CN207387296U - 一种磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨床，包括磨床机体、工作台、紧固盘、螺纹杆、导杆、摇臂、吸尘机、打磨装置、打磨盘、控制开关和电源接口，所述磨床机体一侧上端面设有所述工作台。有益效果：通过在磨床上设置打磨装置，从而使得打磨装置中往复支架在电机一的驱动下上下运动，半齿齿轮旋转进而分别依次与两侧的齿条啮合，进而驱动打磨盘进行上下往复运动，进而提高工件的打磨效率；通过设置电机二，从而使得电机二的下端输出轴做旋转运动，电机二的上端输出轴通过摇杆使得摇摆支架做摇摆运动，进而使得打磨盘在电机二的驱动下旋转的同时做摇摆运动，从而提高工件的打磨精度和打磨效率，进而提高企业的产品品质与生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域，具体来说，涉及一种磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。机床的主运动：磨削砂轮由同为安装在磨头壳体内的电机直接驱动旋转，纵向进给运动：工作台沿床身纵向导轨的直线往复运动，横向进给运动：磨盘沿工作台的水平导轨所作的横向间歇进给，在工作台往复行程终了时进行，垂直进给运动：由磨头滑板沿机床立柱的垂直导轨移动，用来调整磨头的高低位置，控制磨削深度进给。随着社会的发展和科技的不断进步，机械化逐渐的成熟，磨床也在不断的更新换代，现有的磨床在对工件加工时，其磨盘打磨工件效率低、加工精度差，影响企业生产效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种磨床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种磨床，包括磨床机体、工作台、紧固盘、螺纹杆、导杆、摇臂、吸尘机、打磨装置、打磨盘、控制开关和电源接口，所述磨床机体一侧上端面设有所述工作台，所述工作台底端穿插设有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端设有所述紧固盘，所述螺纹杆的另一端与所述磨床机体连接，所述磨床机体另一侧上端通过所述导杆与所述摇臂的一端连接，所述摇臂远离所述导杆的一侧设有所述打磨装置，所述打磨装置底部设有所述打磨盘，所述打磨盘一侧且位于所述磨床机体上设有所述吸尘机，并且，所述打磨盘位于所述工作台上方，所述磨床机体一侧设有所述控制开关和位于所述控制开关下方的所述电源接口。
其中，所述打磨装置包括固定座、往复支架、电机一、固定支架、转轴一、摇杆、转轴二、摇摆支架、电机二、转轴三、转轴四、半齿齿轮、齿条和旋转轴，所述固定座上端与所述往复支架底端连接，所述往复支架为中空结构，所述往复支架内壁两侧分别均设有所述齿条，所述齿条与所述半齿齿轮啮合，所述半齿齿轮中间位置通过所述电机一与所述摇臂连接，所述固定座底端穿插设有所述固定支架，所述固定支架为类C型，所述固定座底端面设有所述转轴一，所述转轴一通过所述摇杆与所述转轴二活动连接，所述转轴二连接所述电机二的上端输出轴，并且，所述电机二为双向电机，所述电机二外部通过两组所述转轴四与所述摇摆支架的侧壁活动连接，所述摇摆支架外侧两端均通过所述转轴三与所述固定支架的底端活动连接，所述电机二底端输出轴通过所述旋转轴与所述打磨盘连接，所述控制开关通过导线分别与所述吸尘机、所述电源接口、所述电机一及所述电机二电性连接。
进一步，所述打磨装置的行程为所述半齿齿轮半齿的弧长。
进一步，所述齿条长度大于所述半齿齿轮半齿的弧长。
进一步，两个所述齿条间距为所述半齿齿轮的直径。
进一步，所述电机一的转速小于所述电机二的转速。
进一步，所述摇杆为Z字形结构。
本实用新型有益效果为：通过在磨床上设置打磨装置，从而使得打磨装置中往复支架在电机一的驱动下上下运动，半齿齿轮旋转进而分别依次与两侧的齿条啮合，进而驱动打磨盘进行上下往复运动，进而提高工件的打磨效率；通过设置电机二，从而使得电机二的下端输出轴做旋转运动，电机二的上端输出轴通过摇杆使得摇摆支架做摇摆运动，进而使得打磨盘在电机二的驱动下旋转的同时做摇摆运动，从而提高工件的打磨精度和打磨效率，进而提高企业的产品品质与生产效率。
此外，通过设置打磨装置的行程为半齿齿轮半齿的弧长，从而使得打磨装置通过电机一能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置的打磨精度；通过设置齿条长度大于所述半齿齿轮半齿的弧长，从而使得打磨装置通过电机一能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置的打磨精度；通过设置两个所述齿条间距为所述半齿齿轮的直径，从而使得打磨装置通过电机一能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置的打磨精度；通过设置电机一的转速小于所述电机二的转速，从而使得打磨装置以旋转运动为主运动，以摇摆运动为辅助运动，进而提高打磨装置的打磨效率和打磨精度；通过设置摇杆为Z字形结构，从而使得打磨装置中摇摆支架可以随着电机二的转动做摇摆运动，进而保证打磨装置摇摆运动的稳定性，提高打磨装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种磨床的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种磨床的打磨装置的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种磨床的打磨装置局部俯视图；
