CN214233373U - 一种焊烟高效净化器设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊烟高效净化器设备,包括内部开设有过滤仓的净化箱,所述净化箱呈圆筒状结构,且净化箱的外缘面构造有供可拆式滤尘斗安装的弧形吸附凹陷,所述可拆式滤尘斗内开设有滤尘仓,且滤尘仓的底部设置有一组滤芯,所述滤尘仓的顶部安装有一组呈L型的进风管,所述进风管的另一端穿入过滤仓并延伸至净化箱外,所述滤芯的底端设置有一组气泵,所述气泵的一端构造有一组延伸入过滤仓底部的排气管道,所述过滤仓的底部安装有一组布气环,所述布气环的中心设置有连通排气管道的十字形布气管道,且布气环的底端构造呈锥形斜面,锥形斜面上开设有出气孔。该焊烟高效净化器设备,结构合理,易于实现便捷的清理,且实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于焊烟净化技术领域,具体涉及一种焊烟高效净化器设备。
背景技术
焊烟净化系统是一种工业环保设施,通过安装在机器上的吸气臂把烟尘收集到净化设备里,最终烟尘被收集,以防止焊尘对工作人员的伤害。焊烟净化系统起到了保护环境,保护工人健康的目的。
现有净化设备在进行过滤时,其滤芯多不便于拆卸清理,实用性差,且在过滤时无法保证一些细小的烟尘能被有效的过滤,同时,设备整体的维护使用麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊烟高效净化器设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊烟高效净化器设备,包括内部开设有过滤仓的净化箱;
所述净化箱呈圆筒状结构,且净化箱的外缘面构造有供可拆式滤尘斗安装的弧形吸附凹陷,所述可拆式滤尘斗内开设有滤尘仓,且滤尘仓的底部设置有一组滤芯,所述滤尘仓的顶部安装有一组呈L型的进风管,所述进风管的另一端穿入过滤仓并延伸至净化箱外;
所述滤芯的底端设置有一组气泵,所述气泵的一端构造有一组延伸入过滤仓底部的排气管道,所述过滤仓的底部安装有一组布气环,所述布气环的中心设置有连通排气管道的十字形布气管道,且布气环的底端构造呈锥形斜面,锥形斜面上开设有出气孔。
优选的,所述净化箱的顶端罩接安装有一组封盖,所述封盖的顶部开设有供活性炭板安装的槽。
优选的,所述净化箱的外缘面远离可拆式滤尘斗安装位置的一侧连接有一组端部延伸入过滤仓底端的抽排液管,所述抽排液管呈L型,且延伸出净化箱外的一端构造有对接抽吸泵的法兰结构。
优选的,所述可拆式滤尘斗的底端对应内部安装滤芯的位置开设有通风口,且通风口与气泵的进气管道对接。
优选的,所述过滤仓的中部安装有一组抽气环,所述抽气环具备一组延伸出净化箱外并与一组负压风泵对接的管道,所述抽气环环绕过滤仓的内壁设置。
本实用新型的技术效果和优点:该焊烟高效净化器设备,得益于净化箱的侧面安装有便捷开启的可拆式滤尘斗,从而方便对滤尘仓内的滤芯进行维护,并便于烟尘的清理;滤芯过滤后的烟尘进入过滤仓由布气环散步于过滤仓底部,在过滤仓内注加水时可使得气泡中的少量烟尘附着于水中,进一步提高净化效果;抽气环的加装可实现过滤后气体的抽送,启动时可为部分待冷却结构进行吹气降温,增加其实用性。该焊烟高效净化器设备,结构合理,易于实现便捷的清理,且实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3为本实用新型图2中B处结构的放大示意图。
图中:1净化箱、101过滤仓、2可拆式滤尘斗、201滤尘仓、202进风管、3封盖、301活性炭板、4滤芯、5气泵、501排气管道、6布气环、601十字形布气管道、602出气孔、7抽排液管、8抽气环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种焊烟高效净化器设备,包括内部开设有过滤仓101的净化箱1;
所述净化箱1呈圆筒状结构,且净化箱1的外缘面构造有供可拆式滤尘斗2安装的弧形吸附凹陷,所述可拆式滤尘斗2内开设有滤尘仓201,且滤尘仓201的底部设置有一组滤芯4,所述滤尘仓201的顶部安装有一组呈L型的进风管202,所述进风管202的另一端穿入过滤仓101并延伸至净化箱1外,得益于净化箱1的侧面安装有便捷开启的可拆式滤尘斗2,从而方便对滤尘仓201内的滤芯4进行维护,并便于烟尘的清理;
