CN113604799B - 电镀和化学镀镀液加热机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电镀和化学镀镀液加热机构，包括用于盛装镀液的箱体，所述箱体内设有由箱体的一侧向箱体的另一侧倾斜向下设置的第一防护壳体，所述第一防护壳体至少具有一个由箱体的一侧向箱体的另一侧倾斜向下的上表面，所述第一防护壳体内设有第一加热管，所述第一加热管内用于通入加热流体且加热流体在第一加热管内可循环流动，所述第一防护壳体较低的一端与箱体内壁之间具有间隙。本发明具有加热温度可控性强、安全性高，且可以自动沉积镀液上层的絮状物杂质，并随时清理絮状物杂质等特点。

Description

电镀和化学镀镀液加热机构

技术领域

本发明涉及一种电镀和化学镀镀液加热机构，属于表面防腐的技术领域。

背景技术

电镀和化学镀过程中，经常需要对镀液进行加热。常规使用电阻式加热方法，加热温度可控性低，易造成局部温度过高，镀液溶质结晶析出。若降低加热功率，则加热时间较长。另外，将电流引入镀液内，也易引起触电和失火等危险，同时杂质是镀液中无用且多数会起坏作用的组分，但又是不可避免地客观存在的组分，杂质各种成分都有，特别有时会有絮状沉淀，对镀层的质量有很大的影响，现有方法很多是直接更换镀液，但是直接更换镀液成本较高，且更换镀液费时费力，十分麻烦。

发明内容

本发明目的在于提供一种电镀和化学镀镀液加热机构，解决了现有技术存在的加热温度可控性低，危险性高，且存在的絮状物杂质易影响镀层质量等问题。

本发明的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种电镀和化学镀镀液加热机构，包括用于盛装镀液的箱体，所述箱体内设有由箱体的一侧向箱体的另一侧倾斜向下设置的第一防护壳体，所述第一防护壳体至少具有一个由箱体的一侧向箱体的另一侧倾斜向下的上表面，所述第一防护壳体内设有第一加热管，所述第一加热管内用于通入加热流体且加热流体在第一加热管内可循环流动，所述第一防护壳体较低的一端与箱体内壁之间具有间隙；上述加热管内部可通入加热流体，使得镀液可通过加热流体实现加热，而加热流体的温度可控性高，从而方便更加精准可靠的对镀液进行温度调节，提高温度的控制精度，同时加热流体在加热管内流动，加热流体通过加热管传递温度给镀液，避免了电流直接引入镀液内，避免了触点和失火等危险，有效保证了安全性；上述第一防护壳体的设置，以便于对第一加热管形成保护，避免加热过程中，外物对第一加热管形成碰撞或外部压力，而导致第一加热管损坏或破裂，同时在加热时，镀液在加热状态下可形成对流，使得处于镀液上层的絮状物杂质可以顺着第一防护壳体朝下移动，第一防护壳体起到对絮状物杂质的导向作用，避免位于第一防护壳体上方的絮状物杂质悬浮在镀液上层，使得零件在镀层时受到絮状物杂质的影响，从而保证零件的镀层质量。

作为优选，所述箱体内设有与第一防护壳体相对设置的第二防护壳体，所述第二防护壳体的结构与第一防护壳体一致，所述第二防护壳体内设有第二加热管，所述第一防护壳体较低的一端与第二防护壳体较低的一端之间设有间隙；上述第二防护壳体和第二加热管的设置，使得第一防护壳体和第二防护壳体可以相互配合，使得絮状物杂质受对流影响向下沉积时，可以顺着第一防护壳体和第二防护壳体的引导进入收集槽内，以便于随时清理絮状物杂质，避免絮状物杂质四处漂浮而影响镀层质量。

作为优选，所述第一防护壳体和第二防护壳体之间的间隙下方对应于箱体的底面上设有收集槽；上述收集槽的设置，使得镀液内的絮状物杂质可以通过倾斜的第一防护壳体和第二防护壳体的引导，使得大部分絮状物杂质可以沉积到收集槽内，以便于定期清理收集槽内的杂质，从而保证镀液的利用率，降低镀液的使用成本。

