35推抵损坏电路基板20上的电路布置。

值得注意的是，于本实施例中，弹片组件30的弹性片31所包含的两个推抵支部33通过基部32彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型。通过具有对称飞鸟双翼型弹性片31的弹片组件30设置于电路基板20与壳体10间，于锁紧组件50的限位部52带动基部32向电路基板20方向移动时可将至少两个水平配置的直插式功率器件40推抵向壳体10的散热面11，简化其装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性的目的。同时有效减少整体组装结构中散热器件的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。

图4及图5为本发明第二较佳实施例的电源模块的组装结构于不同视角的结构分解图。图6为本发明第二较佳实施例的电源模块的组装结构的截面图。于本实施例中，组装结构1a与图1至图3所示的组装结构1相似，且相同的组件标号代表相同的组件、结构与功能，于此不再赘述。不同于图1至图3所示的组装组构1，本实施例的弹片组件30a还包括一弹性片31、绝缘载体35a以及一板件60。其中绝缘载体35a包括一容置空间37、一底板351、至少一第一开口352以及至少一容置槽353。其中容置空间37架构于底板351的下方，至少一第一开口352设置于底板351上，而容置槽353设于第一开口352的两相对侧边上且将第一开口352分隔成两部分开口，如图所示。另外，容置槽353的槽口部分面向第一开口352，弹性片31的两个推抵支部33分别悬浮于对应的第一开口352的部分开口内，弹性片31的基部32位于容置槽353内。于本实施例中，锁紧组件50通过第一穿孔21与弹性片31的基部32连接。于锁紧组件50带动弹性片31的基部32趋向电路基板20时，基部32带动各推抵支部33推抵对应的功率器件40的第一面41，以使两个功率器件40的每一第二面42与壳体10的散热面11贴合，且使两个功率器件40夹固于壳体10上，以减少整体组装结构的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。于本实施例中，壳体10同样可包括一液冷散热单元或一散热鳍片14，与散热面11热耦接，以进一步增强其散热能力，于此便不再赘述其相关技术应用。

于本实施例中，锁紧组件50包括一锁紧部51及一限位部52，弹性片31的基部32则包括一第三穿孔34。锁紧部51及限位部52可分别例如是但不受限于一螺栓及一螺母。锁紧组件50的锁紧部51通过电路基板20的第一穿孔21与基部32的第三穿孔34，与限位部52啮合，使锁紧组件50与弹性片31的基部32连接，且带动基部32趋向电路基板20。于本实施例中，容置槽353位于两个功率器件40之间，将两个相邻的功率器件40分隔开，且容置槽353还包含至少一第二槽354，而锁紧组件50的限位部52即嵌设在容置槽353的第二槽354内，限位部52在第二槽354内可以沿第二槽354的轴向方向移动，但不能在垂直于第二槽354的轴向的方向上转动。于另一实施例中，锁紧组件50的限位部52还通过一绝缘套(未图示)嵌设在容置槽353的第二槽354内，限位部52与绝缘套可以一体成型也可以组装成型，限位部52在绝缘套内可以沿绝缘套的轴向方向移动，但不能在垂直于绝缘套的轴向的方向上转动，且绝缘套起到电路基板20与壳体10之间的绝缘作用，惟此非限制本发明的必要技术特征，于此便不再赘述其相关技术应用。值得注意的是，不同于前述实施例，于本实施例中，弹片组件30a还包括一板件60，可由例如是不受限于一刚体或金属材质所构成。板件60设置绝缘载体35a与电路基板20之间，其中板件60包括至少一第二开口61，锁紧组件50通过电路基板20的第一穿孔21以及板件60的第二开口61与弹性片31的基部32连接，而弹性片31的两个推抵支部33分别与板件60部分接触，板件60对弹性片31的两个推抵支部33起到支撑作用。于锁紧组件60带动弹性片31的基部32趋向电路基板20时，基部32带动各推抵支部33推抵对应的功率器件40的第一面41，使功率器件40的第二面42与散热面11贴合，且使功率器件40夹固于壳体10上。于本实施例中，板件60还包括至少两个止档部62，分别邻设于第二开口61的两相对侧边，且自第二开口61向壳体10的散热面11延伸，用以限位弹性片31的变形，使弹性片31于锁紧组件50带动基部32趋向电路基板20时，两个止档部62压抵基部32，以限制弹性片31的两个推抵支部33继续形变，以避免弹性片31被压成平板状，有利于更稳固地将两个功率器件40夹固于壳体10上。