图4是根据本实用新型实施例的一种磨床的摇杆的结构示意图。
图中：
1、磨床机体；2、工作台；3、紧固盘；4、螺纹杆；5、导杆；6、摇臂；7、吸尘机；8、打磨装置；81、固定座；82、往复支架；83、电机一；84、固定支架；85、转轴一；86、摇杆；87、转轴二；88、摇摆支架；89、电机二；810、转轴三；811、转轴四；812、半齿齿轮；813、齿条；814、旋转轴；9、打磨盘；10、控制开关；11、电源接口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种磨床。
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的磨床，包括磨床机体1、工作台2、紧固盘3、螺纹杆4、导杆5、摇臂6、吸尘机7、打磨装置8、打磨盘9、控制开关10和电源接口11，所述磨床机体1一侧上端面设有所述工作台2，所述工作台2底端穿插设有所述螺纹杆4，所述螺纹杆4一端设有所述紧固盘3，所述螺纹杆4的另一端与所述磨床机体1连接，所述磨床机体1另一侧上端通过所述导杆5与所述摇臂6的一端连接，所述摇臂6远离所述导杆5的一侧设有所述打磨装置8，所述打磨装置8底部设有所述打磨盘9，所述打磨盘9一侧且位于所述磨床机体1上设有所述吸尘机7，并且，所述打磨盘9位于所述工作台2上方，所述磨床机体1一侧设有所述控制开关10和位于所述控制开关10下方的所述电源接口11。
其中，所述打磨装置8包括固定座81、往复支架82、电机一83、固定支架84、转轴一85、摇杆86、转轴二87、摇摆支架88、电机二89、转轴三810、转轴四811、半齿齿轮812、齿条813和旋转轴814，所述固定座81上端与所述往复支架82底端连接，所述往复支架82为中空结构，所述往复支架82内壁两侧分别均设有所述齿条813，所述齿条813与所述半齿齿轮812啮合，所述半齿齿轮812中间位置通过所述电机一83与所述摇臂6连接，所述固定座81底端穿插设有所述固定支架84，所述固定支架84为类C型，所述固定座81底端面设有所述转轴一85，所述转轴一85通过所述摇杆86与所述转轴二87活动连接，所述转轴二87连接所述电机二89的上端输出轴，并且，所述电机二89为双向电机，所述电机二89外部通过两组所述转轴四811与所述摇摆支架88的侧壁活动连接，所述摇摆支架88外侧两端均通过所述转轴三810与所述固定支架84的底端活动连接，所述电机二89底端输出轴通过所述旋转轴814与所述打磨盘9连接，所述控制开关10通过导线分别与所述吸尘机7、所述电源接口11、所述电机一83及所述电机二89电性连接。
在一个实施例中，对于上述打磨装置8来说，所述打磨装置8的行程为所述半齿齿轮812半齿的弧长，通过设置打磨装置8的行程为半齿齿轮812半齿的弧长，从而使得打磨装置8通过电机一83能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置8的打磨精度。
在一个实施例中，对于上述齿条813来说，所述齿条813长度大于所述半齿齿轮812半齿的弧长，通过设置齿条813长度大于所述半齿齿轮812半齿的弧长，从而使得打磨装置8通过电机一83能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置8的打磨精度。
在一个实施例中，对于上述齿条813来说，两个所述齿条813间距为所述半齿齿轮812的直径，通过设置两个所述齿条813间距为所述半齿齿轮812的直径，从而使得打磨装置8通过电机一83能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置8的打磨精度。
在一个实施例中，对于上述电机一83来说，所述电机一83的转速小于所述电机二89的转速，通过设置电机一83的转速小于所述电机二89的转速，从而使得打磨装置8以旋转运动为主运动，以摇摆运动为辅助运动，进而提高打磨装置8的打磨效率和打磨精度。
在一个实施例中，对于上述摇杆86来说，所述摇杆86为Z字形结构，通过设置摇杆86为Z字形结构，从而使得打磨装置8中摇摆支架88可以随着电机二89的转动做摇摆运动，进而保证打磨装置8摇摆运动的稳定性，提高打磨装置8的稳定性。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过在磨床上设置打磨装置8，从而使得打磨装置8中往复支架82在电机一83的驱动下上下运动，半齿齿轮812旋转进而分别依次与两侧的齿条813啮合，进而驱动打磨盘9进行上下往复运动，进而提高工件的打磨效率；通过设置电机二89，从而使得电机二89的下端输出轴做旋转运动，电机二89的上端输出轴通过摇杆86使得摇摆支架88做摇摆运动，进而使得打磨盘9在电机二89的驱动下旋转的同时做摇摆运动，从而提高工件的打磨精度和打磨效率，进而提高企业的产品品质与生产效率。