作为优选，所述收集槽的侧壁上设有若干可限制絮状物杂质朝外移动的开孔；上述开孔可以对絮状物杂质形成阻挡，避免收集槽内的絮状物杂质重新移动至外部镀液的上层，且可以保证镀液的流通，避免镀液的流动翻动絮状物杂质，保证絮状物杂质沉积稳定。

作为优选，所述第一防护壳体的侧壁上沿第一防护壳体的倾斜方向设有若干贯穿第一防护壳体的通孔；通孔的设置，使得外部镀液可以流入第一防护壳体内被第一加热管加热，实现热交换，且保证热量稳定传递给箱体内的所有镀液。

作为优选，所述第一防护壳体由上底、下底和侧壁构成为盒状结构，所述第一加热管设置在由上底、下底和侧壁限定的盒状空间内；上述盒状结构的设置，使得该第一防护壳体与第一加热管形成与箱体之间相互独立的装置，从而方便对第一加热管和第一防护壳体的拆装，且方便对第一防护壳体和第一加热管进行吊装。

作为优选，所述第一加热管在第一防护壳体内为迂回结构，所述第一防护壳体内的下底设有支撑第一加热管的Y形支撑件；上述采用U型结构可以在尽可能节省成本的同时，实现第一加热管内加热流体的循环流动，而Y形支撑件可以在第一加热管的底部进行支撑，避免第一加热管向下弯折损坏，同时Y形支撑件支撑第一加热管后，第一加热管在第一防护壳体内处于悬空状态，从而可以增加第一加热管与镀液的接触面积，提高加热效果。

作为优选，所述第一防护壳体的一侧设有竖向设置的连接板，所述连接板的两侧分别设有与箱体的内壁抵接的挡板；上述连接板以便于对将第一防护壳体连接，使得第一防护壳体可以悬空放置在箱体内，而挡板的设置，以便于对连接板进行支撑，避免连接板因底端较重朝箱体侧壁倾斜，而导致竖向延伸的第一加热管与箱体内壁碰撞而导致第一加热管损坏，从而保证结构的稳定，同时将竖向的第一加热管笼罩，起到对第一加热管的保护作用，避免外物与第一加热管碰撞而导致第一加热管损坏。

作为优选，所述连接板的顶部设有水平延伸至箱体外的支撑板，所述第一加热管的两端穿出第一防护壳体并朝上弯折，所述第一加热管的两端朝上穿设至支撑板的上方并与支撑板连接；上述支撑板的设置，使得第一防护壳体可以吊装在箱体内，既方便随时取出第一加热管对第一加热管更换维护，又方便对箱体内和第一加热管进行清洁，同时结构简单，安装方便，降低了生产成本和维护成本。

作为优选，所述支撑板的底部设有位于箱体内并与箱体的内壁抵接的第一卡板，所述支撑板的外侧设有位于箱体外并与箱体的外壁抵接的第二卡板，所述第一卡板和第二卡板相对设置；上述第一卡板和第二卡板可以相互配合卡在箱体的顶部，从而实现对第一加热管和第一防护壳体的吊装，且挡板可以与第一卡板和第二卡板配合实现卡位，使得支撑板可以稳固的卡在箱体的顶部，且保证第一防护壳体和第一加热管的稳定，且结构简单，拆卸快速高效。