同样地，于本实施例中，弹片组件30a的弹性片31所包含的两个推抵支部33通过基部32彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型。通过具有对称飞鸟双翼型弹性片31的弹片组件30设置于电路基板20与壳体10间，于锁紧组件50的限位部52带动基部32向电路基板20方向移动时可将至少两个水平配置的直插式功率器件40推抵向壳体10的散热面11，简化其装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性的目的。同时有效减少整体组装结构中散热器件的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。应强调的是，弹性片31的两个推抵支部33通过基部3彼此连接而构成的一M字型或一飞鸟双翼型，可使两个推抵支部33于基部32向电路基板20方向移动时维持弹性力推抵两个功率器件40，每一推抵支部33对应推抵功率器件40的数量更可视实际应用需求调变，例如两个推抵支部33对应推抵两个功率器件40，此非限制本发明技术的必要特征，任何至少两个推抵支部33通过基部32连接且维持弹性力的弹性片31均可适用于本发明的组装结构1a，本发明并不受限于此。

另一方面，于本实施例中，功率器件40同样包括一本体43以及多个引脚44，多个引脚44插置于电路基板20，本体43设置于弹片组件30与壳体10的散热面11之间，且通过多个引脚44与电路基板20电连接。于本实施例中，绝缘载体35a的设计更配合弹片组件30的弹性片31与功率器件40的布置。图7A及图7B为本发明一示范例的绝缘载体于不同视角的立体结构图。图7B为图7A中绝缘载体于另一视角的立体结构图。图7C为图7A中绝缘载体的仰视图。图7D为图7A中绝缘载体的侧视图。如图7A至7D所示，于本实施例中，绝缘载体35a包括四个侧壁357以及四个直角外壁358，以架构所需的容置空间37来容置功率器件40。其中四个侧壁357分别连接于四个直角外壁358的任相邻两个。于一实施例中，四个侧壁357的高度可例如小于四个直角外壁358的高度，有利于功率器件40的多个引脚44通过侧壁357后弯曲再插置于电路基板20上，且使功率器件40的多个引脚44与电路基板20电连接。于本实施例中，多个功率器件40容置于容置空间37之内，且容置槽353位于两个功率器件40之间。其中容置槽353的宽度W1可例如与容置空间37的宽度W2相同，如图7C所示。而容置槽353的高度H1可例如等于四个直角外壁358的高度H2，有利于容置功率器件40，同时提供支撑功能，如图7D所示。另外，当弹片组件30a中所包含的弹性片31的数量大于1个时，绝缘载体35a还可包括至少一支撑梁356，设于两个第一开口352之间的绝缘载体35a的底板351上，且自底板351向壳体10的散热面11的方向延伸，用以分隔相邻的功率器件40。其中支撑梁356与绝缘载体35a的底板351可一体成型构成。当然，支撑梁356的高度H3可例如等于容置槽353的高度H1或等于四个直角外壁358的高度H2，惟此非限制本发明的必要技术特征，于此便不再赘述其相关技术应用。另外，图8A及图8B为本发明另一示范例的绝缘载体于不同视角的立体结构图。图8C为图8A中绝缘载体的仰视图。如图8A至8C所示，于本实施例的绝缘载体35b中，容置槽353的宽度W1小于容置空间37的宽度W2。绝缘载体35b包括四个侧壁357a、357b，以架构该容置空间37。其中两相对侧壁357a的高度大于另两相对侧壁357b的高度，且容置槽37的高度等于其中较高两个侧壁357a的高度，有利于功率器件40的多个引脚44通过侧壁357b后弯曲再插置于电路基板20上，且使功率器件40的多个引脚44与电路基板20电连接。当然，于另一实施例中，两相对侧壁357a的高度可例如等于另两相对侧壁357b的高度，本发明并不受限于此，且不再赘述其相关技术应用。另外，由于弹片组件30a包括弹性片31、绝缘载体35a以及板件60，除了将弹性片31容置于绝缘载体35a的对应第一开口352外，绝缘载体35a上还设置有至少一定位柱355，对应板件60上的至少一定位孔64和电路基板20的至少一定位孔25，有利于绝缘载体35a、板件60与电路基板20的定位及组装，然而其非限制本发明的必要技术特征，于此便不再赘述其相关技术应用。

