CN109416058A - 水泵 - Google Patents

Abstract

本发明的水泵包括：外壳；支撑轴，固定于上述外壳；叶轮，配置于上述外壳的上部；定子，配置于上述外壳的内部来接收电源；转子，以能够旋转的方式被上述轴支撑；以及连接部件，插入于上述支撑轴，以能够旋转的方式支撑上述转子并使上述转子与叶轮之间相连接。从而可减少部件数量并简化组装工序。

Description

水泵

技术领域

本发明涉及水泵，更详细地，涉及通过改善叶轮与转子的结合结构来减少部件数量并可简化制造工序的水泵。

背景技术

通常，水泵设置于洗衣机的排水槽或用于使汽车发动机的冷却水循环。

这种水泵包括：驱动部，通过接收电源来产生驱动力；以及抽吸部，与驱动部相连接，用于抽吸水。由于水泵执行抽吸水的功能，因而在水流入驱动部内部的情况下，会引起驱动部的故障，因此，为了使驱动部免受水的影响而使用机械密封(mechanical seal)结构的泵或具有用于密封定子的屏蔽套结构的密封泵。

如韩国授权专利公报10-1461865(2014年11月08日)所公开，以往的水泵包括：驱动轴，与叶轮相连接并进行旋转；转子单元，安装于上述驱动轴；定子单元，固定于马达外壳，与转子单元相对应；半弧形的第一轴承，安装于驱动轴的外周面的一侧；以及半弧形的第二轴承，安装于上述驱动轴的外周面的另一侧，与上述第一轴承相连接。

这种水泵需以能够旋转的方式将驱动轴设置于外壳，因此，驱动轴支撑结构变得复杂，需以能够相互密封的方式使驱动轴与叶轮相连接，因而轴承结构复杂，从而存在部件数量增加，且制造工序复杂的问题。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于，提供通过改善叶轮与转子的连接结构来减少部件数量并可简化制造工序的水泵。

本发明的再一目的在于，提供通过利用外壳划分被施加电源的定子与转子之间来可以彻底防止水向定子流入的水泵。

本发明另一目的在于，提供如下的水泵：相比于定子的中心，转子的中心配置于下侧来赋予转子在进行旋转时上升的力量，因而无需用于支撑转子的下部的额外的部件，从而可减少部件数量。

本发明的还有一目的在于，提供如下的水泵：由导热性优秀的金属材质形成外壳及下部壳体中的至少一个，从而顺畅地排出在水泵内部中产生的热量，由此可防止水泵被热量受损。

解决问题的手段

本发明的水泵包括：外壳；支撑轴，固定于上述外壳；叶轮，配置于上述外壳的上部；定子，配置于上述外壳的内部；转子，以能够旋转的方式被上述支撑轴支撑；以及连接部件，插入于上述支撑轴，以能够旋转的方式支撑上述转子并使上述转子与叶轮之间相连接。

上述外壳可包括：外壁部，用于形成外观；上板部，从上述外壁部的上端朝向内侧延伸；内壁部，从上述上板部的末端部分朝向下侧方向延伸；以及下板部，用于阻挡上述内壁部的下部，可在上述外壁部与内壁部之间配置定子，可在上述内壁部的内部配置转子。

上述转子可包括：转子支撑体，与上述叶轮相连接；以及磁铁及背轭，埋入于上述转子支撑体，呈圆筒形态。

上述连接部件可包括：转子固定部，以能够旋转的方式插入于上述支撑轴，以扣入的方式与上述转子相结合；以及叶轮固定部，从上述转子固定部的上部面朝向外侧方向延伸，卡止于在上述叶轮的下部面形成的卡止部。

