CN209062809U - 一种上浮式异形砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上浮式异形砂光机，包括箱体，它还包括四组上浮式单元；箱体的内部设置有四组上浮式单元；四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊；压辊分别与四组上浮式单元间歇平行排列；四组上浮式单元包括第一上浮式单元、第二上浮式单元、第三上浮式单元、第四上浮式单元；第一上浮式单元内设置有多排圆盘刷；第二上浮式单元内设置有多排横向刷；第三上浮式单元、第四上浮式单元内均设置有纵向刷；第三上浮式单元内的纵向刷与第四上浮式单元内的纵向刷转向相反。本实用新型结构形式合理，控制系统更简化，操作起来更加简便，可广泛适用于家具、木门、橱柜等表面凹凸不平的板面进行刷光。

Description

一种上浮式异形砂光机

技术领域

本实用新型涉及一种砂光机，尤其涉及一种上浮式异形砂光机。

背景技术

木器的抛光一直是用手工完成的，所以效率低，抛光质量不好。随着技术的进步，目前也出现了一些木器抛光机，这种抛光机一般有两种：一种是手持式小型抛光机，它只适合局部抛光或小型的物体抛光，对于较大的物体如板门就无法快速抛光；另外还有一种是大型的抛光机，这种抛光机只适合抛光正面，侧面部分还需手工加工，效率很低，不管是手工打磨还是半机械抛光，都能不同程度的产生死角，要全面抛光需往复重返几次，费时费工。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种上浮式异形砂光机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种上浮式异形砂光机，包括箱体，它还包括四组上浮式单元；箱体的内部设置有四组上浮式单元；四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊；压辊分别与四组上浮式单元间歇平行排列；

四组上浮式单元包括第一上浮式单元、第二上浮式单元、第三上浮式单元、第四上浮式单元；第一上浮式单元内设置有多排圆盘刷；圆盘刷均通过快速接头与第一上浮式单元相连接；第二上浮式单元内设置有多排横向刷；第三上浮式单元、第四上浮式单元内均设置有纵向刷；第三上浮式单元内的纵向刷与第四上浮式单元内的纵向刷转向相反；

四组上浮式单元的上部均通过定位轴与升降导向组件相连接；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；升降电机均通过链轮与升降导向组件相连接；四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮；

进一步地，箱体的前侧面上设置有控制面板；控制面板的下方设置有托料输送架；托料输送架的下方箱体内设置有变频器；变频器的右侧设置有电源箱。

进一步地，托料输送架左侧的箱体上对应设置有气压表；气压表通过气缸与排气管相连接。

进一步地，托料输送架设置于箱体的中部；托料输送架的内侧与输送床相连接；输送床上对应设置有输送带。

进一步地，托料输送架的底部对应设置有工作台升降电机。

进一步地，四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩；第一上浮式单元的外侧防护罩上竖直设置有液压撑杆。

进一步地，箱体的后端出口处设置有毛刷；箱体的后端设置有输送电机。

进一步地，压辊通过压辊支架与箱体相连接。

本实用新型不仅可以实现较大物体的快速抛光，而且实现了多向性打磨，最终实现了打磨无盲区，减少了用工成本，提高了生产效率，具有广泛的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为圆盘刷的结构示意图。

图3为纵向刷的结构示意图。

图4为图1的右侧面结构示意图。

图5为图1的后侧面结构示意图。

图6为横向刷的结构示意图。

图7为导轨滚轮的结构示意图。

图中：1、控制面板；2、托料输送架；3、第一上浮式单元；4、第二上浮式单元；5、第三上浮式单元；6、第四上浮式单元；7、液压撑杆；8、升降导向组件；9、防护罩；10、圆盘刷；11、压辊；12、压辊支架；13、横向刷；14、纵向刷；15、快速接头；16、气压表；17、输送电机；18、毛刷；19、输送带；20、导轨滚轮；21、定位轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～7所示的一种上浮式异形砂光机，包括箱体，箱体采用方管国标材料制作而成，使用终身不变型。它还包括四组上浮式单元；箱体的后端出口处设置有毛刷18；毛刷18起到清理防尘的作用。箱体的后端设置有输送电机17。箱体的内部设置有四组上浮式单元，每组上浮式单元分别独立上升、独立下降；每一组上浮式单元均可以独立上升，独立下降，电动升降调节，打磨效果细腻。四组模块化的独立单元：一组刷辊自传同时，整体横向往复运动；二组刷盘公转带动自传；三、四组刷光辊可调节角度进行往复转动。四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊11；压辊11分别与四组上浮式单元间歇平行排列；压辊11通过压辊支架12与箱体相连接。压辊11用于固定加工件。四组上浮式单元采用不同的打磨方式，不仅可以对较大物件进行快速抛光，而且实现了多向性打磨，最终实现了打磨无盲区。

四组上浮式单元包括第一上浮式单元3、第二上浮式单元4、第三上浮式单元5、第四上浮式单元6；第一上浮式单元3内设置有多排圆盘刷10；圆盘刷10均通过快速接头15与第一上浮式单元3相连接，采用快速接头15安装拆卸更方便。圆盘刷10用于对加工件进行前后打磨；第二上浮式单元4内设置有多排横向刷13，横向刷13用于对加工件进行左右打磨；横向刷13的砂布条有效进入工件凹点，凹凸工件横纹打磨效果明显。第三上浮式单元5、第四上浮式单元6内均设置有纵向刷14，纵向刷14用于对加工件的高点或球面进行打磨；纵向刷14可以单独调整高度，单独调整速度，凹凸工件纵纹打磨效果明显。第三上浮式单元5内的纵向刷14与第四上浮式单元6内的纵向刷14转向相反；横向刷13、纵向刷14的中间均设置有空心轴，空心轴上均匀设置有空心槽，横向刷13、纵向刷14均插置于空心槽内。根据加工件的打磨需要，圆盘刷10、横向刷13、纵向刷14可随意排列；圆盘刷10、横向刷13、纵向刷14分别由电机带动旋转。采用进口砂布条、剑麻及磨料辊，对工件锋利边缘倒棱、表面毛刺、油漆堆积及上漆后工件边部进行打磨处理。

