CN109363057A - 一种干海椒蒸制装置及其蒸制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干海椒蒸制装置及其蒸制工艺，包括如下步骤：开机预热；将输送链板的传输频率设定为15‑25Hz；向主箱体内加水，输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离不低于2cm；向主箱体内通入蒸汽对水进行加热，水沸腾后开始下料，下料完毕之后开始计时；随时观察主箱体内水位的高度，当水位不满足要求，立即开启进水口进行补水；下料结束20分钟后，将输送链板的传输频率调为55‑65Hz，使得输送链板将海椒全部从出料口输出；然后将海椒通过绞肉机绞碎，通过筛盘进行筛选，计量后盛装于专用容器内。本发明实现了自动化，无人化、少人化对干海椒进行蒸制，实现对干海椒高效蒸制，并且避免了海椒中有效成分的流失，保证了海椒稳定的风味。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，尤其是涉及一种干海椒蒸制装置及其蒸制工艺。
背景技术
海椒，是辣椒的别称，海椒中含有丰富的维生素C、β—胡萝卜素、叶酸、镁及钾；辣椒中的辣椒素还具有抗炎及抗氧化作用，有助于降低心脏病、某些肿瘤及其他一些随年龄增长而出现的慢性病的风险；在几个人体试验研究中发现，有辣椒的饭菜能增加人体的能量消耗，帮助减肥；去年一篇发表于《英国营养学杂志》上的文章也指出，经常进食辣椒可以有效延缓动脉粥样硬化的发展及血液中脂蛋白的氧化。
在制作糍粑辣椒时，需要先将干海椒洗干净，然后用清水浸泡，使得干海椒水发，然后再进行其他后续加工操作。在干海椒浸泡时，如果是用冷水浸泡，则需要时间较长，导致加工时间长，而且，在浸泡过程中，需要耗费较多的人力，自动化程度低，浸泡会导致海椒中有效成分的流失，导致海椒风味不稳定，而且处理量大，不便于推广使用。
发明内容
针对现有技术中的上述问题，本发明提出了一种干海椒蒸制装置及其蒸制工艺，本发明实现了将干辣椒进行快速蒸制，能够尽量减少海椒中有效成分的流失，保证辣椒风味质量稳定。
本发明的技术方案为：一种干海椒蒸制装置，包括主箱体和输送链板，所述主箱体上设置有进料口和出料口，所述主箱体外侧向下设置有支脚，所述输送链板上层设置在所述主箱体内部，下层设置在所述主箱体外侧下方，所述输送链板的上料端和下料端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别转动安装在所述主箱体相对的两侧，所述主箱体上还设置有用于带动主动辊运动的动力机构，所述主箱体下端设置有排污口，所述主箱体内部上端设置有蒸汽配管，所述蒸汽配管上分布设置有出气孔。
本技术方案中，在使用时，在主箱体内加水，输送链板的上层浸泡在水中，其距离水面不低于2cm，蒸汽配管通过出气孔向主箱体内通入蒸汽，蒸汽配管与外部的蒸汽源连接；在水沸腾后，将干海椒从进料口放入主箱体内的输送链板的上层上，动力机构带动主动辊转动，主动辊带动输送链板转动，使得干海椒在沸水中翻转，保证煮制均匀，然后改变输送链板的传输频率为60Hz，随输送链板运动，干海椒从出料口排出，完成煮制。在煮制完成后，煮制后的水以及其他杂质可以从排污口排出。本装置自动化程度高，实现了无人化或者少人化对海椒进行蒸制，可以更好的对干海椒进行快速煮制，效率高，而且设置有蒸汽，可以保持风味稳定，减少辣椒中的有效成分，水分均匀，耗时短，效率高。
作为优化地，所述动力机构包括固定安装在主箱体外侧的传动电机，所述传动电机的输出轴与减速器的动力输入端连接，所述减速器的动力输出端通过传送带带动主动辊转动。这样，传动电机动作，通过减速器带动主动辊转动，可以更好的带动输送链板转动，更好的调整输送链板的传输速度。
作为优化地，所述主箱体上端贯穿设置有溢流槽。这样，设置有溢流槽，可以更好的避免在向主箱体内加入干海椒或者加水过程中，导致液面过高，影响蒸汽配管的出气孔出气。
作为优化地，所述主箱体内部下端设置有加热器。这样，设置有加热器，可以使得在刚开始加热水分时，实现水分的快速加热，在海椒蒸制过程中，可以更好的促进沸水沸腾，保证海椒煮制的效率。