上述连接部件为以扣入的方式与上述转子相结合并以能够旋转的方式插入于支撑轴的套筒轴承，在上述套筒轴承的上部面可形成有用于固定上述叶轮的叶轮固定部。

上述磁铁的中心可位于比上述定子的中心低间隔(H)的下侧，朝向上侧方向的力量可作用于上述磁铁。

在上述外壳可形成有用于对准定子的位置并将上述定子固定于上述外壳的固定筋。

上述固定筋在外壳的内壁部的外周面以规定间隔突出而成，在上述固定筋之间扣入结合有定子芯。

在上述外壳的下侧安装有用于控制上述定子的印刷电路板(PCB)，在上述印刷电路板的一面安装有用于检测上述转子的转数的霍尔传感器，上述印刷电路板的另一面可与连接翅片相连接。

上述叶轮可包括：上板，在中央形成有用于吸入水的吸入口；下板，与上述上板相结合，在与上述上板之间形成排出口；多个叶片，配置于上述上板与下板之间，产生用于向上述排出口排出通过上述吸入口吸入的水的抽吸力；以及引导翼，配置于上述叶片之间，用于引导水的流动。

上述叶片形成于上述上板，可与形成于上述下板的第一槽相结合。

上述引导翼形成于上述上板，可与形成于上述下板的第二槽相结合。

上述引导翼以与上述叶片相同的高度及宽度形成，且长度可比上述叶片的长度小。

上述引导翼的长度可小于上述叶片的长度的1/2且大于上述叶片的长度的1/4。

在上述外壳的上部以能够密封方式安装有上部壳体，在上述上部壳体形成有流入口及排出口，在外壳的下部以能够密封的方式安装有下部壳体，上述外壳和下部壳体中的至少一个可由具有导热性的金属材质形成。

上述外壳及下部壳体中的至少一个可通过压铸铝来制造。

在上述外壳及下部壳体中的至少一个可形成有冷却翅片。

上述上部壳体可由树脂材质形成。

上述外壳可包括：第一外壳，配置于外部；以及第二外壳，配置于上述第一外壳的内部，通过划分上述定子来防止水向定子流入，上述第一外壳由具有导热性的金属材质形成，上述第二外壳可由树脂材质形成。

发明的效果

如上所述，在本发明中，利用一个连接部件使叶轮与转子之间相互连接，同时，使转子以能够旋转的方式被支撑轴支撑，从而可减少部件数量并可简化制造工序。

并且，外壳与内壁部形成为一体，因而转子和定子被内壁部划分，从而可防止水向定子流入。

并且，相比于定子的中心，转子的中心配置于下侧，赋予转子在进行旋转时上升的力量，因而无需用于支撑转子的下部的额外的部件，从而可减少部件数量。

并且，由导热性优秀的金属材质形成外壳，并在外壳及下部壳体中的至少一个形成冷却翅片，来顺畅地排出在水泵内部产生的热量，从而可防止水泵被热量受损。

附图说明

图1为本发明一实施例的水泵的立体图。

图2为本发明一实施例的水泵的剖视图。

图3为本发明一实施例的水泵的外壳的剖视图。

图4为示出本发明一实施例的水泵的定子与外壳相结合的结构的俯视图。

图5为示出本发明一实施例的水泵的转子和定子结构的剖视图。

图6为示出本发明一实施例的水泵的叶轮与转子的连接结构的剖视图。

图7为本发明一实施例的水泵的印刷电路板(PCB)的立体图。

图8为本发明一实施例的水泵的叶轮的分解立体图。

图9为本发明一实施例的水泵的叶轮的剖视图。

图10为本发明一实施例的叶轮的上板的俯视图。

图11为本发明另一实施例的水泵的立体图。

图12为本发明另一实施例的水泵的剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施例进行详细说明。在此过程中，为了说明的明确性和便于说明，附图中示出的结构要素的大小或形状等可能以夸张的方式示出。并且，考虑到本发明的结构及作用而专门定义的术语可根据使用人员、操作人员的意图或惯例发生变化。需通过说明书全文定义这种术语。

