CN213492330U - 一种减压塔杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减压塔杂质过滤装置,涉及过滤装置结构技术领域,为解决现有的减压塔杂质过滤装置的过滤效果不好,不能非常快速有效的对渣油进行过滤的问题。所述支撑塔底的上方安装有塔体,所述塔体的一侧安装有回流管,所述塔体的上方安装有塔顶,所述支撑塔底的内壁一侧安装有固定座,所述固定座的上方安装有初级过滤网罩,所述初级过滤网罩的下方安装有二级过滤箱,所述二级过滤箱的外壁四周设置有过滤微孔,所述二级过滤箱的下方安装有积液池,所述积液池的内部设置有集液室,所述积液池的下端设置有抽液口,所述抽液口的下方安装有电磁开关阀,所述电磁开关阀的下方安装有抽液管道,所述抽液管道的一端安装有渣油泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置结构技术领域,具体为一种减压塔杂质过滤装置。
背景技术
减压塔是一种将重油在高温下分解,使馏出的产品变质并产生焦炭的设备,减压塔通过采用抽真空设备,使塔顶的压力下降,将塔内产生的不凝气和吹入的水蒸气连续地抽走以保证减压塔的真空度要求,减压塔在使用的过程中会产生大量的杂质,在对渣油进行抽取的时候需要通过过滤装置对渣油进行过滤,避免渣油在循环的过程中对渣油泵和管道造成损坏,从而减少减压塔的使用寿命。
但是现有的减压塔杂质过滤装置的过滤效果不好,不能非常快速有效的对渣油进行过滤,因此市场上急需一种减压塔杂质过滤装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减压塔杂质过滤装置,以解决上述背景技术中提出的现有的减压塔杂质过滤装置的过滤效果不好,不能非常快速有效的对渣油进行过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减压塔杂质过滤装置,包括支撑塔底,所述支撑塔底的上方安装有塔体,所述塔体的一侧安装有回流管,所述塔体的上方安装有塔顶,所述塔顶的上端设置有蒸汽出口,所述支撑塔底的内壁一侧安装有固定座,所述固定座的上方安装有初级过滤网罩,所述初级过滤网罩的下方安装有二级过滤箱,所述二级过滤箱的外壁四周设置有过滤微孔,所述二级过滤箱的下方安装有积液池,所述积液池的内部设置有集液室,所述积液池的下端设置有抽液口,所述抽液口的下方安装有电磁开关阀,所述电磁开关阀的下方安装有抽液管道,所述抽液管道的一端安装有渣油泵。
优选的,所述支撑塔底的上端设置有支撑座,所述塔体的下端设置有安装座,所述安装座与支撑座之间通过固定螺栓固定连接。
优选的,所述初级过滤网罩的两端设置有固定脚,所述固定脚与固定座之间通过固定螺钉固定连接。
优选的,所述二级过滤箱的上端设置有焊接安装座,所述焊接安装座与支撑塔底内壁焊接连接。
优选的,所述过滤微孔设置有若干个,若干个所述过滤微孔在二级过滤箱的外壁四周均匀分布。
优选的,所述固定座与支撑塔底为一体结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种减压塔杂质过滤装置安装有初级过滤网罩和二级过滤箱,通过安装的初级过滤网罩可以非常方便的对渣油中较大的杂质进行过滤,过滤后的渣油进入二级过滤箱中,通过设置的过滤微孔可以对渣油中细小的杂质进行过滤,通过二次过滤,可以使渣油中的杂质可以很好的被过滤掉,避免杂质随着渣油进入抽液管道,从而对抽液管道和渣油泵造成损坏,使抽液管道和渣油泵的使用寿命变短。
2.该种减压塔杂质过滤装置设置有固定座,固定座与支撑塔底内壁为一体结构,通过使用固定螺钉对初级过滤网罩与固定座进行固定连接,这样可以有效的提高固定的效果,使初级过滤网罩可以非常方便进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的A区局部放大图。
图中:1、支撑塔底;101、支撑座;102、固定座;2、塔体;201、安装座;3、固定螺栓;4、回流管;5、塔顶;6、蒸汽出口;7、初级过滤网罩;701、固定脚;702、固定螺钉;8、二级过滤箱;801、焊接安装座;802、过滤微孔;9、积液池;901、集液室;902、抽液口;10、电磁开关阀;11、抽液管道;12、渣油泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种减压塔杂质过滤装置,包括支撑塔底1,支撑塔底1的上方安装有塔体2,塔体2的一侧安装有回流管4,塔体2的上方安装有塔顶5,塔顶5的上端设置有蒸汽出口6,支撑塔底1的内壁一侧安装有固定座102,固定座102的上方安装有初级过滤网罩7,初级过滤网罩7的下方安装有二级过滤箱8,二级过滤箱8的外壁四周设置有过滤微孔802,二级过滤箱8的下方安装有积液池9,积液池9的内部设置有集液室901,积液池9的下端设置有抽液口902,抽液口902的下方安装有电磁开关阀10,电磁开关阀10的下方安装有抽液管道11,抽液管道11的一端安装有渣油泵12。
进一步,支撑塔底1的上端设置有支撑座101,塔体2的下端设置有安装座201,安装座201与支撑座101之间通过固定螺栓3固定连接,可以提高支撑塔底1与塔体2之间安装的牢固性,使该种减压塔可以安装的更加稳固。
进一步,初级过滤网罩7的两端设置有固定脚701,固定脚701与固定座102之间通过固定螺钉702固定连接,可以提高初级过滤网罩7与固定座102之间安装的牢固性,通过固定螺钉702可以方便对初级过滤网罩7与固定座102进行安装固定。
