CN113035605B - 开关器件的固定结构及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关器件的固定结构，涉及电源变换装置，包括底板、开关器件定位板和盖板，底板与开关器件定位板组接在一起，开关器件定位板上包括多个间隔件，多个间隔件位于开关器件定位板的远离底板的一侧，相邻两个间隔件之间的开关器件定位板的主体部内形成有复数个开关器件引脚容置槽，用于容置开关器件的引脚，盖板压紧在开关器件定位板上，而将开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内，而使得多个开关器件形成一个开关器件模块。

Description

开关器件的固定结构及其安装方法

技术领域

本发明涉及电源模块，尤其涉及一种开关器件的固定结构。

背景技术

随着汽车工业的发展，对汽车零部件小型化的要求越来越高，进而要求零部件的集成程度越来越高，因此模块化安装成为常用方式。

然，开关器件作为汽车内的充电机的重要功率器件，数量多且发热量大。因此开关器件的稳定安装及散热为充电机的重要指标。另，开关器件的安装位置需要控制的比较准确，否则容易出现距离过近或压紧力不均匀的问题。

请参阅图1，图1为现有技术的开关器件的固定结构示意图，如图1所示，其先将开关器件100安装到一块塑料支架200上，而形成一开关器件模块，然后将开关器件模块作为一个组件焊接到PCB板上，再装配到充电机总成中。然，这种设计的缺陷有以前几点：1)每个产品需要至少两个塑料支架，导致机械件多且成本大幅提高；2)塑料支架固定开关器件精度差，不利于开关器件模块在后续工艺中固定到PCB上；以及3)塑料支架抗振动性较差，等。

因此，业界急需一种开关器件的固定结构，以提高开关器件固定的可操作性、精度并降低成本。

发明内容

本申请在于提供一种开关器件的固定结构，包括：底板，包括至少一底板组接件；开关器件定位板，包括至少一定位板组接件，定位板组接件用于与底板组接件组接以将底板与开关器件定位板组接在一起，开关器件定位板上还包括多个间隔件，多个间隔件位于开关器件定位板的远离底板的一侧，并从开关器件定位板的主体部突出，相邻两间隔件间形成开关器件容置空间，开关器件容置空间内的开关器件定位板的主体部内形成有复数个开关器件引脚容置槽，用于容置开关器件的引脚；以及盖板，沿开关器件容置空间设置并位于开关器件容置空间侧，用于压紧在开关器件定位板上，而将开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内。

更进一步的，所述底板包括第一底板面、第二底板面、和连接第一底板面与第二底板面的侧面，而第一底板面与侧面形成一定位板容置空间。

更进一步的，底板组接件为一凹槽，定位板组接件为一凸起；或，底板组接件为一凸起，定位板组接件为一凹槽。

更进一步的，底板组接件位于第一底板面的与侧面的临界处。

更进一步的，在间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的一端形成一端面，在端面上形成有一针形突出部，针形突出部将端面分割出至少一个肩部。

更进一步的，位于开关器件定位板中间的间隔件上的针形突出部将端面分割成位于针形突出部两侧的两个肩部，而位于开关器件定位板边缘的间隔件上的针形突出部仅使得端面的远离边缘的一侧形成肩部。

更进一步的，开关器件引脚容置槽为“T”字形，其中每一开关器件对应的开关器件引脚容置槽中的至少一者的“I”部的宽度与预固定的开关器件的引脚的宽度相等。

更进一步的，底板与开关器件定位板组接在一起时，开关器件定位板的主体部容置于第一底板面与侧面形成的容置空间，而使间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的部分承载于第二底板面上，引脚固定在开关器件引脚容置槽内的开关器件的主体部抵接在底板的第二底板面上。

更进一步的，开关器件定位板为“一”字形结构、“L”形结构、“U”形结构或“口”形结构。

更进一步的，盖板的面对开关器件容置空间的一侧设置有弹性材料，用于当盖板压向开关器件定位板时，弹性材料接触并压紧容置于开关器件引脚容置槽内的开关器件引脚，而使开关器件引脚压紧在开关器件引脚容置槽内。

