CN209989493U - 能够进行液位控制的电镀槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及能够进行液位控制的电镀槽；包括电镀槽本体，电镀槽本体为顶部开口的矩形空腔体，电镀槽本体侧壁设置有伸入至电镀槽本体内的进液管，进液管连接外部的进液装置，进液管伸入电镀槽本体部份上均匀开设有出液孔，进液管上设置有电磁阀，电镀槽本体内设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器、下液位传感器和电磁阀均与外部的控制器和电源连接；能够智能的控制液位，避免出液电镀液过多或过少的现象。

Description

能够进行液位控制的电镀槽

技术领域

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及能够进行液位控制的电镀槽。

背景技术

电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液，电镀槽用来盛装溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等，阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管和阴极移动装置等组成，槽体也可以用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素，它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成，现有的电镀槽结构单一，待电镀的零件放置在槽体内进行电镀时，电镀液的液位不容易控制，会产生电镀液过多或过少的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够进行液位控制的电镀槽，能够智能的控制液位，避免出液电镀液过多或过少的现象。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

能够进行液位控制的电镀槽，包括电镀槽本体，电镀槽本体为顶部开口的矩形空腔体，电镀槽本体侧壁设置有伸入至电镀槽本体内的进液管，进液管连接外部的进液装置，进液管伸入电镀槽本体部份上均匀开设有出液孔，进液管上设置有电磁阀，电镀槽本体内设置有上液位传感器和下液位传感器，上液位传感器、下液位传感器和电磁阀均与外部的控制器和电源连接。

进一步，电镀槽本体两侧壁上均匀设置有隔板，隔板上水平设置有固定孔，进液管从隔板的固定孔中穿过。

进一步，隔板顶部拐角均设置为圆角。

进一步，电镀槽本体侧壁上部开设有溢流口，溢流口上设置有溢流槽，溢流槽上设置有出液管，出液管与进液管连通。

进一步，溢流槽内设置有正电极和负电极，正电极和负电极由外部电源供电。

进一步，电镀槽本体内设置有相互对称的泡桶，泡桶上套设有防炸裂套筒。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1.本实用新型在电镀槽本体内设置有上液位传感器和下液位传感器，在添加电镀液时，当达到设定的液位时，上液位传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器促使电磁阀关闭，停止加入电镀液；在电镀过程中，电镀液液位逐渐下降，当下降到设定的下限位置时，下液位传感器将检测到的信号传递给控制器，控制器促使电磁阀打开加入电镀液，能够智能的控制液位，避免出液电镀液过多或过少的现象。

2.设置有隔板，能够增大进液管的稳定性，并且增大电镀液本体的强度，增大抗形变能力。

附图说明

图1为本实用新型侧视图。

图中，1-电镀槽本体、2-进液管、3-电磁阀、4-上液位传感器、5-下液位传感器、6-隔板、7-溢流槽、8-防炸裂套筒、9-出液管、10-泡桶。

具体实施方式

如图1所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

能够进行液位控制的电镀槽，包括电镀槽本体1，电镀槽本体1为顶部开口的矩形空腔体，电镀槽本体1侧壁设置有伸入至电镀槽本体1内的进液管2，进液管2连接外部的进液装置，进液管2伸入电镀槽本体1部份上均匀开设有出液孔，进液管2上设置有电磁阀3，电镀槽本体1内设置有上液位传感器4和下液位传感器5，上液位传感器4、下液位传感器5和电磁阀3均与外部的控制器和电源连接，在添加电镀液时，当达到设定的液位时，上液位传感器4将检测到的信号传递给控制器，控制器促使电磁阀3关闭，停止加入电镀液；在电镀过程中，电镀液液位逐渐下降，当下降到设定的下限位置时，下液位传感器5将检测到的信号传递给控制器，控制器促使电磁阀3打开加入电镀液，能够智能的控制液位，避免出液电镀液过多或过少的现象。

实施例2

在实施例1的基础上，电镀槽本体1两侧壁上均匀设置有隔板6，隔板6上水平设置有固定孔，进液管2从隔板6的固定孔中穿过，能够增大进液管2的稳定性，并且增大电镀液本体1的强度，增大抗形变能力。

实施例3

在实施例2的基础上，隔板6顶部拐角均设置为圆角，避免损坏电镀元件。

实施例4

在实施例3的基础上，电镀槽本体1侧壁上部开设有溢流口，溢流口上设置有溢流槽7，溢流槽7上设置有出液管9，出液管9与进液管2连通，能够将留出的电镀液进行收集再利用，节约资源。

实施例5

在实施例4的基础上，溢流槽7内设置有正电极和负电极，正电极和负电极由外部电源供电，能够将留出的电镀液进行处理，保证电镀效果。

实施例6

在实施例1的基础上，电镀槽本体1内设置有相互对称的泡桶10，泡桶10上套设有防炸裂套筒8，能够减小泡桶的炸裂，延长电镀槽本体1的使用寿命。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.能够进行液位控制的电镀槽，其特征在于：包括电镀槽本体(1)，电镀槽本体(1)为顶部开口的矩形空腔体，电镀槽本体(1)侧壁设置有伸入至电镀槽本体(1)内的进液管(2)，进液管(2)连接外部的进液装置，进液管(2)伸入电镀槽本体(1)部份上均匀开设有出液孔，进液管(2)上设置有电磁阀(3)，电镀槽本体(1)内设置有上液位传感器(4)和下液位传感器(5)，上液位传感器(4)、下液位传感器(5)和电磁阀(3)均与外部的控制器和电源连接。

2.根据权利要求1所述的能够进行液位控制的电镀槽，其特征在于：电镀槽本体(1)两侧壁上均匀设置有隔板(6)，隔板(6)上水平设置有固定孔，进液管(2)从隔板(6)的固定孔中穿过。

3.根据权利要求2所述的能够进行液位控制的电镀槽，其特征在于：隔板(6)顶部拐角均设置为圆角。

4.根据权利要求1所述的能够进行液位控制的电镀槽，其特征在于：电镀槽本体(1)侧壁上部开设有溢流口，溢流口上设置有溢流槽(7)，溢流槽(7)上设置有出液管(9)，出液管(9)与进液管(2)连通。

5.根据权利要求4所述的能够进行液位控制的电镀槽，其特征在于：溢流槽(7)内设置有正电极和负电极，正电极和负电极由外部电源供电。

6.根据权利要求1所述的能够进行液位控制的电镀槽，其特征在于：电镀槽本体(1)内设置有相互对称的泡桶(10)，泡桶(10)上套设有防炸裂套筒(8)。

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