CN205907138U - 节能式多级废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型创造提供了一种节能式多级废水处理装置，节能式多级废水处理装置，包括预处理池、生物处理池和化学处理池，其特征在于：所述预处理池设有活性炭框和位于所述活性炭框上方的筛网，所述活性炭框为一框体，所述活性炭框固定于挂件a上，所述挂件a包括挂孔a，所述挂孔a的形状和尺寸与所述预处理池的侧壁的形状和尺寸匹配，所述挂件a挂设于所述预处理池的侧壁上，所述活性炭框设有滤水孔，所述活性炭框的下方设有出水管a，所述出水管a的入水口位于所述预处理池内的所述活性炭框的下方，所述出水管a的出水口最低点高于所述生物处理池的最高点；所述生物处理池内设有曝气装置，所述生物处理池设有出水管b，所述出水管b的进水口位于所述生物处理池内；所述化学处理池内设有搅拌桨，所述化学处理池设有出水管c。本实用新型创造克服现有技术的不足，无需泵体输送，节省能源，同时处理效率高。
Description
技术领域
本发明创造属于废水处理领域，尤其是涉及一种节能式多级废水处理装置。
背景技术
废水处理过程是指利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。其中，物理方法一般是指筛滤等方法截留较大颗粒污染物，化学方法一般是利用化学反应来去除有害离子，而生物方法通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质。由于工业废水的污染物成分复杂，单一的方法无法彻底消除污染物，因此，需要采用多级处理的方法。现有技术中的多级处理方法每级之间往往需要泵体的输送，不利于节省能源。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种节能式多级废水处理装置，以克服现有技术的不足，无需泵体输送，节省能源，同时处理效率高。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种节能式多级废水处理装置，包括预处理池、生物处理池和化学处理池，所述预处理池设有活性炭框和位于所述活性炭框上方的筛网，所述活性炭框为一框体，所述活性炭框固定于挂件a上，所述挂件a包括挂孔a，所述挂孔a的形状和尺寸与所述预处理池的侧壁的形状和尺寸匹配，所述挂件a挂设于所述预处理池的侧壁上，所述活性炭框设有滤水孔，所述活性炭框的下方设有出水管a，所述出水管a的入水口位于所述预处理池内的所述活性炭框的下方，所述出水管a的出水口最低点高于所述生物处理池的最高点，所述生物处理池内设有曝气装置，所述曝气装置包括一直管和与所述直管连通的曝气管，所述曝气管沿所述直管均匀阵列，所述生物处理池设有出水管b，所述出水管b的进水口位于所述生物处理池内，所述出水管b的出水口最低点高于所述化学处理池的最高点，所述化学处理池内设有搅拌桨，所述化学处理池设有出水管c。
进一步的，所述挂件a设有两个，所述挂件a对称设置。
进一步的，所述预处理池、生物处理池和化学处理池和下方均设有支腿。
进一步的，所述出水管a上设有阀门a，所述出水管b上设有阀门b，所述出水管c上设有阀门c。
进一步的，所述曝气装置设有两组，所述曝气装置固定于所述生物处理池的内壁上。
进一步的，所述搅拌桨与搅拌电机轴连接。
使用时，将活性炭置于所述活性炭框中，将所述挂件挂设在所述预处理池的侧壁上，将所述筛网放置在所述活性炭框的上方，将待处理的废水先通入所述预处理池中，其中较大颗粒的固定污染物会被截留在筛网上，然后，废水经过所述活性炭框中的活性炭，经过进一步的吸附后，从所述滤水孔中留下，打开所述出水管a的阀门a，经过活性炭吸附的废水会通过所述出水管a，利用重力的原理进入所述生物处理池，在所述生物处理池中加入微生物，在所述曝气管中通气来增加曝气量，经过所述生物处理池的处理后，打开所述阀门b，废水进入所述化学处理池，将化学试剂加入其中，启动所述搅拌桨，进行化学处理。
相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
(1)无需泵体输送，节省能源。
(2)多级处理，处理效率高，处理效果好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1-2为本发明创造实施例立体结构示意图；
图3为本发明创造实施例侧视方向结构示意图；
图4为本发明创造实施例俯视方向结构示意图。
附图标记说明：
