CN109382749A - 一种上浮式异形砂光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上浮式异形砂光机,包括箱体,它还包括四组上浮式单元;箱体的内部设置有四组上浮式单元;四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列;四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊;压辊分别与四组上浮式单元间歇平行排列;四组上浮式单元包括第一上浮式单元、第二上浮式单元、第三上浮式单元、第四上浮式单元;第一上浮式单元内设置有多排圆盘刷;第二上浮式单元内设置有多排横向刷;第三上浮式单元、第四上浮式单元内均设置有纵向刷;第三上浮式单元内的纵向刷与第四上浮式单元内的纵向刷转向相反。本发明结构形式更加合理,控制系统更简化,操作起来更加简便,可广泛适用于家具、木门、橱柜等表面凹凸不平的板面进行刷光。
Description
技术领域
本发明涉及一种砂光机,尤其涉及一种上浮式异形砂光机。
背景技术
木器的抛光一直是用手工完成的,所以效率低,抛光质量不好。随着技术的进步,目前也出现了一些木器抛光机,这种抛光机一般有两种:一种是手持式小型抛光机,它只适合局部抛光或小型的物体抛光,对于较大的物体如板门就无法快速抛光;另外还有一种是大型的抛光机,这种抛光机只适合抛光正面,侧面部分还需手工加工,效率很低,不管是手工打磨还是半机械抛光,都能不同程度的产生死角,要全面抛光需往复重返几次,费时费工。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本发明提供了一种上浮式异形砂光机。
为了解决以上技术问题,本发明采用的技术方案是:一种上浮式异形砂光机,包括箱体,它还包括四组上浮式单元;箱体的内部设置有四组上浮式单元,每组上浮式单元分别独立上升、独立下降;四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列;四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊;压辊分别与四组上浮式单元间歇平行排列;
四组上浮式单元包括第一上浮式单元、第二上浮式单元、第三上浮式单元、第四上浮式单元;第一上浮式单元内设置有多排圆盘刷;圆盘刷均通过快速接头与第一上浮式单元相连接,圆盘刷用于对加工件进行前后打磨;第二上浮式单元内设置有多排横向刷,横向刷用于对加工件进行左右打磨;第三上浮式单元、第四上浮式单元内均设置有纵向刷,纵向刷用于对加工件的高点或球面进行打磨;第三上浮式单元内的纵向刷与第四上浮式单元内的纵向刷转向相反;根据加工件的打磨需要,圆盘刷、横向刷、纵向刷可随意排列;
四组上浮式单元的上部均通过定位轴与升降导向组件相连接,定位轴保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位;四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机,摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动,节省砂纸;四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机;升降电机均通过链轮与升降导向组件相连接,升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降;四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮;导轨滚轮用于将每组上浮式单元单独拉出来,方便更换砂纸。
进一步地,箱体的前侧面上设置有控制面板;控制面板的下方设置有托料输送架;托料输送架的下方箱体内设置有变频器;变频器的右侧设置有电源箱。
进一步地,托料输送架左侧的箱体上对应设置有气压表;气压表通过气缸与排气管相连接。
进一步地,托料输送架设置于箱体的中部;托料输送架的内侧与输送床相连接;输送床上对应设置有输送带。
进一步地,托料输送架的底部对应设置有工作台升降电机。
进一步地,四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩;第一上浮式单元的外侧防护罩上竖直设置有液压撑杆。
进一步地,箱体的后端出口处设置有毛刷;箱体的后端设置有输送电机。
进一步地,压辊通过压辊支架与箱体相连接。
本发明通过设置独立的可抽拉上浮式单元,不仅可以实现较大物体的快速抛光,而且圆盘加工不倾斜达到完美效果,实现了多向性打磨,最终实现了打磨无盲区,同时实现了横向抽出更换砂纸,砂光面积更大、更均匀,减少了用工成本,提高了生产效率。此外,本发明结构形式更加合理,使控制系统得以简化,操作起来更加简便,可广泛适用于家具、木门、橱柜、窗框等表面凹凸不平的板面进行刷光。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为圆盘刷的结构示意图。