更进一步的，盖板包括多个盖板固定件，开关器件定位板包括多个定位板固定件，且盖板固定件与定位板固定件一一对应，盖板固定件与定位板固定件相互固定而实现盖板与开关器件定位板之间相互固定。

更进一步的，开关器件定位板上还包括定位孔，用于与位于散热板上的定位销接合。

本申请还提供一种开关器件的安装方法，包括：S1：提供一底板，包括第一底板面、第二底板面、和连接第一底板面与第二底板面的侧面，第一底板面与侧面形成一定位板容置空间，第一底板面内形成有至少一底板组接件；S2：提供一开关器件定位板，包括主体部、至少一定位板组接件和多个间隔件，相邻两个间隔件之间形成一开关器件容置空间，开关器件容置空间内的开关器件定位板的主体部内形成有复数个开关器件引脚容置槽，间隔件的部分突出出开关器件定位板的主体部，在间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的一端形成一端面，在端面上形成有一针形突出部，针形突出部将端面分割出至少一个肩部；S3：将定位板组接件与底板组接件组接以将开关器件定位板的主体部容置于第一底板面与侧面形成的定位板容置空间内，而使间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的部分承载于第二底板面上；S4：将开关器件放置在开关器件容置空间内，使开关器件的引脚容置在开关器件引脚容置槽内，而限定开关器件在X轴方向的自由度，开关器件的本体部抵接于间隔件的肩部，而限定开关器件在Y轴方向的自由度，并使开关器件的主体部抵接在底板的第二底板面上，以使第二底板面承载开关器件的本体部，而限定开关器件在Z轴方向的自由度；S5：提供一盖板，将盖板从开关器件定位板的设置有开关器件容置空间的一侧压紧至开关器件定位板，而使开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内；S6：将定位板组接件与底板组接件解离，以将底板从开关器件定位板上分离出来，而使开关器件定位板和盖板形成开关器件的夹具，而形成一开关器件模块；S7：提供一散热板，将开关器件定位板固定到散热板，并使开关器件的主体部位于散热板的一面上；S8：提供一固定件，将开关器件的主体部紧压在散热板上，而利于对开关器件散热；以及S9：将开关器件定位板和盖板取下，露出开关器件的引脚，提供一电路板，将开关器件的引脚插入电路板的插孔内，并进行焊接，实现开关器件与电路板的直插式连接。

组装时，先将开关器件的引脚平放于开关器件引脚容置槽内，然后将盖板盖在开关器件定位板上，再将盖板压紧至开关器件定位板而使开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内，然后将盖板与开关器件定位板形成的夹具从底板上取出，而使得多个开关器件形成一个开关器件模块，减少了产品零件成本，提高了定位精度，减小了振动风险，且操作方便，保证了批产的可操作性，能够大量推广。

附图说明

图1为现有技术的开关器件的固定结构示意图。

图2为本发明一实施例的开关器件的固定结构爆炸示意图。

图3为开关器件定位板的平面示意图。

图4a为一实施例的一开关器件容置于开关器件容置空间内的平面示意图。

图4b为一实施例的一开关器件容置于开关器件容置空间内的侧面示意图。

图5为一实施例的开关器件、开关器件定位板和底板固定后的平面示意图。

图6为另一实施例的开关器件定位板的示意图。

图7为开关器件安装过程之一的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

应当理解，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大，自始至终相同附图标记表示相同的元件。应当明白，当元件或层被称为“在…上”、“与…相邻”、“连接到”或“耦合到”其它元件或层时，其可以直接地在其它元件或层上、与之相邻、连接或耦合到其它元件或层，或者可以存在居间的元件或层。相反，当元件被称为“直接在…上”、“与…直接相邻”、“直接连接到”或“直接耦合到”其它元件或层时，则不存在居间的元件或层。应当明白，尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种元件、部件、区、层和/或部分，这些元件、部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个元件、部件、区、层或部分与另一个元件、部件、区、层或部分。因此，在不脱离本发明教导之下，下面讨论的第一元件、部件、区、层或部分可表示为第二元件、部件、区、层或部分。