作为优化地，所述主箱体上端贯穿设置有进水口。这样，设置有进水口，可以方便在煮制过程中向主箱体内加水。
作为优化地，所述主箱体上还设置有快开手孔；这样方便见检修以及维修，并且也方便清洗。
作为优化地，所述蒸汽配管沿输送链板输送方向间隔设置有两组。这样，可以更好的提高蒸汽在主箱体内的均匀度，提高煮制效率。
一种干海椒蒸制工艺，包括如下步骤：
1)按照《设备操作规程》进行开机预热；
2)将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率设定为15-25Hz；
3)通过进水口向主箱体内加水，使得输送链板的上层浸没在水中，且输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离不低于2cm；
4)通过蒸汽配管向主箱体内通入蒸汽对水进行加热，待主箱体内的水沸腾后开始下料，控制下料速度避免干海椒从进料口溢出，下料完毕之后开始计时；
5)在干海椒蒸制过程中，随时观察主箱体内水位的高度，当水位不满足要求，立即开启进水口进行补水；
6)下料结束20分钟后，将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率调为55-65Hz，使得输送链板将主箱体内的海椒全部从出料口输出；
7)然后将蒸制完成的海椒通过绞肉机绞碎，通过筛盘进行筛选，计量后盛装于专用容器内。
作为优化地，所述步骤2)中输送链板的传输频率设定为20Hz；所述步骤4)中输送链板的传输频率调为60Hz。这样设置使得可以通过输送链板在主箱体内运动带动海椒在沸水均匀翻转，这样使得海椒能够均匀受热被均匀蒸制，这样使得能够快速将海椒蒸熟，而且还能够避免海椒中大量的有效成分流失；然后通过调整输送链板的传输频率，然后可以将煮制完毕的海椒直接从主箱体中输出。
作为优化地，所述步骤3)中输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离为3-5cm。这样能够尽量使得海椒浸没在水中，使得可以对海椒进行快速蒸煮，另外这样选择水面高度，使得方便将蒸煮完毕的辣椒通过输送链板进行快速输出。
附图说明
图1为本发明实施例1中一种干海椒蒸制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
实施例1
具体实施时，如图1所示，一种干海椒蒸制机，包括主箱体1和输送链板2，所述主箱体1上设置有进料口和出料口，所述主箱体1外侧向下设置有支脚11，所述输送链板2上层设置在所述主箱体1内部，下层设置在所述主箱体1外侧下方，所述输送链板2的上料端和下料端分别设置有主动辊3和从动辊4，所述主动辊3和从动辊4分别转动安装在所述主箱体1相对的两侧，所述主箱体1上还设置有用于带动主动辊3运动的动力机构，所述主箱体1下端设置有排污口5，所述主箱体1内部上端设置有蒸汽配管6，所述蒸汽配管6上分布设置有出气孔。
这样，在使用时，在主箱体1内加水，输送链板2的上层浸泡在水中，其距离水面不低于2cm，蒸汽配管6通过出气孔向主箱体1内通入蒸汽，在水沸腾后，将干海椒从进料口放入主箱体1内的输送链板2的上层上，动力机构带动主动辊3转动，主动辊3带动输送链板2转动，使得干海椒在沸水中翻转，保证煮制均匀，然后随输送链板2运动，干海椒从出料口排出，完成煮制。在煮制完成后，煮制后的水以及其他杂质可以从排污口5排出。本装置自动化程度高，可以更好的对干海椒进行煮制，效率高，而且设置有蒸汽，可以保持风味稳定，水分均匀，耗时短，效率高。具体的，主箱体内设置有液位传感器，可以对主箱体内的水量进行液位检测。主箱体外侧还设置有控制面板，液位传感器以及动力机构与控制面板电连接设置。
本实施例中，所述动力机构包括固定安装在主箱体1外侧的传动电机7，所述传动电机7的输出轴与减速器的动力输入端连接，所述减速器的动力输出端通过传送带71带动主动辊3转动。
这样，传动电机7动作，通过减速器带动主动辊转动，可以更好的带动输送链板2转动，更好的调整输送链板2的速度。
本实施例中，所述主箱体1上端贯穿设置有溢流槽8。
