CN211497832U - 电子连接器镀层用的加热酸碱池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电子连接器镀层用的加热酸碱池,包括:加热池、沙子、固定支架、电加热板和进沙管;所述加热池内部中空形成加热腔并用于对电解液进行加热,所述加热池的周壁中空形成注沙腔,所述进沙管设于所述加热池侧壁的上表面,所述沙子通过所述进沙管注入所述注沙腔,所述固定支架设置有多个,所述电加热板设置有多块且均安装于所述注沙腔内,一部分所述电加热板通过所述固定支架竖向固定于所述加热池的侧壁上,另一部分所述电加热板竖向设置且上端与所述加热池的底壁固定连接。本实用新型具有高效节能、提高加热安全性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀池的技术领域,尤其是涉及一种电子连接器镀层用的加热酸碱池。
背景技术
电镀池又叫酸碱池,连接器是电子元器件行业中的重要零部件,连接器的接触镀层不仅可以保护连接器减轻环境对其的腐蚀侵扰,增加连接器的耐久性和抗磨损能力,在对连接器是电子元器件镀层时常用电镀池进行,电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
现检索到一篇公告号为CN202092308U的中国专利公开了一种新型电镀池加热装置,包含油泵、风管、球阀开关、高温线圈、高温棉、离心风机、油箱、感温器、控制箱、油位显示报警装置、无缝钢管、机芯进油管、出油管和不锈钢外壳,不锈钢外壳内部下方设置有油泵,油泵通过管道分别与球阀开关和油箱相连,油箱上设置有油位显示报警装置,进油管、出油管均穿过不锈钢外壳与油箱相连,风管设置在油泵一侧,风管之间设置无缝钢管,无缝钢管外壁设置有高温棉,高温棉外设只有高温线圈,感温器设置在无缝钢管顶部,离心风机设置在风管上方,并与风管相连,控制箱与油泵和离心风机相连。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:采用油作为加热物质,成本较高,在操作时需操作谨慎,一旦高温的油外溢容易烫伤工作人员,而且油的成本也较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种电子连接器镀层用的加热酸碱
池,具有高效节能、提高加热安全性的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种电子连接器镀层用的加热酸碱池,包括:加热池、沙子、固定支架、电加热板和进沙管;
所述加热池内部中空形成加热腔并用于对电解液进行加热,所述加热池的周壁中空形成注沙腔,所述进沙管设于所述加热池侧壁的上表面,所述沙子通过所述进沙管注入所述注沙腔,所述固定支架设置有多个,所述电加热板设置有多块且均安装于所述注沙腔内,一部分所述电加热板通过所述固定支架竖向固定于所述加热池的侧壁上,另一部分所述电加热板竖向设置且上端与所述加热池的底壁固定连接。
通过采用上述技术方案,将沙子通过进沙管注入注沙腔内,然后使电加热板通电产生热量,热量通过沙子传递至加热腔,然后对加热腔内的电解液进行加热,布置的多块电加热板使电加热板不必整体布置,既方便安装,又降低了成本,竖向布置的,多块电加热板不会阻挡沙子从加热池的底部流出,固定支架使电加热板在注沙腔内安装更加稳固,沙子易获取,成本低,沙子具有保温和导热的作用,沙子可加热至200-300℃,既能满足一般电解时所需的温度,也能满足高温电解的需要,且沙子在加热中不会产生有害气体,不易发生安全问题,高效节能、提高加热酸碱池的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,还包括:降温组件,所述降温组件包括:降温池、储水池、进水管、出水管和抽水泵;
所述降温池设于所述加热池外侧,所述降温池的周壁与所述加热池的外壁形成降温腔,所述储水池设于所述降温池外侧,所述进水管的一端与所述降温池的外表面固定连接,所述进水管的另一端与所述储水池相连通,所述抽水泵设于所述进水管上,所述出水管设于所述降温池的底部,所述出水管的一端与所述降温池的底壁固定连接,所述出水管的另一端与所述储水池相连通。
通过采用上述技术方案,由于电解液在进行镀层时有一个合适的温度,因此当加热池内电解液的温度较高时,降温组件工作可以使电解液的温度控制在合适的范围,当电解液温度较高时,抽水泵通过进水管从储水池中抽水至降温腔内,水吸收热量降低加热池的温度,对加热池进行冷却,从而使电解液的温度降低,降温腔内的水可经出水管再排出至储水池内进行循环再利用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,还包括:控制模块,所述沙子内设置有温度传感器,所述温度传感器与所述控制模块相连接,所述控制模块接收所述温度传感器的温度信号,并对所述电加热板的开关状态进行控制。