空间关系术语例如“在…下”、“在…下面”、“下面的”、“在…之下”、“在…之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在…下面”和“在…下”可包括上和下两个取向。器件可以另外地取向(旋转90度或其它取向)并且在此使用的空间描述语相应地被解释。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一实施例中，在于提供一种开关器件的固定结构，请参阅图2所示的本发明一实施例的开关器件的固定结构爆炸示意图，和图3所示的开关器件定位板的平面示意图，其包括：底板200，包括至少一底板组接件230；开关器件定位板300，包括至少一定位板组接件330，定位板组接件330用于与底板组接件230组接以将底板200与开关器件定位板300组接在一起，开关器件定位板300上还包括多个间隔件340，多个间隔件340位于开关器件定位板300的远离底板200的一侧，并从开关器件定位板300的主体部301突出，相邻两间隔件340间形成开关器件容置空间310，开关器件容置空间310内的开关器件定位板的主体部301内形成有复数个开关器件引脚容置槽(如311、312和313)，用于容置开关器件的引脚；盖板400，沿开关器件容置空间310设置并位于开关器件容置空间310侧，用于压紧在开关器件定位板300上，而将开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽(如311、312和313)内。

如此，组装时，先将开关器件的引脚放置于开关器件容置空间310内的开关器件引脚容置槽内，然后将盖板400盖在开关器件定位板300上，再将盖板400压紧至开关器件定位板300而使开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内，然后将盖板400与开关器件定位板300形成的夹具从底板200上取出，而使得多个开关器件形成一个开关器件模块，减少了产品零件成本，提高了定位精度，减小了振动风险，且操作方便，保证了批产的可操作性，能够大量推广。

请再参阅图2，在一实施例中，底板200为一台阶形结构，包括第一底板面210、第二底板面220、和连接第一底板面210与第二底板面220的侧面240，侧面240的高度为H1，也即第二底板面220比第一底板面210高出H1，而由第一底板面210、第二底板面220、和侧面240形成一台阶形结构的底板200，并第一底板面210与侧面240形成一定位板容置空间。

在本申请一实施例中，如图2所示，底板组接件230为一凹槽，定位板组接件330为一凸起，通过将凸起嵌入凹槽内以将底板200与开关器件定位板300组接在一起。或，在一实施例中，底板组接件230为一凸起，定位板组接件330为一凹槽，通过将凸起嵌入凹槽内以将底板200与开关器件定位板300组接在一起。在其它实施例中，并不限定底板组接件230和定位板组接件330的具体机构，只要其之间能相互嵌合或卡合，而实现当底板组接件230与定位板组接件330嵌合或卡合时，可将底板200与开关器件定位板300组接在一起即可。本申请采用凸起与凹槽的结构可使结构简单且操作方便。

更具体的，如图2所示，底板组接件230位于底板200的第一底板面210内，而将与底板200组接的开关器件定位板300的至少部分容置于第一底板面210与侧面240形成的容置空间内。更进一步的，如图2所示，底板组接件230位于第一底板面210的与侧面240的临界处，而使形成底板组接件230的工艺简单，且利于底板200与开关器件定位板300组接时对准。

在一实施例中，如图2所示，底板组接件230的个数为复数，且定位板组接件330的个数与底板组接件230的个数相等，复数个底板组接件230和复数个定位板组接件330组接可使底板200与开关器件定位板300之间更加牢固的组接，以增加开关器件的固定结构的可靠性。

请参阅图3，间隔件340突出出开关器件定位板300的主体部301，而在间隔件340的突出出开关器件定位板300的主体部301的一端形成一端面341，在端面341上形成有一针形突出部342，针形突出部342将端面341分割出至少一个肩部343。如图3所示，位于开关器件定位板300中间的间隔件340上的针形突出部342将端面341分割成位于针形突出部342两侧的两个肩部343，而位于开关器件定位板300边缘的间隔件340上的针形突出部342仅使得端面341的远离边缘的一侧形成肩部343。在一实施例中，间隔件340的尺寸可不相等，具体的，可根据产品需求进行调整，如其中一间隔件的尺寸较大，而增加强度或区隔不同尺寸或类型的开关器件。

