CN212024997U - 静置箱及工业污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种静置箱及工业污水处理装置，该静置箱包括：箱主体、箱底部、固定耳、进水管、出水管、过滤网、密封组件和升降组件；进水管、出水管分别设于箱主体的顶部一侧、底部一侧，若干过滤网设于箱主体的内部，箱主体的顶部设置有固定耳，固定耳用于和外部建筑物固定连接；箱底部的上表面设置外圈环板和内圈环板并形成插接槽，箱主体的底部插入插接槽中，外圈环板贴合于箱主体的底部内壁，密封组件安装于箱主体的外侧表面，密封组件中的密封部分用于密封外圈环板的内侧面与箱主体的外侧表面之间的缝隙；升降组件固定于地面上，升降组件用于带动箱底部升降。本实用新型具有方便取出静置箱底部沉淀的固体杂质、清洁过程更简单的效果。

Description

静置箱及工业污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理的技术领域，尤其是涉及一种静置箱及工业污水处理装置。

背景技术

子连接器也常被称为电路连接器、电连接器，电子连接器将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体零配件。电子连接器一般有由较为活跃的铝合金冲压成型，其冲压成型后需要进行电镀处理，电镀就是利用电解原理在电子连接器上镀上一薄层其它金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗，电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80％以上。

现检索到一篇公开号为CN209456233U的中国实用新型专利公开了一种工业污水处理装置，包括絮凝箱、活性炭过滤器和静置箱，静置箱的内侧壁上设有第一过滤网和第二过滤网，静置箱的右下端设有出水管。污水从污水进口进入絮凝箱内絮凝、沉淀，再进入活性炭过滤器去除有机质和难闻气味等，再进入静置箱内沉淀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：被处理后的工业污水在静置箱内沉淀的过程中，静置箱的底部难免还会有部分固体杂质，而常见的静置箱都为一体式结构，在清理静置箱底部的固体杂质时，需要至少需要将第一过滤网和第二过滤网拆卸下来，然后用较长的清洁工具（如铲子等）伸入静置箱内，才能将固体杂质取出，清洁过程十分复杂，故而有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种静置箱，具有方便取出静置箱底部沉淀的固体杂质、清洁过程更简单的优点。

本实用新型的上述实用新型目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种静置箱，包括：箱主体、箱底部、固定耳、进水管、出水管、过滤网、密封组件和升降组件；

所述进水管、所述出水管分别设于所述箱主体的顶部一侧、底部一侧，若干所述过滤网设于所述箱主体的内部，所述箱主体的顶部设置有所述固定耳，所述固定耳用于和外部建筑物固定连接；

所述箱底部的上表面设置外圈环板和内圈环板并形成插接槽，所述箱主体的底部插入所述插接槽中，所述外圈环板贴合于所述箱主体的底部内壁，所述密封组件安装于所述箱主体的外侧表面，所述密封组件中的密封部分用于密封所述外圈环板的内侧面与所述箱主体的外侧表面之间的缝隙；

所述升降组件固定于地面上，所述升降组件用于带动所述箱底部升降。

通过采用上述技术方案，将常见一体式的静置箱改成为分体式结构，即箱主体、箱底部，箱主体可以通过其顶部的固定耳与外部的建筑物（例如墙体、立柱、梁等）相连接，工业污水从进水管进入箱主体中后，经过过滤网先进行过滤，然后在静置箱内静置一段时间并且使工业污水中的固体杂质在箱底部沉淀，然后水可以从出水管排出，当需要清理箱底部中沉淀的固体杂质时，通过控制升降组件带动箱底部下降，箱底部与箱主体分离后，工作人员就可以非常方便地将箱底部内的固体杂质清理出，无需拆卸过滤网，也无需用较长的清洁工具（如铲子等）由顶部伸入静置箱的底部进行清理，清洁过程更简单；再次使用该静置箱时，通过控制升降组件带动箱底部上升，以使箱主体的底部插入箱底部的插接槽中，然后通过密封组件使外圈环板的内侧面与箱主体的外侧表面之间的缝隙密封住，以防止静置箱内的工业污水从箱主体和箱底部之间渗出，密封效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述升降组件包括：固定板、升降板和油缸，多组所述油缸的底部固定于所述固定板的上表面，多组所述油缸的伸缩杆顶部固定于所述升降板的下表面，所述升降板与所述箱底部的下表面相贴合并固定连接。