图1为本发明一实施例的水泵的立体图，图2为本发明一实施例的水泵的剖视图。

参照图1，本发明一实施例的水泵包括：外壳10；支撑轴20，固定于外壳10的中央；上部壳体30，以能够密封的方式安装于外壳10的上部，形成有用于使水流入的流入口32及用于排出水的排出口34；下部壳体40，以能够密封的方式安装于外壳10的下部，与定子60电连接，配置有用于连接电源并控制泵的印刷电路板200；叶轮50，配置于上部壳体30的内部，以能够旋转的方式被支撑轴20支撑；定子60，配置于外壳10的内部来接收电源；以及转子70，与叶轮50相连接，以能够旋转的方式被支撑轴20支撑。

本发明的水泵除了抽吸水之外还可用作抽吸具有粘性的流体的流体泵。

如图3所示，在外壳10中，在中央形成有用于配置转子70的转子配置部82，沿着转子配置部82的周围方向形成有被内壁部16与转子配置部82划分且用于配置定子60的定子配置部80。

在下部壳体40安装有用于连接印刷电路板200和外部电源的连接器42。

外壳10包括：圆筒形态的外壁部12，用于形成外观；环形态的上板部14，从外壁部12的上端朝向内侧延伸，中央开口；内壁部16，以圆筒形态从上板部14的末端朝向下侧方向延伸；以及下板部18，用于阻挡内壁部16的下部。

在外壁部12与内壁部16之间形成有用于固定定子60的定子配置部80，在内壁部16的内部形成有用于配置转子70的转子配置部82。

因此，定子60通过外壳10的内壁部16、上板部14及下板部18彻底密封用于使水流入的上部壳体30的内部来防止水流入定子60。

在外壁部12的上端形成有与上部壳体30螺栓连接的第一螺栓连接部84，在外壁部12的下端形成有与下部壳体40螺栓连接的第二螺栓连接部86和固定有印刷电路板200的第三螺栓连接部88。

并且，在上板部14与上部壳体30之间安装有用于防止向上部壳体30的内部供给的水漏水的第一密封片90，在外壁部12与下部壳体40之间安装有用于密封外壳10与下部壳体40之间的第二密封片96。

在下板部18的中央形成有沿着垂直方向固定支撑轴20的支撑轴固定部22。支撑轴20能够以扣入的方式与支撑轴固定部22相结合，可通过镶嵌注塑形成为一体。

定子60包括：定子芯62，固定于定子配置部80；线圈架64，配置于定子芯62的外周面；以及线圈66，缠绕于线圈架64。

如图4所示，在外壳10形成有用于对准定子60的位置并将定子60固定于外壳10的固定筋24。

固定筋24以放射状留有规定间隔的方式突出形成于内壁部16的外周面及下板部18的外周面，在固定筋24之间扣入结合有定子芯62。

如上所述，在本发明中，当将定子60固定于外壳10时，若使定子芯62与固定筋24扣入结合，则完成组装，因此，无需将定子60固定于外壳10的额外的工序，从而可简化制造工序，若呈环形的定子芯62以扣入的方式与固定筋24之间相结合，则对准定子60的位置，因此容易组装。

转子70包括：转子支撑体72，与叶轮50相连接来一同进行旋转；磁铁74，埋入于转子支撑体72，呈圆筒形态，以与定子60相向的方式配置；以及背轭76，配置于磁铁74的背面，呈圆筒形态。

转子支撑体72通过镶嵌注塑以一体的方式形成，使得磁铁74和背轭76不向外部露出而是被埋入。

如图5所示，转子支撑体72与叶轮50之间相连接，使得转子70的旋转力向叶轮50传递。在叶轮50的下部面突出形成有插入突起112，在转子支撑体72的上部面形成有用于使插入突起112插入的插入槽110。

此时，在圆形的插入突起112的外周面形成第一直线部，使得转子70的旋转力可向叶轮50传递，在圆形的插入槽110的内部面形成第二直线部，使得可具有第一直线部与第二直线部相接触的结构。

