CN109401365A - 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法 - Google Patents

一种里印油墨专用钛白粉的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109401365A
CN109401365A CN201710713509.4A CN201710713509A CN109401365A CN 109401365 A CN109401365 A CN 109401365A CN 201710713509 A CN201710713509 A CN 201710713509A CN 109401365 A CN109401365 A CN 109401365A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing ink
slurry
titanium pigment
solution
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710713509.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈建立
王永珊
石强强
于文军
李瑞瑞
娄晓杰
苏光明
曹青喜
王莉萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Longmang Group Ltd By Share Ltd Billions
Original Assignee
Longmang Group Ltd By Share Ltd Billions
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Longmang Group Ltd By Share Ltd Billions filed Critical Longmang Group Ltd By Share Ltd Billions
Priority to CN201710713509.4A priority Critical patent/CN109401365A/zh
Publication of CN109401365A publication Critical patent/CN109401365A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/36—Compounds of titanium
    • C09C1/3607—Titanium dioxide
    • C09C1/3653—Treatment with inorganic compounds
    • C09C1/3661—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00—Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/06—Treatment with inorganic compounds
    • C09C3/063—Coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Abstract

本发明涉及一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：1.一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：1）将钛白粉粗粉制成具有一定粒径范围的料浆，控制料浆温度60～65℃；2）步骤1）中得到的料浆加入Na2SiO3溶液进行硅包膜；3）步骤2）经过硅包膜后的料浆中加入偏铝酸钠溶液进行铝包膜；铝包膜时用稀H2SO4溶液调节PH为6.5～7.0；4）步骤3）经过铝包膜后的料浆再经过三洗、闪蒸和汽粉后得到里印油墨专用钛白粉。本发明是采用硅铝二元表面无机处理，在二氧化钛表面形成微空隙多毛绒硅胶内层和疏松的氧化铝包膜外层，使得产品在里印油墨应用中具有较高的干遮盖力。