值得注意的是于本实施例中，电路基板20还进一步配装于壳体10上。如图4至图6所示，电源模块的组装结构1a还包括至少两个连接组件70，设置于壳体10与电路基板20之间，且邻设于壳体10的散热面11的两相对侧边，用以将电路基板20装配于壳体10。于本实施例中，连接组件70包括一支撑柱71、固定件74、一第一连接件72以及一第二连接件73。第一连接件72以及第二连接件73，分别设置于支撑柱71的两端。其中电路基板20还包括一第一安装孔24，壳体10包括一第二安装孔15，板件60包括一第三安装孔63。固定件74通过电路基板20的第一安装孔24及板件60的第三安装孔63与支撑柱71一端的第一连接件72啮合，支撑柱71另一端的第二连接件73再与壳体10的第二安装孔15啮合，使电路基板20装配于壳体10。于本实施例中，连接组件70的支撑柱71可例如但不受限于一绝缘体，其中第一连接件72可例如但不受限于一螺母，嵌设于连接组件70的支撑柱71的一端内，固定件74可例外但不受限于一螺栓，固定件74通过电路基板20的第一安装孔24及板件60的第三安装孔63与支撑柱71一端的第一连接件72啮合。其中第二连接件73可例如是但不受限于一螺栓，嵌设于连接组件70的支撑柱71的另一端，且与壳体10的第二安装孔15啮合，壳体10的第二安装孔15包括螺母，亦即第二安装孔15内为一具有内螺纹的螺母。在本实施例中，第一连接件72和第二连接件73与支撑柱71为一体成型结构，支撑柱71的本体为绝缘柱，用以保持电路基板20与壳体10之间足够的爬电距离，起到绝缘作用。当然，前述连接组件70将电路基板20装配于壳体10的方式仅属例示，任何可将电路基板20装配于壳体10的连接组件70均可适用于本发明，于此便不再赘述其相关技术应用。

根据前述电源模块的组装结构1或1a，本发明还同时提供一种电源模块的组装方法。图9为本发明较佳实施例的电源模块的组装方法的步骤流程图。如图1至图6及图9可知，本发明组装方法首先提供一壳体10，其中壳体10包括至少一散热面11，如图9步骤S1所示。另一方面，组装结构1或1a中亦提供一电路基板20及至少两个功率器件40，如图9步骤S2所示。其中电路基板20包括至少一第一穿孔21。接着，提供一弹片组件30或30a，设置于壳体10与电路基板20之间，其中弹片组件30或30a包括至少一弹性片31，弹性片31包括一基部32与两个推抵支部33，两个推抵支部33分别自基部32的两相对侧边向外延伸，其中至少两个功率器件40，位于弹片组件30或30a与壳体10的散热面11之间，且分别相对于弹性片31的两个推抵支部33，如图9步骤S3所示。提供至少一锁紧组件50，位于两个功率器件40之间，通过电路基板20的第一穿孔21连接至弹性片31的基部32，且带动弹性片31的基部32，以使弹件片31的两个推抵支部33分别推抵两个功率器件40，使两个功率器件40贴合于壳体10的散热面11，如图9步骤S4所示。最后，电连接两个功率器件40至电路基板20，如图9步骤S5所示。值得注意的是弹片组件30或30a的弹性片31所包含的两个推抵支部33通过基部3彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型，于锁紧组件50的限位部52带动基部32向电路基板20方向移动时可将至少两个水平配置的直插式功率器件40推抵向壳体10的散热面11，简化其装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性，同时有效减少整体组装结构中散热器件的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。此外，壳体10可包括一液冷散热单元或一散热鳍片14，与散热面11热耦接，以进一步增强其散热能力，于此便不再赘述其相关技术应用。

具体而言，于本实施例中，锁紧组件50包括一锁紧部51及一限位部52，弹性片31的基部32则包括一第三穿孔34。锁紧部51及限位部52可分别例如是但不受限于一螺栓及一螺母。锁紧组件50的锁紧部51通过电路基板20的第一穿孔21与基部32的第三穿孔34，与限位部52啮合，使锁紧组件50与弹性片31的基部32连接，且带动基部32趋向电路基板20。于实际应用时，锁紧组件50限位部52还可通过一绝缘套13预先嵌设于一壳体10的第一槽12内，于限位部52与锁紧部51啮合时带动基部32趋向电路基板20，且两个推抵支部33分别推抵两个功率器件40，以使两个功率器件40贴合于壳体10的散热面11，如图1至图3所示。当然，锁紧组件50限位部52亦可预先嵌设在绝缘组件35a的容置槽353的第二槽354内，待锁紧部51通过电路基板20的第一穿孔21而与限位部52啮合时带动基部32趋向电路基板20，且两个推抵支部33分别推抵两个功率器件40，使两个功率器件40贴合于壳体10的散热面11，如图4至图6所示。应强调的是，本发明锁紧组件50并不受限于前述实施例所公开的内容，任何可通过调整而带动基部32趋向电路基板20的锁紧组件50均可适用于本发明，于此便不再赘述其相关技术应用。