通过采用上述技术方案，油缸带动升降板下降时，升降板可以带动箱底部一起下降，可以快速使箱底部和箱主体分离，箱底部下降后方便工作人员快速取出箱底部上的固体杂质，固定板方便整个静置箱搁置于地面上，上述结构设计的升降组件结构稳固、简单，制作、维护方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定板和所述升降板之间设置有若干组竖向导向件。

通过采用上述技术方案，增加的竖向导向件，对升降板的升降过程具有良好的导向作用，升降板升降过程中更加稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述导向件包括：套筒和导向杆，所述导向杆在所述套筒内自由滑动，所述套筒的底部固定于所述固定板的上表面，所述导向杆的顶部固定于所述升降板的下表面。

通过采用上述技术方案，油缸在驱使升降板升降的过程中，导向杆会在套筒内上下滑动，套筒对导向杆具有良好的导向限位作用，上述结构设计的导向件结构简单，制作方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述密封组件包括：驱动件和密封圈，所述外圈环板的内侧面为内斜面，所述密封圈的外侧面为外斜面，所述密封圈的内侧面贴合于所述箱主体的外侧表面，所述驱动件设于所述箱主体和所述密封圈之间，所述驱动件用于驱使所述密封圈向下运动。

通过采用上述技术方案，外圈环板的内斜面和箱主体的外侧表面之间形成有截面为倒梯形状的环槽，而设置有外斜面的密封圈刚好可以和上述环槽相适配，驱动件驱使密封圈向下运动的过程中，密封圈因其自身的弹性形变，配合内斜面和外斜面的导向作用，密封圈会逐渐将上述环槽堵紧，密封效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括：安装座、气缸和连接件，多个所述安装座固定于所述箱主体的外侧表面以供所述气缸竖向固定安装，所述连接件设于所述密封圈的上表面和所述气缸的伸缩杆底部之间。

通过采用上述技术方案，安装座为气缸提供了稳定的安装位置，气缸所产生的推力可以将密封圈抵紧，进而密封圈可以将外圈环板的内侧面与箱主体的外侧表面之间的缝隙密封住，密封效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述连接件包括：水平环板和第二螺栓，所述水平环板的上表面与所述气缸的伸缩杆底部之间固定连接，所述水平环板的下表面和所述密封圈的上表面相贴合，多个所述第二螺栓贯穿所述水平环板并和所述密封圈螺纹装配。

通过采用上述技术方案，通过增加水平环板和第二螺栓，可以使密封圈和气缸的伸缩杆底部之间牢固连接，而且上述结构可拆卸，方便工作人员定期更换密封圈。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述内圈环板的顶表面设置为朝向内侧设置的圆弧面。

通过采用上述技术方案，工业污水中的固体杂质在静置箱内沉淀的过程中，圆弧面可以使固体杂质滑动，固体杂质不易在内圈环板的顶表面堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过滤网的上表面由中间向两侧倾斜朝下布置，所述箱主体的内壁安装有多个支撑件，所述过滤网的周边搁置于所述支撑件上。

通过采用上述技术方案，工业污水中的固体杂质可以顺着过滤网的上表面向两侧滑动，进而上述固体杂质不易堵塞过滤网的中间部分，可以有效降低过滤网的更换次数或者清理次数；支撑件对过滤网的周边具有良好的隔挡支撑作用，安装过滤网时非常方便，拆卸过滤网时适当顶起、转动过滤网，就可以顺利将过滤网从箱主体中取出。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之二是提供一种工业污水处理装置，具有方便取出静置箱底部沉淀的固体杂质、清洁过程更简单的优点。