Description

一种里印油墨专用钛白粉的制备方法
技术领域
本发明涉及一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，属于专用钛白粉的制备方法。
背景技术
钛白粉是一种非常重要的白色颜料，被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等行业。油墨是钛白粉第四大用户。它是高级油墨中不可缺少的白色颜料。含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。油墨工业更倾向于使用硫酸法钛白粉，金红石晶体能够提供极佳的不透明度。
油墨最主要的是印刷油墨，它一般分成表印油墨和里印油墨：表印油墨为高光泽油墨，印刷在产品的表面；里印油墨一般被印刷在膜层的表面，然后将膜层粘贴在产品上，油墨就象三明治一样夹在膜层和产品之间。在国内市场上里印油墨用钛白粉大多为通用型钛白粉，遮盖力差，导致里印油墨质量较差，目前缺少里印油墨专用钛白粉。而进口的里印专用油墨钛白粉由于工艺复杂，制造成本高，价格昂贵，不符合里印油墨对成本的需求。本发明的目的是提供一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，解决目前国内市场上缺少廉价里印油墨专用钛白粉的现状。
发明内容
本发明的目的在于提供一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，具体方案为：
一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，包括以下步骤：
1）将钛白粉粗粉制成具有一定粒径范围的料浆，控制料浆温度60～65℃；
2）步骤1）中得到的料浆加入Na2SiO3溶液进行硅包膜；加入的Na2SiO3溶液以SiO2质量计，占料浆中TiO2总量的0.5-5.0%；硅包膜时用稀H2SO4溶液调节PH为6.5～7.0；
3）步骤2）经过硅包膜后的料浆中加入偏铝酸钠溶液进行铝包膜；所加的偏铝酸钠以Al2O3质量计，占料浆中TiO2总量的2～7%；铝包膜时用稀H2SO4溶液调节PH为6.5～7.0；
4）步骤3）经过铝包膜后的料浆再经过三洗、闪蒸和汽粉后得到里印油墨专用钛白粉。
进一步的，步骤1）中得到的料浆浓度以TiO2计为250-350g/L，步骤2）中Na2SiO3溶液的浓度为85-105 g/L。
进一步的，步骤3）中偏铝酸钠溶液的浓度为150-170g/L。
进一步的，步骤3）中汽粉时加入有机表面处理剂。
进一步的，所述有机表面剂为多元醇，加入量以溶质计占TiO2总质量的0.1-0.3%。
进一步的，步骤1）中所述钛白粉为硫酸法钛白粉。
进一步的，步骤1所述料浆的粒径范围为0.34-0.37μm。粒径采用Malvern 3000测试结果。
经研究发现，在钛白粉进行包膜处理时，通过控制包膜时料浆温度和PH值、以及包膜时硅盐或铝盐的加入量在一定范围，可以在二氧化钛表面形成多孔疏松的膜层，与传统包膜工艺形成的致密膜层比较，可以获得高干遮盖力的钛白粉。
本发明的有益点在于：本发明是采用硅铝二元表面无机处理，在二氧化钛表面形成微空隙多毛绒硅胶内层和疏松的氧化铝包膜外层，从而使产品含有更多的微孔结构，使得产品在里印油墨应用中具有较高的干遮盖力，使用少量的钛白粉即可得到较高的干遮盖力，为油墨生产商降低成本。
同时通过特殊的有机表面处理，使其在里印油墨中同时具有较好的分散性和流动性，从而提高油墨的加工性能。
具体实施方式
实施例1：
对煅烧合格的硫酸法钛白粉的落窑品进行进行对辊磨研磨，对辊磨压力控制180bar；对经过对辊磨的物料进行砂磨，砂磨粒径控制到0.34μm，然后将砂磨粒径合格的料浆导入包膜罐中，控制料浆浓度为250g/L（以TiO2计），同时升温至60℃；接着在30min内加入0.5%Na2SiO3（以SiO2计），均化10min；再在60min内加入稀H2SO4溶液调pH为6.5，均化20min；再在60min内加入2%的NaAlO2（以Al2O3计），均化20min；最后再在60min内用稀H2SO4溶液调节pH为6.5，加完后，均化20min。包膜完成后进行三洗、闪蒸、汽粉。在汽粉时加入0.1% TMP，得到成品钛白粉。
实施例2：
对煅烧合格的硫酸法钛白粉的落窑品进行进行对辊磨研磨，对辊磨压力控制180bar；对经过对辊磨的物料进行砂磨，砂磨粒径控制到0.36μm，然后将砂磨粒径合格的料浆导入包膜罐中，控制料浆浓度为350g/L（以TiO2计），同时升温至65℃；接着在30min内加入5%Na2SiO3（以SiO2计），均化30min；再在60min内加入稀H2SO4溶液调pH为7，均化60min；再在60min内加入7%的NaAlO2（以Al2O3计），均化60min；最后再在60min内用稀H2SO4溶液调节pH为7，加完后，均化60min。包膜完成后进行三洗、闪蒸、汽粉。在汽粉时加入0.3% TME，得到成品钛白粉。
实施例3：
对煅烧合格的硫酸法钛白粉的落窑品进行进行对辊磨研磨，对辊磨压力控制180bar；对经过对辊磨的物料进行砂磨，砂磨粒径控制到0.37μm，然后将砂磨粒径合格的料浆导入包膜罐中，控制料浆浓度为300g/L（以TiO2计），同时升温至65℃；接着在30min内加入2.5%Na2SiO3（以SiO2计），均化15min；再在60min内加入稀H2SO4溶液调pH为6.8，均化30min；再在60min内加入5%的NaAlO2（以Al2O3计），均化30min；最后再在60min内用稀H2SO4溶液调节pH为6.7，加完后，均化30min。包膜完成后进行三洗、闪蒸、汽粉。在汽粉时加入0.15% TMP，得到成品钛白粉。

Claims (7)

1.一种里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）将钛白粉粗粉制成具有一定粒径范围的料浆，控制料浆温度60～65℃；
2）步骤1）中得到的料浆加入Na2SiO3溶液进行硅包膜；加入的Na2SiO3溶液以SiO2质量计，占料浆中TiO2总量的0.5-5.0%；硅包膜时用稀H2SO4溶液调节PH为6.5～7.0；
3）步骤2）经过硅包膜后的料浆中加入偏铝酸钠溶液进行铝包膜；所加的偏铝酸钠以Al2O3质量计，占料浆中TiO2总量的2～7%；铝包膜时用稀H2SO4溶液调节PH为6.5～7.0；
4）步骤3）经过铝包膜后的料浆再经过三洗、闪蒸和汽粉后得到里印油墨专用钛白粉。
2.根据权利要求1所述的里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤1）中得到的料浆浓度以TiO2计为250-350g/L，步骤2）中Na2SiO3溶液的浓度为85-105 g/L。
3.根据权利要求2所述的里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤3）中偏铝酸钠溶液的浓度为150-170g/L。
4.根据权利要求1所述的里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤3）中汽粉时加入有机表面处理剂。
5.根据权利要求4所述的里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于：所述有机表面剂为多元醇，加入量以溶质计占TiO2总质量的0.1-0.3%。
6.根据权利要求1所述的里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述钛白粉为硫酸法钛白粉。
7.根据权利要求1所述的里印油墨专用钛白粉的制备方法，其特征在于：步骤1所述料浆的粒径范围为0.34-0.37μm。
CN201710713509.4A 2017-08-18 2017-08-18 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法 Pending CN109401365A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710713509.4A CN109401365A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710713509.4A CN109401365A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109401365A true CN109401365A (zh) 2019-03-01