另一方面，本实施例中，由于电路基板20还进一步配装于壳体10上，因此于锁紧组件50带动弹性片31的基部32趋向电路基板20后，电源模块的组装方法还包括一步骤以提供至少两个连接组件70，设置于壳体10与电路基板20之间，且邻设于壳体10的散热面11的两相对侧边，用以将电路基板20装配于壳体10。具体而言，如图4至图6所示，连接组件70包括一支撑柱71、固定件74、一第一连接件72以及一第二连接件73。第一连接件72以及第二连接件73，分别设置于支撑柱71的两端。其中电路基板20还包括一第一安装孔24，壳体包括一第二安装孔15，板件60包括一第三安装孔63。固定件74通过电路基板20的第一安装孔24及板件60的第三安装孔63与支撑柱71一端的第一连接件72啮合，支撑柱72另一端的第二连接件73再与壳体10的第二安装孔15啮合，使电路基板20装配于壳体10。于本实施例中，连接组件70的支撑柱71可例如但不受限于一绝缘体，其中第一连接件72可例如是但不受限于一螺母，通过电路基板20的第一安装孔24及板件60的第三安装孔63与支撑柱71啮合。第二连接件73可例如是但不受限于一螺栓，嵌设于连接组件70的支撑柱71，且与壳体10的第二安装孔15啮合。当然，前述连接组件70将电路基板20装配于壳体10的方式仅属例示，任何可将电路基板20装配于壳体10的连接组件70均可适用于本发明，于此便不再赘述其相关技术应用。

另一方面，于本实施例中，功率器件40包括一本体43以及多个引脚44，多个引脚44插置于电路基板20，本体43设置于弹片组件30与壳体10的散热面11之间，且两个弹性片31的推抵支部33分别推抵两个功率器件40，使两个功率器件40的本体43贴合于壳体10的散热面11之后，再将功率器件40的多个引脚44与电路基板20进行电连接。其中，至少两个功率器件40置于绝缘载体35、35a或35b的容置空间37内，因此绝缘载体35、35a或35b的设计可对应功率器件40的布置。其中如图1至图3所示，绝缘载体35包括四个侧壁，且四个侧壁的高度相同，以架构容置空间37。于此实施例中，至少两个功率器件40部份容置于绝缘载体35的容置空间37内，多个引脚44通过一侧壁后弯曲再电连接至电路基板20。如图8A至8C所示，绝缘载体35b同样包括四个侧壁357a及357b，但两相对侧壁357a的高度大于另两相对侧壁357b的高度，且容置槽353的高度等于其中较高两侧壁357a的高度，以架构容置空间37。于此实施例中，至少两个功率器件40完全容置于绝缘载体35b的容置空间37内，多个引脚44通过高度较低的侧壁357b后弯曲再电连接至电路基板20。当然，如图4至图6与图7A至7D，绝缘载体35a包括四个侧壁357以及四个直角外壁358，该四个侧壁357分别连接于该四个直角外壁358的任相邻两个，该四个侧壁357的高度小于该四个直角外壁358的高度，以架构容置空间37，同时绝缘载体35a的容置槽353区隔容置空间37以将至少两个功率器件40设置于容置槽353的两相对侧。于此实施例中，至少两个功率器件40完全容置于绝缘载体35a的容置空间37内，多个引脚44通过侧壁357后弯曲再电连接至电路基板20。此外，于本实施例中，绝缘载体35a对应两个弹性片31，弹性片31数量大于1，则绝缘载体35a还包括至少一支撑梁356，设于两个第一开口352之间的绝缘载体35a的底板351上，且自底板351向壳体10的散热面11延伸，用以分隔相邻的功率器件40。应强调的是，绝缘载体35、35a或35b所架构的容置空间37的型式可视实际需求而调变。如图4至图6与图7A至7D的实施例中，绝缘载体35a还一并整合容置槽353以支撑梁356而一体成型，且容置空间37的高度等同于容置槽353的高度H1、四个直角外壁358的高度H2以及支撑梁356的高度H3，以增进绝缘载体35a的整体结构支撑强度。此外，如图1至图3的实施例中，绝缘载体35除了包括容置空间37外，于绝缘载体35的顶面还包括至少两个支撑凸条38，邻设于第二穿孔36的两相相对侧，且对应弹性片31的两个推抵支部33接触绝缘载体35的位置，以于锁紧组件50的限位部52带动基部32向电路基板20方向移动且两个推抵支部33接触推抵绝缘载体35时，维持绝缘载体35与电路基板20的间隙。然而其均非限制本发明的必要技术特征，于此便不再赘述其相关技术应用。

