CN205529096U - 一种铝门连续表面氧化着色处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝门连续表面氧化着色处理设备，包括机壳，所述机壳的两侧分别设有进料口和出料口，所述机壳的下端从左至右依次设有氧化槽、着色槽、封闭槽和清洗槽，所述氧化槽内的底部设有阴极板，所述着色槽和所述封闭槽的下方都设有加热装置，所述的进料口和出料口之间还贯穿有一送料轨，所述送料轨设置于所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽和所述清洗槽的上方并设有与其相对应的缓降台，所述清洗槽的上方还设有装置，所述机壳顶端还设有吸风罩，本实用新型加工效率高，能耗低。

Description

一种铝门连续表面氧化着色处理设备
技术领域
本实用新型涉及一种铝门连续表面氧化着色处理设备。
背景技术
铝门氧化着色具有工艺简单、控制容易、成本低的特点，但现有技术中的铝门氧化着色加工方式一般都是采用人工的方式，搬运过程费时费力，同时加工效率较低，电能的消耗也较高。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种铝门连续表面氧化着色处理设备，提高加工效率并降低能耗。
本实用新型的技术方案是：一种铝门连续表面氧化着色处理设备，包括机壳，所述机壳的两侧分别设有进料口和出料口，所述机壳的下端从左至右依次设有氧化槽、着色槽、封闭槽和清洗槽，所述氧化槽内的底部设有阴极板，所述着色槽和所述封闭槽的下方都设有加热装置，所述的进料口和出料口之间还贯穿有一送料轨，所述送料轨设置于所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽和所述清洗槽的上方，所述送料轨上还设有与所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽相对应的缓降台，所述清洗槽的上方还设有喷淋管，所述喷淋管上设有有多个喷淋头，所述机壳顶端还设有吸风罩。
所述送料轨内设有传输挂链，所述传输挂链上挂置有多个挂钩。
所述氧化槽、所述着色槽和所述封闭槽设置机壳内，所述清洗槽位于机壳外侧。
所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽和所述清洗槽的顶端相齐平，所述清洗槽下方还设有支脚。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了连续式的加工工艺槽以及与其相对应的送料轨，通过控制送料速度，可实现铝门的连续上色，提高了加工效率，且各槽内无须反复加热升温，降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种铝门连续表面氧化着色处理设备，包括机壳1，所述机壳1的两侧分别设有进料口和出料口，所述机壳1的下端从左至右依次设有氧化槽2、着色槽3、封闭槽4和清洗槽5，所述氧化槽2内的底部设有阴极板6，所述着色槽3和所述封闭槽4的下方都设有加热装置7，所述的进料口和出料口之间还贯穿有一送料轨8，所述送料轨8设置于所述氧化槽2、所述着色槽3、所述封闭槽4和所述清洗槽5的上方，所述送料轨8上还设有与所述氧化槽2、所述着色槽3、所述封闭槽4相对应的缓降台9，所述清洗槽6的上方还设有喷淋管10，所述喷淋管10上设有有多个喷淋头11，所述机壳1顶端还设有吸风罩12。
所述送料轨8内设有传输挂链，所述传输挂链上挂置有多个挂钩。
所述氧化槽2、所述着色槽3和所述封闭槽4设置机壳1内，所述清洗槽5位于机壳1外侧。
所述氧化槽2、所述着色槽3、所述封闭槽4和所述清洗槽5的顶端相齐平，所述清洗槽5下方还设有支脚13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铝门连续表面氧化着色处理设备，其特征在于：包括机壳，所述机壳的两侧分别设有进料口和出料口，所述机壳的下端从左至右依次设有氧化槽、着色槽、封闭槽和清洗槽，所述氧化槽内的底部设有阴极板，所述着色槽和所述封闭槽的下方都设有加热装置，所述的进料口和出料口之间还贯穿有一送料轨，所述送料轨设置于所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽和所述清洗槽的上方，所述送料轨上还设有与所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽相对应的缓降台，所述清洗槽的上方还设有喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋头，所述机壳顶端还设有吸风罩。
2.根据权利要求1所述的一种铝门连续表面氧化着色处理设备，其特征在于：所述送料轨内设有传输挂链，所述传输挂链上挂置有多个挂钩。
3.根据权利要求1所述的一种铝门连续表面氧化着色处理设备，其特征在于：所述氧化槽、所述着色槽和所述封闭槽设置机壳内，所述清洗槽位于机壳外侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝门连续表面氧化着色处理设备，其特征在于：所述氧化槽、所述着色槽、所述封闭槽和所述清洗槽的顶端相齐平，所述清洗槽下方还设有支脚。
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