CN212974442U - 一种废油提炼用沉淀装置 - Google Patents
一种废油提炼用沉淀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212974442U CN212974442U CN202021120034.1U CN202021120034U CN212974442U CN 212974442 U CN212974442 U CN 212974442U CN 202021120034 U CN202021120034 U CN 202021120034U CN 212974442 U CN212974442 U CN 212974442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- filter screen
- tank
- sedimentation
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 239000013049 sediment Substances 0.000 title description 5
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 4
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 107
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Removal Of Floating Material (AREA)
Abstract
本实用新型属于废油处理领域,具体涉及一种废油提炼用沉淀装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的顶部固定有箱盖,且所述沉淀箱的侧壁贯穿有注油的进油管;所述沉淀箱的内部底端设置有沉淀装置,所述沉淀装置包括基座、支撑杆、滤网架和滤网,所述基座安装在所述沉淀箱的内壁,且所述基座的顶部对称固定有凸起的所述支撑杆,所述支撑杆的上方放置有所述滤网,所述滤网的边缘夹持安装在所述沉淀箱内壁固定的所述滤网架上;对滤网进行底部和侧边的双重加固,多方向进行滤网压力的分离,提升滤网的承载性能和使用寿命,在沉淀箱的底部和侧边分别设置排油装置和吸油装置,分别对滤网上部和下部的滤油进行外排,提升废油排出效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废油处理领域,具体涉及一种废油提炼用沉淀装置。
背景技术
在通常使用期间,杂质如灰尘、金属屑、水或者化学物质可能和油混在一起。已被用做润滑油,液压机液体,传热液体,浮力液体和其它类似目的的油都可以认为是废油,废油在回收处理前需要进行沉淀处理。
现有技术存在以下问题:
1、废油在沉淀处理时,大量的杂质堆积在滤网上,导致滤网出现压伤,影响滤网的使用寿命;
2、废油在沉淀处理结束后,需要导出沉淀箱,现有沉淀箱的封闭式结构不方便处理后废油的取出。
为解决上述问题,本申请中提出一种废油提炼用沉淀装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种废油提炼用沉淀装置,具有沉淀稳定和多方向取油的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种废油提炼用沉淀装置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的顶部固定有箱盖,且所述沉淀箱的侧壁贯穿有注油的进油管;
所述沉淀箱的内部底端设置有沉淀装置,所述沉淀装置包括基座、支撑杆、滤网架和滤网,所述基座安装在所述沉淀箱的内壁,且所述基座的顶部对称固定有凸起的所述支撑杆,所述支撑杆的上方放置有所述滤网,所述滤网的边缘夹持安装在所述沉淀箱内壁固定的所述滤网架上;
所述沉淀箱的底部设置有排油装置,所述排油装置包括分隔板和排油器,所述分隔板安装在所述沉淀箱的内部底端,且所述分隔板的两侧对称设置有所述排油器,所述排油器的内壁固定有倾斜的导油板,且所述排油器的底部固定有连接外部管路的阀门。
优选的,所述排油器共设置两个,两个所述排油器与所述沉淀箱的连接处通过所述分隔板分隔。
优选的,所述沉淀箱上还设置有吸油装置,所述吸油装置包括吸油泵、排油管和吸油管,所述吸油泵通过三角结构的支架安装在所述沉淀箱的侧壁,所述吸油泵的进液端连接有贯穿所述沉淀箱内部的所述吸油管,所述吸油泵的出液端连接有所述排油管。
优选的,所述吸油管的底部连接有广口的滤油端管,所述滤油端管的内部固定有镂空的滤棉。
优选的,所述滤油端管位于所述滤网的上方。
优选的,所述沉淀箱上安装有加热器,所述加热器的内部安装有贯穿所述沉淀箱内部的加热棒。
优选的,所述沉淀箱上固定有液位仪,所述液位仪上连接有贯穿所述沉淀箱内部的液位传感器。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、滤网为废油沉淀分离的结构,对滤网进行底部和侧边的双重加固,多方向进行滤网压力的分离,提升滤网的承载性能和使用寿命。
2、在沉淀箱的底部和侧边分别设置排油装置和吸油装置,分别对滤网上部和下部的滤油进行外排,提升废油排出效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的A结构放大示意图;
