CN103725045A - 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法 - Google Patents

一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103725045A
CN103725045A CN201310723253.7A CN201310723253A CN103725045A CN 103725045 A CN103725045 A CN 103725045A CN 201310723253 A CN201310723253 A CN 201310723253A CN 103725045 A CN103725045 A CN 103725045A
Authority
CN
China
Prior art keywords
production method
rutile
hour
titanium dioxide
special titanium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310723253.7A
Other languages
English (en)
Inventor
夏建平
银西刚
何正先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
XICHANG RUIKANG TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
XICHANG RUIKANG TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by XICHANG RUIKANG TITANIUM INDUSTRY Co Ltd filed Critical XICHANG RUIKANG TITANIUM INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201310723253.7A priority Critical patent/CN103725045A/zh
Publication of CN103725045A publication Critical patent/CN103725045A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了了一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,（1）将砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到为55-60℃；（2）加入硅酸钠溶液，然后均化0.5-0.8小时；（3）加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0~6.5，熟化0.5-0.8小时；（4）加入硫酸铝溶液，均化0.5-0.8小时；（5）用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化；（6）三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。本发明的方法生产的钛白粉具有卓越的水分散性，在纸浆中充分分散，在抄纸时留在纤维上的驻留率高，具有比锐钛型更高的折射率，使用量较少就能达到相同的不透明度。