因此，本发明具有加热温度可控性强、安全性高，且可以自动沉积镀液上层的絮状物杂质，并随时清理絮状物杂质等特点。

附图说明

图1是本发明的立体结构图；

图2是图1的结构剖视图；

图3是图1中另一视角的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1-3所示，一种电镀和化学镀镀液加热机构，包括用于盛装镀液的箱体1，箱体1内设有由箱体1的一侧向箱体1的另一侧倾斜向下设置的第一防护壳体3，第一防护壳体3至少具有一个由箱体1的一侧向箱体1的另一侧倾斜向下的上表面，第一防护壳体3内设有第一加热管2，第一加热管2内用于通入加热流体且加热流体在第一加热管2内可循环流动，第一防护壳体3较低的一端与箱体1内壁之间具有间隙，上述加热管内部可通入加热流体，使得镀液可通过加热流体实现加热，而加热流体的温度可控性高，从而方便更加精准可靠的对镀液进行温度调节，提高温度的控制精度，同时加热流体在加热管内流动，加热流体通过加热管传递温度给镀液，避免了电流直接引入镀液内，避免了触点和失火等危险，有效保证了安全性；上述第一防护壳体的设置，以便于对第一加热管形成保护，避免加热过程中，外物对第一加热管形成碰撞或外部压力，而导致第一加热管损坏或破裂，同时在加热时，镀液在加热状态下可形成对流，使得处于镀液上层的絮状物杂质可以顺着第一防护壳体朝下移动，第一防护壳体起到对絮状物杂质的导向作用，避免位于第一防护壳体上方的絮状物杂质悬浮在镀液上层，使得零件在镀层时受到絮状物杂质的影响，从而保证零件的镀层质量；箱体1内设有与第一防护壳体3相对设置的第二防护壳体4，第二防护壳体4的结构与第一防护壳体3一致，第二防护壳体4内设有第二加热管41，第一防护壳体3较低的一端与第二防护壳体4较低的一端之间设有间隙，上述第二防护壳体和第二加热管的设置，使得第一防护壳体和第二防护壳体可以相互配合，使得絮状物杂质受对流影响向下沉积时，可以顺着第一防护壳体和第二防护壳体的引导进入收集槽内，以便于随时清理絮状物杂质，避免絮状物杂质四处漂浮而影响镀层质量。

第一加热管2在第一防护壳体3内均为迂回结构，第一防护壳体3内的下底33设有支撑第一加热管2的Y形支撑件35，上述采用U型结构可以在尽可能节省成本的同时，实现第一加热管内加热流体的循环流动，而Y形支撑件可以在第一加热管的底部进行支撑，避免加热管向下弯折损坏，同时Y形支撑件支撑第一加热管后，第一加热管在防护壳体内处于悬空状态，从而可以增加第一加热管与镀液的接触面积，提高加热效果。

上述第一加热管的材料均为特氟龙，上述第一加热管中的流体为水溶液或水蒸气，水溶液或水蒸气通过外部设备从第一加热管的一端通入第一加热管，然后从第一加热管的另一端流出，实现加热流体的循环流动和持续热转换。

第一防护壳体3和第二防护壳体4之间的间隙下方对应于箱体1的底面上设有收集槽11，上述收集槽的设置，使得镀液内的絮状物杂质可以通过倾斜的第一防护壳体和第二防护壳体的引导，使得大部分絮状物杂质可以沉积到收集槽内，以便于定期清理收集槽内的杂质，从而保证镀液的利用率，降低镀液的使用成本；收集槽11的侧壁上设有若干可限制絮状物杂质朝外移动的开孔111，上述开孔可以对絮状物杂质形成阻挡，避免收集槽内的絮状物杂质重新移动至外部镀液的上层，且可以保证镀液的流通，避免镀液的流动翻动絮状物杂质，保证絮状物杂质沉积稳定；上述收集槽独立于箱体内，可以随时取出，以排除絮状物杂质，从而延长镀液的使用寿命。

第一防护壳体3的侧壁上沿第一防护壳体3的倾斜方向设有若干贯穿第一防护壳体3的通孔31，上述防护壳体的设置，以便于对第一加热管形成保护，避免加热过程中，外物对第一加热管形成碰撞或外部压力，而导致第一加热管损坏或破裂，而通孔的设置，使得外部镀液可以流入防护壳体内被第一加热管加热，同时在第一加热管因意外破裂时，可以将第一加热管破裂时的碎片限制在防护壳体内，降低清理难度，且避免碎片飞出而造成危险；第一防护壳体3的一侧设有竖向设置的连接板36，连接板36的两侧分别设有与箱体1的内壁抵接的挡板361，上述连接板以便于对将第一防护壳体连接，使得第一防护壳体可以悬空放置在箱体内，而挡板的设置，以便于对连接板进行支撑，避免连接板因底端较重朝箱体侧壁倾斜，而导致竖向延伸的第一加热管与箱体内壁碰撞而导致第一加热管损坏，从而保证结构的稳定，同时将竖向的第一加热管笼罩，起到对第一加热管的保护作用，避免外物与第一加热管碰撞而导致第一加热管损坏；第一防护壳体3由上底32、下底33和侧壁34构成为盒状结构，第一加热管2设置在由上底32、下底33和侧壁34限定的盒状空间内；上述盒状结构的设置，使得该第一防护壳体与第一加热管形成与箱体之间相互独立的装置，从而方便对第一加热管和第一防护壳体的拆装，且方便对第一防护壳体和第一加热管进行吊装。

