CN109365382A - 一种服务器清洗设备及其清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服务器清洗设备及其清洗方法，服务器清洗设备包括箱式主体和电控装置，在箱式主体内设有可升降的储液池、服务器载板和干燥装置，服务器载板具有用于承托服务器的承托面，储液池位于承托面的正下方，电控装置控制储液池上升或下降以使服务器浸没在液池的清洗剂中或者与之分离，再控制干燥装置对离开清洗剂后的服务器进行干燥，从而完成对服务器的清洗干燥一体化作业。本发明为清洗干燥一体化结构，对服务器清洗后立即干燥，清洗时间减至20分钟左右，提高了清洗效率，且无需另辟进行干燥的场所，占用空间少，清洗过程受限小，使用方便。本发明节省人力，降低了清洗成本，且对服务器的清洗全方位、无死角，使得清洗效果臻于最佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种服务器清洗设备，还涉及该服务器清洗设备的清洗方法，特别适用于清洗液冷服务器。
背景技术
随着数据业务需求的爆炸式增长，数据中心进入迅猛发展时期，带来了数据中心新的建设需求，随着功率密度不断加大，风冷技术越来越力不从心，而液体冷却技术的优势不断凸显，使其成为一种更好的散热方式。液体冷却主要有冷板、浸没和喷淋三种方式。其中浸没和喷淋方式是通过将不导电绝缘冷却液直接与服务器发热器件及其它器件表面接触，通过热交换作用带走器件的热量，从而对服务器发热器件进行高效热控制。但在运维后期的转运和存储过程中，都必须把服务器发热器件以及其它器件表面的冷却液处理干净。
目前多采用将清洗剂喷淋到液冷服务器上的方式对其进行清洗，通常有机洗和人工清洗两种方式。
⑴使用喷淋清洗设备清洗液冷服务器时，清洗剂喷淋后在常温下就加快了其挥发速度，挥发时产生的气体极易燃烧，清洗设备在开关时所产生的电火花易引燃挥发气体，对服务器造成毁坏，因此，该种清洗方式存在着极大的安全隐患。
⑵人工清洗方式虽然可以避免清洗剂与电火花接触产生燃烧现象，但是，喷淋后待清洗剂自然风干，并且用静电抹布擦拭，整个清洗过程至少需要半个小时的时间，消耗大量人力，清洗成本高昂，且清洗效率低下，另外，人工喷淋方式也容易造成服务器清洗不均，导致清洗效果不佳。
以上两种清洗方式均需要在另外的场地对喷淋后的服务器进行自然风干，要求占用一定空间，使得清洗过程受到限制。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种清洗效果好、清洗效率高、成本低、占用空间少、使用方便的服务器清洗设备。
本发明的第一个目的通过如下的技术方案来实现：一种服务器清洗设备，其特征在于：它包括箱式主体和电控装置，在所述箱式主体内设有可升降的储液池、服务器载板和干燥装置，所述服务器载板具有用于承托服务器的承托面，所述储液池位于所述承托面的正下方，所述电控装置控制储液池上升或下降以使服务器浸没在液池的清洗剂中或者与之分离，再控制干燥装置对离开清洗剂后的服务器进行干燥，从而完成对服务器的清洗干燥一体化作业。
本发明为清洗干燥一体化结构，在对服务器进行清洗后立即干燥，清洗时间可减至20分钟左右，提高了清洗效率，而且无需另辟进行干燥的场所，占用空间少，使清洗过程受限小，使用方便；另外，本发明采用升降液池使服务器浸泡在清洗剂中和与之脱离的清洗方式，与现有采用喷淋清洗剂的方式相比，节省人力，从而降低了清洗成本，且对服务器的清洗全方位、无死角，使得清洗效果臻于最佳。
作为本发明的一种改进，所述箱式主体主要由箱体和箱盖组成，所述箱盖铰接在箱体的侧壁口沿上，所述干燥装置采用吹风装置，所述吹风装置设置在箱盖的内表面上，所述箱盖与箱体之间设有用于调节吹风装置的出风角度的角度调节机构。本发明通过角度调节机构来调节吹风装置的出风角度，能够获得最佳的风干效果。当箱盖闭合在箱体上时，方便本发明的运输。在使用过程中，将箱盖开启，并通过调整吹风装置的出风角度，可使风对好服务器进行吹干处理，从而获得最佳的清洁效果。