另外，于一实施例中，于图9的步骤S3中提供弹片组件30a还包括一板件60，板件60设置绝缘载体35a与电路基板20之间，其中板件60包括至少一第二开口61，锁紧组件50通过电路基板20的第一穿孔21以及板件60的第二开口61与弹性片31的基部32连接，而弹性片31的两个推抵支部33分别与板件60部分接触，如图4至图6。于锁紧组件60带动弹性片31的基部32趋向电路基板20时，基部32带动各推抵支部33推抵对应的功率器件40的一第一面41，使功率器件40的一第二面42与散热面11贴合，且使功率器件40夹固于壳体10上。由于弹片组件30a是由弹性片31、绝缘载体35a以及板件60所构成，其中除了将弹性片31容置于绝缘载体35a的对应第一开口352外，绝缘载体35a上还设置有至少一定位柱355，对应板件60上的至少一定位孔64和电路基板20上的至少一定位孔25，有利于绝缘载体35a、板件60和电路基板20的定位及组装。另一方面，板件60还可包括至少两个止档部62，分别邻设于第二开口61的两相对侧边，且自第二开口61向壳体10的散热面11延伸，用以限位弹性片31的变形，使弹性片31于锁紧组件50带动基部32趋向电路基板20时，两个止档部62压抵基部32，以限制弹性片31的两个推抵支部33继续形变，以避免弹性片31被压成平板状，有利于更稳固地将功率器件40夹固于壳体10上。然而其均非限制本发明的必要技术特征，于此便不再赘述其相关技术应用。

值得注意的是，于本实施例中，弹片组件30或30a的弹性片31所包含的两个推抵支部33通过基部3彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型，于锁紧组件50的限位部52带动基部32向电路基板20方向移动时可将两个水平配置的直插式功率器件40推抵向壳体10的散热面11，简化其装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性的目的。同时有效减少整体组装结构中散热器件的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。当然，于其他实施例中，弹片组件30或30a对应功率器件40的数量可视实际需求而调变。应强调的是，弹片组件30或30a中，弹性片31的两个推抵支部33通过基部32彼此连接而构成的一M字型或一飞鸟双翼型，可使两个推抵支部33于基部32向电路基板20方向移动时维持弹性力推抵至少两个功率器件40，每一推抵支部33对应推抵功率器件40的数量还可视实际应用需求调变，例如两个推抵支部33可对应推抵两个功率器件40，则功率器件40插设于电路基板20的布设更具调变性。当然，弹片组件30或30a中，弹性片31对应功率器件40的数量非限制本发明技术特征的必要条件，于此便不再赘述其相关技术应用。然而应进一步强调的是，前述实施例中的组装结构1及1a，其功率器件40、弹片组件30及30a、散热面11、锁紧组件50以及连接组件70的数量及位置均可视实际应用需求而调变，本发明并不受限于此，且不再赘述。

综上所述，本发明提供一种电源模块的组装结构及其组装方法。通过设置于电路基板与壳体间的弹片组件推抵功率器件，借以优化功率器件的固定结构，使其装配固定简单可靠，同时增强其散热能力，并提升整体功率密度。此外，通过具有对称飞鸟双翼型弹性片的弹片组件设置于电路基板与壳体间，并通过弹片组件同时将至少两个水平配置的直插式功率器件推抵向壳体的散热面，可简化其装配固定的流程，进而达到节省人工、降低生产成本以及提升组装结构可靠性，更有效减少整体组装结构中散热器件的尺寸，增强其散热能力，进而达到提升整体功率密度的目的。

本发明得由本领域技术人员任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附权利要求书所欲保护范围内。

Claims (49)

