CN208945878U - 抛光饰条的双头抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光饰条的双头抛光机，包括底座，所述底座上设置有相互呈轴对称的两个抛光装置，所述抛光装置包括抛头和驱动电机，所述底座旁设置有导轨，所述导轨上设置有移动工作台，所述两个抛头位于移动工作台的上方，且两个抛头沿导轨的长度方向依次布置，本实用新型具有两个抛光头，两个抛光头同时对工件进行抛光，通过使两个抛光头的转动方向相反，可实现对工件同时正向和反向抛光，无需来回移动工件或抛头，抛光效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于抛光机领域，更具体的说涉及一种抛光饰条的双头抛光机。
背景技术
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。
饰条抛光后外观光亮，提升产品的档次效果，特别是在汽车上，越来越多的装饰饰条元素添加，但对于条状的工件进行抛光时，需要将工件或抛头（布轮）来回运动，以增加抛光效果，防止出现单向的抛光痕迹，抛光过程工人操作繁琐，抛光时间较长，效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有两个抛光头，两个抛光头同时对工件进行抛光，通过使两个抛光头的转动方向相反，可实现对工件同时正向和反向抛光，无需来回移动工件或抛头，抛光效率高的抛光饰条的双头抛光机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光饰条的双头抛光机，包括底座，所述底座上设置有相互呈轴对称的两个抛光装置，所述抛光装置包括抛头和驱动电机，所述底座旁设置有导轨，所述导轨上设置有移动工作台，所述两个抛头位于移动工作台的上方，且两个抛头沿导轨的长度方向依次布置。
进一步的所述抛光装置还包括连接在底座上的立柱，所述立柱上设置有升降抱夹，所述升降抱夹上固定有底板，所述驱动电机连接在底板上。
进一步的所述驱动电机与抛头之间连接有皮带，抛头与底板之间设置有调压气缸。
进一步的所述驱动电机对应电机轴处设置有支撑壳，所述皮带外设置有支撑盒，抛头连接在支撑盒上，所述支撑盒与支撑壳之间通过轴铰接，且铰接轴与电机同轴，所述调压气缸连接在支撑盒上。
进一步的所述抛头包括抛光织物和吸尘罩，所述吸尘罩上开设有用于喷蜡的开口。
进一步的导轨上设置有移动小车，所述移动工作台位于移动小车上，所述移动小车上设置有驱动其移动的驱动机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工件放在移动工作台上，启动驱动电机，使两个抛头的转动方向相反，移动工作台带动工件进入抛头下方进行抛光，两个转动方向相反的抛头能够同时对工件进行两次不同方向抛光，首先能够避免抛光造成的痕迹，其次大大提高抛光的效率，且通过调压气缸的作用能够调整支撑盒与支撑壳之间的角度，进而改变抛头与工件接触面之间的压力，根据不同的工件调整，适用范围广，并且此压力能够始终保持，即使得所有工件抛光后的质量稳定统一。
附图说明
图1为本实用新型抛光饰条的双头抛光机的立体结构图；
图2为图1中A部的放大图。
附图标记：1、底座；2、立柱；3、底板；4、驱动电机；5、电机；6、调压气缸；7、开口；8、吸尘罩；9、抛光织物；10、移动工作台；11、移动小车；12、导轨；13、升降抱夹；14、支撑壳；15、支撑盒。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型抛光饰条的双头抛光机的实施例做进一步说明。
一种抛光饰条的双头抛光机，包括底座1，所述底座1上设置有相互呈轴对称的两个抛光装置，所述抛光装置包括抛头和驱动电机4，所述底座1旁设置有导轨12，所述导轨12上设置有移动工作台10，所述两个抛头位于移动工作台10的上方，且两个抛头沿导轨12的长度方向依次布置。
