CN109405555B - 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法 - Google Patents

转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109405555B
CN109405555B CN201811157374.9A CN201811157374A CN109405555B CN 109405555 B CN109405555 B CN 109405555B CN 201811157374 A CN201811157374 A CN 201811157374A CN 109405555 B CN109405555 B CN 109405555B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wear
resistant
bricks
shell
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811157374.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109405555A (zh
Inventor
童继恩
沈伟国
吴正怡
胡德国
陈胜鹏
杨兵
李生宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd filed Critical Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Priority to CN201811157374.9A priority Critical patent/CN109405555B/zh
Publication of CN109405555A publication Critical patent/CN109405555A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109405555B publication Critical patent/CN109405555B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1621—Making linings by using shaped elements, e.g. bricks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1626—Making linings by compacting a refractory mass in the space defined by a backing mould or pattern and the furnace wall
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/38—Non-oxide ceramic constituents or additives
    • C04B2235/3817—Carbides
    • C04B2235/3826—Silicon carbides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，本方法在下料溜槽端部钢结构壳体两侧预留浇注带，耐磨砖砌筑位置位于预留浇注带之间，壳体两侧焊接耐磨钢板，耐磨钢板内侧焊接拉筋与壳体底部钢板相连，拉筋空隙处交叉焊接锚固钉；在耐磨砖砌筑位置，沿壳体轴线相邻耐磨砖之间以及耐磨砖端面在壳体底部钢板焊接耐磨挡块并砌筑耐磨砖；预留浇注带浇注耐磨浇注料并振捣密实，浇注时耐磨砖与预留浇注带结合部位形成斜坡，支撑略微凸起的耐磨砖。本方法将下料溜槽端部砌筑成有机的整体，既耐磨耐冲刷，又有良好的热稳定性，同时提高了结构的整体稳定性，延长了使用寿命，确保了转底炉的生产运行。