作为本发明的一种优选实施方式，所述角度调节机构包括支撑杆和调节部件，所述调节部件主要由调节孔和固定件组成，所述支撑杆的一端铰接在箱盖上，在箱体的侧壁上设有调节孔，所述固定件穿过调节孔并可处于其不同位置固定，在将支撑杆定位在箱体上的同时，使箱盖开启至所需角度以完成吹风装置出风角度的调节。当需要风干服务器时，箱盖开启至设定角度，吹风装置吹出的风即对好服务器，便可进行服务器的干燥。
为了在清洗时定位服务器，并避免清洗剂的残液滞留在服务器内部，作为本发明的进一步改进，所述服务器载板的承托面上设有用于定位服务器的定位结构和造斜座，所述定位结构为设于承托面边沿上的定位板，所述定位板合围成一卡位以使服务器定位在该卡位中，在该卡位的一端且沿承托面的纵向设有用于抬高服务器端部而使其倾斜的造斜座，服务器呈倾斜状便于清洗剂残夜流出。造斜座可为条状，也可为沿纵向排列的多个凸点，或其它能够抬高服务器的结构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述定位板包括竖向设置的侧定位板和后定位板，所述侧定位板至少为一对且分设于承托面的两侧，所述侧定位板可沿承托面的纵向移动并固定，所述后定位板沿纵向设于承托面的一端，服务器放置于承托面上，通过移动侧定位板并固定而向内夹持住服务器，同时所述后定位板与服务器的前端接触，使侧定位板和后定位板共同定位服务器。当服务器放置于基板上时，推动侧定位板使得侧定位板向内夹持服务器，服务器的前端靠在后定位板上，从而共同将服务器定位在基板上；服务器的后端放置在造斜座上，使服务器与基板形成一定角度，方便清洗剂从服务器中流出，防止其滞留在服务器内部。
作为本发明的一种优选实施方式，所述服务器载板包括挂架和作为承托面的基板，所述挂架主要由板条状的架体和位于架体上下两端的连接部组成，挂架下端的连接部固定在基板的边沿上，挂架上端的连接部呈倒L形，该连接部的竖边固定在箱体侧壁上，所述箱体侧壁与挂架的架体之间具有容纳所述储液池侧壁的空间，以便储液池上升到位而使服务器浸没在储液池中。
本发明还可以做以下改进，在所述基板上且位于所述侧定位板和后定位板的围括区域分布有用于清洗剂流入和流出的通孔，以减小运动过程中的阻力。
本发明所述储液池的外壁与箱体的内壁之间设有用于使储液池平稳升降的导向机构。
作为本发明的一种优选实施方式，所述导向机构包括滑轮和滑轨，所述滑轮和滑轨作为滑动构件，其中一个安装在储液池的外壁上，另一个安装在箱体内壁上，所述滑轮可在滑轨上滚动从而对储液池升降运动起导向作用。当储液池作往复的升降运动时，滑轮沿着滑轨滚动，可使储液池不受池内清洗剂作用力不均衡的影响，保证储液池平稳升降。
作为本发明的一种实施方式，所述电控装置包括控制柜、控制面板和用于限制储液池往复升降运动幅度的微动开关和其控制模块，所述控制模块置于所述控制柜内的线路板上，所述控制柜位于箱体内下部，所述控制面板设于箱体的外壁上且与控制柜相连，所述微动开关包括上行程微动开关和下行程微动开关，所述上、下行程微动开关设置在箱体内壁上并与控制模块相连，当储液池上升浸没服务器后触碰上行程微动开关，上行程微动开关向控制模块发送信号，由控制模块控制储液池停止上升并在延时后做下降运动，而当服务器脱离储液池浸泡后，储液池触碰下行程微动开关，下行程微动开关向控制模块发送信号，由控制模块控制储液池停止下降并在延时后做上升运动。
本发明的第二个目的在于提供一种上述服务器清洗设备的清洗方法。
本发明的第二个目的通过如下的技术方案来实现：一种上述服务器清洗设备的清洗方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴将待清洗的服务器放置在服务器载板上；