通过采用上述技术方案,温度传感器便于对加热电解液的温度进行实施监测,当温度较高时,控制模块将电加热板切换为关闭状态,停止加热,当温度较低时,控制模块将电加热板切换为打开状态,进行加热,控制模块便于自动启动电加热板的开关,提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述加热池的底壁呈倒锥形,所述加热池的底部设有排沙管,所述排沙管设于所述加热池底壁的较低处。
通过采用上述技术方案,加热池的倒锥形底壁有利于沙子的排出,使沙子不会在注沙腔内留置,通过排沙管排出,不需要借助其他外力排出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述固定支架呈人字形状。
通过采用上述技术方案,人字形状的固定架既便于电加热板的固定,如果沙子需要排出时,又不会阻挡沙子在注沙腔内流动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述降温池两侧壁的上表面设有多个散热孔和扣板,所述扣板设置有两块,两块所述扣板盖合于所述散热孔的上方,所述扣板远离所述加热腔的一侧边与所述降温池的侧壁相铰接。
通过采用上述技术方案,当水进入注沙腔内时,由于加热池的周壁较热,水会被汽化生成水蒸汽,如果不及时排出,会导致注沙腔的压力过大而损坏加热池和降温池,打开扣板,水蒸汽可以通过散热孔排出,使注沙腔的压力保持正常,将扣板扣合时,可以防止加热池的热量传递至注沙腔内时从散热孔中散失,扣板保证了加热效果,铰接的扣板方便开合和工作人员操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述降温池的外表面设有保温层。
通过采用上述技术方案,注沙腔内的热量通过加热池外表面传递至降温池,降温池的外表面能够与外界进行热量交换,从而使热量散失,因此保温层能够减少热量散失,使加热池的加热效果更好,效率更高。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为,所述加热池底部设有支撑架。
通过采用上述技术方案,放置架方便加热池的放置,防止加热池底部与地面产生摩擦,将加热池放置离地面一定的高度,便于出水管和排沙管的设置。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.将沙子通过进沙管注入注沙腔内,然后使电加热板通电产生热量,热量通过沙子传递至加热腔,然后对加热腔内的电解液进行加热,间隔布置的多块电加热板使电加热板不必整体布置,既方便安装,又了降低成本,固定支架使电加热板在注沙腔内安装更加稳固,沙子易获取,成本低,沙子具有保温和导热的作用,沙子可加热至200-300℃,既能满足一般电解时所需的温度,也能满足高温电解的需要,且沙子在加热中不会产生有害气体,不易发生安全问题,高效节能、提高加热酸碱池的安全性;
2.由于电解液在进行镀层时有一个合适的温度,因此当加热池内电解液的温度较高时,降温组件工作可以使电解液的温度控制在合适的范围,当电解液温度较高时,抽水泵通过进水管从储水池中抽水至降温腔内,水吸收热量降低加热池的温度,对加热池进行冷却,从而使电解液的温度降低,降温腔内的水可经出水管再排出至储水池内进行循环再利用;
3.注沙腔内的热量通过加热池外表面传递至降温池,降温池的外表面能够与外界进行热量交换,从而使热量散失,因此保温层能够减少热量散失,使加热池的加热效果更好,效率更高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中固定支架的结构示意图。
附图标记:1、加热池;101、排沙管;2、沙子;3、固定支架;4、电加热板;5、进沙管;6、降温组件;61、降温池;62、储水池;63、进水管;64、出水管;65、抽水泵;66、散热孔;67、扣板;7、控制模块;8、温度传感器;9、保温层;10、支撑架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种电子连接器镀层用的加热酸碱池,包括:加热池1、沙子2、固定支架3、电加热板4和进沙管5。