所述滤芯4的底端设置有一组气泵5,所述气泵5的一端构造有一组延伸入过滤仓101底部的排气管道501,所述过滤仓101的底部安装有一组布气环6,所述布气环6的中心设置有连通排气管道501的十字形布气管道601,且布气环6的底端构造呈锥形斜面,锥形斜面上开设有出气孔602(具体实施时,出气孔602处设置有滤网,可对气泡进行割裂,增加与水的接触面积),滤芯4过滤后的烟尘进入过滤仓101由布气环6散步于过滤仓101底部,在过滤仓101内注加水时可使得气泡中的少量烟尘附着于水中,进一步提高净化效果。
具体的,所述净化箱1的顶端罩接安装有一组封盖3,所述封盖3的顶部开设有供活性炭板301安装的槽,活性炭板301可吸附异味并需定期更换。
具体的,所述净化箱1的外缘面远离可拆式滤尘斗2安装位置的一侧连接有一组端部延伸入过滤仓101底端的抽排液管7,所述抽排液管7呈L型,且延伸出净化箱1外的一端构造有对接抽吸泵的法兰结构。
具体的,所述可拆式滤尘斗2的底端对应内部安装滤芯4的位置开设有通风口,且通风口与气泵5的进气管道对接。
具体的,所述过滤仓101的中部安装有一组抽气环8,所述抽气环8具备一组延伸出净化箱1外并与一组负压风泵对接的管道,所述抽气环8环绕过滤仓101的内壁设置,抽气环8的加装可实现过滤后气体的抽送,启动时可为部分待冷却结构进行吹气降温,增加其实用性。
工作原理,该焊烟高效净化器设备,只需将焊接吸尘的管道与进风管202对接,并通过抽排液管7向过滤仓101内注水,此时启动气泵5,气泵5工作时使得滤尘仓201内形成负压,进风管202处气流注入进风管202经滤芯4过滤后排放至排气管道501处并由布气环6散布于过滤仓101底部,且气泡经过出气孔602细分后进入水中,使得气泡中少量微尘沾附于水中,而溢出至水面的气体则由活性炭板301处过滤排出,使用者还可通过控制连接抽气环8的负压风泵实现对内部气流的导出,对工件或设备等待冷却结构进行风冷散热,该焊烟高效净化器设备,结构合理,易于实现便捷的清理,且实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种焊烟高效净化器设备,包括内部开设有过滤仓(101)的净化箱(1);
其特征在于:所述净化箱(1)呈圆筒状结构,且净化箱(1)的外缘面构造有供可拆式滤尘斗(2)安装的弧形吸附凹陷,所述可拆式滤尘斗(2)内开设有滤尘仓(201),且滤尘仓(201)的底部设置有一组滤芯(4),所述滤尘仓(201)的顶部安装有一组呈L型的进风管(202),所述进风管(202)的另一端穿入过滤仓(101)并延伸至净化箱(1)外;
所述滤芯(4)的底端设置有一组气泵(5),所述气泵(5)的一端构造有一组延伸入过滤仓(101)底部的排气管道(501),所述过滤仓(101)的底部安装有一组布气环(6),所述布气环(6)的中心设置有连通排气管道(501)的十字形布气管道(601),且布气环(6)的底端构造呈锥形斜面,锥形斜面上开设有出气孔(602)。
2.根据权利要求1所述的一种焊烟高效净化器设备,其特征在于:所述净化箱(1)的顶端罩接安装有一组封盖(3),所述封盖(3)的顶部开设有供活性炭板(301)安装的槽。
3.根据权利要求1所述的一种焊烟高效净化器设备,其特征在于:所述净化箱(1)的外缘面远离可拆式滤尘斗(2)安装位置的一侧连接有一组端部延伸入过滤仓(101)底端的抽排液管(7),所述抽排液管(7)呈L型,且延伸出净化箱(1)外的一端构造有对接抽吸泵的法兰结构。
4.根据权利要求1所述的一种焊烟高效净化器设备,其特征在于:所述可拆式滤尘斗(2)的底端对应内部安装滤芯(4)的位置开设有通风口,且通风口与气泵(5)的进气管道对接。
5.根据权利要求1所述的一种焊烟高效净化器设备,其特征在于:所述过滤仓(101)的中部安装有一组抽气环(8),所述抽气环(8)具备一组延伸出净化箱(1)外并与一组负压风泵对接的管道,所述抽气环(8)环绕过滤仓(101)的内壁设置。
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- 2020-12-09 CN CN202022962703.6U patent/CN214233373U/zh active Active
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