Description

一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法
技术领域
本发明属于钛白粉生产领域，具体涉及一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法。
背景技术
专用型钛白粉的生产开发，主要集中在钛白粉生产的后处理工序，钛白粉的无机表面包膜和有机表面处理是赋予钛白粉应用性能的关键所在。生产造纸钛白，就要通过改变表面处理工艺来获得如下特定性能要求：1、在纸浆中优异的分散性；2、在纸浆中与纤维、填料及其它助剂良好的相容性；3、在纸浆中起泡尽可能少或者容易消泡；4、在抄纸时，驻留率高；5、遮盖力高，提供卓越的不透明性。
国内市场使用的造纸钛白，通用型锐钛型产品占了大部分市场，B101等专用钛白用于纸币制造、印刷书写用纸，性能优良。但是，通用型锐钛在分散性和驻留率等许多造纸时最注重的性能指标方面是不被认可的，往往需要加大用量来克服。
发明内容
本发明目的是提供一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法，解决现有的生产方法导致钛白粉分散性和驻留率等许多造纸时最注重的性能指标方面不被认可的问题。
本发明的技术方案为： 
一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤（1）：将砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到为55-60℃；
步骤（2）：加入硅酸钠溶液，然后均化0.5-0.8小时；
步骤（3）：加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0~6.5，熟化0.5-0.8小时；
步骤（4）：加入硫酸铝溶液，均化0.5-0.8小时；
步骤（5）：用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.5-0.8小时；
步骤（6）：三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。
进一步地，步骤（1）所述的砂磨料浆是指pH在9.5~10.5、小于1微米的部分不低于99.0%的砂磨料浆。
进一步地，步骤（2）所述的硅酸钠溶液含SiO2 150~170g/L，模数为3.2~3.5；所加的硅酸钠，以SiO2计，占二氧化钛总量的6%~7%。
进一步地，步骤（3）所述的稀硫酸为含硫酸150~170g/L的硫酸溶液。
进一步地，步骤（4）所述的硫酸铝溶液为含Al2O390~110g/L的溶液；所加的硫酸铝，以Al2O3计，占二氧化钛总量的0.5%~0.7%。
进一步地，步骤（6）所述的有机活性剂为三羟甲基丙烷、三乙醇胺、三异丙醇胺或季戊四醇。
进一步地，有机活性剂的加入量以碳计为0.15~0.18%。
与市面上采用硅、铝表面处理的同类金红石型钛白粉相比，本方法具有生产成本低、适用于造纸的独特优势。采用硅表面处理的金红石钛白粉，往往需要在高达90摄氏度的环境下包膜处理5小时以上，才能制得耐候性卓越的致密硅包膜的钛白粉；而本发明采用55-60摄氏度的环境包膜，制得遮盖力卓越的疏松多孔硅包膜的钛白粉。既降低了能耗，又契合造纸钛白的特殊需求。在造纸钛白的性能要求方面，它优于经过硅铝包膜的钛白粉。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明的方法生产的钛白粉是经过重硅轻铝表面处理的金红石型钛白粉，具有卓越的水分散性，在纸浆中充分分散，在抄纸时留在纤维上的驻留率高，具有比锐钛型更高的折射率，使用量较少就能达到相同的不透明度。在用于纸张表面涂布方面，提高不透明度的同时增加耐候性。
具体实施方式
一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,包括如下步骤：
步骤（1）：将合格砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到55℃；
步骤（2）：加入计量的硅酸钠溶液，然后均化0.5小时；
步骤（3）：以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5~3小时后，料浆pH降低到6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.5小时；
步骤（4）：加入计量的硫酸铝溶液，均化0.5小时；
步骤（5）：用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.5小时；
步骤（6）：三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15~0.18%（以碳百分含量计）的有机活性剂；
步骤（1）所述的合格砂磨料浆是指pH在9.5~10.5、分散良好的、小于1微米的部分不低于99.0%的砂磨料浆。
步骤（2）所述的硅酸钠溶液为含SiO2 150~170g/L，模数为3.2~3.5；所加的硅酸钠，以SiO2计，占二氧化钛总量的6%~7%。
步骤（3）所述的稀硫酸为含硫酸150~170g/L的硫酸溶液。
步骤（4）所述的硫酸铝溶液为含Al2O390~110g/L的溶液；所加的硫酸铝，以Al2O3计，占二氧化钛总量的0.5%~0.7%。
步骤（6）所述的有机活性剂可以是三羟甲基丙烷、三乙醇胺、三异丙醇胺、季戊四醇等。
实施例1
将包含20吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到290gTiO2/L，通入蒸汽升温到55℃；加入8.12m3硅酸钠溶液（含SiO2162g/L），然后均化0.5小时；以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5~3小时后，料浆pH降低到6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.5小时；加入1.16m3硫酸铝溶液（含Al2O3103g/L），均化0.5小时；用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.5小时；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15~0.18%（以碳百分含量计）的三羟甲基丙烷；产品遮盖力达18.4g/m2，用于造纸提供优异的不透明度；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容；抄纸时在纤维上的驻留率高。
实施例2
将包含20吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到340gTiO2/L，通入蒸汽升温到60℃；加入8.12m3硅酸钠溶液（含SiO2162g/L），然后均化0.8小时；以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，2.5~3小时后，料浆pH降低到6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.7小时；加入1.16m3硫酸铝溶液（含Al2O3103g/L），均化0.8小时；用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.6小时；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15~0.18%（以碳百分含量计）的三异丙醇胺；产品遮盖力达18.3g/m2，用于造纸提供优异的不透明度；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容；抄纸时在纤维上的驻留率高。
实施例3
将包含20吨二氧化钛的合格砂磨料浆导入包膜罐，稀释到270gTiO2/L，通入蒸汽升温到58℃；加入8.12m3硅酸钠溶液（含SiO2162g/L），然后均化0.7小时；以2.5m3/h的流量开启稀硫酸经分布器撒入上述包膜罐，料浆pH降低到6.0~6.5，停止稀硫酸加入，熟化0.8小时；加入1.16m3硫酸铝溶液（含Al2O3103g/L），均化0.6小时；用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.7小时；三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入0.15~0.18%（以碳百分含量计）的季戊四醇；产品遮盖力达18.5g/m2，用于造纸提供优异的不透明度；在水中分散良好，并且易于与纸浆中其它助剂相容；抄纸时在纤维上的驻留率高。
表1：本发明制备的钛白粉与市场上的BLR-601的性能对比
产品性能指标 造纸专用钛白粉 BLR-601
纸浆中驻留率 % 85 82
遮盖力 g/m2 ≥18.3 18
水性分散性 um 15 25

Claims (7)