加热池1主体呈矩形体状,加热池1的内壁为两层,从上至下依次为塑料材质和铝合金材质,加热池1的外壁、进沙管5为不锈钢材质,加热池1内部中空形成加热腔并用于对电解液进行加热,加热池1的周壁中空形成注沙腔,进沙管5设于加热池1侧壁的上表面,沙子2通过进沙管5注入注沙腔,固定支架3设置有多个,固定支架3为铝合金材质,电加热板4设置有多块且均安装于注沙腔内,电加热板4为云母电加热板4,三块电加热板4通过固定支架3竖向固定于加热池1的侧壁上,三块电加热板4竖向设置且上端与加热池1的底壁通过焊接固定连接,两部分电加热板4的大小不一致,电加热板4为矩形状且表面平整,在其它实施例中电加热板4的表面也可为弯曲设置的。
还包括:降温组件6;降温组件6包括:降温池61、储水池62、进水管63、出水管64和抽水泵65;降温池61设于加热池1外侧,降温池61的周壁、进水管63、出水管64采用不锈钢材质,降温池61的周壁与加热池1的外壁形成降温腔,储水池62设于降温池61外侧,进水管63的一端与降温池61的外表面通过焊接固定连接,进水管63的另一端与储水池62相连通,抽水泵65设于进水管63上,出水管64设于降温池61的底部,出水管64的一端与降温池61的底壁通过焊接固定连接,出水管64的另一端与储水池62相连通,出水管64上设有阀门,控制水流的流动。
还包括:控制模块7,沙子2内设置有温度传感器8,温度传感器8与控制模块7相连接,控制模块7接收温度传感器8的温度信号,并对电加热板4的开关状态进行控制。温度传感器8便于对加热电解液的温度进行实施监测,当温度较高时,控制模块7将电加热板4切换为关闭状态,停止加热,当温度较低时,控制模块7将电加热板4切换为打开状态,进行加热,控制模块7便于自动启动电加热板4的开关,提高工作效率。
加热池1的底壁呈倒锥形,加热池1的底部设有排沙管101,排沙管101为不锈钢材质,排沙管101设于加热池1底壁的较低处,排沙管101上设有阀门。加热池1的倒锥形底壁有利于沙子2的排出,使沙子2不会在注沙腔内留置,通过排沙管101排出,不需要借助其他外力排出。
降温池61侧壁的上表面设有多个散热孔66和扣板67,扣板67为不锈钢材质,扣板67设置有两块,两块扣板67盖合于散热孔66的上方,扣板67远离加热腔的一侧边与降温池61的侧壁相铰接(图1和图2中一块扣板67为打开状态,一块扣板67为闭合状态)。当水进入注沙腔内时,由于加热池1的周壁较热,水会被汽化生成水蒸汽,如果不及时排出,会导致注沙腔的压力过大而损坏加热池1和降温池61,打开扣板67,水蒸汽可以通过散热孔66排出,使注沙腔的压力保持正常,将扣板67扣合时,可以防止加热池1的热量传递至注沙腔内时从散热孔66中散失,扣板67保证了加热效果,铰接的扣板67方便开合和工作人员操作。
降温池61的外表面设有保温层9,保温层9为玻璃棉卷毡,在其他实施例中也可以为真空夹层。注沙腔内的热量通过加热池1外表面传递至降温池61,降温池61的外表面能够与外界进行热量交换,从而使热量散失,因此保温层9能够减少热量散失,使加热池1的加热效果更好,效率更高。
加热池1底部设有支撑架10,支撑架10为不锈钢材质。支撑架10方便加热池1的放置,防止加热池1底部与地面产生摩擦,将加热池1放置离地面一定的高度,便于出水管64和排沙管101的设置。
参照图2和图3,固定支架3呈人字形状。人字形状的固定架既便于电加热板4的固定,如果沙子2需要排出时,又不会阻挡沙子2在注沙腔内流动。
本实施例的实施原理为:将沙子2通过进沙管5注入注沙腔内,然后使电加热板4通电产生热量,热量通过沙子2传递至加热腔,然后对加热腔内的电解液进行加热,布置的多块电加热板4使电加热板4不必整体布置,既方便安装,又降低了成本,竖向布置的,多块电加热板4不会阻挡沙子2从加热池1的底部流出,固定支架3使电加热板4在注沙腔内安装更加稳固,沙子2易获取,成本低,沙子2具有保温和导热的作用,沙子2可加热至200-300℃,既能满足一般电解时所需的温度,也能满足高温电解的需要,且沙子2在加热中不会产生有害气体,不易发生安全问题,高效节能、提高加热酸碱池的安全性。由于电解液在进行镀层时有一个合适的温度,因此当加热池1内电解液的温度较高时,降温组件6工作可以使电解液的温度控制在合适的范围,当电解液温度较高时,抽水泵65通过进水管63从储水池62中抽水至降温腔内,水吸收热量降低加热池1的温度,对加热池1进行冷却,从而使电解液的温度降低,降温腔内的水可经出水管64再排出至储水池62内进行循环再利用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,包括:加热池(1)、沙子(2)、固定支架(3)、电加热板(4)和进沙管(5);