这样，设置有溢流槽7，可以更好的避免在向主箱体1内加入干海椒或者加水过程中，导致液面过高，影响蒸汽配管的出气孔出气。具体的，溢流槽7可以设置有多个。
本实施例中，所述输送链板2位于主箱体1内部的部分在竖直方向上低于其靠近主动辊3和从动辊4的部分的高度。
这样，输送链板2可以更好的带动干海椒在沸水中流动，减少沸水用量，节省能量。具体的，输送链板2上层可以保持水平状态，同样属于本装置需要保护的范围。
本实施例中，所述主箱体1内部下端设置有加热器。
这样，设置有加热器，可以更好的促进沸水沸腾，提高效率。具体的，主箱体内设置有温度传感器，温度传感器与控制面板电连接设置。
本实施例中，所述主箱体1上端贯穿设置有进水口。
这样，设置有进水口，可以方便在煮制过程中向主箱体内加水。具体的，进水口处设置有阀门。
本实施例中，所述输送链板2为不锈钢材料制得。
这样，不锈钢材料可以更好的传到热量，成本低，寿命高。具体的，输送链板可以由其他金属或者合金材料制得。
本实施例中，所述排污口5处设置有阀门。
这样，在煮制过程中，可以关闭阀门，更好的提高整个装置的可靠性。
本实施例中，所述主箱体1上还设置有快开手孔9。
这样，方便检修以及维修。具体的，快开手孔可以设置有多个。
本实施例中，所述蒸汽配管6沿输送链板输送方向间隔设置有两组。
这样，可以更好的提高蒸汽在主箱体1内的均匀度，提高煮制效率。具体的，蒸汽配管可以设置有多组。
本装置的工作原理为：在使用时，在主箱体1内加水，输送链板2的上层浸泡在水中，其距离水面不低于2cm，蒸汽配管6通过出气孔向主箱体1内通入蒸汽，在水沸腾后，将干海椒从进料口放入主箱体1内的输送链板2的上层上，动力机构带动主动辊3转动，主动辊3带动输送链板2转动，使得干海椒在沸水中翻转，保证煮制均匀，然后随输送链板2运动，干海椒从出料口排出，完成煮制。在煮制完成后，煮制后的水以及其他杂质可以从排污口5排出。
实施例2
一种干海椒蒸制工艺，包括如下步骤：
1)按照《设备操作规程》进行开机预热；
2)将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率设定为15Hz；
3)通过进水口向主箱体内加水，使得输送链板的上层浸没在水中，且输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离为3cm；
4)通过蒸汽配管向主箱体内通入蒸汽对水进行加热，待主箱体内的水沸腾后开始下料，控制下料速度避免干海椒从进料口溢出，下料完毕之后开始计时；
5)在干海椒蒸制过程中，随时观察主箱体内水位的高度，当水位不满足要求，立即开启进水口进行补水；
6)下料结束20分钟后，将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率调为55Hz，使得输送链板将主箱体内的海椒全部从出料口输出；
7)然后将蒸制完成的海椒通过绞肉机绞碎，通过筛盘进行筛选，计量后盛装于专用容器内。
实施例3
一种干海椒蒸制工艺，包括如下步骤：
1)按照《设备操作规程》进行开机预热；
2)将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率设定为20Hz；
3)通过进水口向主箱体内加水，使得输送链板的上层浸没在水中，且输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离为4cm；
4)通过蒸汽配管向主箱体内通入蒸汽对水进行加热，待主箱体内的水沸腾后开始下料，控制下料速度避免干海椒从进料口溢出，下料完毕之后开始计时；
5)在干海椒蒸制过程中，随时观察主箱体内水位的高度，当水位不满足要求，立即开启进水口进行补水；
6)下料结束20分钟后，将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率调为60Hz，使得输送链板将主箱体内的海椒全部从出料口输出；
7)然后将蒸制完成的海椒通过绞肉机绞碎，通过筛盘进行筛选，计量后盛装于专用容器内。
实施例4
一种干海椒蒸制工艺，包括如下步骤：
1)按照《设备操作规程》进行开机预热；
2)将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率设定为25Hz；