除此之外，在插入突起112的外周面形成有键突起，使转子70的旋转力向叶轮50传递，在插入槽110的内部面可形成键槽，在插入突起112的外周面形成第一齿轮齿，在插入槽110的内部面可形成第二齿轮齿。

当通过镶嵌注塑将转子支撑体72与磁铁74及背轭76制造为一体时，由于镶嵌模具的特性，用于将磁铁74和背轭76固定于模具的部分使磁铁74的一部分露出。因此，在叶轮50与转子支撑体72之间安装第三密封片92及第四密封片94来防止水向露出的磁铁72流入。

若比较定子芯62的中心线B和磁铁74的中心线A，相比于定子芯62的中心，磁铁74的中心以与间隔H相同的长度位于下侧。因此，由于磁铁74的特性，产生所要使磁铁74的中心与定子芯62的中心相一致的力量。由此，朝向上侧的力量作用于转子70，从而无需用于以能够旋转的方式支撑转子70的下部的额外的部件。

并且，在转子70产生朝向上侧的力量，因此，可增加转子70与叶轮50之间的结合力。

如图6所示，在支撑轴20的外周面安装有使转子70与叶轮50之间相互结合的同时使转子70以能够旋转的方式被支撑轴20支撑的连接部件106。

转子70和叶轮50的组装工序如下，即，若在转子支撑体72的上部面配置叶轮50之后在转子70的内部面扣入结合连接部件106，则转子70与叶轮50之间相连接，因此，容易且便于组装。

具体如下，即，连接部件106包括：圆筒形态的转子固定部102，以能够旋转的方式插入于支撑轴20，以扣入的方式与转子支撑体72的内部面相结合；以及叶轮固定部104，从转子固定部102的上部面朝向外侧方向以环形态延伸并固定叶轮50。

在连接部件106中，内部面以能够旋转的方式被支撑轴20支撑，外周面能够以固定转子70的套筒轴承类型形成。

在叶轮50的下部面形成有卡止于叶轮固定部106的卡止部106。

在连接部件106的上部面配置衬垫120，支撑轴20的上部面与用于防止连接部件106从支撑轴20脱离的固定螺栓122相连接。

如上所述，通过一个连接部件106使转子70与叶轮50之间相连接，转子70以能够进行旋转的方式被支撑轴20支撑，因而无需用于使转子70与叶轮50相结合的部件及用于使转子70以能够进行旋转的方式被支撑轴20支撑的额外的轴承，从而可减少部件数量并缩短组装工序。

如图7所示，在印刷电路板200的一面，用于检测转子70的转数的霍尔传感器210与印刷电路板200形成为一体，另一面与连接翅片220相连接并向下部壳体40的外部突出。

如上所述，在印刷电路板200中，霍尔传感器210与连接翅片220形成为一体，因此无需使霍尔传感器与印刷电路板200相连接的额外的部件。

如图8至图10所示，叶轮50包括：上板310，呈圆盘形态，在中央形成有用于吸入水的吸入口320；下板330，以隔着规定间隔与上板310相向的方式配置，在与上板310之间形成有排出口340；以及叶片350，配置于上述上板310与下板330之间，产生用于向排出口340排出通过吸入口320吸入的水的抽吸力。

叶片350借助模具与上板310形成为一体，并在上板310的下部面沿着周围方向隔着间隔突出，呈从上板310的内侧朝向外侧方向倾斜的曲面形态，产生用于向排出口340排出通过吸入口320吸入的水的抽吸力。

这种叶片350的形状、长度及宽度满足如下条件，即，当使沿着叶轮50的垂直方向吸入的水向叶轮50的侧方向排出时，可使抽吸力最大。

适用于本发明的水泵的叶轮50用于使水沿着垂直方向流入并沿着水平方向排出，由于水的流动以直角转换，因此存在水的流动阻力变大的问题。即，利用吸入口320吸入的水借助叶片350沿着水平方向排出，此时，叶轮50的负荷因水的流动阻力而变大，由此，存在叶轮50的性能下降并产生噪声及振动的问题。