图3为纵向刷的结构示意图。
图4为图1的右侧面结构示意图。
图5为图1的后侧面结构示意图。
图6为横向刷的结构示意图。
图7为导轨滚轮的结构示意图。
图中:1、控制面板;2、托料输送架;3、第一上浮式单元;4、第二上浮式单元;5、第三上浮式单元;6、第四上浮式单元;7、液压撑杆;8、升降导向组件;9、防护罩;10、圆盘刷;11、压辊;12、压辊支架;13、横向刷;14、纵向刷;15、快速接头;16、气压表;17、输送电机;18、毛刷;19、输送带;20、导轨滚轮;21、定位轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~7所示的一种上浮式异形砂光机,包括箱体,箱体采用方管国标材料制作而成,使用终身不变型。它还包括四组上浮式单元;箱体的后端出口处设置有毛刷18;毛刷18起到清理防尘的作用。箱体的后端设置有输送电机17。箱体的内部设置有四组上浮式单元,每组上浮式单元分别独立上升、独立下降;每一组上浮式单元均可以独立上升,独立下降,电动升降调节,打磨效果细腻。四组模块化的独立单元:一组刷辊自传同时,整体横向往复运动;二组刷盘公转带动自传;三、四组刷光辊可调节角度进行往复转动。四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列;四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊11;压辊11分别与四组上浮式单元间歇平行排列;压辊11通过压辊支架12与箱体相连接。压辊11用于固定加工件。四组上浮式单元采用不同的打磨方式,不仅可以对较大物件进行快速抛光,而且实现了多向性打磨,最终实现了打磨无盲区。
四组上浮式单元包括第一上浮式单元3、第二上浮式单元4、第三上浮式单元5、第四上浮式单元6;第一上浮式单元3内设置有多排圆盘刷10;圆盘刷10均通过快速接头15与第一上浮式单元3相连接,采用快速接头15安装拆卸更方便。圆盘刷10用于对加工件进行前后打磨;第二上浮式单元4内设置有多排横向刷13,横向刷13用于对加工件进行左右打磨;横向刷13的砂布条有效进入工件凹点,凹凸工件横纹打磨效果明显。第三上浮式单元5、第四上浮式单元6内均设置有纵向刷14,纵向刷14用于对加工件的高点或球面进行打磨;纵向刷14可以单独调整高度,单独调整速度,凹凸工件纵纹打磨效果明显。第三上浮式单元5内的纵向刷14与第四上浮式单元6内的纵向刷14转向相反;横向刷13、纵向刷14的中间均设置有空心轴,空心轴上均匀设置有空心槽,横向刷13、纵向刷14均插置于空心槽内。根据加工件的打磨需要,圆盘刷10、横向刷13、纵向刷14可随意排列;圆盘刷10、横向刷13、纵向刷14分别由电机带动旋转。采用进口砂布条、剑麻及磨料辊,对工件锋利边缘倒棱、表面毛刺、油漆堆积及上漆后工件边部进行打磨处理。
四组上浮式单元的上部均通过定位轴21与升降导向组件8相连接,定位轴21为直线轴承,直线运动时,摩擦阻力最小,精度高,运动快捷。定位轴21保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位;四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机,摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动,节省砂纸;四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机;升降电机均通过链轮与升降导向组件8相连接,升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降;四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮20;导轨滚轮20用于将每组上浮式单元单独拉出来,方便更换砂纸。每组上浮式单元均采用可抽出式结构,更换砂纸更加方便快捷。摆动电机配合刷辊电机使用,抽拉式摆动圆盘,S形打磨痕迹,均匀打磨工件凹凸表面,节省更换砂布条时间。
箱体的前侧面上设置有控制面板1;控制面板1上设置有电源开关、电机开关等控制开关,一键启动方便快捷。控制面板1的下方设置有托料输送架2;托料输送架2起到承载加工件的作用,使用过程中,手动推动输送辊即可带动加工件前进。托料输送架2的下方箱体内设置有变频器;变频器的节电功率可达20%~60%,可以自由调节速度从而达到更好的砂光打磨效果。电机均采用变频可调速。变频器的右侧设置有电源箱。变频器用于调节速度快慢,达到节能环保的功效。本设计可对工作过的工件实行编码记忆,再次工作时只需输入编码,机器会根据记忆数据,自动调节高度,实现工作要求。