Description

转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法
技术领域
本发明涉及工业炉窑修复技术领域，尤其涉及一种转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法。
背景技术
转底炉是一项炼铁新工艺，它以煤炭和热风为基础，是近40年才发展起来的非高炉炼铁工艺。转底炉技术逐渐发展成熟及其成功应用，为处理钢铁厂固废的处理提供了渠道，实现了钢铁企业资源循环利用，减少了污染物排放。
转底炉直接还原技术是铁矿粉（或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣或冶金粉尘、除尘灰、炼钢及炼铁污泥等）经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中，在1200～1300℃炉膛温度下，随着炉底旋转一周的过程中，铁矿被碳还原。
目前国内外转底炉处于起步、成长阶段，其中下料溜槽位于转底炉本体的侧下方，是转底炉本体上的附属系统，只有一个进口和一个出口，上接转底炉本体螺旋出料装置旁的矮墙，下连回转冷却装置。一般下料溜槽为钢结构壳体，底部设置硅酸铝纤维毯增加下料溜槽的保温性能，壳体内将耐磨浇注料与锚固钉、陶瓷纤维毯搅拌后再振捣浇注成型，浇注料带沿下料溜槽四角设置膨胀缝。但在实际生产过程中，难以真正发挥耐磨材料的优良性能，下料溜槽端部容易产生裂纹、坍塌，使用三个月后耐磨浇注料不见踪影，锚固钉几乎被磨光，无法与出料螺旋相匹配，降低了转底炉下料溜槽的使用寿命，严重影响转底炉的生产运行。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，本方法将下料溜槽端部砌筑成有机的整体，既耐磨耐冲刷，又有良好的热稳定性，同时提高了结构的整体稳定性，延长了使用寿命，确保了转底炉的生产运行。
为解决上述技术问题，本发明转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法包括如下步骤：
步骤一、测量下料溜槽端部钢结构壳体尺寸，计算并规划耐磨砖的砌筑位置及耐磨挡块的摆放位置，下料溜槽端部钢结构壳体两侧预留浇注带，耐磨砖砌筑位置位于预留浇注带之间；
步骤二、制作耐磨钢板并满焊设于下料溜槽端部钢结构壳体两侧，耐磨钢板内侧焊接拉筋与壳体底部钢板相连，拉筋空隙处交叉焊接一排V型锚固钉，拉筋和V型锚固钉位于预留浇注带内；
步骤三、在耐磨砖砌筑位置，沿壳体轴线方向，相邻耐磨砖之间以及耐磨砖端面在壳体底部钢板焊接耐磨挡块，在壳体底部钢板表面铺设耐磨浇注料，自上而下在耐磨挡块之间砌筑耐磨砖；
步骤四、预留浇注带浇注耐磨浇注料并振捣密实，浇注时耐磨砖与预留浇注带结合部位形成斜坡，支撑略微凸起的耐磨砖。
进一步，所述耐磨砖与预留浇注带之间的高度差控制在20～50mm。
进一步，所述耐磨砖所含的化学成分为：25～65wt%的AL2O3和0～30wt%的SiC，所述耐磨浇注料所含的化学成分为：25～65wt%的AL2O3和5～55wt%的SiC。
由于本发明转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法采用了上述技术方案，即本方法在下料溜槽端部钢结构壳体两侧预留浇注带，耐磨砖砌筑位置位于预留浇注带之间，壳体两侧焊接耐磨钢板，耐磨钢板内侧焊接拉筋与壳体底部钢板相连，拉筋空隙处交叉焊接锚固钉；在耐磨砖砌筑位置，沿壳体轴线相邻耐磨砖之间以及耐磨砖端面在壳体底部钢板焊接耐磨挡块并砌筑耐磨砖；预留浇注带浇注耐磨浇注料并振捣密实，浇注时耐磨砖与预留浇注带结合部位形成斜坡，支撑略微凸起的耐磨砖。本方法将下料溜槽端部砌筑成有机的整体，既耐磨耐冲刷，又有良好的热稳定性，同时提高了结构的整体稳定性，延长了使用寿命，确保了转底炉的生产运行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本发明转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法包括如下步骤：
步骤一、测量下料溜槽端部钢结构壳体尺寸，计算并规划耐磨砖1的砌筑位置及耐磨挡块2的摆放位置，下料溜槽端部钢结构壳体两侧预留浇注带3，耐磨砖1砌筑位置位于预留浇注带3之间；
步骤二、制作耐磨钢板4并满焊设于下料溜槽端部钢结构壳体两侧，耐磨钢板4内侧焊接拉筋5与壳体底部钢板相连，拉筋5空隙处交叉焊接一排V型锚固钉6，拉筋5和V型锚固钉6位于预留浇注带3内；耐磨浇注料浇筑后浇注带处于钢结构的支撑、强化和保护中，解决了下料溜槽端部边缘的耐火材料直接暴露在直接还原球团的冲击载荷下，同时承受着剪切应力，导致下料溜槽边缘磨损、坍塌的问题；
步骤三、在耐磨砖1砌筑位置，沿壳体轴线7方向，相邻耐磨砖1之间以及耐磨砖1端面在壳体底部钢板焊接耐磨挡块2，在壳体底部钢板表面铺设耐磨浇注料，自上而下在耐磨挡块2之间砌筑耐磨砖1；耐磨挡块的设置有利于下道工序的施工，提高耐磨砖的稳定性，可防止耐磨砖崩开、断裂破损时耐磨砖滑落，侧移，避免耐磨砖整体脱落；同时铺设耐磨浇注料垫在耐磨砖底面，既能防止耐磨砖下滑，又可调整耐磨砖的砌筑角度，使耐磨砖贴靠于耐磨挡块上，提高耐磨砖的砌筑质量；
步骤四、预留浇注带3浇注耐磨浇注料并振捣密实，浇注时耐磨砖1与预留浇注带3结合部位形成斜坡，支撑略微凸起的耐磨砖1；预留浇注带相当于在下料溜槽边缘修筑了挡土墙，缓解耐磨砖整体脱落，提高使用寿命。
优选的，所述耐磨砖1与预留浇注带3之间的高度差控制在20～50mm。
优选的，所述耐磨砖1所含的化学成分为：25～65wt%的AL2O3和0～30wt%的SiC，所述耐磨浇注料所含的化学成分为：25～65wt%的AL2O3和5～55wt%的SiC。
本方法中预留浇注带介于耐磨钢板、耐磨挡块与耐磨砖之间，预留浇注带之间砌筑有耐磨砖，耐磨砖砌筑的高度高于预留浇注带，耐磨砖与预留浇注带结合部位形成斜坡，支撑略微凸起的耐磨砖，耐磨钢板支撑着下料溜槽内的耐火材料，耐磨挡块支撑着下料溜槽上方的耐磨砖。耐磨砖自上而下砌筑，在砖体底部下方和侧面焊接耐磨挡块，在下料溜槽两侧钢结构边缘尽头焊接耐磨钢板并拉筋，耐磨钢板上均布锚固钉，使用耐磨浇注料填充在钢结构、耐磨挡块与耐磨砖之间，防止耐磨砖断裂、破损时耐磨砖滑落、侧移甚至坍塌。本方法使用耐磨砖为主要材料砌筑下料溜槽端部，钢结构包裹支撑，辅以耐磨浇注料填充，既可以减少下料溜槽端部缝隙，提高下料溜槽端部结构的整体稳定性，也可以防止热膨胀时耐磨砖与钢结构两者间的刚性挤压，消除热应力与剪切力，同时缓解了下料溜槽区域温度低，无法发挥溜槽耐磨浇注料使用效果的烘烤难题。
本方法将转底炉下料溜槽端部砌筑成为一个有机整体，类似于建筑结构的圈梁，下料溜槽端部径向的膨胀可以通过下料溜槽钢结构钢板的受热向外膨胀来消除，通过耐磨砖和耐磨浇注料化学成分的选择来调整、控制工作层的膨胀量，使得钢结构与工作层膨胀量大致相当，既可以减少下料溜槽膨胀缝，也可以防止热膨胀时耐磨砖与钢结构两者间的刚性挤压，消除热应力与剪切力。使用本方法可使下料溜槽的使用寿命达到18个月以上，远远的强于先前的3-5个月，提高了冶金设备的利用率。