在本实施例中，在叶片350之间设置用于引导水的流动的引导翼400，使得水能够顺畅地流动，从而提高叶轮50的性能并使噪声及振动的产生最小化。

引导翼400配置于叶片350之间，以与叶片350相同的高度及宽度形成，且长度小于叶片350的长度。

引导翼400从上板310的边缘朝向上板310的内侧方向以规定倾斜角倾斜地配置，其长度小于叶片350的长度的1/2且大于叶片的长度的1/4。

即，若引导翼400的长度大于叶片350长度的1/2，则引导翼400起到抽吸水的叶片的作用，并起到增加叶片350的数量的作用，从而可使水的流动阻力更大。

而且，若引导翼400的长度小于叶片350长度的1/4，则无法执行引导水的流动的作用。

在下板330形成有与叶片形状相同形态的第一槽370和与引导翼400相同形态的第二槽380，使得叶片350及引导翼400的一面插入。

上板310与下板330之间可通过将叶片350强行扣入于第一槽370且将引导翼400强行扣入于第二槽380来相结合。

并且，上板310与下板330可通过将叶片350粘结于第一槽370且将引导翼400粘结于第二槽380来相结合。

并且，上板310与下板330可通过将叶片350热熔敷于第一槽370并将引导翼400热熔敷于第二槽380来相结合。

除此之外，还可适用可使树脂材质的上板与下板之间相互固定的任何固定方法。

如上所述，本发明的叶轮50在叶片350之间设置引导翼400来引导水顺畅地流动，从而可提高叶轮50的性能并可使噪声及振动最小化。

如图8至图10所示，叶轮50包括：上板310，呈圆板形态，在中央形成用于吸入水的吸入口320；下板330，与上板310隔着规定间隔相向地配置，在与上板310之间形成排出口340；以及叶片350，配置于上述上板310与下板330之间，产生用于向排出口340排出通过吸入口320吸入的水的抽吸力。

叶片350借助模具与上板310形成为一体，在上板310的下部面沿着周围方向隔着间隔突出，呈从上板310的内侧朝向外侧方向倾斜的曲面形态，产生用于向排出口340排出通过吸入口320吸入的水的抽吸力。

这种叶片350的形状、长度及宽度满足如下条件，即，当使沿着叶轮50的垂直方向吸入的水向叶轮50的侧方向排出时，可使抽吸力最大。

适用于本发明的水泵的叶轮50用于使水沿着垂直方向流入并沿着水平方向排出，由于水的流动以直角转换，因此存在水的流动阻力变大的问题。即，利用吸入口320吸入的水通过叶片350沿着水平方向排出，此时，叶轮50的负荷因水的流动阻力而变大，由此，具有叶轮50的性能降低并产生噪声及振动的问题。