连接板36的顶部设有水平延伸至箱体1外的支撑板37，第一加热管2的两端穿出第一防护壳体3并朝上弯折，第一加热管2的两端均朝上穿设至支撑板37的上方并与支撑板37连接，上述支撑板的设置，使得第一防护壳体可以吊装在箱体内，既方便随时取出第一加热管对第一加热管更换维护，又方便对箱体内的第一加热管进行清洁，同时结构简单，安装方便，降低了生产成本和维护成本；支撑板37的底部设有位于箱体1内并与箱体1的内壁抵接的第一卡板371，支撑板37的外侧设有位于箱体1外并与箱体1的外壁抵接的第二卡板372，第一卡板371和第二卡板372相对设置，上述第一卡板和第二卡板可以相互配合卡在箱体的顶部，从而实现对第一加热管和第一防护壳体的吊装，且挡板可以与第一卡板和第二卡板配合实现卡位，使得支撑板可以稳固的卡在箱体的顶部，且保证第一防护壳体和第一加热管的稳定，且结构简单，拆卸快速高效。

Claims (8)

1.一种电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：包括用于盛装镀液的箱体（1），所述箱体（1）内设有由箱体（1）的一侧向箱体（1）的另一侧倾斜向下设置的第一防护壳体（3），所述第一防护壳体（3）至少具有一个由箱体（1）的一侧向箱体（1）的另一侧倾斜向下的上表面，所述第一防护壳体（3）内设有第一加热管（2），所述第一加热管（2）内用于通入加热流体且加热流体在第一加热管（2）内可循环流动，所述第一防护壳体（3）较低的一端与箱体（1）内壁之间具有间隙，所述箱体（1）内设有与第一防护壳体（3）相对设置的第二防护壳体（4），所述第二防护壳体（4）的结构与第一防护壳体（3）一致，所述第二防护壳体（4）内设有第二加热管（41），所述第一防护壳体（3）较低的一端与第二防护壳体（4）较低的一端之间设有间隙，所述第一防护壳体（3）的侧壁上沿第一防护壳体（3）的倾斜方向设有若干贯穿第一防护壳体（3）的通孔（31）。

2.根据权利要求1所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述第一防护壳体（3）和第二防护壳体（4）之间的间隙下方对应于箱体（1）的底面上设有收集槽（11）。

3.根据权利要求2所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述收集槽（11）的侧壁上设有若干可限制絮状物杂质朝外移动的开孔（111）。

4.根据权利要求1所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述第一防护壳体（3）由上底（32）、下底（33）和侧壁（34）构成为盒状结构，所述第一加热管（2）设置在由上底（32）、下底（33）和侧壁（34）限定的盒状空间内。

5.根据权利要求4所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述第一加热管（2）在第一防护壳体（3）内均为迂回结构，所述第一防护壳体（3）内的下底（33）设有支撑第一加热管（2）的Y形支撑件（35）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述第一防护壳体（3）的一侧设有竖向设置的连接板（36），所述连接板（36）的两侧分别设有与箱体（1）的内壁抵接的挡板（361）。

7.根据权利要求6所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述连接板（36）的顶部设有水平延伸至箱体（1）外的支撑板（37），所述第一加热管（2）的两端穿出第一防护壳体（3）并朝上弯折，所述第一加热管（2）的两端均朝上穿设至支撑板（37）的上方并与支撑板（37）连接。

8.根据权利要求7所述的电镀或化学镀镀液加热机构，其特征在于：所述支撑板（37）的底部设有位于箱体（1）内并与箱体（1）的内壁抵接的第一卡板（371），所述支撑板（37）的外侧设有位于箱体（1）外并与箱体（1）的外壁抵接的第二卡板（372），所述第一卡板（371）和第二卡板（372）相对设置。