请再参阅图3，开关器件引脚容置槽的个数与预固定的开关器件的引脚个数对应。如图3所示，当预固定的开关器件包括三个引脚时，则开关器件引脚容置槽的个数也为三，具体的，此时开关器件为MOSFET或IGBT等三端开关器件。具体的，如图3所示，开关器件引脚容置槽包括第一开关器件引脚容置槽311、第二开关器件引脚容置槽312和第三开关器件引脚容置槽313，开关器件700的第一引脚721、第二引脚722和第三引脚723分别对应容置于第一开关器件引脚容置槽311、第二开关器件引脚容置槽312和第三开关器件引脚容置槽313内。另，当预装配的开关器件包括两个引脚时，如二极管，则开关器件引脚容置槽的个数也可为二。另开关器件引脚容置槽的形状与预装配的开关器件的引脚形状对应，如图3所示，开关器件700的第一引脚721、第二引脚722和第三引脚723为“T”字形，对应的，第一开关器件引脚容置槽311、第二开关器件引脚容置槽312和第三开关器件引脚容置槽313也为“T”字形以容置开关器件700的第一引脚721、第二引脚722和第三引脚723。

请再参阅图4a，图4a为一实施例的一开关器件容置于开关器件容置空间内的平面示意图。如图4a所示，在一实施例中，每一开关器件对应的开关器件引脚容置槽中的至少一个开关器件引脚容置槽的“I”部的宽度与预固定的开关器件的引脚的宽度相等，以使容置于其中的开关器件的引脚牢固的卡扣在开关器件引脚容置槽的“I”部内，从而限定了开关器件在X轴方向的自由度。对于包括三个开关器件引脚容置槽和三个开关器件引脚的结构，一般设计使得中间的开关器件引脚容置槽的“I”部的宽度与预固定的开关器件的引脚的宽度相等，以更稳固的限定开关器件在X轴方向的自由度，且工艺简单。其它开关器件引脚容置槽的“I”部的宽度可略大于预固定的开关器件的引脚的宽度，以在限定开关器件在X轴方向的自由度的同时，使固定工艺简单，易于实现。

请再参阅图4a，当开关器件700容置于开关器件容置空间310内时，开关器件的本体部710抵接于间隔件340的肩部343，从而限定开关器件在Y轴方向的自由度。

请再参阅图4b和图5，图4b为一实施例的一开关器件容置于开关器件容置空间内的侧面示意图，图5为一实施例的开关器件、开关器件定位板和底板装配后的平面示意图，并请参阅图2和图3。底板200与开关器件定位板300组接在一起时，开关器件定位板300的主体部301容置于第一底板面210与侧面240形成的容置空间，而使间隔件340的突出出开关器件定位板300的主体部301的部分承载于第二底板面220上。并，底板200与开关器件定位板300组接在一起及开关器件700容置于开关器件容置空间310内后，开关器件定位板300的主体部301容置于第一底板面210与侧面240形成的容置空间，而使间隔件340的突出出开关器件定位板300的主体部301的部分承载于第二底板面220上，引脚固定在开关器件引脚容置槽内的开关器件700的主体部710抵接在底板200的第二底板面220上，而限定开关器件700在Z轴方向的自由度。

如上所述开关器件引脚容置槽限定了开关器件在X轴方向的自由度，间隔件340的肩部343限定了开关器件在Y轴方向的自由度，底板200的第二底板面220限定开关器件700在Z轴方向的自由度，而使开关器件700牢固的固定在开关器件容置空间310内，也为工装的设计选取了定位基准。

请再参阅图2和图5，盖板400沿开关器件容置空间310设置，开关器件容置空间310沿开关器件定位板300的主体部301排布，因此盖板400与开关器件定位板300的形状相同。如图2所示，盖板400与开关器件定位板300均为“一”字形结构。因此开关器件700也沿“一”字形排布，此为电源模块中较常见的开关器件排布需求。然对于特殊的电源模块结构，开关器件定位板300还可为“L”形结构、“U”形结构或“口”形结构，以形成不同形状的开关器件模块而满足不同电源模块的需求。

请再参阅图2和图5，盖板400的面对开关器件容置空间310的一侧设置有弹性材料600，用于当盖板400压向开关器件定位板300时，弹性材料600接触并压紧容置于开关器件引脚容置槽内的开关器件引脚，而使开关器件引脚压紧在开关器件引脚容置槽内，从而平衡引脚间的相对位置误差。