在本实施例中，在叶片350之间设置用于引导水的流动的引导翼400，使得水能够顺畅地流动，从而提高叶轮50的性能并使噪声及振动的产生最小化。

引导翼400配置于叶片350之间，以与叶片350相同的高度及宽度形成，且长度小于叶片350的长度。

引导翼400在上板310的边缘朝向上板310的内侧方向以规定倾斜角倾斜地配置，其长度小于叶片350长度的1/2且大于叶片长度的1/4。

即，若引导翼400的长度大于叶片350长度的1/2，则引导翼400起到抽吸水的叶片的作用，并起到增加叶片350的数量的作用，从而可使水的流动阻力更大。

而且，若引导翼400的长度小于叶片350长度的1/4，则无法执行引导水的流动的作用。

在下板330形成有与叶片形状相同形态的第一槽370和与引导翼400相同形态的第二槽380，使得叶片350及引导翼400的一面插入。

上板310与下板330之间可通过将叶片350强行扣入于第一槽370且将引导翼400强行扣入于第二槽380来相结合。

并且，上板310与下板330可通过将叶片350粘结于第一槽370且将引导翼400粘结于第二槽380来相结合。

并且，上板310与下板330可通过将叶片350热熔敷于第一槽370并将引导翼400热熔敷于第二槽380来相结合。

除此之外，还可适用可使树脂材质的上板与下板之间相互固定的任何固定方法。

如上所述，本发明的叶轮50在叶片350之间设置引导翼400来引导水顺畅地流动，从而可提高叶轮50的性能并可使噪声及振动最小化。

图11为本发明另一实施例的水泵的立体图，图12为本发明另一实施例的水泵的剖视图。

另一实施例的水泵包括：外壳500；上部壳体30，以能够密封的方式安装于外壳500的上部，形成有用于使水流入的流入口32及用于排出水的排出口34；以及下部壳体40，以能够密封的方式安装于外壳500的下部，配置有与定子60电连接来连接电源的同时控制泵的印刷电路板200。

为此，外壳500由导热性优秀的金属材质形成，上部壳体30由树脂材质形成，下部壳体40由导热性优秀的金属材质形成。

在上部壳体30形成有流入口32和排出口34，由于其结构复杂，因此，由成型性优秀的树脂材质形成，水流入上部壳体30的内部，因此，无需具有额外的冷却结构。

而且，在外壳500及下部壳体40的内部配置有直接产生热量的转子70和定子60，因此，由导热性优秀的金属材质形成，从而可快速将从转子70和定子60产生的热量向外部排出。

外壳500及下部壳体40可由通过压铸导热性优秀的铝材质来制造，还可使用除铝之外的导热性优秀的任何金属。

此时，在外壳500及下部壳体40中的至少一个形成有冷却翅片510，从而可提高热量排出性能。

在本实施例中，冷却翅片510隔着规定间隔以平板形态突出形成于下部壳体40的下部面。虽然未示出，但这种冷却翅片510还可沿着周围方向以放射状形成于外壳的外周面。

如上所述，在本发明的水泵中，外壳500及下部壳体40由导热性优秀的金属材质形成，上部壳体30由成型性优秀的树脂材质形成，从而可减少制造费用的同时快速向外部排出在水泵的内部产生的热量。

外壳500包括：第一外壳520，呈圆筒形态，配置于外部；以及第二外壳530，以能够密封的方式与第一外壳520相连接，通过划分定子60来防止水向定子60渗透。

第一外壳520呈圆筒形态，下端以能够密封的方式固定于下部壳体40，上端以能够密封的方式固定于第二外壳5300。

并且，第二外壳530包括：上板部540，呈圆板形态，固定于上部壳体30与第二外壳530之间；内壁部550，在上板部540的末端部分朝向下侧方向以圆筒形态延伸；以及下板部560，用于阻挡内壁部550的下部。

在第二外壳530与上部壳体30之间安装有上侧密封片570，在第二外壳530与第一外壳520之间安装有下侧密封片580，用于密封上部壳体30、第二外壳530与第一外壳520之间。

第一外壳520由导热性优秀的金属材质形成，第二外壳530由树脂材质形成。即，若整个外壳500由金属材质形成，则会使制造费用增加，因此，由树脂材质形成包围转子70的第二外壳530，由导热性优秀的金属材质形成包围定子60的第一外壳520，从而快速向外部排出在定子60产生的热量。

以上，例举特定优选实施例来说明了本发明，但本发明并不限于上述实施例，本发明所属技术领域的普通技术人员可在不脱离本发明的思想的范围内进行各种变更和修改。

产业上的可利用性

本发明设置于洗衣机的排水槽或用于使汽车引擎的冷却水循环，可减少部件数量并简化制造工序，外壳与内壁部形成为一体，转子与定子被内壁部划分来可防止水向定子流入，从而可提高性能。

Claims (19)