1. 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，包括如下步骤：
步骤（1）：将砂磨料浆计量导入包膜罐，稀释到270~340gTiO2/L，通入蒸汽升温到为55-60℃；
步骤（2）：加入硅酸钠溶液，然后均化0.5-0.8小时；
步骤（3）：加入稀硫酸使料浆pH降低到6.0~6.5，熟化0.5-0.8小时；
步骤（4）：加入硫酸铝溶液，均化0.5-0.8小时；
步骤（5）：用稀碱液调节pH到6.8~7.2，熟化0.5-0.8小时；
步骤（6）：三洗，闪蒸干燥，气流粉碎工序加入有机活性剂，即得成品。
2.根据权利要求1所述的一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法，其特征在于：步骤（1）所述的砂磨料浆是指pH在9.5~10.5、小于1微米的部分不低于99.0%的砂磨料浆。
3.根据权利要求1所述的一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，步骤（2）所述的硅酸钠溶液含SiO2 150~170g/L，模数为3.2~3.5；所加的硅酸钠，以SiO2计，占二氧化钛总量的6%~7%。
4.根据权利要求1所述的一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，步骤（3）所述的稀硫酸为含硫酸150~170g/L的硫酸溶液。
5.根据权利要求1所述的一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，步骤（4）所述的硫酸铝溶液为含Al2O390~110g/L的溶液；所加的硫酸铝，以Al2O3计，占二氧化钛总量的0.5%~0.7%。
6.根据权利要求1所述的一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，步骤（6）所述的有机活性剂为三羟甲基丙烷、三乙醇胺、三异丙醇胺或季戊四醇。
7.根据权利要求6所述的一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法,其特征在于，有机活性剂的加入量以碳计为0.15~0.18%。
CN201310723253.7A 2013-12-25 2013-12-25 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法 Pending CN103725045A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310723253.7A CN103725045A (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310723253.7A CN103725045A (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103725045A true CN103725045A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50449354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310723253.7A Pending CN103725045A (zh) 2013-12-25 2013-12-25 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103725045A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017813A (zh) * 2015-07-01 2015-11-04 攀枝花学院 金红石型钛白粉的生产方法
CN105062151A (zh) * 2015-09-06 2015-11-18 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 钛白粉无机表面处理装置与方法
CN108384285A (zh) * 2018-03-08 2018-08-10 四川龙蟒钛业股份有限公司 一种高分散钛白粉的制备方法
CN109401365A (zh) * 2017-08-18 2019-03-01 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法
CN114940835A (zh) * 2022-07-07 2022-08-26 华东理工大学 一种装饰纸用二氧化钛的制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1850915A (zh) * 2006-05-18 2006-10-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 高耐候性二氧化钛颜料的生产方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1850915A (zh) * 2006-05-18 2006-10-25 攀钢集团攀枝花钢铁研究院 高耐候性二氧化钛颜料的生产方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105017813A (zh) * 2015-07-01 2015-11-04 攀枝花学院 金红石型钛白粉的生产方法
CN105062151A (zh) * 2015-09-06 2015-11-18 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 钛白粉无机表面处理装置与方法
CN109401365A (zh) * 2017-08-18 2019-03-01 龙蟒佰利联集团股份有限公司 一种里印油墨专用钛白粉的制备方法
CN108384285A (zh) * 2018-03-08 2018-08-10 四川龙蟒钛业股份有限公司 一种高分散钛白粉的制备方法
CN114940835A (zh) * 2022-07-07 2022-08-26 华东理工大学 一种装饰纸用二氧化钛的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103725045A (zh) 一种金红石型造纸专用钛白粉的生产方法
CN102433796B (zh) 高填料纸张及其生产方法
CN103709792B (zh) 一种二氧化钛颜料的制备方法
CN101245198B (zh) 一种包核钛白粉的制备方法
CN104098932B (zh) 一种白色矿物-二氧化钛复合粉体颜料的制备方法
CN101880492B (zh) 油墨专用钛白粉颜料及其制备方法
CN101684208B (zh) 一种复合改性钛白粉及其制备方法
CN105062150B (zh) 提高钛白粉耐候性的处理方法
CN101235223B (zh) 高水分散性二氧化钛及其包膜方法
CN102936866B (zh) 壳聚糖改性滑石粉造纸填料的制备方法及应用
CN104194410A (zh) 二氧化钛颜料的制备方法
CN104119701A (zh) 一种高比例替代二氧化钛的无机复合白色颜料的制备方法
CN102051073A (zh) 表面改性的钛白粉及其制备方法
CN102516824A (zh) 色母粒钛白粉的制备方法
CN103613957A (zh) 一种新型锆-铝包覆钛白粉的制备方法
CN102796439B (zh) 一种无溶剂型纳米改性环氧耐候型防腐涂料及其制备方法
CN105949823A (zh) 一种氯化副产盐酸用于钛白粉包膜的方法
CN110964346B (zh) 一种通用型二氧化钛水浆的制备方法
CN101654862A (zh) 一种水性纳米浆料的制备方法
CN102993787A (zh) 一种复合白色颜料及其制备方法
CN100480339C (zh) 一种改性重晶石及其制备方法
CN111393876B (zh) 一种高遮盖、高光泽钛白粉的制备方法
CN102433795B (zh) 造纸填料及其预处理方法
CN102616791A (zh) 用硅藻质粘土原位制备白炭黑的方法
CN106186055B (zh) 一种生产钛白粉工艺中水解晶种的制备方法以及该方法制造的消光剂用钛白粉

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140416