根据上述所述的开关器件的固定结构，在形成开关器件模组时，将开关器件定位板300组接在底板200上，然后将开关器件引脚放置于开关器件引脚容置槽内，而使开关器件700平放于开关器件定位板300的关器件容置空间310内，然后将盖板400盖在开关器件定位板300上，再将盖板400压紧至开关器件定位板300而使开关器件的引脚压紧在开关器件定位板300的开关器件引脚容置槽内，然后将盖板400与开关器件定位板300形成的夹具从底板200上取出，而使得多个开关器件形成一个开关器件模块。

在一实施例中，弹性材料600为软质尼龙或橡胶等软质材料，而使得盖板400压紧至开关器件定位板300时，弹性材料600接触开关器件700的引脚并压缩衔接件600实现开关器件引脚压紧在开关器件定位板300的开关器件引脚容置槽内，且不破坏开关器件700的结构。

在一实施例中，盖板400包括多个盖板固定件，开关器件定位板300包括多个定位板固定件，且盖板固定件与定位板固定件一一对应，盖板固定件与定位板固定件相互固定而实现盖板400与开关器件定位板300之间相互固定。例如，请再参阅图2，盖板包括多个盖板固定孔420，开关器件定位板300包括多个定位板固定孔320，且盖板固定孔420与定位板固定孔320一一对应，开关器件的固定结构还包括固定件500，通过将固定件500穿过对应的盖板固定孔420和定位板固定孔320，并拧紧，而实现组装时，盖板400压紧至开关器件定位板300并相互固定。具体的，在一实施例中，其中一间隔件340的位于开关器件定位板300的主体部301的部分内形成一定位板固定孔320，而缩小固定结构的尺寸。在一实施例中，开关器件定位板300和盖板400还均包括一突出部，在突出部形成有上述固定孔，而提高开关器件的固定结构的操作方便性和可靠性。在一实施例中，所述固定孔为螺孔，所述固定件为螺丝。在一实施例中，盖板固定件和定位板固定件为肘夹结构等锁紧机构。

在一实施例中，开关器件定位板300上还包括定位孔，用于与位于散热板上的定位销接合，从而保证开关器件定位板300相对于散热板固定，而保证位于开关器件定位板300上的开关器件相对于散热板的尺寸正确。具体的，请参阅图6所示的另一实施例的开关器件定位板的示意图，开关器件定位板300上包括一定位圆孔350和定位腰孔360，用于分别与位于散热板上的定位销接合。

在一实施例中，底板200、开关器件定位板300和盖板400的材料为铝，也可以使用不锈钢等其他材料。

在本申请一实施例中，请参阅图1至图6，并请参阅图7所示的开关器件安装过程之一的示意图，安装开关器件的步骤包括：

S1：提供一底板200，包括第一底板面210、第二底板面220、和连接第一底板面210与第二底板面220的侧面240，第一底板面210与侧面240形成一定位板容置空间，第一底板面210内形成有至少一底板组接件230；

S2：提供一开关器件定位板300，包括主体部301、至少一定位板组接件330和多个间隔件340，相邻两个间隔件340之间形成一开关器件容置空间310，开关器件容置空间310内的开关器件定位板300的主体部301内形成有复数个开关器件引脚容置槽，间隔件340的部分突出出开关器件定位板300的主体部301，在间隔件340的突出出开关器件定位板300的主体部301的一端形成一端面341，在端面341上形成有一针形突出部342，针形突出部342将端面341分割出至少一个肩部343；

S3：将定位板组接件330与底板组接件230组接以将开关器件定位板300的主体部301容置于第一底板面210与侧面240形成的定位板容置空间内，而使间隔件340的突出出开关器件定位板300的主体部301的部分承载于第二底板面220上；

S4：将开关器件700放置在开关器件容置空间310内，使开关器件700的引脚容置在开关器件引脚容置槽内，而限定开关器件在X轴方向的自由度，开关器件的本体部710抵接于间隔件340的肩部343，而限定开关器件在Y轴方向的自由度，并使开关器件700的主体部710抵接在底板200的第二底板面220上，以使第二底板面220承载开关器件的本体部710，而限定开关器件在Z轴方向的自由度；