1.一种水泵，其特征在于，包括：

外壳；

支撑轴，固定于上述外壳；

叶轮，配置于上述外壳的上部；

定子，配置于上述外壳的内部；

转子，以能够旋转的方式被上述支撑轴支撑；以及

连接部件，插入于上述支撑轴，以能够旋转的方式支撑上述转子并使上述转子与叶轮之间相连接。

2.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，

上述外壳包括：

外壁部，用于形成外观；

上板部，从上述外壁部的上端朝向内侧延伸；

内壁部，从上述上板部的末端部分朝向下侧方向延伸；以及

下板部，用于阻挡上述内壁部的下部，

在上述外壁部与内壁部之间配置定子，在上述内壁部的内部配置转子。

3.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，上述转子包括：

转子支撑体，与上述叶轮相连接；以及

磁铁及背轭，埋入于上述转子支撑体，呈圆筒形态。

4.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，上述连接部件包括：

转子固定部，以能够旋转的方式插入于上述支撑轴，以扣入结合的方式与上述转子相结合；以及

叶轮固定部，从上述转子固定部的上部面朝向外侧方向延伸，卡止于在上述叶轮的下部面形成的卡止部。

5.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，上述连接部件为以扣入结合的方式与上述转子相结合并以能够旋转的方式插入于上述支撑轴的套筒轴承，在上述套筒轴承的上部面形成有用于固定上述叶轮的环形态的叶轮固定部。

6.根据权利要求3所述的水泵，其特征在于，上述磁铁的中心位于比上述定子的中心低间隔(H)的下侧，朝向上侧方向的力量作用于上述磁铁。

7.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，在上述外壳形成有用于对准上述定子的位置并将上述定子固定于上述外壳的固定筋。

8.根据权利要求7所述的水泵，其特征在于，上述固定筋在上述外壳的内壁部的外周面沿着周围方向以规定间隔突出而成，在上述固定筋之间扣入结合有定子芯。

9.根据权利要求2所述的水泵，其特征在于，在上述外壳的下侧安装有用于控制上述定子的印刷电路板，在上述印刷电路板的一面安装有用于检测上述转子的转数的霍尔传感器，上述印刷电路板的另一面与连接翅片相连接。

10.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，上述叶轮包括：

上板，在中央形成有用于吸入水的吸入口；

下板，与上述上板相结合，在与上述上板之间形成排出口；

多个叶片，配置于上述上板与下板之间，产生用于向上述排出口排出通过上述吸入口吸入的水的抽吸力；以及

引导翼，配置于上述叶片之间，用于引导水的流动。

11.根据权利要求10所述的水泵，其特征在于，上述叶片与上述上板形成为一体，与形成于上述下板的第一槽相结合。

12.根据权利要求10所述的水泵，其特征在于，上述引导翼与上述上板形成为一体，与形成于上述下板的第二槽相结合。

13.根据权利要求10所述的水泵，其特征在于，上述引导翼以与上述叶片相同的高度及宽度形成，且长度比上述叶片的长度小。

14.根据权利要求10所述的水泵，其特征在于，上述引导翼的长度小于上述叶片的长度的1/2且大于上述叶片的长度的1/4。

15.根据权利要求1所述的水泵，其特征在于，

在上述外壳的上部以能够密封的方式安装有上部壳体，在上述上部壳体形成有流入口及排出口，在上述外壳的下部以能够密封的方式安装有下部壳体，

上述外壳和下部壳体中的至少一个由具有导热性的金属材质形成。

16.根据权利要求15所述的水泵，其特征在于，上述外壳及下部壳体中的至少一个通过压铸铝来制造。

17.根据权利要求15所述的水泵，其特征在于，在上述外壳及下部壳体中的至少一个形成有冷却翅片。

18.根据权利要求15所述的水泵，其特征在于，上述上部壳体由树脂材质形成。

19.根据权利要求15所述的水泵，其特征在于，

上述外壳包括：

第一外壳，配置于外部；以及

第二外壳，配置于上述第一外壳的内部，通过划分上述定子来防止水向定子流入，

上述第一外壳由具有导热性的金属材质形成，上述第二外壳由树脂材质形成。