⑵使储液池处于初始位置，即最低位置，根据待清洗的服务器的体积向储液池内注入相应剂量的清洗剂；
⑶由电控装置控制储液池上升直至服务器浸没在清洗剂中，即此时储液池达到最高位置，再控制储液池下降至最低位置，在上升和下降期间，清洗剂与服务器表面的冷却液发生交互作用，使冷却液从服务器上脱落并回流至储液池；
⑷重复步骤⑶；
⑸排出清洗剂；
⑹启动干燥装置，对服务器进行干燥。
作为本发明的优选实施方式，所述储液池在上升至最高位置和下降至最低位置时均做停留，其中，所述储液池首次上升至最高位置时停留5～10分钟，之后所述储液池在最高位置停留的时间为3～8秒；所述储液池在最低位置停留的时间为3～8秒；所述储液池在最后一次下降至最低位置后的3～5分钟开启干燥装置；所述储液池上升和下降的次数相同且均为4～10次。
与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果：
⑴本发明为清洗干燥一体化结构，在对服务器进行清洗后立即干燥，清洗时间可减至20分钟左右，提高了清洗效率，而且无需另辟进行干燥的场所，占用空间少，使清洗过程受限小，使用方便。
⑵本发明采用升降储液池使服务器浸泡在清洗剂中和与之分离的清洗方式，与现有采用喷淋清洗剂的方式相比，节省人力，从而降低了清洗成本，且对服务器的清洗是全方位、无死角，提高了清洗效果。
⑶本发明通过角度调节机构调节吹风装置的出风角度，可使风对准服务器进行吹干处理，从而进一步提高清洗效果。
⑷本发明定位结构可以在清洗时定位服务器，而设置的造斜座可避免清洗剂的残液滞留在服务器内部。
⑸本发明的导向机构可对储液池升降运动起导向作用，使储液池不受池内清洗剂作用力不均衡的影响，保证储液池平稳升降。
⑹本发明结构简单、制造成本低、实用性强，特别适用于清洗液冷服务器，其技术效果尤为显著。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明服务器清洗设备的整体结构示意图(箱盖呈开启状态)；
图2是本发明服务器清洗设备的结构爆炸图。
具体实施方式
如图1和2所示，是本发明一种服务器清洗设备，它包括箱式主体和电控装置，电控装置用于控制设备所需的各种动作执行。箱式主体主要由箱体1和箱盖2组成，箱盖2铰接在箱体1的侧壁口沿上，箱体1内设有可升降的储液池3和服务器载板4，箱盖2的内表面上设有干燥装置，在本实施例中，干燥装置采用吹风装置5，具体为一对风机，在其它实施例中，干燥装置也可以采用加热管的形式等。服务器载板4具有用于承托服务器6的承托面，储液池3位于承托面的正下方，电控装置控制储液池3上升或下降以使服务器6浸没在储液池3的清洗剂中或者与之分离往复数次，再控制吹风装置5将离开清洗剂后的服务器6表面的残留液体吹干，从而完成对服务器6的清洗干燥一体化作业。
箱盖2与箱体1之间设有用于调节吹风装置5的出风角度的角度调节机构。在本实施例中，角度调节机构包括一对具有足够刚度的支撑杆7和调节部件，调节部件主要由调节孔8和固定件9组成，固定件9采用定位销，支撑杆7的一端铰接在箱盖2的侧边上，在箱体1的侧壁上设有多个调节孔8，定位销穿过调节孔8和支撑杆7的另一端并处于不同的调节孔8中固定，在将支撑杆7定位在箱体1上的同时，使箱盖2开启至所需角度完成吹风装置出风角度的调节。当需要风干服务器时，箱盖2开启至所需角度，同时吹风装置吹出的风对准服务器6，可获得最佳的风干效果。当箱盖2闭合在箱体1上时，方便本清洗设备的运输。在其它实施例中，调节孔也可以开设在支撑杆的另一端上，调节孔一般为3个，也可以根据需要增加。