S5：提供一盖板400，将盖板400从开关器件定位板300的设置有开关器件容置空间310的一侧压紧至开关器件定位板300，而使开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内；

S6：将定位板组接件330与底板组接件230解离，以将底板200从开关器件定位板300上分离出来，而使开关器件定位板300和盖板400形成开关器件700的夹具，而形成一开关器件模块；

S7：提供一散热板800，将开关器件定位板300固定到散热板800，并使开关器件700的主体部710位于散热板800的一面上；

S8：提供一固定件900，将开关器件700的主体部710紧压在散热板800上，而利于对开关器件散热；

S9：将开关器件定位板300和盖板400取下，露出开关器件的引脚，提供一电路板，将开关器件的引脚插入电路板的插孔内，并进行焊接，实现开关器件与电路板的直插式连接。

在一实施例中，S5中提供的所述盖板400包括多个盖板固定件，S2中提供的开关器件定位板300包括多个定位板固定件，且盖板固定件与定位板固定件一一对应，S5中通过将盖板固定件与定位板固定件相互固定而使盖板400压紧至开关器件定位板300，而使开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内。例如，请再参阅图2，盖板固定件为盖板固定孔420，定位板固定件为定位板固定孔320，S5中通过将固定件500穿过对应的盖板固定孔420和定位板固定孔320，并拧紧，而使盖板400压紧至开关器件定位板300并相互固定。具体的，在一实施例中，其中一间隔件340的位于开关器件定位板300的主体部301的部分内形成一定位板固定孔320，而缩小固定结构的尺寸。在一实施例中，开关器件定位板300和盖板400还均包括一突出部，在突出部形成有上述固定孔，而提高开关器件的固定结构的操作方便性和可靠性。在一实施例中，所述固定孔为螺孔，所述固定件为螺丝。在一实施例中，盖板固定件和定位板固定件为肘夹结构等锁紧机构。

在一实施例中，S2中提供的开关器件定位板300包括定位圆孔350和定位腰孔360，S7中提供的散热板800包括定位销840，并S7中通过将开关器件定位板300上的定位圆孔350和定位腰孔360与散热板800上的定位销840相互固定，而将开关器件定位板300固定到散热板800上。

在一实施例中，S7中提供的散热板800包括第一面810和第二面820，第二面上包括固定孔830，S8中提供的固定件900为“L”型固定件，将“L”型固定件的第一端面910上的固定孔与散热板800的第二面820上的固定孔830对准，通过将固定件1000穿过“L”型固定件的第一端面910上的固定孔与散热板800的第二面820上的固定孔830，使“L”型固定件的第一端面910固定在散热板800的第二面820上，并使固定件900的第二端面920的端部抵接在开关器件700的主体部710。

在一实施例中，在S5中提供的盖板400的面对开关器件容置空间310的一侧设置有弹性材料600，用于当盖板400压向开关器件定位板300时，弹性材料600接触并压紧容置于开关器件引脚容置槽内的开关器件引脚，而使开关器件引脚压紧在开关器件引脚容置槽内，从而平衡引脚间的相对位置误差。

在一实施例中，在S8中固定件900的一端固定在散热板800上，固定件900的另一端抵接在开关器件700的主体部710，而使开关器件700的主体部710紧压在散热板800上，而利于对开关器件散热。

在一实施例中，所述散热板800为水冷板。

在一实施例中，上述的开关器件的固定结构和开关器件的安装方法应用于汽车中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种开关器件的固定结构，其特征在于，包括：

底板，包括至少一底板组接件；

开关器件定位板，包括至少一定位板组接件，定位板组接件用于与底板组接件组接以将底板与开关器件定位板组接在一起，开关器件定位板上还包括多个间隔件，多个间隔件位于开关器件定位板的远离底板的一侧，并从开关器件定位板的主体部突出，相邻两间隔件间形成开关器件容置空间，开关器件容置空间内的开关器件定位板的主体部内形成有复数个开关器件引脚容置槽，用于容置开关器件的引脚；以及

盖板，沿开关器件容置空间设置并位于开关器件容置空间侧，用于压紧在开关器件定位板上，而将开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内；

