CN109404615A - 旋转式柱形附接套 - Google Patents

Abstract

本发明公开了旋转式柱形附接套，其结构包括：智能活动控制调节装置、活动架、滑动架、装置壳体、螺纹架、通孔、橡胶垫、滑动槽，智能活动控制调节装置位于装置壳体的后侧表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，活动架位于智能活动控制调节装置的上表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，滑动槽嵌入装置壳体的内侧表面并且与装置壳体组成一体化结构，滑动架嵌入滑动槽的内侧表面并且与滑动槽采用间隙配合连接在一起，接套在进行工作的时候能够使得装置能够有效的调节内部的间隔距离使得装配简单，同时可以使得装置能够在进行运作的时候能够更加的稳定，从而达到使得装置更加的智能化的目的。

Description

旋转式柱形附接套

技术领域

本发明涉及接套领域，尤其是涉及到一种旋转式柱形附接套。

背景技术

套管，通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。套管的分类有刚性套管、柔性防水套管、钢管套管及铁皮套管等。

在许多情况中，由多个部段构成的圆柱形套可能需要被安装在辊上。例如在包括刀模辊和砧辊的模切机的环境中，可以通过用于将套部段紧固至刀模辊的锁定机构例如磁性条带或锁定销将套安装在该刀模辊上。

但现有技术的接套在进行工作的时候无法使得装置能够有效的调节内部的间隔距离使得装配简单，同时无法使得装置能够在进行运作的时候能够更加的稳定，从而无法使得装置更加的智能化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：旋转式柱形附接套，其结构包括：智能活动控制调节装置、活动架、滑动架、装置壳体、螺纹架、通孔、橡胶垫、滑动槽，所述智能活动控制调节装置位于装置壳体的后侧表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架位于智能活动控制调节装置的上表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述滑动槽嵌入装置壳体的内侧表面并且与装置壳体组成一体化结构，所述滑动架嵌入滑动槽的内侧表面并且与滑动槽采用间隙配合连接在一起，所述橡胶块设于装置壳体的内侧表面同时与装置壳体机械连接在一起，所述螺纹架嵌入橡胶块的内侧表面并且与橡胶块螺纹连接成一体化结构，所述通孔设于装置壳体的内部并且与装置壳体组成一体化结构；

