CN207062390U - 一种铝电解组装阳极的预热装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝电解组装阳极的预热装置，涉及一种铝电解生产过程中，对更换的铝电解组装阳极新极进行预热的装置。其特征在于其结构包括:加热箱体，设置于加热箱体的下底部板和三个侧面固定立板内侧的加热体，位于加热箱体下底部板上的组装阳极支撑架，加热体侧保护网，间隔位于加热箱体侧面保护网。本实用新型的预热装置，能够将阳极经过加热箱内的预热后再进行换极作业，不仅可以减少阳极掉渣、裂纹现象，而且能够使阳极提前约两个小时导电，起到稳定电解槽阳极运行的作用。
Description
技术领域
一种铝电解组装阳极的预热装置，涉及一种铝电解生产过程中，对更换的铝电解组装阳极新极进行预热的装置。
背景技术
目前，在预焙阳极铝电解生产过程中，组装阳极在电解过程中由于不断消耗，需要定期进行更换新极。当需要换极的新极从组装阳极厂房仓库中，运至电解厂房时，阳极的温度与外界环境温度保持一致。在西北地区夏天温度约为20-35℃，冬天阳极温度约为-15至5℃。电解槽的电解质温度为945-960℃，换极时，常温下的组装阳极下部需要浸泡在高温的电解质中，预焙阳极虽然在炭素环节经过了1000℃的高温焙烧，但是由于阳极温度与电解质温度之间的温差超过了900℃，阳极受到的热应力大，会导致阳极底部出现裂纹、掉渣等现象。
新更换的阳极由于温度低，阳极电阻增大，在换极初期不导电，造成电流流向其它的阳极炭块，进而引起电流分布不均以及造成其它阳极消耗量增大等问题。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述存在的不足，提供一种有效减少新阳极掉渣、裂纹现象，能缩短导电时间，促进电解槽换极后电流分布更快稳定的铝电解组装阳极的预热装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其结构包括:
加热箱体，该加热箱为箱体结构，其加热箱体的下底部板、上顶板和三个侧面固定立板联结为一体，箱体的另一侧面立板是为开关门的活动立板；
加热体，该加热体设置于加热箱体的下底部板和三个侧面固定立板内侧；
组装阳极支撑架，该支撑架为位于加热箱体下底部板上的加热体上方的水平钢筋网状支架；
加热体侧保护网，该保护网为间隔位于加热箱体侧面固定立板内侧的钢筋网。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于所述的加热体为导热油管式加热体，在导热油管上设有散热片。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于所述的，其特征在于其加热箱体的上顶板设有阳极导杆吊装口。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于位于加热箱体侧面固定立板内侧的导热油管式加热体的高度与预热铝电解组装阳极高度相当。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其导热油管式加热体及散热片与组装阳极支撑架和加热体侧保护网间距为10mm。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其加热箱体外壁上包覆有保温棉层。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其导热油管式加热体的热源来自于罐式煅烧炉的余热烟气，其导热油管式加热体的导热油管线是从成型导热油系统的导热油锅炉出口处引出，导热油运行温度为240-290℃。
本实用新型的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其铝电解组装阳极放置于加热箱内30-50分钟加热到160-200℃后，用于电解换极。
本实用新型的一种铝电解组装阳极新极预热装置，能够在组装阳极换极前对新极进行加热，不仅能够去除阳极表面的水分或雪水，而且阳极经过加热箱内的预热后再进行换极作业，不仅可以减少阳极掉渣、裂纹现象，而且能够使阳极提前两个小时导电，起到稳定电解槽阳极运行的作用。对于降低阳极消耗和提高电解槽稳定运行意义重大。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1和实施例详细说明本发明的实施方式。
如图1所示，一种铝电解组装阳极预热装置，其结构包括:
加热箱体1，该加热箱为方形箱体结构，其加热箱体的下底部板、上顶板和三个侧面固定立板联结为一体，箱体的另一侧面立板是为开关门的活动立板；
加热体2，该加热体设置于加热箱体的下底部板和侧面立板内侧；
组装阳极支撑架3，该支撑架为位于加热箱体下底部板上的加热体上方的水平钢筋网状支架；
加热体侧保护网4，该保护网为间隔位于加热箱体侧面固定立板内的钢筋网。
本实用新型有一种铝电解组装阳极预热装置，箱体其尺寸足以放置数块阳极，底部和三个侧面都有导热油管，一个侧面为方便吊装阳极而设置的开关门，导热油管道外增加散热片增大导热面积，为防止导热油管道受到阳极碰撞，在箱体底部和三个侧面架设钢筋网，底部钢筋支撑网上放置组装阳极5。其加热箱为上顶板留有导杆6吊装口7方便吊装阳极；其导热油管都有散热片，能增大导热油的散热面积，导热油管架设的高度与阳极高度基本齐平，保证阳极充分受热；其导热油管以及散热片不与组装阳极接触，离导热油管10mm的距离架设钢筋承重支撑网避免阳极碰撞。
本实用新型有一种铝电解组装阳极预热装置，其导热油的热源来自于罐式煅烧炉的余热烟气，导热油管线是从成型导热油系统的导热油锅炉出口处引出，导热油运行温度为240-290℃；铝电解组装阳极置于加热箱内30-50分钟加热到160-200℃后，用于电解换极。
操作时, 加热箱底部铺设有导热油管道，加热箱侧面约600mm高度处铺设有导热油管，导热油管道都有散热片以增大导热面积，离底部和侧面导热油管道约10mm的位置架设钢筋网用来承重，底部钢筋网上并排放置四块组装阳极新极。将拖车拉运过来的组装阳极新极置于加热箱中, 30-50分钟，新极温度加热至所需温度,用天车吊出加热好的极用于换极，空出的位置继续放入组装阳极新极加热，如此循环。
Claims (6)
1.一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其结构包括:
加热箱体，该加热箱为方形箱体结构，其加热箱体的下底部板、上顶板和三个侧面固定立板联结为一体，箱体的另一侧面立板是为开关门的活动立板；
加热体，该加热体设置于加热箱体的下底部板和三个侧面固定立板内侧；
组装阳极支撑架，该支撑架为位于加热箱体下底部板上的加热体上方的水平钢筋网状支架；
加热体侧保护网，该保护网为间隔位于加热箱体侧面固定立板内的钢筋网。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于所述的加热体为导热油管式加热体，在导热油管上设有散热片。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于，其加热箱体的上顶板设有导杆吊装口。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于位于加热箱体侧面固定立板内侧的导热油管式加热体的高度与预热铝电解组装阳极高度相当。
5.根据权利要求1或2所述的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其导热油管式加热体及散热片与组装阳极支撑架和加热体侧保护网间距为10mm。
6.根据权利要求1或2所述的一种铝电解组装阳极预热装置，其特征在于其导热油管式加热体的热源来自于罐式煅烧炉的余热烟气，其导热油管式加热体的导热油管线是从成型导热油系统的导热油锅炉出口处引出，导热油运行温度为240-290℃。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108624917A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-10-09 | 林州市中泰科技有限公司 | 一种阳极或磷生铁原料组装前的预热装置及预热方法 |
| CN110541175A (zh) * | 2019-10-17 | 2019-12-06 | 陈雨 | 一种电解铝阳极生产用加热装置 |
| CN112195485A (zh) * | 2020-07-29 | 2021-01-08 | 贵阳铝镁设计研究院有限公司 | 利用铝电解槽烟气降温节水及余热预热阳极的方法及装置 |
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