CN109384266A - 一种制备二氯化钯的方法 - Google Patents

一种制备二氯化钯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109384266A
CN109384266A CN201811279496.5A CN201811279496A CN109384266A CN 109384266 A CN109384266 A CN 109384266A CN 201811279496 A CN201811279496 A CN 201811279496A CN 109384266 A CN109384266 A CN 109384266A
Authority
CN
China
Prior art keywords
palladium
ammonium
acid
preparation
palladium chloride
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811279496.5A
Other languages
English (en)
Inventor
潘从明
杨丽虹
杨万虎
刘成
曹杰义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Co Ltd
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
Priority to CN201811279496.5A priority Critical patent/CN109384266A/zh
Publication of CN109384266A publication Critical patent/CN109384266A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G55/00Compounds of ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, or platinum
    • C01G55/005Halides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/80Compositional purity

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开一种制备二氯化钯的方法,(1)氯亚钯酸铵的制备:将含钯矿物或者含钯物料进行钯的精炼,产出的二氯二氨络亚钯(Ⅱ)或者氯钯酸铵采用酸溶或者水溶的方式进行溶解,产出含有氯亚钯酸铵的溶液;(2)氯亚钯酸的制备:将浓硝酸加入含有氯亚钯酸铵的溶液,在50‑95℃下搅拌0.5‑3小时,直至经化验分析溶液中铵根离子浓度≤0.0005g/L,精密过滤后,用纯水洗涤3‑5次;(3)二氯化钯的制备:将步骤(2)的洗液和滤液合并后减压浓缩至近干,过滤,滤渣用纯水洗涤,在50‑70℃真空干燥2‑5小时,得到红褐色二氯化钯产品。本发明优势:该法操作简单,钯损失小,钯的直收率≥95%,产出的产品纯度高(≥99%)。

Description

一种制备二氯化钯的方法
技术领域
本发明涉及冶金工艺技术领域,具体涉及一种从含钯矿物或含钯物料中提取二氯化钯的方法。
背景技术
二氯化钯是一类重要的钯化合物,可广泛用于化学催化及电镀行业中,此外,还可用于配制非导体材料镀层用的表面活化剂及体敏感元件等。
二氯化钯的常规合成方法是以单质钯为起始原料,采用氯气干法氯化或者湿法溶解后进行浓缩,得到最终产品。但由于以上制备方法均存在对原料纯度要求较高、操作繁琐、生产周期长、钯损失较大(≥20%)等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种制备二氯化钯的方法,该方法是以最常用的钯无机化合物氯亚钯酸铵为起始原料,通过三步反应得到二氯化钯产品。
本发明的技术方案:一种制备二氯化钯的方法,其特征在于含有以下步骤:
(1)氯亚钯酸铵的制备:将含钯矿物或者含钯物料进行钯的精炼,产出的二氯二氨络亚钯(Ⅱ)或者氯钯酸铵采用酸溶或者水溶的方式进行溶解,产出含有氯亚钯酸铵的溶液;
(2)氯亚钯酸的制备:按化学计量比1mol Pd对应2mol HNO3的比例量取浓硝酸,将浓硝酸加入含有氯亚钯酸铵的溶液,在50-95℃下搅拌0.5-3小时,分解破坏铵根离子,直至经化验分析溶液中铵根离子浓度≤0.0005g/L,精密过滤后,用纯水洗涤3-5次;
(3)二氯化钯的制备:将步骤(2)的洗液和滤液合并后减压浓缩,过滤,滤渣用纯水洗涤,在50-70℃真空干燥2-5小时,得到红褐色二氯化钯产品。
反应原理:(NH4)2PdCl4+2HNO3→H2PdCl4+4H2O+N2↑+2NO↑
本发明与现有技术相比具有如下优势:
1.采用无机的氯亚钯酸铵与硝酸反应后生成氯亚钯酸的溶液,在通过减压浓缩的方式制备二氯化钯;
2.该法操作简单,钯损失小,钯的直收率≥95%,产出的产品纯度高(≥99%)。
附图说明
图1是本发明工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
将含钯矿物经钯精炼产出的二氯二氨络亚钯(Ⅱ)称取50g,采用盐酸进行溶解,产出含有氯亚钯酸铵的溶液300mL;称取浓硝酸11mL,在50℃下搅拌3小时,直至经化验分析溶液中铵根离子浓度为0.00022g/L,精密过滤后,用适量纯水洗涤3次;将洗液和滤液合并后减压浓缩,过滤,用少量冰水洗涤,在50℃真空干燥5小时,得到红褐色二氯化钯产品14.26g。钯的直收率96.66%。产出的二氯化钯产品符合《GB/T 8185-2004》标准要求,产品纯度达99.5%。
实施例2
将含钯物料经钯精炼产出的氯钯酸铵称取153g,采用水溶的方式进行溶解,产出含有氯亚钯酸铵的溶液800mL;称取浓硝酸23mL,在90℃下搅拌0.5小时,直至经化验分析溶液中铵根离子浓度为0.0005g/L,精密过滤后,用适量纯水洗涤3次;将洗液和滤液合并后减压浓缩,过滤,用少量冰水洗涤,在70℃真空干燥2小时,得到红褐色二氯化钯产品28.13g。钯的直收率95.83%。产出的二氯化钯产品符合《GB/T 8185-2004》标准要求,产品纯度达99.2%。