在间隔件的突出开关器件定位板的主体部的一端形成一端面，在端面上形成有一针形突出部，针形突出部将端面分割出至少一个肩部。

2.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，所述底板包括第一底板面、第二底板面、和连接第一底板面与第二底板面的侧面，而第一底板面与侧面形成一定位板容置空间。

3.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，底板组接件为一凹槽，定位板组接件为一凸起；或，底板组接件为一凸起，定位板组接件为一凹槽。

4.根据权利要求2所述的开关器件的固定结构，其特征在于，底板组接件位于第一底板面的与侧面的临界处。

5.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，位于开关器件定位板中间的间隔件上的针形突出部将端面分割成位于针形突出部两侧的两个肩部，而位于开关器件定位板边缘的间隔件上的针形突出部仅使得端面的远离边缘的一侧形成肩部。

6.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，开关器件引脚容置槽为“T”字形，其中每一开关器件对应的开关器件引脚容置槽中的至少一者的“I”部的宽度与预固定的开关器件的引脚的宽度相等。

7.根据权利要求2所述的开关器件的固定结构，其特征在于，底板与开关器件定位板组接在一起时，开关器件定位板的主体部容置于第一底板面与侧面形成的容置空间，而使间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的部分承载于第二底板面上，引脚固定在开关器件引脚容置槽内的开关器件的主体部抵接在底板的第二底板面上。

8.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，开关器件定位板为“一”字形结构、“L”形结构、“U”形结构或“口”形结构。

9.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，盖板的面对开关器件容置空间的一侧设置有弹性材料，用于当盖板压向开关器件定位板时，弹性材料接触并压紧容置于开关器件引脚容置槽内的开关器件引脚，而使开关器件引脚压紧在开关器件引脚容置槽内。

10.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，盖板包括多个盖板固定件，开关器件定位板包括多个定位板固定件，且盖板固定件与定位板固定件一一对应，盖板固定件与定位板固定件相互固定而实现盖板与开关器件定位板之间相互固定。

11.根据权利要求1所述的开关器件的固定结构，其特征在于，开关器件的固定结构还包括散热板；

散热板包括定位销；

开关器件定位板上还包括定位孔，用于与位于散热板上的定位销接合。

12.一种开关器件的安装方法，其特征在于，包括：

S1：提供一底板，包括第一底板面、第二底板面、和连接第一底板面与第二底板面的侧面，第一底板面与侧面形成一定位板容置空间，第一底板面内形成有至少一底板组接件；

S2：提供一开关器件定位板，包括主体部、至少一定位板组接件和多个间隔件，相邻两个间隔件之间形成一开关器件容置空间，开关器件容置空间内的开关器件定位板的主体部内形成有复数个开关器件引脚容置槽，间隔件的部分突出出开关器件定位板的主体部，在间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的一端形成一端面，在端面上形成有一针形突出部，针形突出部将端面分割出至少一个肩部；

S3：将定位板组接件与底板组接件组接以将开关器件定位板的主体部容置于第一底板面与侧面形成的定位板容置空间内，而使间隔件的突出出开关器件定位板的主体部的部分承载于第二底板面上；

S4：将开关器件放置在开关器件容置空间内，使开关器件的引脚容置在开关器件引脚容置槽内，而限定开关器件在X轴方向的自由度，开关器件的本体部抵接于间隔件的肩部，而限定开关器件在Y轴方向的自由度，并使开关器件的主体部抵接在底板的第二底板面上，以使第二底板面承载开关器件的本体部，而限定开关器件在Z轴方向的自由度；

S5：提供一盖板，将盖板从开关器件定位板的设置有开关器件容置空间的一侧压紧至开关器件定位板，而使开关器件的引脚压紧在开关器件引脚容置槽内；

S6：将定位板组接件与底板组接件解离，以将底板从开关器件定位板上分离出来，而使开关器件定位板和盖板形成开关器件的夹具，而形成一开关器件模块；

S7：提供一散热板，将开关器件定位板固定到散热板，并使开关器件的主体部位于散热板的一面上；

S8：提供一固定件，将开关器件的主体部紧压在散热板上，而利于对开关器件散热；以及

S9：将开关器件定位板和盖板取下，露出开关器件的引脚，提供一电路板，将开关器件的引脚插入电路板的插孔内，并进行焊接，实现开关器件与电路板的直插式连接。