四组上浮式单元的上部均通过定位轴21与升降导向组件8相连接，定位轴21为直线轴承，直线运动时，摩擦阻力最小，精度高，运动快捷。定位轴21保证四组上浮式单元在独立上升或独立下降过程中不错位；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机，摆动电机控制每组上浮式单元左右摆动，节省砂纸；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；升降电机均通过链轮与升降导向组件8相连接，升降电机分别用于控制四组上浮式单元的升降；四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮20；导轨滚轮20用于将每组上浮式单元单独拉出来，方便更换砂纸。每组上浮式单元均采用可抽出式结构，更换砂纸更加方便快捷。摆动电机配合刷辊电机使用，抽拉式摆动圆盘，S形打磨痕迹，均匀打磨工件凹凸表面，节省更换砂布条时间。

箱体的前侧面上设置有控制面板1；控制面板1上设置有电源开关、电机开关等控制开关，一键启动方便快捷。控制面板1的下方设置有托料输送架2；托料输送架2起到承载加工件的作用，使用过程中，手动推动输送辊即可带动加工件前进。托料输送架2的下方箱体内设置有变频器；变频器的节电功率可达20％～60％，可以自由调节速度从而达到更好的砂光打磨效果。电机均采用变频可调速。变频器的右侧设置有电源箱。变频器用于调节速度快慢，达到节能环保的功效。本设计可对工作过的工件实行编码记忆，再次工作时只需输入编码，机器会根据记忆数据，自动调节高度，实现工作要求。

托料输送架2左侧的箱体上对应设置有气压表16；气压表16通过气缸与排气管相连接。气缸、排气管用于防止输送带跑偏，保证加工效率。托料输送架2的底部对应设置有工作台升降电机。根据加工件的尺寸大小，调节托料输送架2与输送床的高度，从而满足不同加工件的需求。托料输送架2通过工作台升降电机调节高度。四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩9；防护罩9起到保护上浮式单元的作用。第一上浮式单元3的外侧防护罩9上竖直设置有液压撑杆7。托料输送架2设置于箱体的中部；托料输送架2的内侧与输送床相连接；输送床上对应设置有输送带19。输送带19起到加强、稳定的作用。输送床表面平整度高，抗磨擦，相比普通工作台，材质稳定不会变形，精度稳定性极强。

本实用新型通过设置独立的可抽拉上浮式单元，不仅圆盘加工不倾斜达到完美效果，实现了多向性打磨，最终实现了打磨无盲区，而且实现了横向抽出更换砂纸，砂光面积更大、更均匀，减少了用工成本，提高了生产效率。此外，本实用新型结构形式更加合理，使控制系统得以简化，操作起来更加简便，可广泛适用于家具、木门、橱柜、窗框等表面凹凸不平的板面进行刷光。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种上浮式异形砂光机，包括箱体，其特征在于：它还包括四组上浮式单元；所述箱体的内部设置有四组上浮式单元；所述四组上浮式单元在箱体内部由前向后依次平行排列；四组上浮式单元的下方均设置有多个压辊(11)；所述压辊(11)分别与四组上浮式单元间歇平行排列；

所述四组上浮式单元包括第一上浮式单元(3)、第二上浮式单元(4)、第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)；所述第一上浮式单元(3)内设置有多排圆盘刷(10)；所述圆盘刷(10)均通过快速接头(15)与第一上浮式单元(3)相连接；所述第二上浮式单元(4)内设置有多排横向刷(13)；所述第三上浮式单元(5)、第四上浮式单元(6)内均设置有纵向刷(14)；第三上浮式单元(5)内的纵向刷(14)与第四上浮式单元(6)内的纵向刷(14)转向相反；

所述四组上浮式单元的上部均通过定位轴(21)与升降导向组件(8)相连接；四组上浮式单元的内部均设置有摆动电机；四组上浮式单元的顶部均设置有升降电机；所述升降电机均通过链轮与升降导向组件(8)相连接；四组上浮式单元的左、右两端均设置有导轨滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述箱体的前侧面上设置有控制面板(1)；所述控制面板(1)的下方设置有托料输送架(2)；所述托料输送架(2)的下方箱体内设置有变频器；所述变频器的右侧设置有电源箱。

3.根据权利要求2所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述托料输送架(2)左侧的箱体上对应设置有气压表(16)；所述气压表(16)通过气缸与排气管相连接。

4.根据权利要求3所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述托料输送架(2)设置于箱体的中部；托料输送架(2)的内侧与输送床相连接；所述输送床上对应设置有输送带(19)。

5.根据权利要求4所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述托料输送架(2)的底部对应设置有工作台升降电机。

6.根据权利要求5所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述四组上浮式单元的外侧均设置有防护罩(9)；所述第一上浮式单元(3)的外侧防护罩(9)上竖直设置有液压撑杆(7)。

7.根据权利要求6所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述箱体的后端出口处设置有毛刷(18)；箱体的后端设置有输送电机(17)。

8.根据权利要求7所述的上浮式异形砂光机，其特征在于：所述压辊(11)通过压辊支架(12)与箱体相连接。