CN207031155U - 一种高效含油废水净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效含油废水净化处理装置，包括水槽，水槽通过自吸泵与电絮凝反应器连接，电絮凝反应器通过第一管道与电催化反应器连接，电催化反应器通过第二管道与过滤器连接，过滤器通过第三管道与水槽连接，电絮凝反应器包括电絮凝筒体，电絮凝筒体内部设置有电絮凝阳极，电催化反应器包括电催化筒体，电催化筒体内部设置有电催化阳极，电絮凝阳极和电催化阳极均与可调电源的正极连接，电絮凝筒体和电催化筒体均与可调电源的负极连接，电絮凝筒体和电催化筒体底部均设置有绝缘底座。本实用新型对废水处理效率高、废水处理种类多、操作方便及性能稳定。

Description

一种高效含油废水净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种高效含油废水净化处理装置。

背景技术

我国经济处于快速发展的阶段，对于国家现在水资源情况，日常的生活和工业生产每日供应量已经很难维持，特别加上工业废水乱排乱放、环境污染和农业农药大量喷洒等等环境问题已促进我国的可用淡水资源含量的大幅度锐减，其中“三废”中的工业废水是造成水污染的主要来源，因其化学需氧量(COD)较高、排放量大和成分复杂等特点而不易被现有的传统的废水处理技术所处理，随着法律法规对水环境污染问题的重视，现阶段水处理技术的不断地深入研究，许多新型处理废水技术不断被成功研发。

目前，处理废水的主要技术手段有：过滤法、Fenton法、光催化氧化法、 ClO2法、湿式氧化法、蒸汽吹托法、电催化氧化法、电渗析法、电絮凝法。

电絮凝法是在外加电场作用下，使可溶性阳极产生大量的阳离子，对胶体废水进行溶解，同时，阴极材料产生氢气，利用氢气的气浮作用强化固液分离。电絮凝法在废水净化中，由于占地面积小、停留时间短、分离快速彻底、对COD处理效果明显和良好的脱色效率被广泛运用在废水处理。但是，电絮凝法需要定期更换极板，极板在处理废水过程中会生成钝化膜而失活。

膜分离法是一种分子范畴内具有高效的选择性处理废水技术，常分成反渗透、微滤、纳滤和超滤等。膜分离法处理废水能耗低，而且可根据其处理量设计反应器的规模，操作安全，可靠性较高，实际废水含有有机物成分较为复杂，因此在处理废水工艺流程中需要选择相适应的孔径膜和较为匹配的驱动力。

高级氧化法以清洁环保、高效且操作简便而被广大研究者所青睐，即在外界因素条件下如光、电、磁等产生具有强氧化性质的自由基，能有效的将有机物矿化成容易去除且无二次污染的小分子物质，但是废水成分复杂，仅凭单一的技术无法彻底净化废水，而且如果直接将氧化电极投入废水处理中，往往电极的非活性物质覆盖电极表面，阻碍电极与废水中的有害物质反应，降低降解效率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高效含油废水净化处理装置，本实用新型对废水处理效率高、操作方便及性能稳定。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种高效含油废水净化处理装置，包括水槽，所述水槽通过自吸泵与电絮凝反应器连接，所述电絮凝反应器通过第一管道与电催化反应器连接，所述电催化反应器通过第二管道与过滤器连接，所述过滤器通过第三管道与水槽连接，所述电絮凝反应器包括电絮凝筒体，所述电絮凝筒体内部设置有电絮凝阳极，所述电催化反应器包括电催化筒体，所述电催化筒体内部设置有电催化阳极，所述电絮凝阳极和电催化阳极均与可调电源的正极连接，所述电絮凝筒体和电催化筒体均与可调电源的负极连接，所述电絮凝筒体和电催化筒体底部均设置有绝缘底座。

进一步的，所述第一管道、第二管道和第三管道均为塑料材质，所述第一管道的入口端和出口端之间、第二管道的入口端和出口端之间以及第三管道的入口端和出口端之间均设置有高度差，出口端设置高度低于入口端设置高度。

进一步的，所述电絮凝筒体的底部、电催化筒体的底部以及过滤器底部均设置有反冲洗装置。

进一步的，所述电催化阳极的基材为多孔钛，孔径范围为25至50nm，壁厚为400至650nm。

进一步的，所述电絮凝阳极由铁板或者铝板制成。

进一步的，所述电絮凝筒体和电催化筒体的材质为钛或不锈钢。

进一步的，所述过滤器的过滤精度为0.15至0.18um。

本实用新型的有益效果是:

本装置操作便捷，投资成本少，占地面积小，处理废水能力强，克服废水处理单一问题，在实际废水处理工艺中有较好的应用前景。

在电催化反应器前加上电絮凝反应装置，可以在电催化反应进行前，对废水中的难以电降解的微颗粒进行预处理，同时，电催化反应器后部接有过滤器，对于难以电催化处理的有害物质进行深层次的处理，提高整体废水处理效率。过滤进行前设置电絮凝和电催化装置，可解决膜组件因长期堵塞而造成过滤效率下降等问题，提高整体设备的使用寿命。三者反应器之间相互辅助，相互解决自身难以解决的实际问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1所示，一种高效含油废水净化处理装置，包括水槽1，水槽通过自吸泵2与电絮凝反应器3连接，电絮凝反应器通过第一管道4与电催化反应器5连接，电催化反应器通过第二管道6与过滤器7连接，过滤器通过第三管道8与水槽连接，电絮凝反应器包括电絮凝筒体9，电絮凝筒体内部设置有电絮凝阳极10，电催化反应器包括电催化筒体11，电催化筒体内部设置有电催化阳极12，电絮凝阳极和电催化阳极均与可调电源13的正极连接，电絮凝筒体和电催化筒体均与可调电源的负极连接，通过上述连接后，即将电絮凝筒体和电催化筒体作为了反应负极使用，因此无需额外设计匹配的反应负极，降低设备体积，并且也能够提供较大的反应面积，提高处理能力，电絮凝筒体和电催化筒体底部均设置有绝缘底座，以避免电源接地无法正常工作；

使用时，首先电絮凝反应器可作为废水净化处理的预处理阶段，通过电絮凝反应器可将废水中存在的有害物质沉降在反应器底部，防止进入电催化反应器中，阻碍电极表面的传质；其次，预处理的废水进入电催化反应器，电催化反应器可以由自制的阳极材料搭建而成；最后，电催化处理后的废水进入过滤器中，使电催化处理生成的有机小分子得以完全处理，最终返回到水槽内，以此循环快速过滤，无需将所有废水全部集中在反应器中，有效降低设备体积，减少占地面积。

过滤器由过滤筒体14和内部设置的滤芯15组成，其过滤精度为0.15至 0.18um，便于过滤电催化处理生成的有机小分子。

其中，第一管道、第二管道和第三管道均为塑料材质，第一管道的入口端和出口端之间、第二管道的入口端和出口端之间以及第三管道的入口端和出口端之间均设置有高度差，出口端设置高度低于入口端设置高度，通过自吸泵的能够使得废水流动，塑料材质的管道能够保证相互之间的反应器不会相互影响，高度差的设计使得处理后的废水能够以溢流的形式流向下一道处理工序中，一些有害物质可以形成沉淀，提高过滤效果。

其中，电絮凝筒体的底部、电催化筒体的底部以及过滤器底部均设置有反冲洗装置，便于快速的对内部进行清洗，提高使用效果，避免堵塞沉积。

电催化阳极的基材为多孔钛，孔径范围为25至50nm，壁厚为400至650 nm；电絮凝阳极由铁板或者铝板制成；电絮凝筒体和电催化筒体的材质为钛或不锈钢；通过上述限定设置后，能够有效且快速的处理废水。

采用上述装置对海油废水进行降解后的实际电流和色度数据如下表：

时间/min	电流/A	色度/倍
			0	2.62	32
5	2.57	16
			10	2.64	16
15	2.72	16
			20	2.78	16
25	2.67	8

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：包括水槽，所述水槽通过自吸泵与电絮凝反应器连接，所述电絮凝反应器通过第一管道与电催化反应器连接，所述电催化反应器通过第二管道与过滤器连接，所述过滤器通过第三管道与水槽连接，所述电絮凝反应器包括电絮凝筒体，所述电絮凝筒体内部设置有电絮凝阳极，所述电催化反应器包括电催化筒体，所述电催化筒体内部设置有电催化阳极，所述电絮凝阳极和电催化阳极均与可调电源的正极连接，所述电絮凝筒体和电催化筒体均与可调电源的负极连接，所述电絮凝筒体和电催化筒体底部均设置有绝缘底座。

2.根据权利要求1所述的一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：所述第一管道、第二管道和第三管道均为塑料材质，所述第一管道的入口端和出口端之间、第二管道的入口端和出口端之间以及第三管道的入口端和出口端之间均设置有高度差，出口端设置高度低于入口端设置高度。

3.根据权利要求1所述的一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：所述电絮凝筒体的底部、电催化筒体的底部以及过滤器底部均设置有反冲洗装置。

4.根据权利要求1所述的一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：所述电催化阳极的基材为多孔钛，孔径范围为25至50nm，壁厚为400至650nm。

5.根据权利要求1所述的一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：所述电絮凝阳极由铁板或者铝板制成。

6.根据权利要求1所述的一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：所述电絮凝筒体和电催化筒体的材质为钛或不锈钢。

7.根据权利要求1所述的一种高效含油废水净化处理装置，其特征在于：所述过滤器的过滤精度为0.15至0.18um。