图4为本实用新型的排油装置结构示意图。
附图标记:
1、沉淀箱;2、箱盖;3、液位仪;4、加热器;41、加热棒;5、进油管;6、吸油装置;61、吸油泵;62、排油管;63、吸油管;64、滤油端管;7、沉淀装置;71、基座;72、支撑杆;73、滤网架;74、滤网;8、排油装置;81、分隔板;82、排油器;83、导油板;84、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的A结构放大示意图;
图4为本实用新型的排油装置结构示意图;
如图1-3所示,本实用新型提出的一种废油提炼用沉淀装置,包括沉淀箱1,沉淀箱1的顶部固定有箱盖2,且沉淀箱1的侧壁贯穿有注油的进油管5;
沉淀箱1的内部底端设置有沉淀装置7,沉淀装置7包括基座71、支撑杆72、滤网架73和滤网74,基座71安装在沉淀箱1的内壁,且基座71的顶部对称固定有凸起的支撑杆72,支撑杆72的上方放置有滤网74,滤网74的边缘夹持安装在沉淀箱1内壁固定的滤网架73上。
本实施例中,滤网74用作废油沉淀分离的结构,对滤网74进行底部和侧边的双重加固,底部通过基座71上凸起的支撑杆72进行支撑,侧边通过叠层的滤网架73进行夹持固定,多方向进行滤网74压力的分离,提升滤网74的承载性能和使用寿命。
如图2和图4所示,沉淀箱1的底部设置有排油装置8,排油装置8包括分隔板81和排油器82,分隔板81安装在沉淀箱1的内部底端,且分隔板81的两侧对称设置有排油器82,排油器82的内壁固定有倾斜的导油板83,且排油器82的底部固定有连接外部管路的阀门84。
需要说明的是:排油器82共设置两个,两个排油器82与沉淀箱1的连接处通过分隔板81分隔;滤网74滤出的不含杂质废油经分隔板81分隔分别进入两个排油器82,排油器82内的倾斜导油板83辅助废油导通至底部,通过阀门84的开启进行废油的持续外排。
如图2所示,沉淀箱1上还设置有吸油装置6,吸油装置6包括吸油泵61、排油管62和吸油管63,吸油泵61通过三角结构的支架安装在沉淀箱1的侧壁,吸油泵61的进液端连接有贯穿沉淀箱1内部的吸油管63,吸油泵61的出液端连接有排油管62。
需要说明的是:吸油管63的底部连接有广口的滤油端管64,滤油端管64位于滤网74的上方,且滤油端管64的内部固定有镂空的滤棉;滤油端管64安装在滤网74的上方,滤网74上层沉淀物上方为不含杂质的废油,通过广口的滤油端管64进行废油吸取,配合内部镂空的滤棉进一步对废油内的杂质进行分离,可保持上部排出废油的清洁性。
本实施例中,吸油泵61工作产生吸力,通过吸油管63连接的滤油端管64对废油进行吸取,吸出的废油通过排油管62进行外排,提升沉淀后废油排出的效率。
如图2所示,为了方便废油在沉淀箱1内的沉淀分离,进一步的在沉淀箱1上安装有加热器4,加热器4的内部安装有贯穿沉淀箱1内部的加热棒41;加热器4接通外部电源,加热棒41通电放出热量,热量直接传递至废油进行加热,加热后的废油出现油与杂质的预分离,方便后续滤网74的沉淀分离。
如图1所示,沉淀箱1上固定有液位仪3,液位仪3上连接有贯穿沉淀箱1内部的液位传感器。
在本实施例中,液位仪3连接的液位传感器贯入沉淀箱1内部,液位传感器直接接触废油,液位传感器对沉淀箱1内部的废油量进行测量,方便用户观察封闭沉淀箱1内废油的含量,进行沉淀箱1内废油的添加和外排操作。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,包括沉淀箱(1),所述沉淀箱(1)的顶部固定有箱盖(2),且所述沉淀箱(1)的侧壁贯穿有注油的进油管(5) ,
所述沉淀箱(1)的内部底端设置有沉淀装置(7),所述沉淀装置(7)包括基座(71)、支撑杆(72)、滤网架(73)和滤网(74),所述基座(71)安装在所述沉淀箱(1)的内壁,且所述基座(71)的顶部对称固定有凸起的所述支撑杆(72),所述支撑杆(72)的上方放置有所述滤网(74),所述滤网(74)的边缘夹持安装在所述沉淀箱(1)内壁固定的所述滤网架(73)上,
所述沉淀箱(1)的底部设置有排油装置(8),所述排油装置(8)包括分隔板(81)和排油器(82),所述分隔板(81)安装在所述沉淀箱(1)的内部底端,且所述分隔板(81)的两侧对称设置有所述排油器(82),所述排油器(82)的内壁固定有倾斜的导油板(83),且所述排油器(82)的底部固定有连接外部管路的阀门(84)。
2.根据权利要求1所述的一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,所述排油器(82)共设置两个,两个所述排油器(82)与所述沉淀箱(1)的连接处通过所述分隔板(81)分隔。
3.根据权利要求1所述的一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,所述沉淀箱(1)上还设置有吸油装置(6),所述吸油装置(6)包括吸油泵(61)、排油管(62)和吸油管(63),所述吸油泵(61)通过三角结构的支架安装在所述沉淀箱(1)的侧壁,所述吸油泵(61)的进液端连接有贯穿所述沉淀箱(1)内部的所述吸油管(63),所述吸油泵(61)的出液端连接有所述排油管(62)。
4.根据权利要求3所述的一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,所述吸油管(63)的底部连接有广口的滤油端管(64),所述滤油端管(64)的内部固定有镂空的滤棉。
5.根据权利要求4所述的一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,所述滤油端管(64)位于所述滤网(74)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,所述沉淀箱(1)上安装有加热器(4),所述加热器(4)的内部安装有贯穿所述沉淀箱(1)内部的加热棒(41)。
7.根据权利要求1所述的一种废油提炼用沉淀装置,其特征在于,所述沉淀箱(1)上固定有液位仪(3),所述液位仪(3)上连接有贯穿所述沉淀箱(1) 内部的液位传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021120034.1U CN212974442U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种废油提炼用沉淀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021120034.1U CN212974442U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种废油提炼用沉淀装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212974442U true CN212974442U (zh) | 2021-04-16 |
Family
ID=75423375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021120034.1U Active CN212974442U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种废油提炼用沉淀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212974442U (zh) |
-
2020
- 2020-06-16 CN CN202021120034.1U patent/CN212974442U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208883626U (zh) | 一种油田采出水处理装置 | |
WO2023130303A1 (zh) | 一种应用于餐饮废水处理的固体和液体分离装置 | |
CN209602228U (zh) | 一种一体化污水提升设备 | |
CN206965251U (zh) | 一种餐饮隔油装置 | |
CN108992990A (zh) | 一种便于固液分离真空滤油器 | |
CN207886766U (zh) | 一种回收机用油分离装置 | |
CN212974442U (zh) | 一种废油提炼用沉淀装置 | |
CN105948148B (zh) | 一种带有多级多粒径循环粉碎污水处理装置的污水处理方法 | |
CN206395950U (zh) | 一种油水处理器 | |
CN210021257U (zh) | 一种医药中间体生产用油水分离器 | |
CN205605515U (zh) | 一种具有杂质自动清理功能的液压系统油箱 | |
CN208395110U (zh) | 一种油品过滤系统 | |
CN214360814U (zh) | 一种用于餐厨垃圾的油水分离器 | |
CN114291915A (zh) | 一种工业污水除油设备以及除油方法 | |
CN2803494Y (zh) | 倒置式含油污水过滤装置 | |
CN104341052A (zh) | 撬装多功能一体化油田水处理装置 | |
CN211035440U (zh) | 一种油田开采用污水过滤装置 | |
CN207950753U (zh) | 一种双联式油水分离器 | |
CN202724755U (zh) | 多级溢流沉淀油水分离器 | |
CN212640112U (zh) | 油水分离设备 | |
CN111875077A (zh) | 一种食品垃圾废水油脂一体化分离装置 | |
CN217472905U (zh) | 一种集成集油排油功能的过滤器 | |
CN204097150U (zh) | 用于含油乳化液的循环回流装置 | |
CN220201548U (zh) | 一种油水分离槽 | |
CN219579932U (zh) | 一种油水分离器的沉淀设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20211230 Address after: 610000 room 3105, floor 31, unit 2, building 1, No. 229, Zhiquan section, East Street, Jinjiang District, Chengdu, Sichuan Patentee after: Chengdu onoway sightseeing bus operation management Co.,Ltd. Address before: 620500 group 2, Baita village, Beidou Town, Renshou County, Meishan City, Sichuan Province Patentee before: Jiang Yonggang |