进一步,二级过滤箱8的上端设置有焊接安装座801,焊接安装座801与支撑塔底1内壁焊接连接,可以提高二级过滤箱8与支撑塔底1内壁之间安装的牢固性,避免二级过滤箱8出现脱落的情况。
进一步,过滤微孔802设置有若干个,若干个过滤微孔802在二级过滤箱8的外壁四周均匀分布,可以很好的对油液进行二次过滤,避免渣油的杂质进入抽液管道11中,对管道造成损坏。
进一步,固定座102与支撑塔底1为一体结构,可以提高固定座102与支撑塔底1之间结构的牢固性。
工作原理:使用时,在通过减压塔对进行减压蒸馏的时候,通过将原液通入减压塔的内部进行蒸馏,原液中会含有大量的杂质,在对渣油进行抽取的时候,渣油通过初级过滤网罩7进行初步过滤,然后过滤后的渣油进入二级过滤箱8,二级过滤箱8的外壁四周设置有若干个过滤微孔802,通过设置的过滤微孔802可以再次的对渣油中的杂质进行过滤,使过滤后的渣油从过滤微孔802流出进入积液池9中,然后通过打开电磁开关阀10和渣油泵12,使渣油泵12通过抽液管道11对渣油进行抽取,这样通过安装的初级过滤网罩7和二级过滤箱8可以方便快速的对渣油中的杂质进行过滤,避免杂质随着抽液管道11和渣油泵12进行运输,从而对抽液管道11和渣油泵12造成损坏,这样会影响抽液管道11和渣油泵12的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种减压塔杂质过滤装置,包括支撑塔底(1),其特征在于:所述支撑塔底(1)的上方安装有塔体(2),所述塔体(2)的一侧安装有回流管(4),所述塔体(2)的上方安装有塔顶(5),所述塔顶(5)的上端设置有蒸汽出口(6),所述支撑塔底(1)的内壁一侧安装有固定座(102),所述固定座(102)的上方安装有初级过滤网罩(7),所述初级过滤网罩(7)的下方安装有二级过滤箱(8),所述二级过滤箱(8)的外壁四周设置有过滤微孔(802),所述二级过滤箱(8)的下方安装有积液池(9),所述积液池(9)的内部设置有集液室(901),所述积液池(9)的下端设置有抽液口(902),所述抽液口(902)的下方安装有电磁开关阀(10),所述电磁开关阀(10)的下方安装有抽液管道(11),所述抽液管道(11)的一端安装有渣油泵(12)。
2.根据权利要求1所述的一种减压塔杂质过滤装置,其特征在于:所述支撑塔底(1)的上端设置有支撑座(101),所述塔体(2)的下端设置有安装座(201),所述安装座(201)与支撑座(101)之间通过固定螺栓(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减压塔杂质过滤装置,其特征在于:所述初级过滤网罩(7)的两端设置有固定脚(701),所述固定脚(701)与固定座(102)之间通过固定螺钉(702)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减压塔杂质过滤装置,其特征在于:所述二级过滤箱(8)的上端设置有焊接安装座(801),所述焊接安装座(801)与支撑塔底(1)内壁焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种减压塔杂质过滤装置,其特征在于:所述过滤微孔(802)设置有若干个,若干个所述过滤微孔(802)在二级过滤箱(8)的外壁四周均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种减压塔杂质过滤装置,其特征在于:所述固定座(102)与支撑塔底(1)为一体结构。
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CN202022113126.3U CN213492330U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种减压塔杂质过滤装置 |
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CN202022113126.3U CN213492330U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种减压塔杂质过滤装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113801688A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-17 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 脱除催化油浆中固含量的减压塔 |
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022113126.3U patent/CN213492330U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113801688A (zh) * | 2021-10-15 | 2021-12-17 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 脱除催化油浆中固含量的减压塔 |
CN113801688B (zh) * | 2021-10-15 | 2022-06-24 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 脱除催化油浆中固含量的减压塔 |
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