1.一种电源模块的组装结构，包括：

一壳体，具有至少一散热面；

一电路基板，装配于该壳体，其中该电路基板包括至少一第一穿孔；

至少一弹片组件，设置于该壳体与该电路基板之间，其中该弹片组件包括至少一弹性片，该弹性片包括一基部与两个推抵支部，两个该推抵支部分别自该基部的两相对侧边向外延伸；

至少两个功率器件，电连接至该电路基板，位于该弹片组件与该壳体的该散热面之间，且分别相对于该弹性片的两个该推抵支部；以及

至少一锁紧组件，位于两个该功率器件之间，通过该第一穿孔连接至该弹性片的该基部，且带动该弹性片的该基部，以使该弹性片的两个该推抵支部分别推抵两个该功率器件，以使两个该功率器件贴合于该散热面。

2.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，其中该弹片组件还包括一绝缘载体，其中该绝缘载体包括一容置空间，该弹性片预先容置于该绝缘载体的该容置空间内，该弹性片的两个该推抵支部分别与该绝缘载体部分接触，其中该绝缘载体包括至少一第二穿孔，该锁紧组件通过该第一穿孔以及该第二穿孔与该基部连接，其中于该锁紧组件带动该基部趋向该电路基板时，该基部带动各该推抵支部推抵对应的该功率器件的一第一面，使两个该功率器件的每一第二面与该散热面贴合，且使两个该功率器件夹固于该壳体上。

3.如权利要求2所述的电源模块的组装结构，其中该锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，该基部包括一第三穿孔，其中该锁紧部通过该第一穿孔、该第二穿孔与该第三穿孔，与该限位部啮合，使该锁紧组件与该基部连接，且带动该基部趋向该电路基板。

4.如权利要求3所述的电源模块的组装结构，其中该壳体包含至少一第一槽，该限位部嵌在该壳体的该第一槽内。

5.如权利要求4所述的电源模块的组装结构，其中该限位部通过一绝缘套嵌在该壳体的该第一槽内。

6.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，其中该弹片组件还包括一绝缘载体，其中该绝缘载体包括一容置空间以及一底板，其中该容置空间架构于该底板的下方，底板具有至少一第一开口，该绝缘载体还包括至少一容置槽，该容置槽设于该第一开口的两相对侧边上且将该第一开口分隔成两部分开口，其中该容置槽的槽口部分面向该第一开口，该弹性片的两个该推抵支部分别悬浮于对应的该第一开口的该部分开口内，该弹性片的该基部位于该容置槽内，该锁紧组件通过该第一穿孔与该基部连接，其中于该锁紧组件带动该基部趋向该电路基板时，该基部带动各该推抵支部推抵对应的该功率器件的一第一面，使两个该功率器件的每一第二面与该散热面贴合，且使两个该功率器件夹固于该壳体上。

7.如权利要求6所述的电源模块的组装结构，其中该锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，该基部包括一第三穿孔，其中该锁紧部通过该第一穿孔与该第三穿孔，与该限位部啮合，使该锁紧组件与该基部连接，且带动该基部趋向该电路基板。

8.如权利要求7所述的电源模块的组装结构，其中该容置槽位于两个该功率器件之间，其中该容置槽包含至少一第二槽，该限位部嵌在该容置槽的该第二槽内。

9.如权利要求8所述的电源模块的组装结构，其中该限位部通过一绝缘套嵌在该容置槽的该第二槽内。

10.如权利要求2或6所述的电源模块的组装结构，其中当两个该功率器件夹固于该壳体上时，两个该功率器件容置于该容置空间内。

11.如权利要求3或7所述的电源模块的组装结构，其中在该锁紧部与该限位部啮合过程中，该限位部向该电路基板方向移动。

12.如权利要求6所述的电源模块的组装结构，其中该弹片组件还包括一板件，该板件设置该绝缘载体与该电路基板之间，其中该板件包括至少一第二开口，该锁紧组件通过该第一穿孔以及该第二开口与该基部连接，该弹性片的两个该推抵支部分别与该板件部分接触，其中于该锁紧组件带动该基部趋向该电路基板时，该基部带动各该推抵支部推抵对应的该功率器件的该第一面，以使两个该功率器件的每一该第二面与该散热面贴合，且使两个该功率器件夹固于该壳体上。

13.如权利要求12所述的电源模块的组装结构，其中该板件还包括至少两个止档部，分别邻设于该第二开口的两相对侧边，且自该第二开口向该散热面延伸，用以限位该弹性片的变形。