1-预处理池；11-活性炭框；111-挂件a；112-挂孔a；113-滤水孔；12-筛网；13-出水管a；131-阀门a；2-生物处理池；21-曝气装置；211-直管，212-曝气管；22-出水管b；221-阀门b；3-化学处理池；31-搅拌桨；32-搅拌电机；33-出水管c；331-阀门c；4-支腿。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
节能式多级废水处理装置，包括预处理池1、生物处理池2和化学处理池3，所述预处理池设有活性炭框11和位于所述活性炭框11上方的筛网12，，所述筛网12放置于所述活性炭框11的上方，所述活性炭框11为一框体，所述活性炭框11固定于挂件a111上，所述挂件a111包括挂孔a112，所述挂孔a112的形状和尺寸与所述预处理池1的侧壁的形状和尺寸匹配，所述挂件a111挂设于所述预处理池1的侧壁上，所述挂件a111设有两个，所述挂件a111对称设置，所述活性炭框11设有滤水孔113，所述活性炭框11的下方设有出水管a13，所述出水管a13上设有阀门a131，所述出水管a13的入水口位于所述预处理池1内的所述活性炭框11的下方，所述出水管a13的出水口最低点高于所述生物处理池1的最高点；
所述生物处理池2内设有曝气装置2，所述曝气装置2设有两组，所述曝气装置2固定于所述生物处理池2的内壁上；所述曝气装置2包括一直管21和与所述直管21连通的曝气管211，所述曝气管211沿所述直管21均匀阵列，所述生物处理池2设有出水管b22，所述出水管b22上设有阀门b221，所述出水管b22的进水口位于所述生物处理池2内，所述出水管b22的出水口最低点高于所述化学处理池3的最高点；
所述化学处理池3内设有搅拌桨31，所述搅拌桨313与搅拌电机32轴连接，所述化学处理池3设有出水管c33，所述出水管c33上设有阀门c331；
所述预处理池1、生物处理池2和化学处理池3和下方均设有支腿4。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.节能式多级废水处理装置，包括预处理池、生物处理池和化学处理池，其特征在于：所述预处理池设有活性炭框和位于所述活性炭框上方的筛网，所述活性炭框为一框体，所述活性炭框固定于挂件a上，所述挂件a包括挂孔a，所述挂孔a的形状和尺寸与所述预处理池的侧壁的形状和尺寸匹配，所述挂件a挂设于所述预处理池的侧壁上，所述活性炭框设有滤水孔，所述活性炭框的下方设有出水管a，所述出水管a的入水口位于所述预处理池内的所述活性炭框的下方，所述出水管a的出水口最低点高于所述生物处理池的最高点；
所述生物处理池内设有曝气装置，所述曝气装置包括一直管和与所述直管连通的曝气管，所述曝气管沿所述直管均匀阵列，所述生物处理池设有出水管b，所述出水管b的进水口位于所述生物处理池内，所述出水管b的出水口最低点高于所述化学处理池的最高点；
所述化学处理池内设有搅拌桨，所述化学处理池设有出水管c。
2.根据权利要求1所述的节能式多级废水处理装置，其特征在于：所述挂件a设有两个，所述挂件a对称设置。
3.根据权利要求1所述的节能式多级废水处理装置，其特征在于：所述预处理池、生物处理池和化学处理池和下方均设有支腿。
4.根据权利要求1所述的节能式多级废水处理装置，其特征在于：所述出水管a上设有阀门a，所述出水管b上设有阀门b，所述出水管c上设有阀门c。
5.根据权利要求1所述的节能式多级废水处理装置，其特征在于：所述曝气装置设有两组，所述曝气装置固定于所述生物处理池的内壁上。
6.根据权利要求1所述的节能式多级废水处理装置，其特征在于：所述搅拌桨与搅拌电机轴连接。
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| CN201620832541.5U CN205907138U (zh) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 节能式多级废水处理装置 |
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Cited By (1)
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| CN107261630A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-10-20 | 苏州市玄天环保科技有限公司 | 一种泥沙分离污水处理设备 |
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2016
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