本实用新型的上述实用新型目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种工业污水处理装置，包括：如上述的静置箱、絮凝箱和活性炭过滤器，所述絮凝箱和所述活性炭过滤器之间通过管道相通，所述活性炭过滤器和所述静置箱之间通过进水管相通。

通过采用上述技术方案，工业污水从污水进口进入絮凝箱内絮凝、沉淀，再进入活性炭过滤器去除有机质和难闻气味等，再进入静置箱内沉淀，上述静置箱为分体式结构，方便取出静置箱底部沉淀的固体杂质，清洁过程更简单。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将常见一体式的静置箱改成为分体式结构，通过控制升降组件带动箱底部下降，箱底部与箱主体分离后，工作人员就可以非常方便地将箱底部内的固体杂质清理出，无需拆卸过滤网，也无需用较长的清洁工具（如铲子等）由顶部伸入静置箱的底部进行清理，清洁过程更简单；

2.安装座为气缸提供了稳定的安装位置，气缸所产生的推力可以将密封圈抵紧，进而密封圈可以将外圈环板的内侧面与箱主体的外侧表面之间的缝隙密封住，密封效果较好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：1、箱主体；2、箱底部；21、外圈环板；22、内圈环板；221、圆弧面；3、固定耳；4、进水管；5、出水管；6、过滤网；7、密封组件；71、密封圈；72、安装座；73、气缸；74、连接件；741、水平环板；742、第二螺栓；8、升降组件；81、固定板；82、升降板；83、油缸；84、第一螺栓；85、竖向导向件；851、套筒；852、导向杆；9、支撑件；101、活性炭过滤器；102、絮凝箱；103、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本实用新型公开的一种静置箱，包括：箱主体1、箱底部2、固定耳3、进水管4、出水管5、过滤网6、密封组件7和升降组件8。

进水管4、出水管5分别设于箱主体1的顶部一侧、底部一侧，两张过滤网6设于箱主体1的内部，过滤网6具体由不锈钢材质制成，结构比较牢固，箱主体1的顶部焊接有固定耳3，固定耳3用于和外部建筑物固定连接；箱底部2的上表面设置外圈环板21和内圈环板22并形成插接槽，箱主体1的底部插入插接槽中，外圈环板21贴合于箱主体1的底部内壁，密封组件7安装于箱主体1的外侧表面，密封组件7中的密封部分用于密封外圈环板21的内侧面与箱主体1的外侧表面之间的缝隙；升降组件8固定于地面上，升降组件8用于带动箱底部2升降。

升降组件8包括：固定板81、升降板82和油缸83，多组油缸83的底部固定于固定板81的上表面，多组油缸83的伸缩杆顶部固定于升降板82的下表面，升降板82与箱底部2的下表面相贴合并固定连接。油缸83带动升降板82下降时，升降板82可以带动箱底部2一起下降，可以快速使箱底部2和箱主体1分离，箱底部2下降后方便工作人员快速取出箱底部2上的固体杂质，固定板81方便整个静置箱搁置于地面上，上述结构设计的升降组件8结构稳固、简单，制作、维护方便。

固定板81和升降板82之间设置有两组竖向导向件85（竖向导向件85的数量还可以为三组或者四组或者更多且对称布置），增加的竖向导向件85，对升降板82的升降过程具有良好的导向作用，升降板82升降过程中更加稳定。

导向件包括：由不锈钢钢材质制成的套筒851和导向杆852，导向杆852在套筒851内自由滑动，套筒851的底部固定于固定板81的上表面，导向杆852的顶部固定于升降板82的下表面。油缸83在驱使升降板82升降的过程中，导向杆852会在套筒851内上下滑动，套筒851对导向杆852具有良好的导向限位作用，上述结构设计的导向件结构简单，制作方便。升降板82与箱底部2之间通过多组第一螺栓84固定连接，方便工作人员拆卸箱底部2。

