CN214914123U - 脱硫塔循环液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脱硫塔循环液过滤装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔底端设置有出液口，所述出液口一端通过管道与过滤箱连接。本实用新型中，通过设置过滤箱和沉淀池便于对循环液内部的杂质进行双重处理，便于提高对循环液的处理效果，在过滤箱的内部安装有过滤网，通过设置过滤网，便于对循环液内部的大型杂质进行过滤，之后使过滤后的循环液通过管道流入到沉淀池内部，之后再经过沉淀池进行沉淀，同时在沉淀池内部设置有隔板，隔板表面上开设有通道，通过设置通道，便于使沉淀完成的循环液通过通道进入到沉淀池另一侧，之后在经过泵体循环使用即可，此方式操作简单，便于对循环液的过滤，从而提高循环液的重复利用率。

Description

脱硫塔循环液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及脱硫塔循环液过滤装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。

现有的技术存在以下问题：

现有的脱硫塔为了降低废气内部的杂质，一般都会采用喷淋的方式进行出渣，但现有的脱硫塔用喷淋液体一般都是使用过后直接排出，从而造成对资源的浪费，不能进行循环利用。

我们为此，提出了脱硫塔循环液过滤装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的脱硫塔为了降低废气内部的杂质，一般都会采用喷淋的方式进行出渣，但现有的脱硫塔用喷淋液体一般都是使用过后直接排出，从而造成对资源的浪费，不能进行循环利用，而提出的脱硫塔循环液过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：脱硫塔循环液过滤装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔底端设置有出液口，所述出液口一端通过管道与过滤箱连接，所述过滤箱一端通过管道与沉淀池贯通连接，所述过滤箱内部安装有过滤网，所述过滤箱表面开设有清渣口，所述沉淀池内部竖直安装有隔板，所述隔板表面上方开设有通道。

优选的，所述沉淀池内部安装有回流管，所述回流管另一端与脱硫塔贯通连接，所述回流管表面安装有泵体，所述回流管表面安装有冷却机构，所述冷却机构一端设置有冷却管道，所述冷却管道套接在回流管外侧表面。

优选的，所述冷却机构顶部表面设置有冷水进口，所述冷却机构表面下方设置与冷水出口。

优选的，所述管道表面设置有电磁阀。

优选的，所述沉淀池一侧表面开设有进液口。

优选的，所述隔板表面安装感应器。

优选的，所述脱硫塔底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在脱硫塔底端表面。

优选的，所述脱硫塔表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置过滤箱和沉淀池便于对循环液内部的杂质进行双重处理，便于提高对循环液的处理效果，在过滤箱的内部安装有过滤网，通过设置过滤网，便于对循环液内部的大型杂质进行过滤，之后使过滤后的循环液通过管道流入到沉淀池内部，之后再经过沉淀池进行沉淀，同时在沉淀池内部设置有隔板，隔板表面上开设有通道，通过设置通道，便于使沉淀完成的循环液通过通道进入到沉淀池另一侧，之后在经过泵体循环使用即可，此方式操作简单，便于对循环液的过滤，从而提高循环液的重复利用率。

2、本实用新型，通过设置冷却机构，在冷却机构一侧安装有冷却管道，冷却管道套接在回流管的表面，通过设置冷却管道便于对循环液进行降温，在循环液开始使用时，工作人员通过冷水进口把冷水注入到冷却机构内部，之后再经过冷却管道，对回流管内部的循环液进行降温，此方式操作简单，便于在喷淋时，使循环液吸收废气中的热量，有效的降低废气的活性，便于于对废气的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的脱硫塔循环液过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的脱硫塔循环液过滤装置过滤箱示意图；

图3为本实用新型提出的脱硫塔循环液过滤装置冷却机构示意图。

图例说明：

1、脱硫塔；2、支腿；3、管道；4、电磁阀；5、过滤箱；6、沉淀池；7、感应器；8、隔板；9、进液口；10、泵体；11、冷却机构；12、回流管；13、控制器；14、过滤网；15、清渣口；16、冷却管道；17、冷水进口；18、冷水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，脱硫塔循环液过滤装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1底端设置有出液口，出液口一端通过管道3与过滤箱5连接，过滤箱5一端通过管道3与沉淀池6贯通连接，过滤箱5内部安装有过滤网14，过滤箱5表面开设有清渣口15，沉淀池6内部竖直安装有隔板8，隔板8表面上方开设有通道。