所述加热池(1)内部中空形成加热腔并用于对电解液进行加热,所述加热池(1)的周壁中空形成注沙腔,所述进沙管(5)设于所述加热池(1)侧壁的上表面,所述沙子(2)通过所述进沙管(5)注入所述注沙腔,所述固定支架(3)设置有多个,所述电加热板(4)设置有多块且均安装于所述注沙腔内,一部分所述电加热板(4)通过所述固定支架(3)竖向固定于所述加热池(1)的侧壁上,另一部分所述电加热板(4)竖向设置且上端与所述加热池(1)的底壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,还包括:降温组件(6),所述降温组件(6)包括:降温池(61)、储水池(62)、进水管(63)、出水管(64)和抽水泵(65);
所述降温池(61)设于所述加热池(1)外侧,所述降温池(61)的周壁与所述加热池(1)的外壁形成降温腔,所述储水池(62)设于所述降温池(61)外侧,所述进水管(63)的一端与所述降温池(61)的外表面固定连接,所述进水管(63)的另一端与所述储水池(62)相连通,所述抽水泵(65)设于所述进水管(63)上,所述出水管(64)设于所述降温池(61)的底部,所述出水管(64)的一端与所述降温池(61)的底壁固定连接,所述出水管(64)的另一端与所述储水池(62)相连通。
3.根据权利要求1所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,还包括:控制模块(7),所述沙子(2)内设置有温度传感器(8),所述温度传感器(8)与所述控制模块(7)相连接,所述控制模块(7)接收所述温度传感器(8)的温度信号,并对所述电加热板(4)的开关状态进行控制。
4.根据权利要求1所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,所述加热池(1)的底壁呈倒锥形,所述加热池(1)的底部设有排沙管(101),所述排沙管(101)设于所述加热池(1)底壁的较低处。
5.根据权利要求1所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,所述固定支架(3)呈人字形状。
6.根据权利要求2所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,所述降温池(61)两侧壁的上表面设有多个散热孔(66)和扣板(67),所述扣板(67)设置有两块,两块所述扣板(67)盖合于所述散热孔(66)的上方,所述扣板(67)远离所述加热腔的一侧边与所述降温池(61)的侧壁相铰接。
7.根据权利要求2所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,所述降温池(61)的外表面设有保温层(9)。
8.根据权利要求1所述的电子连接器镀层用的加热酸碱池,其特征在于,所述加热池(1)底部设有支撑架(10)。
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CN202020049306.7U CN211497832U (zh) | 2020-01-09 | 2020-01-09 | 电子连接器镀层用的加热酸碱池 |
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CN113604799A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-05 | 浙江英洛华磁业有限公司 | 电镀和化学镀镀液加热机构 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020049306.7U patent/CN211497832U/zh active Active
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CN113604799A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-11-05 | 浙江英洛华磁业有限公司 | 电镀和化学镀镀液加热机构 |
CN113604799B (zh) * | 2021-06-17 | 2023-09-26 | 浙江英洛华磁业有限公司 | 电镀和化学镀镀液加热机构 |
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