服务器载板4的承托面上设有用于定位服务器6的定位结构和造斜座10，定位结构为设于承托面边沿上的定位板，定位板合围成一卡位以使服务器6定位在该卡位中，沿承托面的纵向设有用于抬高服务器6端部而使其倾斜的造斜座10，服务器6呈倾斜状以便清洗剂残夜流出。在本实施例中，造斜座10为条状，在其它实施例中，造斜座可为沿纵向排列的多个凸点，或者也可以采用其它能够抬高服务器的结构。定位板包括纵向设置的侧定位板11和后定位板12，侧定位板11为一对且分设于承托面的两侧，侧定位板11的底边具有纵向的长形孔，定位件穿过长形孔并沿长形孔滑动再固定可使侧定位板11在纵向上移动和固定，后定位板12沿纵向设于承托面的一端，基板14作为承托面，服务器6放置于基板14上，通过移动侧定位板11并固定而向内夹持住服务器6，同时后定位板12与服务器6的前端接触，使侧定位板11和后定位板12共同定位服务器6。服务器6的后端放置在造斜座10上，使得服务器6与基板14形成一定角度，方便清洗剂从服务器6上流出，防止其滞留在服务器6内部。在基板14上且位于侧定位板11和后定位板12的围括区域分布有用于清洗剂流入和流出的通孔17，以减小运动过程中的阻力。
服务器载板4包括两对挂架和基板14，挂架整体大致为S形，挂架主要由板条状的架体13和位于架体13上下两端的连接部组成，挂架下端的连接部15固定在基板14边沿的下表面上，挂架上端的连接部16呈倒L形，该连接部的竖边通过螺纹连接方式或者焊接方式固定在箱体1侧壁内表面上，箱体1侧壁与挂架的架体13之间具有容纳储液池3侧壁的空间，以便储液池3上升到位而使服务器6浸没在储液池3中。
还包括用于驱动储液池3做升降运动的驱动机构，驱动机构采用电动推杆22，电动推杆22连接在储液池3的底面与箱体1底部之间，与电控装置相连，由电控装置控制电动推杆22动作。储液池3的外壁与箱体1的内壁之间设有用于使储液池平稳升降的导向机构。在本实施例中，导向机构包括两对滑轮18和两对滑轨19，两对滑轮18分别安装在储液池3的两端外壁上，两对滑轨19分别安装在箱体1两端内壁上，滑轮18可在滑轨19上滚动从而对储液池升降运动起导向作用。当储液池作往复的升降运动时，滑轮沿着滑轨滚动，可使储液池不受池内清洗剂作用力不均衡的影响，以保证储液池平稳升降。
储液池3的侧壁上设有进液口，进液口通过进液管穿过箱体1连接外部的进液管路以注入清洗剂，在进液管上设有进液阀，储液池3底部设有出液口，出液口通过出液管穿过箱体1连接外部的排液管路而将清洗剂排出，在出液管上设有出液阀。当储液池需要灌入清洗剂时，打开进液阀，清洗剂通过进液管从外部进入储液池。当清洗完成时，打开出液阀，清洗剂通过出液管排出，流到箱体外部。
电控装置包括控制柜20、控制面板21和用于限制储液池3往复升降运动幅度的微动开关(未画出)和其控制模块，控制模块置于控制柜20内的线路板上，通过控制模块发出的指令来控制电动推杆22的运动和停止，也即是控制储液池的运动和停止。控制柜20位于箱体1内下部，控制面板21设于箱体1的外壁上且与控制柜20相连，微动开关包括上行程微动开关和下行程微动开关，上、下行程微动开关设置在箱体1内壁上并与控制模块相连，当储液池3上升完全浸没服务器6后触碰上行程微动开关，上行程微动开关向控制模块发送信号，由控制柜模块控制电动推杆22使储液池3停止上升并在延时后做下降运动，而当服务器6完全脱离储液池浸泡后，储液池3触碰下行程微动开关，下行程微动开关向控制模块发送信号，由控制模块控制电动推杆22使储液池3停止下降并在延时后做上升运动。储液池3升降运动的幅度可通过调节微动开关的位置来设定。在本实施例中，储液池升降运动的幅度为250毫米。控制面板21上设有控制按钮、触摸屏或者其它控制方式中的一种或者多种，控制程序包括手动模式、自动模式、储液池上升、储液池下降、风机运行、系统故障报警等。其中，无线控制模块包括蓝牙模块、WIFI通信模块或者手机通信模块中的一种或者多种。
上述服务器清洗设备的清洗方法包括以下步骤：