Family

ID=65462584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710713509.4A Pending CN109401365A (zh) 2017-08-18 2017-08-18 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109401365A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028812A (zh) * 2019-04-30 2019-07-19 河南佰利联新材料有限公司 一种特殊的提高钛白粉耐候性的制备方法
CN110079129A (zh) * 2019-05-31 2019-08-02 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种超耐候钛白粉的制备方法
CN110951282A (zh) * 2019-12-18 2020-04-03 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种提高钛白粉耐候性的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880492A (zh) * 2010-07-14 2010-11-10 无锡豪普钛业有限公司 油墨专用钛白粉颜料及其制备方法
CN102051073A (zh) * 2010-12-20 2011-05-11 昆明理工大学 表面改性的钛白粉及其制备方法
CN103725045A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 西昌瑞康钛业有限公司 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101880492A (zh) * 2010-07-14 2010-11-10 无锡豪普钛业有限公司 油墨专用钛白粉颜料及其制备方法
CN102051073A (zh) * 2010-12-20 2011-05-11 昆明理工大学 表面改性的钛白粉及其制备方法
CN103725045A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 西昌瑞康钛业有限公司 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈朝华: "《钛白粉生产技术问答》", 30 April 1998, 北京：化学工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110028812A (zh) * 2019-04-30 2019-07-19 河南佰利联新材料有限公司 一种特殊的提高钛白粉耐候性的制备方法
CN110028812B (zh) * 2019-04-30 2020-11-24 河南佰利联新材料有限公司 一种特殊的提高钛白粉耐候性的制备方法
CN110079129A (zh) * 2019-05-31 2019-08-02 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种超耐候钛白粉的制备方法
CN110951282A (zh) * 2019-12-18 2020-04-03 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种提高钛白粉耐候性的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105199434B (zh) 一种造纸专用型钛白粉的表面处理方法
CN106497147B (zh) 一种具有高遮盖力、高耐候性和高白度二氧化钛颜料的制备方法
CN109401365A (zh) 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法
CN104194409A (zh) 一种耐高温钛白粉及其制备方法和用途
CN104371464B (zh) 一种水包砂涂料及其制作方法
CN101857736A (zh) 一种高耐光性金红石型钛白粉生产方法
CN109762372A (zh) 一种提高钛白粉耐候性的制备方法
CN108997789B (zh) 一种复合改性钛白粉及其制备方法
CN102070921A (zh) 氯化法塑料型材专用型二氧化钛颜料的制备方法
CN104588568B (zh) 一种铝改性硅溶胶的制备方法
CN110079129A (zh) 一种超耐候钛白粉的制备方法
CN102516824A (zh) 色母粒钛白粉的制备方法
CN107286705A (zh) 纳米无机复合颜料及其制备方法
CN110903681A (zh) 一种超耐候钛白粉的制备方法
CN106433226A (zh) 一种钛白粉及其制备方法
CN102504661A (zh) 一种纳米隔热涂料及其制备方法
CN105504889A (zh) 金色系列低光泽度片层颜料及其制备方法
CN111334093A (zh) 一种高耐光性层压纸用钛白粉及制备方法
CN104395412A (zh) 将无机色素粒子作表面处理的方法
CN110028812A (zh) 一种特殊的提高钛白粉耐候性的制备方法
CN108587246A (zh) 一种氯化法副产品用于钛白粉无机包膜的生产方法
CN111393876B (zh) 一种高遮盖、高光泽钛白粉的制备方法
CN107163623A (zh) 一种兼具高热稳定性和遮盖力的钛白粉制备方法
CN111100482B (zh) 亚氧化钛黑色颜料及其制备方法
CN111925669A (zh) 高遮盖力造纸专用钛白粉的表面处理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190301

RJ01 Rejection of invention patent application after publication