所述智能活动控制调节装置设有电磁顶动装置、活动调节装置、动力输出装置、动力调节装置、活动压动装置、螺纹顶动装置、限位受力装置；

所述活动调节装置位于设备的内侧表面同时与设备通过契合的方式接合连接在一起，所述电磁顶动装置位于活动调节装置的前表面同时与活动调节装置通过焊接的方式接合在一起，所述活动压动装置设于活动调节装置的前端面并且与活动调节装置组成一体化结构，所述动力调节装置设于活动压动装置的后侧面两者采用间隙配合连接在一起，所述动力输出装置位于动力调节装置的后侧面两者相互垂直通过横向轴接合在一起，所述螺纹顶动装置设于动力调节装置的上端面两者啮合连接在一起，所述限位受力装置与螺纹顶动装置配合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述电磁顶动装置设有电磁铁、弹簧压杆、平衡架、安装杆、顶动杆、弹簧架、连接电线，所述连接电线位于电磁铁的上下两端同时与电磁铁电连接，所述弹簧架垂直与电磁铁的前端面两者采用间隙配合连接在一起，所述顶动杆为弹簧架的轴线延伸并且与其组成一体化结构，所述平衡架设于顶动杆的前端面两者活动连接，所述安装杆垂直于平衡架的下侧端面同时与平衡架间隙配合连接在一起，所述弹簧压杆与顶动杆上下平行同时与平衡架的上端面焊接在一起，所述连接电线与左端的活动调节装置电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动调节装置设有接电端子、配合架、安装座、拨动杆、活动架、滑槽杆、弹簧、转动座，所述配合架位于接电端子的左侧两者相互平行同时活动连接在一起，所述拨动杆固定安装在安装座前端表面的中央两者机械连接在一起，所述活动架设于拨动杆的下端面同时与安装座活动连接在一起，所述滑槽杆位于拨动杆的下侧端面同时与拨动杆铰链连接成一体化结构，所述转动座设于滑槽杆的下侧表面并且与滑槽杆采用间隙配合连接在一起，所述弹簧包裹着滑槽杆的外侧表面，所述接电端子与连接电线电连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力输出装置设有旋转轴、隔板、皮带轮、皮带、主动杆、键槽杆、电磁架，所述电磁架位于隔板的后侧表面两者固定连接在一起，所述主动杆贯通隔板的后侧表面与旋转轴接合成一体化结构，所述键槽杆包裹契合安装在主动杆的外侧表面两者间隙配合连接在一起，所述皮带轮位于主动杆的前表面并且与主动杆焊接成一体化结构，所述皮带包裹着皮带轮横截面的外侧两者采用间隙配合连接在一起，所述皮带与上方的动力调节装置机械连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力调节装置设有固定柱、轴承架、旋转杆、曲柄架、拨动架、配合柱、输出轮，所述轴承架包裹着旋转杆的外侧表面同时与旋转杆间隙配合连接在一起，所述固定柱垂直于轴承架的下侧面两者固定连接，所述曲柄架垂直于旋转杆的前端表面两者焊接组成一体化结构，所述拨动架位于曲柄架的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述配合柱垂直于拨动架的前端表面两者活动配合连接在一起，所述输出轮垂直于配合柱的后侧表面同时与配合柱固定连接在一起，所述旋转杆与后侧的皮带活动连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动压动装置设有受力垫、调节杆、支架杆、压合杆、固定杆、压力块、接合板、顶动杆，所述受力垫位于调节杆的前表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，所述压合杆位于调节杆的上端面两者配合连接在一起，所述顶动杆与压合杆前后平行安装在支架杆的左右两端面同时与支架杆铰链连接在一起，所述压力块位于顶动杆的上端面同时通过接合板接合成一体化结构，所述固定杆设于压力块的下侧表面两者固定连接成一体化。

作为本技术方案的进一步优化，所述螺纹顶动装置设有锥齿轮、压动架、螺纹套、输出轴、辅助轮、辅助轴、螺纹杆，所述输出轴垂直于锥齿轮的上侧表面两者通过焊接的方式连接成一体化结构，所述螺纹杆垂直于输出轴的上侧表面两者螺纹连接在一起，所述辅助轮位于螺纹杆的外侧表面并且与螺纹杆为一体化结构，所述辅助轴设于辅助轮的下侧表面同时与辅助轮啮合连接在一起，所述螺纹套包裹着辅助杆的外侧表面两者配合连接，所述压动架垂直于螺纹套的下侧表面同时两者固定连接成一体化结构，所述螺纹套与限位受力装置配合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位受力装置设有旋转柱、受力杆、横向弹簧、固定块、弹簧柱、转动座，所述受力杆位于转动座的内侧表面同时与转动座间隙配合连接，所述弹簧柱设于受力杆的下侧表面两者组成一体化结构，所述横向弹簧设于受力杆的上侧表面同时与其铰链接合在一起，所述固定块通过铰链连接的方式安装在受力杆的前端面两者活动连接，所述固定块与前方的螺纹套固定连接成一体化结构。