⑴将待清洗的服务器放置在服务器载板上，接通电源，按启动按钮，清洗设备处于就绪状态，此时储液池下降至最低位置。
⑵打开进液管上的进液阀，通过进液口注入清洗剂，根据待清洗的服务器的体积注入相应剂量的清洗剂。
⑶电动推杆开始提升，推动储液池上升。储液池初次上升至清洗剂完全浸没服务器，完全浸没服务器后同时触碰上行程微动开关，此时储液池停止上升，初次上升浸泡服务器一定的时间，该时间设定为5-10分钟。为了保持池内清洗剂状态平稳，电动推杆上升速度为每秒4-10毫米，上下距离为250毫米，用时需要25-63秒。
⑷储液池在最高位置停留5分钟后开始下降，在下降过程中清洗剂与服务器附着的冷却液相作用，冷却液已经脱离服务器至储液池，储液池下降至下行程微动开关所限定的最低位置。为了保护电动推杆，避免频繁启停，在最高及最低位置延时一定时间，该时间为3-8秒。运动过程中，电动推杆速度均为每秒4-10毫米，上下距离为250毫米，用时25-63秒。
⑸储液池在最低位置停留一定时间(3-8秒)开始上升，储液池中的清洗剂开始与服务器表面附着的冷却液相作用，冷却液逐渐脱离服务器至储液池。储液池浸没服务器并至最高位置，并在最高位置停留一定时间(3-8秒)。此过程中，电动推杆速度为每秒4-10毫米，上下距离为250毫米，用时25-63秒。
⑹按照在最高或最低位置延时3-8秒停留的规则，从浸泡服务器5-10分钟之后开始计，共下降执行N次，上升执行N-1次，电动推杆所有动作执行完毕后，储液池处于最低位置。根据服务器的体积大小，可选择执行动作N次，一般N为4-10次。
⑺排出清洗剂。
⑻储液池在下降到最低位置后的3-5分钟风机开始启动，风机运行8-15分钟后停止。
⑼完成整个过程。
同时，可利用控制程序对上述步骤进行手动操作。
注：从上升到下降或者下降到上升过程中超过65秒(暂定)未接收到位置反馈信号，或者风机启动3秒后无运行反馈信号，系统报警灯闪烁5分钟后停机。
依照此方法，从储液池注入一定量的清洗剂开始，完成一服务器的清洗所需时间为1385秒，约23分钟。
本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明驱动储液池做升降运动的驱动机构、用于调节吹风装置出风角度的角度调节机构、干燥装置、箱式主体的具体结构、用于定位服务器的定位结构等还具有其它的实施方式，因此，本发明还具有多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种服务器清洗设备，其特征在于：它包括箱式主体和电控装置，在所述箱式主体内设有可升降的储液池、服务器载板和干燥装置，所述服务器载板具有用于承托服务器的承托面，所述储液池位于所述承托面的正下方，所述电控装置控制储液池上升或下降以使服务器浸没在储液池的清洗剂中或者与之分离，再控制干燥装置对离开清洗剂后的服务器进行干燥，从而完成对服务器的清洗干燥一体化作业。
2.根据权利要求1所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述箱式主体主要由箱体和箱盖组成，所述箱盖铰接在箱体的侧壁口沿上，所述干燥装置采用吹风装置，所述吹风装置设置在箱盖的内表面上，所述箱盖与箱体之间设有用于调节吹风装置的出风角度的角度调节机构。
3.根据权利要求2所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述角度调节机构包括支撑杆和调节部件，所述调节部件主要由调节孔和固定件组成，所述支撑杆的一端铰接在箱盖上，在箱体的侧壁上设有调节孔，所述固定件穿过调节孔并可处于其不同位置固定，在将支撑杆定位在箱体上的同时，使箱盖开启至所需角度以完成吹风装置出风角度的调节。