本实施方案中：通过设置过滤箱5和沉淀池6，在过滤箱5的内部安装有过滤网14，通过设置过滤网14，便于对循环液内部的大型杂质进行过滤，之后使过滤后的循环液通过管道3流入到沉淀池6内部，之后再经过沉淀池6进行沉淀，同时在沉淀池6内部设置有隔板8，隔板8表面上开设有通道，通过设置通道，便于使沉淀完成的循环液通过通道进入到沉淀池6另一侧，之后在经过泵体10循环使用即可，此方式操作简单，便于对循环液的过滤，从而提高循环液的重复利用率。

具体的，沉淀池6内部安装有回流管12，回流管12另一端与脱硫塔1贯通连接，回流管12表面安装有泵体10，回流管12表面安装有冷却机构11，冷却机构11一端设置有冷却管道16，冷却管道16套接在回流管12外侧表面，冷却机构11顶部表面设置有冷水进口17，冷却机构11表面下方设置与冷水出口18。

本实施方案中：通过设置冷却机构11和冷却管道16，在循环液通过回流管12重复使用时，工作人员通过冷水进口17把冷水注入到冷却机构11内部，之后再经过冷却管道16，对回流管12内部的循环液进行降温，此方式操作简单，便于在喷淋时，使循环液吸收废气中的热量，有效的降低废气的活性，便于于对废气的处理。

具体的，管道3表面设置有电磁阀4。

本实施方案中：通过设置电磁阀4，便于对管道3的控制。

具体的，沉淀池6一侧表面开设有进液口9。

本实施方案中：通过设置进液口9，便于通过进液口9向沉淀池6内部注入循环液。

具体的，隔板8表面安装感应器7。

本实施方案中：通过设置感应器7，便于对沉淀池6内部的沉淀物量进行检测，感应器7，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，脱硫塔1底端设置有支腿2，且支腿2设置有多个，并且多个支腿2等距离安装在脱硫塔1底端表面，脱硫塔1表面安装有控制器13。

本实施方案中：通过设置支腿2，便于对脱硫塔1的支撑，从而保证脱硫塔1在工作过程中的稳定性，通过设置控制器13，便于对脱硫塔1内部用电元件进行控制，控制器13控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在循环液对废气处理完成后，循环液通过出液管经过管道3依次流入到过滤箱5和沉淀池6内部，在过滤箱5的内部安装有过滤网14，通过设置过滤网14，便于对循环液内部的大型杂质进行过滤，之后使过滤后的循环液通过管道3流入到沉淀池6内部，之后再经过沉淀池6进行沉淀，同时在沉淀池6内部设置有隔板8，隔板8表面上开设有通道，通过设置通道，便于使沉淀完成的循环液通过通道进入到沉淀池6另一侧，之后在经过泵体10循环使用即可，此方式操作简单，便于对循环液的过滤，从而提高循环液的重复利用率，在循环液通过回流管12重复使用时，工作人员通过冷水进口17把冷水注入到冷却机构11内部，之后再经过冷却管道16，对回流管12内部的循环液进行降温，此方式操作简单，便于在喷淋时，使循环液吸收废气中的热量，有效的降低废气的活性，便于于对废气的处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.脱硫塔循环液过滤装置，包括脱硫塔（1），其特征在于，所述脱硫塔（1）底端设置有出液口，所述出液口一端通过管道（3）与过滤箱（5）连接，所述过滤箱（5）一端通过管道（3）与沉淀池（6）贯通连接，所述过滤箱（5）内部安装有过滤网（14），所述过滤箱（5）表面开设有清渣口（15），所述沉淀池（6）内部竖直安装有隔板（8），所述隔板（8）表面上方开设有通道。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述沉淀池（6）内部安装有回流管（12），所述回流管（12）另一端与脱硫塔（1）贯通连接，所述回流管（12）表面安装有泵体（10），所述回流管（12）表面安装有冷却机构（11），所述冷却机构（11）一端设置有冷却管道（16），所述冷却管道（16）套接在回流管（12）外侧表面。

3.根据权利要求2所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述冷却机构（11）顶部表面设置有冷水进口（17），所述冷却机构（11）表面下方设置与冷水出口（18）。

4.根据权利要求1所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述管道（3）表面设置有电磁阀（4）。

5.根据权利要求1所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述沉淀池（6）一侧表面开设有进液口（9）。

6.根据权利要求1所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述隔板（8）表面安装感应器（7）。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述脱硫塔（1）底端设置有支腿（2），且支腿（2）设置有多个，并且多个支腿（2）等距离安装在脱硫塔（1）底端表面。

8.根据权利要求1所述的脱硫塔循环液过滤装置，其特征在于，所述脱硫塔（1）表面安装有控制器（13）。

Images