有益效果

本发明旋转式柱形附接套，在使用设备的时候事先使得设备内部的装置与外界的电源接通后，然后内部的电磁架通电后使得内部的磁场发生变化从而使得内部的旋转轴旋转，同时通过旋转的旋转轴将前方的主动杆带动起来，并且通过主动杆来进行将前方的皮带轮带动起来为设备内部的运作提供动力，并且在安装的时候，在需要调节的时候先通过皮带轮的旋转带动通过皮带将上方的旋转杆旋转，同时在曲柄架旋转的作用下能够卡动拨动架，并且通过拨动架来卡动输出轮后侧的配合柱，从而能够来使得内部的动力进行调节和转变，并且输出轮旋转后能够使得上方的前方的锥齿轮通过齿根之间的啮合卡动下旋转，同时旋转的锥齿轮上表面的输出轴旋转，继而使得上方的螺纹杆旋转带动辅助轮旋转，并且旋转的辅助轮能够卡动辅助轴，并且使得包裹着辅助轴外侧表面的螺纹套在辅助轴上进行前后的位移，来调节内部的通孔面积，在根据实际情况调节后，紧接着切断电磁架的电源后，然后通过拨动杆来拨动下方的活动架来卡动下方的滑槽杆，并且在滑槽杆在转动座上拨动后，使得前方的配合架与接电端子接合后，同时使得连接电线接通电源，内部的电磁铁通电后产生的排斥力使得前方的顶动杆向前顶动前方的平衡架，同时平衡架可以压动下方的弹簧压杆，并且通过弹簧压杆压动受力垫使得调节杆形变，支架杆转动，来顶动顶动杆和下压压合杆，从而通过支架之间的配合来使得压力块压动输出轮固定设备，并且在横向弹簧和弹簧柱的作用下可以使得设备工作时的能够根据实际减震，防止内部设备顺坏，从而完成工作。

基于现有技术而言，本发明采用接套在进行工作的时候能够使得装置能够有效的调节内部的间隔距离使得装配简单，同时可以使得装置能够在进行运作的时候能够更加的稳定，从而达到使得装置更加的智能化的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明旋转式柱形附接套的结构示意图。

图2为本发明旋转式柱形附接套的机构示意图。

图3为本发明旋转式柱形附接套的机构细化示意图。

图4为本发明旋转式柱形附接套的使用示意图一。

图5为本发明旋转式柱形附接套的使用示意图二。

图中：旋转式柱形附接套，其结构包括：智能活动控制调节装置-1、活动架-2、滑动架-3、装置壳体-4、螺纹架-5、通孔-6、橡胶垫-7、滑动槽-8、电磁顶动装置-11、活动调节装置-12、动力输出装置-13、动力调节装置-14、活动压动装置-15、螺纹顶动装置-16、限位受力装置-17、电磁铁-111、弹簧压杆-112、平衡架-113、安装杆-114、顶动杆-115、弹簧架-116、连接电线-117、接电端子-121、配合架-122、安装座-123、拨动杆-124、活动架-125、滑槽杆-126、弹簧-127、转动座-128、旋转轴-131、隔板-132、皮带轮-133、皮带-134、主动杆-135、键槽杆-136、电磁架-137、固定柱-141、轴承架-142、旋转杆-143、曲柄架-144、拨动架-145、配合柱-146、输出轮-147、受力垫-151、调节杆-152、支架杆-153、压合杆-154、固定杆-155、压力块-156、接合板-157、顶动杆-158、锥齿轮-161、压动架-162、螺纹套-163、输出轴-164、辅助轮-165、辅助轴-166、螺纹杆-167、旋转柱-171、受力杆-172、横向弹簧-173、固定块-174、弹簧柱-175、转动座-176。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供旋转式柱形附接套，其结构包括：智能活动控制调节装置1、活动架2、滑动架3、装置壳体4、螺纹架5、通孔6、橡胶垫7、滑动槽8，所述智能活动控制调节装置1位于装置壳体4的后侧表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架2位于智能活动控制调节装置1的上表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述滑动槽8嵌入装置壳体4的内侧表面并且与装置壳体4组成一体化结构，所述滑动架3嵌入滑动槽8的内侧表面并且与滑动槽8采用间隙配合连接在一起，所述橡胶块7设于装置壳体4的内侧表面同时与装置壳体4机械连接在一起，所述螺纹架5嵌入橡胶块7的内侧表面并且与橡胶块7螺纹连接成一体化结构，所述通孔6设于装置壳体4的内部并且与装置壳体4组成一体化结构；

所述智能活动控制调节装置1设有电磁顶动装置11、活动调节装置12、动力输出装置13、动力调节装置14、活动压动装置15、螺纹顶动装置16、限位受力装置17；

所述活动调节装置12位于设备的内侧表面同时与设备通过契合的方式接合连接在一起，所述电磁顶动装置11位于活动调节装置12的前表面同时与活动调节装置12通过焊接的方式接合在一起，所述活动压动装置15设于活动调节装置12的前端面并且与活动调节装置12组成一体化结构，所述动力调节装置14设于活动压动装置15的后侧面两者采用间隙配合连接在一起，所述动力输出装置13位于动力调节装置14的后侧面两者相互垂直通过横向轴接合在一起，所述螺纹顶动装置16设于动力调节装置14的上端面两者啮合连接在一起，所述限位受力装置14与螺纹顶动装置16配合连接在一起，所述电磁顶动装置11设有电磁铁111、弹簧压杆112、平衡架113、安装杆114、顶动杆115、弹簧架116、连接电线117，所述连接电线117位于电磁铁111的上下两端同时与电磁铁111电连接，所述弹簧架116垂直与电磁铁111的前端面两者采用间隙配合连接在一起，所述顶动杆115为弹簧架116的轴线延伸并且与其组成一体化结构，所述平衡架116设于顶动杆115的前端面两者活动连接，所述安装杆114垂直于平衡架113的下侧端面同时与平衡架113间隙配合连接在一起，所述弹簧压杆112与顶动杆115上下平行同时与平衡架113的上端面焊接在一起，所述连接电线117与左端的活动调节装置12电连接，所述活动调节装置12设有接电端子121、配合架122、安装座123、拨动杆124、活动架125、滑槽杆126、弹簧127、转动座128，所述配合架122位于接电端子121的左侧两者相互平行同时活动连接在一起，所述拨动杆124固定安装在安装座123前端表面的中央两者机械连接在一起，所述活动架125设于拨动杆124的下端面同时与安装座123活动连接在一起，所述滑槽杆126位于拨动杆124的下侧端面同时与拨动杆124铰链连接成一体化结构，所述转动座128设于滑槽杆126的下侧表面并且与滑槽杆126采用间隙配合连接在一起，所述弹簧127包裹着滑槽杆126的外侧表面，所述接电端子121与连接电线117电连接，所述动力输出装置13设有旋转轴131、隔板132、皮带轮133、皮带134、主动杆135、键槽杆136、电磁架137，所述电磁架137位于隔板132的后侧表面两者固定连接在一起，所述主动杆135贯通隔板132的后侧表面与旋转轴131接合成一体化结构，所述键槽杆136包裹契合安装在主动杆135的外侧表面两者间隙配合连接在一起，所述皮带轮133位于主动杆135的前表面并且与主动杆135焊接成一体化结构，所述皮带134包裹着皮带轮133横截面的外侧两者采用间隙配合连接在一起，所述皮带134与上方的动力调节装置14机械连接，所述动力调节装置14设有固定柱141、轴承架142、旋转杆143、曲柄架144、拨动架145、配合柱146、输出轮147，所述轴承架142包裹着旋转杆143的外侧表面同时与旋转杆143间隙配合连接在一起，所述固定柱141垂直于轴承架142的下侧面两者固定连接，所述曲柄架144垂直于旋转杆143的前端表面两者焊接组成一体化结构，所述拨动架145位于曲柄架144的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述配合柱146垂直于拨动架145的前端表面两者活动配合连接在一起，所述输出轮147垂直于配合柱146的后侧表面同时与配合柱146固定连接在一起，所述旋转杆143与后侧的皮带134活动连接在一起，所述活动压动装置15设有受力垫151、调节杆152、支架杆153、压合杆154、固定杆155、压力块156、接合板157、顶动杆158，所述受力垫151位于调节杆152的前表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，所述压合杆154位于调节杆152的上端面两者配合连接在一起，所述顶动杆158与压合杆154前后平行安装在支架杆153的左右两端面同时与支架杆153铰链连接在一起，所述压力块156位于顶动杆156的上端面同时通过接合板157接合成一体化结构，所述固定杆155设于压力块156的下侧表面两者固定连接成一体化，所述螺纹顶动装置16设有锥齿轮161、压动架162、螺纹套163、输出轴164、辅助轮165、辅助轴166、螺纹杆167，所述输出轴164垂直于锥齿轮161的上侧表面两者通过焊接的方式连接成一体化结构，所述螺纹杆167垂直于输出轴164的上侧表面两者螺纹连接在一起，所述辅助轮165位于螺纹杆167的外侧表面并且与螺纹杆167为一体化结构，所述辅助轴166设于辅助轮165的下侧表面同时与辅助轮165啮合连接在一起，所述螺纹套163包裹着辅助杆167的外侧表面两者配合连接，所述压动架162垂直于螺纹套163的下侧表面同时两者固定连接成一体化结构，所述螺纹套163与限位受力装置17配合连接在一起，所述限位受力装置17设有旋转柱171、受力杆172、横向弹簧173、固定块174、弹簧柱175、转动座176，所述受力杆172位于转动座176的内侧表面同时与转动座176间隙配合连接，所述弹簧柱175设于受力杆172的下侧表面两者组成一体化结构，所述横向弹簧173设于受力杆172的上侧表面同时与其铰链接合在一起，所述固定块174通过铰链连接的方式安装在受力杆172的前端面两者活动连接，所述固定块174与前方的螺纹套163固定连接成一体化结构。

本发明的原理：在使用设备的时候事先使得设备内部的装置与外界的电源接通后，然后内部的电磁架137通电后使得内部的磁场发生变化从而使得内部的旋转轴131旋转，同时通过旋转的旋转轴131将前方的主动杆135带动起来，并且通过主动杆135来进行将前方的皮带轮133带动起来为设备内部的运作提供动力，并且在安装的时候，在需要调节的时候先通过皮带轮133的旋转带动通过皮带134将上方的旋转杆143旋转，同时在曲柄架144旋转的作用下能够卡动拨动架145，并且通过拨动架145来卡动输出轮147后侧的配合柱146，从而能够来使得内部的动力进行调节和转变，并且输出轮147旋转后能够使得上方的前方的锥齿轮161通过齿根之间的啮合卡动下旋转，同时旋转的锥齿轮161上表面的输出轴164旋转，继而使得上方的螺纹杆167旋转带动辅助轮165旋转，并且旋转的辅助轮165能够卡动辅助轴166，并且使得包裹着辅助轴166外侧表面的螺纹套163在辅助轴166上进行前后的位移，来调节内部的通孔面积，在根据实际情况调节后，紧接着切断电磁架137的电源后，然后通过拨动杆124来拨动下方的活动架125来卡动下方的滑槽杆126，并且在滑槽杆126在转动座128上拨动后，使得前方的配合架122与接电端子121接合后，同时使得连接电线117接通电源，内部的电磁铁111通电后产生的排斥力使得前方的顶动杆115向前顶动前方的平衡架113，同时平衡架113可以压动下方的弹簧压杆112，并且通过弹簧压杆112压动受力垫151使得调节杆152形变，支架杆153转动，来顶动顶动杆158和下压压合杆154，从而通过支架之间的配合来使得压力块156压动输出轮147固定设备，并且在横向弹簧173和弹簧柱175的作用下可以使得设备工作时的能够根据实际减震，防止内部设备顺坏，从而完成工作。

本发明所述的动力调节装置14指的是将内部的输出的动力进行调节分流的机械装置。

本发明解决的问题是接套在进行工作的时候无法使得装置能够有效的调节内部的间隔距离使得装配简单，同时无法使得装置能够在进行运作的时候能够更加的稳定，从而无法使得装置更加的智能化，本发明通过上述部件的互相组合，接套在进行工作的时候能够使得装置能够有效的调节内部的间隔距离使得装配简单，同时可以使得装置能够在进行运作的时候能够更加的稳定，从而达到使得装置更加的智能化的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.旋转式柱形附接套，其结构包括：智能活动控制调节装置(1)、活动架(2)、滑动架(3)、装置壳体(4)、螺纹架(5)、通孔(6)、橡胶垫(7)、滑动槽(8)，所述智能活动控制调节装置(1)位于装置壳体(4)的后侧表面两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动架(2)位于智能活动控制调节装置(1)的上表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述滑动槽(8)嵌入装置壳体(4)的内侧表面并且与装置壳体(4)组成一体化结构，所述滑动架(3)嵌入滑动槽(8)的内侧表面并且与滑动槽(8)采用间隙配合连接在一起，所述橡胶块(7)设于装置壳体(4)的内侧表面同时与装置壳体(4)机械连接在一起，其特征在于：

所述螺纹架(5)嵌入橡胶块(7)的内侧表面并且与橡胶块(7)螺纹连接成一体化结构，所述通孔(6)设于装置壳体(4)的内部并且与装置壳体(4)组成一体化结构；

所述智能活动控制调节装置(1)设有电磁顶动装置(11)、活动调节装置(12)、动力输出装置(13)、动力调节装置(14)、活动压动装置(15)、螺纹顶动装置(16)、限位受力装置(17)；

所述活动调节装置(12)位于设备的内侧表面同时与设备通过契合的方式接合连接在一起，所述电磁顶动装置(11)位于活动调节装置(12)的前表面同时与活动调节装置(12)通过焊接的方式接合在一起，所述活动压动装置(15)设于活动调节装置(12)的前端面并且与活动调节装置(12)组成一体化结构，所述动力调节装置(14)设于活动压动装置(15)的后侧面两者采用间隙配合连接在一起，所述动力输出装置(13)位于动力调节装置(14)的后侧面两者相互垂直通过横向轴接合在一起，所述螺纹顶动装置(16)设于动力调节装置(14)的上端面两者啮合连接在一起，所述限位受力装置(14)与螺纹顶动装置(16)配合连接在一起。

2.根据权利要求1所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述电磁顶动装置(11)设有电磁铁(111)、弹簧压杆(112)、平衡架(113)、安装杆(114)、顶动杆(115)、弹簧架(116)、连接电线(117)，所述连接电线(117)位于电磁铁(111)的上下两端同时与电磁铁(111)电连接，所述弹簧架(116)垂直与电磁铁(111)的前端面两者采用间隙配合连接在一起，所述顶动杆(115)为弹簧架(116)的轴线延伸并且与其组成一体化结构，所述平衡架(116)设于顶动杆(115)的前端面两者活动连接，所述安装杆(114)垂直于平衡架(113)的下侧端面同时与平衡架(113)间隙配合连接在一起，所述弹簧压杆(112)与顶动杆(115)上下平行同时与平衡架(113)的上端面焊接在一起，所述连接电线(117)与左端的活动调节装置(12)电连接。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述活动调节装置(12)设有接电端子(121)、配合架(122)、安装座(123)、拨动杆(124)、活动架(125)、滑槽杆(126)、弹簧(127)、转动座(128)，所述配合架(122)位于接电端子(121)的左侧两者相互平行同时活动连接在一起，所述拨动杆(124)固定安装在安装座(123)前端表面的中央两者机械连接在一起，所述活动架(125)设于拨动杆(124)的下端面同时与安装座(123)活动连接在一起，所述滑槽杆(126)位于拨动杆(124)的下侧端面同时与拨动杆(124)铰链连接成一体化结构，所述转动座(128)设于滑槽杆(126)的下侧表面并且与滑槽杆(126)采用间隙配合连接在一起，所述弹簧(127)包裹着滑槽杆(126)的外侧表面，所述接电端子(121)与连接电线(117)电连接。