14.如权利要求13所述的电源模块的组装结构，其中在两个该功率器件夹固于该壳体的过程中，两个该止档部压抵该基部。

15.如权利要求3或7所述的电源模块的组装结构，其中该锁紧部及该限位部分别为一螺栓及一螺母。

16.如权利要求5或9所述的电源模块的组装结构，其中该绝缘套为六角塑胶套。

17.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，其中两个该推抵支部通过该基部彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型。

18.如权利要求6所述的电源模块的组装结构，其中该容置槽的宽度与该容置空间的宽度相同，或者该容置槽的宽度小于该容置空间的宽度。

19.如权利要求6所述的电源模块的组装结构，其中该绝缘载体包括四个侧壁，四个该侧壁的高度相同，以架构该容置空间。

20.如权利要求6所述的电源模块的组装结构，其中该绝缘载体包括四个侧壁，其中两个相对所述侧壁的高度大于另两个相对所述侧壁的高度，且该容置槽的高度等于其中较高两个所述侧壁的高度。

21.如权利要求6所述的电源模块的组装结构，其中该绝缘载体包括四个侧壁以及四个直角外壁，四个该侧壁分别连接于四个该直角外壁中的任相邻两个，四个该侧壁的高度小于四个该直角外壁的高度，且该容置槽的高度等于四个该直角外壁的高度。

22.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，还包括至少两个连接组件，设置于该壳体与该电路基板之间，且邻设于该散热面的两相对侧边，用以将该电路基板装配于该壳体。

23.如权利要求22所述的电源模块的组装结构，其中该连接组件包括一支撑柱、固定件、一第一连接件以及一第二连接件，该第一连接件及该第二连接件分别设置于该支撑柱的两端，其中该电路基板包括一第一安装孔，该固定件通过该第一安装孔与该第一连接件啮合，该壳体包括一第二安装孔，与该第二连接件啮合，使该电路基板装配于该壳体。

24.如权利要求23所述的电源模块的组装结构，其中该支撑柱为一绝缘体，其中该第一连接件为一螺母，该固定件为一螺栓，该固定件通过该第一安装孔与该支撑柱啮合，其中该第二连接件为一螺栓，嵌设于该支撑柱，第二安装孔包括螺母，且第二连接件与该第二安装孔啮合。

25.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，其中每一两个该功率器件包括一本体以及多个引脚，该多个引脚插置于该电路基板，该本体设置于该弹片组件与该壳体的该散热面之间，且通过该多个引脚与该电路基板电连接。

26.如权利要求19或20或21所述的电源模块的组装结构，其中当该至少一弹性片大于1个时，该绝缘载体还包括至少一支撑梁，设于两个该第一开口之间的该绝缘载体的该底板上，且自该底板向该散热面延伸，用以分隔相邻的两个该功率器件。

27.如权利要求26所述的电源模块的组装结构，其中该支撑梁与该绝缘载体的该底板一体成型。

28.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，其中两个该功率器件为一直插式功率晶体管。

29.如权利要求1所述的电源模块的组装结构，其中该壳体还包括一液冷散热单元或一散热鳍片，与该散热面热耦接。

30.一种电源模块的组装方法，包括以下步骤：

(a)提供一壳体，其中该壳体包括至少一散热面；

(b)提供一电路基板及至少两个功率器件，其中该电路基板包括至少一第一穿孔；

(c)提供一弹片组件，设置于该壳体与该电路基板之间，其中该弹片组件包括至少一弹性片，该弹性片包括一基部与两个推抵支部，两个该推抵支部分别自该基部的两相对侧边向外延伸，其中至少两个该功率器件，位于该弹片组件与该壳体的该散热面之间，且分别相对于该弹性片的两个该推抵支部；

(d)提供至少一锁紧组件，位于两个该功率器件之间，通过该第一穿孔连接至该弹性片的该基部，且带动该弹性片的该基部，以使该弹性片的两个该推抵支部分别推抵两个该功率器件，使两个该功率器件贴合于该散热面；以及

(e)电连接至少两个该功率器件至该电路基板。

31.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中该弹片组件还包括一绝缘载体，其中绝缘该载体包括至少一容置空间，该弹性片预先容置于该绝缘载体的该容置空间内，该弹性片的两个该推抵支部分别与该绝缘载体部分接触，其中该绝缘载体包括至少一第二穿孔，该锁紧组件通过该第一穿孔以及该第二穿孔与该基部连接，其中于该锁紧组件带动该基部趋向该电路基板时，该基部带动各该推抵支部推抵对应的该功率器件的一第一面，使两个该功率器件的每一第二面与该散热面贴合，且使两个该功率器件夹固于该壳体上。