Claims (3)

1.一种转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，其特征在于本方法包括如下步骤：
步骤一、测量下料溜槽端部钢结构壳体尺寸，计算并规划耐磨砖的砌筑位置及耐磨挡块的摆放位置，下料溜槽端部钢结构壳体两侧预留浇注带，耐磨砖砌筑位置位于预留浇注带之间；
步骤二、制作耐磨钢板并满焊设于下料溜槽端部钢结构壳体两侧，耐磨钢板内侧焊接拉筋与壳体底部钢板相连，拉筋空隙处交叉焊接一排V型锚固钉，拉筋和V型锚固钉位于预留浇注带内；
步骤三、在耐磨砖砌筑位置，沿壳体轴线方向，相邻耐磨砖之间以及耐磨砖端面在壳体底部钢板焊接耐磨挡块，在壳体底部钢板表面铺设耐磨浇注料，自上而下在耐磨挡块之间砌筑耐磨砖；
步骤四、预留浇注带浇注耐磨浇注料并振捣密实，浇注时耐磨砖与预留浇注带结合部位形成斜坡，支撑略微凸起的耐磨砖。
2.根据权利要求1所述的转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，其特征在于：所述耐磨砖与预留浇注带之间的高度差控制在20～50mm。
3.根据权利要求1或2所述的转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法，其特征在于：所述耐磨砖所含的化学成分为：25～65wt%的AL2O3和0～30wt%的SiC，所述耐磨浇注料所含的化学成分为：25～65wt%的AL2O3和5～55wt%的SiC。
CN201811157374.9A 2018-09-30 2018-09-30 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法 Active CN109405555B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811157374.9A CN109405555B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811157374.9A CN109405555B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109405555A CN109405555A (zh) 2019-03-01
CN109405555B true CN109405555B (zh) 2022-10-21

Family

ID=65466648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811157374.9A Active CN109405555B (zh) 2018-09-30 2018-09-30 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109405555B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110763023A (zh) * 2019-10-26 2020-02-07 上海二十冶建设有限公司 转底炉溜槽耐材的离线砌筑施工方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2471755Y (zh) * 2001-04-06 2002-01-16 唐山钢铁集团有限责任公司 模块式运焦皮带耐磨溜槽
CN101386898B (zh) * 2008-10-20 2012-12-12 山东泰山钢铁集团有限公司 混铁炉兑铁溜槽修砌方法
CN201999447U (zh) * 2011-02-24 2011-10-05 重庆邦瑞建筑保温工程有限公司 耐磨溜槽
CN201932629U (zh) * 2011-02-28 2011-08-17 四川达兴能源股份有限公司 焦炭筛溜槽
CN203586823U (zh) * 2013-11-12 2014-05-07 河南省宏达炉业有限公司 一种溜槽斜面耐材砌筑结构
CN108193015A (zh) * 2018-03-20 2018-06-22 山东钢铁股份有限公司 一种转炉下料溜槽装置及转炉下料故障检测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109405555A (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5065662B2 (ja) 高炉用保護一体カーボン質ブロックおよび高炉のカーボン質ブロックの築炉方法
JP2997459B1 (ja) 還元鉄塊成物の製造方法
US20090031859A1 (en) Method for producing metallic iron
JP4856772B2 (ja) 高炉鋳床樋
CN112113430B (zh) 一种熔融还原炉耐材砌筑方法
CN109405555B (zh) 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法
CN101921132B (zh) 炼铁高炉炉衬修补料
CN102442828A (zh) 一种环形加热炉炉底用干式热修补料
CN112123544A (zh) 一种应用于高炉内衬的一体全浇注耐材结构施工方法
CN101407851A (zh) 一种混铁炉侧兑铁溜槽内衬及其制造方法
CN107299171B (zh) 一种修理高炉炉缸侧壁耐材内衬的方法及耐材衬体
KR20120128676A (ko) 금속괴용 열처리로, 금속괴용 열처리로의 보수 방법 및 금속괴용 열처리로에 사용하는 노상 충전용 재료의 제조 방법
CN101509724B (zh) 冶炼球团竖炉
CN103922759A (zh) 碳化硅质耐磨耐火导风墙大梁、导风墙砖的制备方法
CN108424989A (zh) 一种高炉铁口区域冷却结构
CN109020585A (zh) 一种耐磨浇注料及其制备和使用方法
JP5733091B2 (ja) 高炉炉体損傷部の補修方法
CN109084589A (zh) 一种矿热炉出渣槽新结构及施工工艺
CN107540354A (zh) 一种用于高炉水渣冲制槽前端浇注料
CN212158155U (zh) 一种耐热性能好的台车
CN220583101U (zh) 一种球团环冷机台车栏板内衬预制砖可调固定装置
RU2815310C1 (ru) Способ футеровки защитного укрытия главного желоба доменной печи
CN115505662B (zh) 一种高炉炉缸及其制作方法与应用
CN110372388B (zh) 一种完全取代高炉冷却壁镶砖的SiC结合Si3N4浇注料及其制备方法
JPS61124513A (ja) 転炉内壁施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant