CN221155520U - 一种连续砂滤设备引砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续砂滤设备引砂装置,所述的洗砂器包括有连接在提砂管上端的连接座以及包围在连接座周围并且上下开口的防溅罩,所述的连接座上设有用于连通外部气源和空气提升泵的连接管,所述的防溅罩上部设有用于将其上侧开口封盖的防溅盖板,所述的防溅盖板与防溅罩之间设置有用于将防溅盖板拆卸的可拆卸连接结构,所述的连接座底部设有用于连接提砂管的下连接孔,所述的连接座顶部设有与下连接孔连通的上连接孔,所述的连续砂滤设备引砂装置还包括有用于可拆卸连接在上连接孔的引砂管,当所述的防溅盖板拆卸后,所述的引砂管从防溅罩内部通过后连接在上连接孔上用于将滤材砂排出,该种装置能够提高维护效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种连续砂滤设备引砂装置。
背景技术
连续砂滤设备,又称滤砂器、活性砂过滤器、流沙过滤器等,其工作原理如图1所示,连续砂滤设备包括有具有容纳腔10的壳体1,容纳腔10底部铺设有滤材砂层100,壳体1设置有进水通道2,进水通道2连接有位于滤材砂层100中的布水器3,净化前的原水通过进水通道2、布水器3从滤材砂层100中流出然后向上流到容纳腔10顶部的净水区101,随着原水自下而上穿过滤材砂层100,原水中的污染物被滤材砂层100载留,从而达到净化水体的效果,净化后的水体在净水区101顶部通过溢流堰等溢水结构离开连续砂滤设备,与此同时,滤材砂层100底层处设有空气提升泵6,空气提升泵6通过提砂管5连接有位于容纳腔10顶部的洗砂器4,滤材砂层100底层的脏砂在空气提升泵6的气提作用下通过提砂管5被提升到洗砂器4中,过程中,脏砂先经过空气提升泵6的压缩空气剧烈擦洗,然后在洗砂器4中沿着洗砂器4的螺旋形曲径管491中自然下落,下落过程中螺旋形曲径管491中自下而上的净化水体反向流动冲洗脏砂,最终脏砂被冲洗干净后落在滤材砂层100顶层,被空气提升泵6一并提升的水体以及经过螺旋形曲径管491上升的水体通过连接在洗砂器4上的排污通道排出,从而实现原水的净化以及滤材砂层100的清洗同步进行,到达高效、快速过滤的目的。
然而,由于滤材砂层100仍旧存在污染物累积,以及设备内部结构的损坏,因此设备在运行一段时间后仍然需要将容纳腔10底部的滤材砂层100抽出进行脏砂清理更换或者对设备进行维护修理,在这个过程中需要停止连续砂滤设备的工作,然后人工将脏砂取出或者用外置的吸砂泵将脏砂抽出,这种方式对工人来说是工作强度极高、工作效率极低的,由于工作效率低导致设备停运时间较长,造成污水处理压力较大,整体污水处理的效率较低。
本实用新型正是基于上述的不足而产生的。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种能够提高维护效率的连续砂滤设备引砂装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种连续砂滤设备引砂装置,包括有具有容纳腔的壳体,所述的容纳腔内铺设有滤材砂层,所述的壳体设置有进水通道,所述的进水通道连接有位于滤材砂层中的布水器,容纳腔顶部设有洗砂器,洗砂器连接有提砂管,提砂管下部连接有位于滤材砂层中并能够将滤材砂沿着提砂管抽到洗砂器中的空气提升泵,所述的洗砂器包括有连接在提砂管上端的连接座以及包围在连接座周围并且上下开口的防溅罩,所述的连接座上设有用于连通外部气源和空气提升泵的连接管,所述的防溅罩上部设有用于将其上侧开口封盖的防溅盖板,所述的防溅盖板与防溅罩之间设置有用于将防溅盖板拆卸的可拆卸连接结构,所述的连接座底部设有用于连接提砂管的下连接孔,所述的连接座顶部设有与下连接孔连通的上连接孔,所述的连续砂滤设备引砂装置还包括有用于可拆卸连接在上连接孔的引砂管,当所述的防溅盖板拆卸后,所述的引砂管从防溅罩内部通过后连接在上连接孔上用于将滤材砂排出。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的上连接孔上设有内螺纹,所述的引砂管下端设有与连接孔相配合的外螺纹。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的洗砂器还包括有连接在连接管上的防溅挡板,所述的连接管穿设在防溅挡板上。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的连接管顶部设有穿过防溅挡板的螺纹接头,螺纹接头下端设有轴肩,所述的螺纹接头上部通过螺纹连接有用于连接外部气源的螺纹连接套,所述的螺纹连接套将防溅挡板顶压在轴肩上。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的防溅盖板上穿设有顶压螺杆,所述的顶压螺杆通过螺纹连接在防溅盖板上,所述的顶压螺杆的下端顶压在防溅挡板顶部。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的防溅挡板的顶部设置有垫板,所述的垫板中部设置有限位凹槽,所述的顶压螺杆的下端位于限位凹槽中。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的可拆卸连接结构包括有设置有防溅盖板上的螺纹孔以及穿设在防溅罩上并且与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的引砂管的上端设有用于管道连接的法兰盘。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的提砂管的外侧设有将其包围的外套管,所述的连接座的下部设有插入外套管的台阶部,所述的台阶部与外套管内壁之间设有密封件。
如上所述的连续砂滤设备引砂装置,所述的密封件为环形结构,其截面为V型并且大端朝上。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型的连续砂滤设备是通过拆卸防溅盖板后,将引砂管穿过防溅罩连接在连接座上,在通过气提升泵将滤材砂层抽出至设备外部,不需要设置额外的抽砂泵将脏砂抽出,也不需要人工将脏砂挖出,只需要通过拆卸部件零件,再安装连接引砂管,提高清砂的效率,极大地提升清洗、维护的后期处理工作的效率,缩短因为清洗、维护带来的设备停运时间。
2、本实用新型的连续砂滤设备还设有观察罩、设置在防溅盖板上的旋开顶压螺杆、连接在连接管上方的螺纹连接套,操作时先打开观察罩,然后旋开顶压螺杆,再通过可拆卸连接结构将防溅罩上方的防溅盖板拆卸,再通过拆卸螺纹连接套来将防溅挡板拆卸,再将螺纹连接套安装回去以连接外部气源,最后将引砂管安装连接到连接座上,整个连续砂滤设备的结构以便于拆卸上述零件而作出巧妙的优化,从而能够实现快速、高效地拆卸,以及能够便捷地安装连接引砂管。
附图说明
图1是本实用新型的连续砂滤设备的剖视示意图;
图2是本实用新型的连续砂滤设备局部结构的剖视示意图;
图3是本实用新型的连续砂滤设备拆卸后的局部结构的剖视示意图;
图4是本实用新型的连接座、引砂管以及连接管的连接状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步描述:
实用新型说明书所述的方位,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准,并以便于描述各个零部件之间关系为目的,并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系,仅为实现实用新型的其中一种实施方式,并不是对其实施方式的一种限制。
如图1所示,一种连续砂滤设备引砂装置,包括有具有容纳腔10的壳体1,所述的容纳腔10内铺设有滤材砂层100,所述的壳体1设置有进水通道2,所述的进水通道2连接有位于滤材砂层100中的布水器3,容纳腔10顶部设有洗砂器4,洗砂器4连接有提砂管5,提砂管5下部连接有位于滤材砂层100中并能够将滤材砂沿着提砂管5抽到洗砂器4中的空气提升泵6,如图2所示,所述的洗砂器4包括由外壳围成的液位控制容器48,液位控制容器48中部设有集水容器49,集水容器49底部设有与其连通的螺旋形曲径管491,位于螺旋形曲径管491中部的是提砂管5以及套设在提砂管5外侧的外套管51,提砂管5的上端连接有连接座41,连接座41上设有连接管43,外部的气源通过连接管43上端进入穿过连接座41后顺着外套管51内部最终到达空气提升泵6处,空气提升泵6将底部的滤材砂提升到连接座41上方处,随后滤材砂在重力作用下流入四周的螺旋形曲径管491之中,此时处于集水容器49之中的污水通过细缝等结构流入到液位控制容器48中,液位控制容器48连接有用于将污水排出的排污水通道481,结构原理可参考专利号为CN201721288005.4、名称为活性砂过滤设备及污水过滤系统的专利,以及专利号为CN201721288005.4、名称为活性砂过滤设备及污水过滤系统的专利CN201721288478.4、名称为活性砂过滤设备及污水过滤系统的专利。防溅罩42一般包围在连接座41周围并且上下开口,防溅罩42可以位于连接座41上方,连接座41主要能阻挡提升上来的滤材砂向四周飞溅即可,连接管43的上端一般用于连接外部的气源,连接管43的上端连接管道通向设备外部,此处不做赘述,所述的连接座41上设有用于连通外部气源和空气提升泵6的连接管43,所述的防溅罩42上部设有用于将其上侧开口封盖的防溅盖板44,所述的防溅盖板44与防溅罩42之间设置有用于将防溅盖板44拆卸的可拆卸连接结构a,所述的连接座41底部设有用于连接提砂管5的下连接孔411,所述的连接座41顶部设有与下连接孔411连通的上连接孔412,所述的连续砂滤设备引砂装置还包括有用于可拆卸连接在上连接孔412的引砂管9,当所述的防溅盖板44拆卸后,所述的引砂管9从防溅罩42内部通过后连接在上连接孔412上用于将滤材砂排出。
作为优选,所述的上连接孔412上设有内螺纹,所述的引砂管9下端设有与连接孔相配合的外螺纹,通过螺纹连接能够提高拆卸、安装的效率,而且保证连接的牢固性。
详细地讲,如图2所示,所述的洗砂器41还包括有连接在连接管43上的防溅挡板45,所述的连接管43穿设在防溅挡板45上,为了阻挡被提升的滤材砂向上飞溅,是的滤材砂被阻挡后能够下沉至螺旋形曲径管491处。当然,防溅挡板45也可以不安装。
由于防溅挡板45位于连接管43的上方,这样妨碍引砂管9安装到连接座41上,作为优选,如图2和图4所示,所述的连接管43顶部设有穿过防溅挡板45的螺纹接头431,螺纹接头431下端设有轴肩433,所述的螺纹接头431上部通过螺纹连接有用于连接外部气源的螺纹连接套432,所述的螺纹连接套432将防溅挡板45顶压在轴肩433上,这样能够通过螺纹连接结构来安装或者拆卸螺纹连接套432,随后便能够轻易地拆卸或者安装防溅挡板45。
为了提高防溅挡板45安装的牢固性,如图2所示,所述的防溅盖板44上穿设有顶压螺杆46,所述的顶压螺杆46通过螺纹连接在防溅盖板44上,所述的顶压螺杆46的下端顶压在防溅挡板45顶部,通过顶压螺杆46顶压在防溅挡板45上,使得防溅挡板45被压紧固定,提高防溅挡板45安装的稳定性和牢固性。
作为优选,如图2所示,所述的防溅挡板45的顶部设置有垫板451,所述的垫板451中部设置有限位凹槽452,所述的顶压螺杆46的下端位于限位凹槽452中,以便于定位防溅挡板45,保证防溅挡板45位于设定的位置,不容易偏移。当然,顶压螺杆46也可以不安装。
如图2所示,防溅罩42的上方一般还设置有一个可以打开的观察罩400,当然,也可以不设置观察罩400。
操作如下:当设备运行一段时间后,容易遇到设备内部损坏或者滤材砂层需要个更换的情况,此时,如图2所示,通过上述结构,先打开观察罩400,然后旋开顶压螺杆46,再通过可拆卸连接结构a将防溅罩42上方的防溅盖板44拆卸,再通过拆卸螺纹连接套432来将防溅挡板45拆卸,再将螺纹连接套432安装回去以连接外部气源,最后将引砂管9安装连接到连接座41上,拆卸完成后如图3所示,这样通过空气提升泵6将滤材砂层顺着提砂管5抽提到引砂管9中,通过引砂管9将抽提的滤材砂运送至外部。引砂管9的上端可以设置用于管道连接的法兰盘91,当然引砂管9的上端也可以直接设置在收集滤材砂的收集池等。
作为可拆卸连接结构a的其中一种实施方式,可拆卸连接结构a包括有设置有防溅盖板44上的螺纹孔441以及穿设在防溅罩42上并且与螺纹孔441螺纹连接的固定螺栓421。当然也可以采用其他连接方式,能够将溅盖板43安装固定在防溅罩42即可。
作为优选,如图2和图4所示,所述的提砂管5的外侧设有将其包围的外套管51,所述的连接座41的下部设有插入外套管51的台阶部,所述的台阶部与外套管51内壁之间设有密封件47,以保持外套管51内的水密性,放置提升的水流入到净水区101。
作为优选,如图4所示,所述的密封件47为环形结构,其截面为V型并且大端朝上,以提密封性能。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种连续砂滤设备引砂装置,包括有具有容纳腔(10)的壳体(1),所述的容纳腔(10)内铺设有滤材砂层(100),所述的壳体(1)设置有进水通道(2),所述的进水通道(2)连接有位于滤材砂层(100)中的布水器(3),容纳腔(10)顶部设有洗砂器(4),洗砂器(4)连接有提砂管(5),提砂管(5)下部连接有位于滤材砂层(100)中并能够将滤材砂沿着提砂管(5)抽到洗砂器(4)中的空气提升泵(6),其特征在于:所述的洗砂器(4)包括有连接在提砂管(5)上端的连接座(41)以及包围在连接座(41)周围并且上下开口的防溅罩(42),所述的连接座(41)上设有用于连通外部气源和空气提升泵(6)的连接管(43),所述的防溅罩(42)上部设有用于将其上侧开口封盖的防溅盖板(44),所述的防溅盖板(44)与防溅罩(42)之间设置有用于将防溅盖板(44)拆卸的可拆卸连接结构(a),所述的连接座(41)底部设有用于连接提砂管(5)的下连接孔(411),所述的连接座(41)顶部设有与下连接孔(411)连通的上连接孔(412),所述的连续砂滤设备引砂装置还包括有用于可拆卸连接在上连接孔(412)的引砂管(9),当所述的防溅盖板(44)拆卸后,所述的引砂管(9)从防溅罩(42)内部通过后连接在上连接孔(412)上用于将滤材砂排出。
2.根据权利要求1所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的上连接孔(412)上设有内螺纹,所述的引砂管(9)下端设有与连接孔相配合的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的洗砂器(4)还包括有连接在连接管(43)上的防溅挡板(45),所述的连接管(43)穿设在防溅挡板(45)上。
4.根据权利要求3所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的连接管(43)顶部设有穿过防溅挡板(45)的螺纹接头(431),螺纹接头(431)下端设有轴肩(433),所述的螺纹接头(431)上部通过螺纹连接有用于连接外部气源的螺纹连接套(432),所述的螺纹连接套(432)将防溅挡板(45)顶压在轴肩(433)上。
5.根据权利要求4所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的防溅盖板(44)上穿设有顶压螺杆(46),所述的顶压螺杆(46)通过螺纹连接在防溅盖板(44)上,所述的顶压螺杆(46)的下端顶压在防溅挡板(45)顶部。
6.根据权利要求5所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的防溅挡板(45)的顶部设置有垫板(451),所述的垫板(451)中部设置有限位凹槽(452),所述的顶压螺杆(46)的下端位于限位凹槽(452)中。
7.根据权利要求1所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的可拆卸连接结构(a)包括有设置有防溅盖板(44)上的螺纹孔(441)以及穿设在防溅罩(42)上并且与螺纹孔(441)螺纹连接的固定螺栓(421)。
8.根据权利要求2所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的引砂管(9)的上端设有用于管道连接的法兰盘(91)。
9.根据权利要求1所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的提砂管(5)的外侧设有将其包围的外套管(51),所述的连接座(41)的下部设有插入外套管(51)的台阶部,所述的台阶部与外套管(51)内壁之间设有密封件(47)。
10.根据权利要求9所述的连续砂滤设备引砂装置,其特征在于:所述的密封件(47)为环形结构,其截面为V型并且大端朝上。
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