待抛光的工件固定在移动工作台10上，优选的操作方式为使其长度方向与导轨12长度方向相同，启动分别连接两个抛头的两个驱动电机4，并使得两个抛头转动方向相反，使移动工作台10沿导轨12向抛头方向运动，两抛头依次对工件进行抛光作业，由于两个抛头转动方向相反，能够同时对工件进行双向打磨，即省去工件与抛头往复相对运动的过程，大大提高生产效率。
本实施例优选的所述抛光装置还包括连接在底座1上的立柱2，所述立柱2上设置有升降抱夹13，所述升降抱夹13上固定有底板3，所述驱动电机4连接在底板3上，根据不同的工件其厚度不同，能够调整升降抱夹13在立柱2上的位置，改变抛头至移动工作台10的距离，其中优选的在立柱2顶部和底座1之间设置丝杠，丝杠连接电机5，升降抱夹13与丝杠螺纹连接。
本实施例中还可选择使立柱2与底座1之间设置水平移动机构，以调整两个抛头之间的距离，通常采用滑块、滑轨和驱动用的丝杠即可完成，在普通的数控车床上均具有明确的水平移动机构，在此不做赘述。
本实施例优选的所述驱动电机4与抛头之间连接有皮带，抛头与底板3之间设置有调压气缸6，所述驱动电机4对应电机5轴处设置有支撑壳14，所述皮带外设置有支撑盒15，所述支撑盒15与支撑壳14之间通过轴铰接，且铰接轴与电机5同轴，所述调压气缸6连接在支撑盒15上。
通过调压气缸6的伸缩，能够带动支撑盒15对应支撑壳14的转动，支撑盒15带动抛头绕驱动电机4的轴线转动，进而改变抛头与工件之间的压力，此调压为精密调压，与上述的升降抱夹功能具有一定的区别，上述的升降抱夹能够大范围的调整高度。
本实施例优选的，所述抛头包括抛光织物9和吸尘罩8，所述吸尘罩8上开设有用于喷蜡的开口7，在对车窗饰条等工件抛光时，采用湿式抛光法，用喷枪将蜡由开口7喷在抛光织物9表面，抛光织物9再对工件打磨，吸尘罩8能够及时吸走抛光产生的粉尘，特别是抛光织物9表面的粉尘，以防止与蜡混合在一起。
本实施例优选的导轨12上设置有移动小车11，所述移动工作台10位于移动小车11上，所述移动小车11上设置有驱动其移动的驱动机构，此驱动机构可采用电机5通过减速机驱动移动小车11的滚轮，使移动小车11达到匀速前进的目的，使工件各部位抛光的更加均匀光亮。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种抛光饰条的双头抛光机，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有相互呈轴对称的两个抛光装置，所述抛光装置包括抛头和驱动电机，所述底座旁设置有导轨，所述导轨上设置有移动工作台，所述两个抛头位于移动工作台的上方，且两个抛头沿导轨的长度方向依次布置。
2.根据权利要求1所述的抛光饰条的双头抛光机，其特征在于：所述抛光装置还包括连接在底座上的立柱，所述立柱上设置有升降抱夹，所述升降抱夹上固定有底板，所述驱动电机连接在底板上。
3.根据权利要求2所述的抛光饰条的双头抛光机，其特征在于：所述驱动电机与抛头之间连接有皮带，抛头与底板之间设置有调压气缸。
4.根据权利要求3所述的抛光饰条的双头抛光机，其特征在于：所述驱动电机对应电机轴处设置有支撑壳，所述皮带外设置有支撑盒，抛头连接在支撑盒上，所述支撑盒与支撑壳之间通过轴铰接，且铰接轴与电机同轴，所述调压气缸连接在支撑盒上。
5.根据权利要求4所述的抛光饰条的双头抛光机，其特征在于：所述抛头包括抛光织物和吸尘罩，所述吸尘罩上开设有用于喷蜡的开口。
6.根据权利要求5所述的抛光饰条的双头抛光机，其特征在于：导轨上设置有移动小车，所述移动工作台位于移动小车上，所述移动小车上设置有驱动其移动的驱动机构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110370155A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-25 | 徐月美 | 一种机械抛光机床 |
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