密封组件7包括：驱动件和密封圈71，密封圈71由橡胶材质制成，外圈环板21的内侧面为内斜面，密封圈71的外侧面为外斜面，密封圈71的内侧面贴合于箱主体1的外侧表面，驱动件设于箱主体1和密封圈71之间，驱动件用于驱使密封圈71向下运动，外圈环板21的内斜面和箱主体1的外侧表面之间形成有截面为倒梯形状的环槽，而设置有外斜面的密封圈71刚好可以和上述环槽相适配，驱动件驱使密封圈71向下运动的过程中，密封圈71因其自身的弹性形变，配合内斜面和外斜面的导向作用，密封圈71会逐渐将上述环槽堵紧，密封效果较好。

驱动件包括：安装座72、气缸73和连接件74，多个安装座72固定于箱主体1的外侧表面以供气缸73竖向固定安装，连接件74设于密封圈71的上表面和气缸73的伸缩杆底部之间，安装座72为气缸73提供了稳定的安装位置，气缸73所产生的推力可以将密封圈71抵紧，进而密封圈71可以将外圈环板21的内侧面与箱主体1的外侧表面之间的缝隙密封住，密封效果较好。

内圈环板22的顶表面设置为朝向内侧设置的圆弧面221，工业污水中的固体杂质在静置箱内沉淀的过程中，圆弧面221可以使固体杂质滑动，固体杂质不易在内圈环板22的顶表面堆积。

过滤网6的上表面由中间向两侧倾斜朝下布置，箱主体1的内壁安装有多个支撑件9，过滤网6的周边搁置于支撑件9上，支撑件9可以由磁铁制成，方便与过滤网6磁吸固定。工业污水中的固体杂质可以顺着过滤网6的上表面向两侧滑动，进而上述固体杂质不易堵塞过滤网6的中间部分，可以有效降低过滤网6的更换次数或者清理次数；支撑件9对过滤网6的周边具有良好的隔挡支撑作用，安装过滤网6时非常方便，拆卸过滤网6时适当顶起、转动过滤网6，就可以顺利将过滤网6从箱主体1中取出。

结合图1和图2所示，连接件74包括：水平环板741和第二螺栓742，水平环板741的上表面与气缸73的伸缩杆底部之间固定连接，水平环板741的下表面和密封圈71的上表面相贴合，多个第二螺栓742贯穿水平环板741并和密封圈71螺纹装配。通过增加水平环板741和第二螺栓742，可以使密封圈71和气缸73的伸缩杆底部之间牢固连接，而且上述结构可拆卸，方便工作人员定期更换密封圈71。

本实施例的实施原理为：将常见一体式的静置箱改成为分体式结构，即箱主体1、箱底部2，箱主体1可以通过其顶部的固定耳3与外部的建筑物（例如墙体、立柱、梁等）相连接，工业污水从进水管4进入箱主体1中后，经过过滤网6先进行过滤，然后在静置箱内静置一段时间并且使工业污水中的固体杂质在箱底部2沉淀，然后水可以从出水管5排出，当需要清理箱底部2中沉淀的固体杂质时，通过控制升降组件8带动箱底部2下降，箱底部2与箱主体1分离后，工作人员就可以非常方便地将箱底部2内的固体杂质清理出，无需拆卸过滤网6，也无需用较长的清洁工具（如铲子等）由顶部伸入静置箱的底部进行清理，清洁过程更简单；再次使用该静置箱时，通过控制升降组件8带动箱底部2上升，以使箱主体1的底部插入箱底部2的插接槽中，然后通过密封组件7使外圈环板21的内侧面与箱主体1的外侧表面之间的缝隙密封住，以防止静置箱内的工业污水从箱主体1和箱底部2之间渗出，密封效果好。

实施例二

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种工业污水处理装置，包括：如实施例一中所描述的静置箱、絮凝箱102和活性炭过滤器101，絮凝箱102和活性炭过滤器101之间通过管道103相通，活性炭过滤器101和静置箱之间通过进水管4相通。工业污水从污水进口进入絮凝箱102内絮凝、沉淀，再进入活性炭过滤器101去除有机质和难闻气味等，再进入静置箱内沉淀，上述静置箱为分体式结构，方便取出静置箱底部沉淀的固体杂质，清洁过程更简单。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种静置箱，其特征在于，包括：箱主体(1)、箱底部(2)、固定耳(3)、进水管(4)、出水管(5)、过滤网(6)、密封组件(7)和升降组件(8)；