4.根据权利要求3所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述服务器载板的承托面上设有用于定位服务器的定位结构和造斜座，所述定位结构为设于承托面边沿上的定位板，所述定位板合围成一卡位以使服务器定位在该卡位中，在该卡位的一端且沿承托面的纵向设有用于抬高服务器端部而使其倾斜的造斜座。
5.根据权利要求4所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述定位板包括竖向设置的侧定位板和后定位板，所述侧定位板至少为一对并分设于承托面的两侧，所述侧定位板可沿承托面的纵向移动并固定，所述后定位板沿纵向设于承托面的一端，服务器放置于承托面上，通过移动侧定位板并固定而向内夹持住服务器，同时后定位板与服务器的前端接触，使侧定位板和后定位板共同定位服务器。
6.根据权利要求5所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述服务器载板包括挂架和作为承托面的基板，所述挂架主要由板条状的架体和位于架体上下两端的连接部组成，挂架下端的连接部固定在基板的边沿上，挂架上端的连接部呈倒L形，该连接部的竖边固定在箱体侧壁上，所述箱体侧壁与挂架的架体之间具有容纳所述储液池侧壁的空间，以便储液池上升到位而使服务器浸没在储液池中；在所述基板上且位于所述侧定位板和后定位板的围括区域分布有用于清洗剂流入和流出的通孔。
7.根据权利要求6所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述储液池的外壁与箱体的内壁之间设有用于使储液池平稳升降的导向机构；所述导向机构包括滑轮和滑轨，所述滑轮和滑轨作为滑动构件，其中一个安装在储液池的外壁上，另一个安装在箱体内壁上，所述滑轮可在滑轨上滚动从而对储液池升降运动起导向作用。
8.根据权利要求7所述的服务器清洗设备，其特征在于：所述电控装置包括控制柜、控制面板和用于限制储液池往复升降运动幅度的微动开关及其控制模块，所述控制模块置于所述控制柜内的线路板上，所述控制柜位于箱体内下部，所述控制面板设于箱体的外壁上并与控制柜相连，所述微动开关包括上行程微动开关和下行程微动开关，所述上、下行程微动开关设置在箱体内壁上并与所述控制模块相连，当储液池上升浸没服务器后触碰上行程微动开关，上行程微动开关向控制模块发送信号，由控制模块控制储液池停止上升并在延时后做下降运动，而当服务器脱离储液池浸泡后，储液池触碰下行程微动开关，下行程微动开关向控制模块发送信号，由控制模块控制储液池停止下降并在延时后做上升运动。
9.一种权利要求1所述的服务器清洗设备的清洗方法，其特征在于包括以下步骤：
⑴将待清洗的服务器放置在服务器载板上；
⑵使储液池处于初始位置，即最低位置，根据待清洗的服务器的体积向储液池内注入相应剂量的清洗剂；
⑶由电控装置控制储液池上升直至服务器浸没在清洗剂中，即此时储液池达到最高位置，再控制储液池下降至最低位置，在上升和下降期间，清洗剂与服务器表面的冷却液发生交互作用，使冷却液从服务器上脱落并回流至储液池；
⑷重复步骤⑶；
⑸排出清洗剂；
⑹启动干燥装置，对服务器进行干燥。
10.根据权利要求9所述的清洗方法，其特征在于：所述储液池在上升至最高位置和下降至最低位置时均做停留，其中，所述储液池首次上升至最高位置时停留5～10分钟，之后所述储液池在最高位置停留的时间为3～8秒；所述储液池在最低位置停留的时间为3～8秒；所述储液池在最后一次下降至最低位置后的3～5分钟开启干燥装置；所述储液池上升和下降的次数相同且均为4～10次。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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