32.如权利要求31所述的电源模块的组装方法，其中该锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，该基部包括一第三穿孔，其中该锁紧部通过该第一穿孔、该第二穿孔与该第三穿孔，与该限位部啮合，以使该锁紧组件与该基部连接，且带动该基部趋向该电路基板。

33.如权利要求32所述的电源模块的组装方法，其中该壳体包含至少一第一槽，该限位部嵌在该壳体的该第一槽内。

34.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中该弹片组件还包括一绝缘载体，其中该绝缘载体包括一容置空间以及一底板，其中该容置空间构架于该底板的下方，底板具有至少一第一开口，该绝缘载体还包括至少一容置槽，该容置槽设于该第一开口的两相对侧边上且将该第一开口分隔成两部分开口，其中，该容置槽的槽口部分面向该第一开口，该弹性片的两个该推抵支部分别悬浮于对应的该第一开口的该部分开口内，该弹性片的该基部位于该容置槽内，该锁紧组件通过该第一穿孔与该基部连接，其中于该锁紧组件带动该基部趋向该电路基板时，该基部带动各该推抵支部推抵对应的该功率器件的一第一面，使两个该功率器件的每一第二面与该散热面贴合，且使两个该功率器件夹固于该壳体上。

35.如权利要求34所述的电源模块的组装方法，其中该锁紧组件包括一锁紧部及一限位部，该基部包括一第三穿孔，其中该锁紧部通过该第一穿孔与该第三穿孔，与该限位部啮合，以使该锁紧组件与该基部连接，且带动该基部趋向该电路基板。

36.如权利要求35所述的电源模块的组装方法，其中该容置槽位于两个该功率器件之间，其中该容置槽包含至少一第二槽，该限位部嵌在该容置槽的该第二槽内。

37.如权利要求31或34所述的电源模块的组装方法，其中当两个该功率器件夹固于该壳体上时，两个该功率器件容置于该容置空间内。

38.如权利要求32或35所述的电源模块的组装方法，其中在该锁紧部与该限位部啮合过程中，该限位部向该电路基板方向移动。

39.如权利要求34所述的电源模块的组装方法，其中该弹片组件还包括一板件，该板件设置该绝缘载体与该电路基板之间，其中该板件包括至少一第二开口，该锁紧组件通过该第一穿孔以及该第二开口与该基部连接，该弹性片的两个该推抵支部分别与该板件部分接触，其中于该锁紧组件带动该基部趋向该电路基板时，该基部带动各该推抵支部推抵对应的该功率器件的该第一面，使两个该功率器件的每一该第二面与该散热面贴合，且使两个该功率器件夹固于该壳体上。

40.如权利要求39所述的电源模块的组装方法，其中该板件还包括至少两个止档部，分别邻设于该第二开口的两相对侧边，且自该第二开口向该散热面延伸，用以限位该弹性片的变形。

41.如权利要求40所述的电源模块的组装方法，其中在两个该功率器件夹固于该壳体的过程中，两个该止档部压抵该基部。

42.如权利要求32或35所述的电源模块的组装方法，其中该锁紧部及该限位部分别为一螺栓及一螺母。

43.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中两个该推抵支部通过该基部彼此连接且构成一M字型或一飞鸟双翼型。

44.如权利要求34所述的电源模块的组装方法，其中该容置槽的宽度与该容置空间的宽度相同，或者该容置槽的宽度小于该容置空间的宽度。

45.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中该步骤(e)还包括一步骤(e0)提供至少两个连接组件，设置于该壳体与该电路基板之间，且邻设于该散热面的两相对侧边，用以将该电路基板装配于该壳体。

46.如权利要求45所述的电源模块的组装方法，其中该连接组件包括一支撑柱、固定件、一第一连接件以及一第二连接件，该第一连接件与该第二连接件分别设置于该支撑柱的两端，其中该电路基板包括一第一安装孔，该固定件通过该第一安装孔与该第一连接件啮合，该壳体包括一第二安装孔，与该第二连接件啮合，使该电路基板装配于该壳体。

47.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中该功率器件包括一本体以及多个引脚，该多个引脚插置于该电路基板，该本体设置于该弹片组件与该壳体的该散热面之间，且通过该多个引脚与该电路基板电连接。

48.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中两个该功率器件为一直插式功率晶体管。

49.如权利要求30所述的电源模块的组装方法，其中该壳体还包括一液冷散热单元或一散热鳍片，与该散热面热耦接。