Claims (1)

1.一种制备二氯化钯的方法,其特征在于含有以下步骤:
(1)氯亚钯酸铵的制备:将含钯矿物或者含钯物料进行钯的精炼,产出的二氯二氨络亚钯(Ⅱ)或者氯钯酸铵采用酸溶或者水溶的方式进行溶解,产出含有氯亚钯酸铵的溶液;
(2)氯亚钯酸的制备:按化学计量比1mol Pd对应2mol HNO3的比例量取浓硝酸,将浓硝酸加入含有氯亚钯酸铵的溶液,在50-95℃下搅拌0.5-3小时,分解破坏铵根离子,直至经化验分析溶液中铵根离子浓度≤0.0005g/L,精密过滤后,用纯水洗涤3-5次;
(3)二氯化钯的制备:将步骤(2)的洗液和滤液合并后减压浓缩,过滤,滤渣用纯水洗涤,在50-70℃真空干燥2-5小时,得到红褐色二氯化钯产品。
CN201811279496.5A 2018-10-30 2018-10-30 一种制备二氯化钯的方法 Pending CN109384266A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811279496.5A CN109384266A (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种制备二氯化钯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811279496.5A CN109384266A (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种制备二氯化钯的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109384266A true CN109384266A (zh) 2019-02-26

Family

ID=65428035

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811279496.5A Pending CN109384266A (zh) 2018-10-30 2018-10-30 一种制备二氯化钯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109384266A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111519030A (zh) * 2020-04-14 2020-08-11 金川集团股份有限公司 一种氯钯酸溶液的制备方法
CN113005439A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 深圳市创智成功科技有限公司 一种电子封装载板的化学镀钯工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49125295A (zh) * 1973-04-06 1974-11-30
JPS5033997A (zh) * 1973-07-30 1975-04-02
CN1421395A (zh) * 2002-12-19 2003-06-04 国内贸易部物资再生利用研究所 氯化钯生产方法
CN102701295A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 河北百灵威超精细材料有限公司 一种氯化钯的精制提纯新方法
CN105887123A (zh) * 2016-05-04 2016-08-24 常州钇金环保科技有限公司 一种PdCl2的制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49125295A (zh) * 1973-04-06 1974-11-30
JPS5033997A (zh) * 1973-07-30 1975-04-02
CN1421395A (zh) * 2002-12-19 2003-06-04 国内贸易部物资再生利用研究所 氯化钯生产方法
CN102701295A (zh) * 2011-03-28 2012-10-03 河北百灵威超精细材料有限公司 一种氯化钯的精制提纯新方法
CN105887123A (zh) * 2016-05-04 2016-08-24 常州钇金环保科技有限公司 一种PdCl2的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘时杰主编: "《铂族金属冶金学》", 30 June 2013, 南开大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111519030A (zh) * 2020-04-14 2020-08-11 金川集团股份有限公司 一种氯钯酸溶液的制备方法
CN113005439A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 深圳市创智成功科技有限公司 一种电子封装载板的化学镀钯工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104387291B (zh) 一种1,3,6‑己烷三腈的制备方法
US9643857B2 (en) Methods of preparing high purity aluminum hydroxide and high purity aluminum oxide
CN109384266A (zh) 一种制备二氯化钯的方法
CN102925704B (zh) 一种用碱性铜蚀刻废液生产氧化铜和氨水的方法和设备
TW201439331A (zh) 自鈦殘餘物流回收鈧的方法
CN102616869A (zh) 一种硫酸四氨合钯的合成方法
CN104262200B (zh) 一种循环利用废水制备n,n’-二环己基碳二亚胺的生产方法
CN107150128A (zh) 一种高纯铂粉的制备方法
CN104016883A (zh) 2-乙基-2-己烯基羟肟酸及其组合捕收剂和它们的应用
CN104032130B (zh) 一种沉淀分离蛇纹石浸出液中铁和镍的方法
CN105129851B (zh) 一种高纯氧化铌的制备方法
CN102167400A (zh) 一种含钒溶液生产五氧化二钒的方法
CN106745318B (zh) 一种采用铁矾渣一步合成磁性四氧化三铁的方法
CN105859582A (zh) 2-氰基-4-硝基苯胺生产中硝化物分离新工艺
CN104447367A (zh) 一种1-氨基蒽醌的制备方法
CN109338120A (zh) 硫氰酸铵-溴化十六烷基吡啶-水体系浮选分离金的方法
CN106222437B (zh) 一种从碱性反萃液中精炼钯的方法
CN108862384A (zh) 一种低锑氧化铌的制备方法和一种低锑氧化钽的制备方法
CN102424393A (zh) 一种从石英砂中同步除去多种杂质的方法
CN110372028A (zh) 一种高纯度硫酸银的工业化生产方法
CN108558671A (zh) 一种2,2’-二氨基-联苯二甲酸的制备方法
CN109534392B (zh) 一种食品级二氧化钛的生产工艺
CN104447345B (zh) 一种噁草酮醚化废盐渣再利用的处理方法
US20190359549A1 (en) Recovery of oxalic acid from industrial ferrous oxalate
CN104357672A (zh) 一种分步提银方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190226

RJ01 Rejection of invention patent application after publication