托料输送架2左侧的箱体上对应设置有气压表16;气压表16通过气缸与排气管相连接。气缸、排气管用于防止输送带跑偏,保证加工效率。托料输送架2的底部对应设置有工作台升降电机。根据加工件的尺寸大小,调节托料输送架2与输送床的高度,从而满足不同加工件的需求。托料输送架2通过工作台升降电机调节高度。四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩9;防护罩9起到保护上浮式单元的作用。第一上浮式单元3的外侧防护罩9上竖直设置有液压撑杆7。托料输送架2设置于箱体的中部;托料输送架2的内侧与输送床相连接;输送床上对应设置有输送带19。输送带19起到加强、稳定的作用。输送床表面平整度高,抗磨擦,相比普通工作台,材质稳定不会变形,精度稳定性极强。
上述实施方式并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种上浮式异形砂光机,包括箱体,其特征在于:它还包括四组上浮式单元;所述箱体的内部设置有四组上浮式单元,每组上浮式单元分别独立上升、独立下降;所述四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列;四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊(11);所述压辊(11)分别与四组上浮式单元间歇平行排列;
所述四组上浮式单元包括第一上浮式单元(3)、第二上浮式单元(4)、第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6);所述第一上浮式单元(3)内设置有多排圆盘刷(10);所述圆盘刷(10)均通过快速接头(15)与第一上浮式单元(3)相连接,圆盘刷(10)用于对加工件进行前后打磨;所述第二上浮式单元(4)内设置有多排横向刷(13),横向刷(13)用于对加工件进行左右打磨;所述第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)内均设置有纵向刷(14),纵向刷(14)用于对加工件的高点或球面进行打磨;第三上浮式单元(5)内的纵向刷(14)与第四上浮式单元(6)内的纵向刷(14)转向相反;根据加工件的打磨需要,圆盘刷(10)、横向刷(13)、纵向刷(14)可随意排列;
所述四组上浮式单元的上部均通过定位轴(21)与升降导向组件(8)相连接,定位轴(21)保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位;四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机,摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动,节省砂纸;四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机;所述升降电机均通过链轮与升降导向组件(8)相连接,升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降;四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮(20);导轨滚轮(20)用于将每组上浮式单元单独拉出来,方便更换砂纸。
2.根据权利要求1所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述箱体的前侧面上设置有控制面板(1);所述控制面板(1)的下方设置有托料输送架(2);所述托料输送架(2)的下方箱体内设置有变频器;所述变频器的右侧设置有电源箱。
3.根据权利要求2所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述托料输送架(2)左侧的箱体上对应设置有气压表(16);所述气压表(16)通过气缸与排气管相连接。
4.根据权利要求3所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述托料输送架(2)设置于箱体的中部;托料输送架(2)的内侧与输送床相连接;所述输送床上对应设置有输送带(19)。
5.根据权利要求4所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述托料输送架(2)的底部对应设置有工作台升降电机。
6.根据权利要求5所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩(9);所述第一上浮式单元(3)的外侧防护罩(9)上竖直设置有液压撑杆(7)。
7.根据权利要求6所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述箱体的后端出口处设置有毛刷(18);箱体的后端设置有输送电机(17)。
8.根据权利要求7所述的上浮式异形砂光机,其特征在于:所述压辊(11)通过压辊支架(12)与箱体相连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190226 |