所述进水管(4)、所述出水管(5)分别设于所述箱主体(1)的顶部一侧、底部一侧，若干所述过滤网(6)设于所述箱主体(1)的内部，所述箱主体(1)的顶部设置有所述固定耳(3)，所述固定耳(3)用于和外部建筑物固定连接；

所述箱底部(2)的上表面设置外圈环板(21)和内圈环板(22)并形成插接槽，所述箱主体(1)的底部插入所述插接槽中，所述外圈环板(21)贴合于所述箱主体(1)的底部内壁，所述密封组件(7)安装于所述箱主体(1)的外侧表面，所述密封组件(7)中的密封部分用于密封所述外圈环板(21)的内侧面与所述箱主体(1)的外侧表面之间的缝隙；

所述升降组件(8)固定于地面上，所述升降组件(8)用于带动所述箱底部(2)升降。

2.根据权利要求1所述的静置箱，其特征在于，所述升降组件(8)包括：固定板(81)、升降板(82)和油缸(83)，多组所述油缸(83)的底部固定于所述固定板(81)的上表面，多组所述油缸(83)的伸缩杆顶部固定于所述升降板(82)的下表面，所述升降板(82)与所述箱底部(2)的下表面相贴合并固定连接。

3.根据权利要求2所述的静置箱，其特征在于，所述固定板(81)和所述升降板(82)之间设置有若干组竖向导向件(85)。

4.根据权利要求3所述的静置箱，其特征在于，所述导向件包括：套筒(851)和导向杆(852)，所述导向杆(852)在所述套筒(851)内自由滑动，所述套筒(851)的底部固定于所述固定板(81)的上表面，所述导向杆(852)的顶部固定于所述升降板(82)的下表面。

5.根据权利要求1所述的静置箱，其特征在于，所述密封组件(7)包括：驱动件和密封圈(71)，所述外圈环板(21)的内侧面为内斜面，所述密封圈(71)的外侧面为外斜面，所述密封圈(71)的内侧面贴合于所述箱主体(1)的外侧表面，所述驱动件设于所述箱主体(1)和所述密封圈(71)之间，所述驱动件用于驱使所述密封圈(71)向下运动。

6.根据权利要求5所述的静置箱，其特征在于，所述驱动件包括：安装座(72)、气缸(73)和连接件(74)，多个所述安装座(72)固定于所述箱主体(1)的外侧表面以供所述气缸(73)竖向固定安装，所述连接件(74)设于所述密封圈(71)的上表面和所述气缸(73)的伸缩杆底部之间。

7.根据权利要求6所述的静置箱，其特征在于，所述连接件(74)包括：水平环板(741)和第二螺栓(742)，所述水平环板(741)的上表面与所述气缸(73)的伸缩杆底部之间固定连接，所述水平环板(741)的下表面和所述密封圈(71)的上表面相贴合，多个所述第二螺栓(742)贯穿所述水平环板(741)并和所述密封圈(71)螺纹装配。

8.根据权利要求1所述的静置箱，其特征在于，所述内圈环板(22)的顶表面设置为朝向内侧设置的圆弧面(221)。

9.根据权利要求1所述的静置箱，其特征在于，所述过滤网(6)的上表面由中间向两侧倾斜朝下布置，所述箱主体(1)的内壁安装有多个支撑件(9)，所述过滤网(6)的周边搁置于所述支撑件(9)上。

10.一种工业污水处理装置，其特征在于，包括：如权利要求1-9中任一项所述的静置箱、絮凝箱(102)和活性炭过滤器(101)，所述絮凝箱(102)和所述活性炭过滤器(101)之间通过管道(103)相通，所述活性炭过滤器(101)和所述静置箱之间通过进水管(4)相通。

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