此外，通过设置打磨装置8的行程为半齿齿轮812半齿的弧长，从而使得打磨装置8通过电机一83能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置8的打磨精度；通过设置齿条813长度大于所述半齿齿轮812半齿的弧长，从而使得打磨装置8通过电机一83能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置8的打磨精度；通过设置两个所述齿条813间距为所述半齿齿轮812的直径，从而使得打磨装置8通过电机一83能够有效控制上下运动的行程，进而提高打磨装置8的打磨精度；通过设置电机一83的转速小于所述电机二89的转速，从而使得打磨装置8以旋转运动为主运动，以摇摆运动为辅助运动，进而提高打磨装置8的打磨效率和打磨精度；通过设置摇杆86为Z字形结构，从而使得打磨装置8中摇摆支架88可以随着电机二89的转动做摇摆运动，进而保证打磨装置8摇摆运动的稳定性，提高打磨装置8的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磨床，其特征在于，包括磨床机体(1)、工作台(2)、紧固盘(3)、螺纹杆(4)、导杆(5)、摇臂(6)、吸尘机(7)、打磨装置(8)、打磨盘(9)、控制开关(10)和电源接口(11)，所述磨床机体(1)一侧上端面设有所述工作台(2)，所述工作台(2)底端穿插设有所述螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端设有所述紧固盘(3)，所述螺纹杆(4)的另一端与所述磨床机体(1)连接，所述磨床机体(1)另一侧上端通过所述导杆(5)与所述摇臂(6)的一端连接，所述摇臂(6)远离所述导杆(5)的一侧设有所述打磨装置(8)，所述打磨装置(8)底部设有所述打磨盘(9)，所述打磨盘(9)一侧且位于所述磨床机体(1)上设有所述吸尘机(7)，并且，所述打磨盘(9)位于所述工作台(2)上方，所述磨床机体(1)一侧设有所述控制开关(10)和位于所述控制开关(10)下方的所述电源接口(11)；
其中，所述打磨装置(8)包括固定座(81)、往复支架(82)、电机一(83)、固定支架(84)、转轴一(85)、摇杆(86)、转轴二(87)、摇摆支架(88)、电机二(89)、转轴三(810)、转轴四(811)、半齿齿轮(812)、齿条(813)和旋转轴(814)，所述固定座(81)上端与所述往复支架(82)底端连接，所述往复支架(82)为中空结构，所述往复支架(82)内壁两侧分别均设有所述齿条(813)，所述齿条(813)与所述半齿齿轮(812)啮合，所述半齿齿轮(812)中间位置通过所述电机一(83)与所述摇臂(6)连接，所述固定座(81)底端穿插设有所述固定支架(84)，所述固定支架(84)为类C型，所述固定座(81)底端面设有所述转轴一(85)，所述转轴一(85)通过所述摇杆(86)与所述转轴二(87)活动连接，所述转轴二(87)连接所述电机二(89)的上端输出轴，并且，所述电机二(89)为双向电机，所述电机二(89)外部通过两组所述转轴四(811)与所述摇摆支架(88)的侧壁活动连接，所述摇摆支架(88)外侧两端均通过所述转轴三(810)与所述固定支架(84)的底端活动连接，所述电机二(89)底端输出轴通过所述旋转轴(814)与所述打磨盘(9)连接，所述控制开关(10)通过导线分别与所述吸尘机(7)、所述电源接口(11)、所述电机一(83)及所述电机二(89)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于，所述打磨装置(8)的行程为所述半齿齿轮(812)半齿的弧长。
3.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于，所述齿条(813)长度大于所述半齿齿轮(812)半齿的弧长。
4.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于，两个所述齿条(813)间距为所述半齿齿轮(812)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于，所述电机一(83)的转速小于所述电机二(89)的转速。
6.根据权利要求1所述的一种磨床，其特征在于，所述摇杆(86)为Z字形结构。
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| CN201721189238.9U CN207387296U (zh) | 2017-09-16 | 2017-09-16 | 一种磨床 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112602994A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 胡文杰 | 一种高精度鞋面衬面的修整打磨装置 |
| CN113664629A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-11-19 | 友信宏科新能源（徐州）有限公司 | 一种新能源汽车生产用磨削装置 |
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| CN112602994A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-06 | 胡文杰 | 一种高精度鞋面衬面的修整打磨装置 |
| CN112602994B (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-14 | 佛山市益杰鞋业有限公司 | 一种高精度鞋面衬面的修整打磨装置 |
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