4.根据权利要求1所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述动力输出装置(13)设有旋转轴(131)、隔板(132)、皮带轮(133)、皮带(134)、主动杆(135)、键槽杆(136)、电磁架(137)，所述电磁架(137)位于隔板(132)的后侧表面两者固定连接在一起，所述主动杆(135)贯通隔板(132)的后侧表面与旋转轴(131)接合成一体化结构，所述键槽杆(136)包裹契合安装在主动杆(135)的外侧表面两者间隙配合连接在一起，所述皮带轮(133)位于主动杆(135)的前表面并且与主动杆(135)焊接成一体化结构，所述皮带(134)包裹着皮带轮(133)横截面的外侧两者采用间隙配合连接在一起，所述皮带(134)与上方的动力调节装置(14)机械连接。

5.根据权利要求4所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述动力调节装置(14)设有固定柱(141)、轴承架(142)、旋转杆(143)、曲柄架(144)、拨动架(145)、配合柱(146)、输出轮(147)，所述轴承架(142)包裹着旋转杆(143)的外侧表面同时与旋转杆(143)间隙配合连接在一起，所述固定柱(141)垂直于轴承架(142)的下侧面两者固定连接，所述曲柄架(144)垂直于旋转杆(143)的前端表面两者焊接组成一体化结构，所述拨动架(145)位于曲柄架(144)的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述配合柱(146)垂直于拨动架(145)的前端表面两者活动配合连接在一起，所述输出轮(147)垂直于配合柱(146)的后侧表面同时与配合柱(146)固定连接在一起，所述旋转杆(143)与后侧的皮带(134)活动连接在一起。

6.根据权利要求1所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述活动压动装置(15)设有受力垫(151)、调节杆(152)、支架杆(153)、压合杆(154)、固定杆(155)、压力块(156)、接合板(157)、顶动杆(158)，所述受力垫(151)位于调节杆(152)的前表面两者通过焊接的方式接合成一体化结构，所述压合杆(154)位于调节杆(152)的上端面两者配合连接在一起，所述顶动杆(158)与压合杆(154)前后平行安装在支架杆(153)的左右两端面同时与支架杆(153)铰链连接在一起，所述压力块(156)位于顶动杆(156)的上端面同时通过接合板(157)接合成一体化结构，所述固定杆(155)设于压力块(156)的下侧表面两者固定连接成一体化。

7.根据权利要求1所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述螺纹顶动装置(16)设有锥齿轮(161)、压动架(162)、螺纹套(163)、输出轴(164)、辅助轮(165)、辅助轴(166)、螺纹杆(167)，所述输出轴(164)垂直于锥齿轮(161)的上侧表面两者通过焊接的方式连接成一体化结构，所述螺纹杆(167)垂直于输出轴(164)的上侧表面两者螺纹连接在一起，所述辅助轮(165)位于螺纹杆(167)的外侧表面并且与螺纹杆(167)为一体化结构，所述辅助轴(166)设于辅助轮(165)的下侧表面同时与辅助轮(165)啮合连接在一起，所述螺纹套(163)包裹着辅助杆(167)的外侧表面两者配合连接，所述压动架(162)垂直于螺纹套(163)的下侧表面同时两者固定连接成一体化结构，所述螺纹套(163)与限位受力装置(17)配合连接在一起。

8.根据权利要求7所述的旋转式柱形附接套，其特征在于：所述限位受力装置(17)设有旋转柱(171)、受力杆(172)、横向弹簧(173)、固定块(174)、弹簧柱(175)、转动座(176)，所述受力杆(172)位于转动座(176)的内侧表面同时与转动座(176)间隙配合连接，所述弹簧柱(175)设于受力杆(172)的下侧表面两者组成一体化结构，所述横向弹簧(173)设于受力杆(172)的上侧表面同时与其铰链接合在一起，所述固定块(174)通过铰链连接的方式安装在受力杆(172)的前端面两者活动连接，所述固定块(174)与前方的螺纹套(163)固定连接成一体化结构。