3)通过进水口向主箱体内加水，使得输送链板的上层浸没在水中，且输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离为5cm；
4)通过蒸汽配管向主箱体内通入蒸汽对水进行加热，待主箱体内的水沸腾后开始下料，控制下料速度避免干海椒从进料口溢出，下料完毕之后开始计时；
5)在干海椒蒸制过程中，随时观察主箱体内水位的高度，当水位不满足要求，立即开启进水口进行补水；
6)下料结束20分钟后，将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率调为65Hz，使得输送链板将主箱体内的海椒全部从出料口输出；
7)然后将蒸制完成的海椒通过绞肉机绞碎，通过筛盘进行筛选，计量后盛装于专用容器内。
通过对实施例2-4中的整个蒸制工艺进行观察；并且对实施例2-4的蒸制工艺制备出的蒸制辣椒进行观察得出，实施例2中输送链板将蒸制20分钟之后的辣椒输出时，输出的时间较长，并且有时候还会存在不能将海椒完全输出的情况；另外蒸制后的少量辣椒上还存在局部是干皮的情况；实施例3中将蒸制后的辣椒输出时间较短，并且能够一次性将蒸制后的辣椒完全输出，并且蒸制后的辣椒的干湿程度较为均匀，使得制备的蒸制辣椒的风味更佳稳定；实施例3中输送链板将蒸制后的海椒输出时，有个别辣椒容易从输送链板上飞出，实施例3中蒸制的海椒与实施例2中蒸制的海椒的干湿程度无明显差异；因此为了满足干海椒的蒸制效果，蒸制效率更好，更加节约能源的角度考虑，实施例3为效果最佳的实施例。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种干海椒蒸制装置，其特征在于：包括主箱体和输送链板，所述主箱体上设置有进料口和出料口，所述主箱体外侧向下设置有支脚，所述输送链板上层设置在所述主箱体内部，下层设置在所述主箱体外侧下方，所述输送链板的上料端和下料端分别设置有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊分别转动安装在所述主箱体相对的两侧，所述主箱体上还设置有用于带动主动辊运动的动力机构，所述主箱体下端设置有排污口，所述主箱体内部上端设置有蒸汽配管，所述蒸汽配管上分布设置有出气孔。
2.如权利要求1所述的一种干海椒蒸制装置，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在主箱体外侧的传动电机，所述传动电机的输出轴与减速器的动力输入端连接，所述减速器的动力输出端通过传送带带动主动辊转动。
3.如权利要求1所述的一种干海椒蒸制装置，其特征在于：所述主箱体上端贯穿设置有溢流槽。
4.如权利要求1所述的一种干海椒蒸制装置，其特征在于：所述主箱体内部下端设置有加热器。
5.如权利要求1所述的一种干海椒蒸制装置，其特征在于：所述主箱体上端贯穿设置有进水口。
6.如权利要求1所述的一种干海椒蒸制装置，其特征在于：所述主箱体上还设置有快开手孔。
7.如权利要求1所述的一种干海椒蒸制装置，其特征在于：所述蒸汽配管沿输送链板输送方向间隔设置有两组。
8.一种干海椒蒸制工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)按照《设备操作规程》进行开机预热；
2)将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率设定为15-25Hz；
3)通过进水口向主箱体内加水，使得输送链板的上层浸没在水中，且输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离不低于2cm；
4)通过蒸汽配管向主箱体内通入蒸汽对水进行加热，待主箱体内的水沸腾后开始下料，控制下料速度避免干海椒从进料口溢出，下料完毕之后开始计时；
5)在干海椒蒸制过程中，随时观察主箱体内水位的高度，当水位不满足要求，立即开启进水口进行补水；
6)下料结束20分钟后，将干海椒蒸制装置中输送链板的传输频率调为55-65Hz，使得输送链板将主箱体内的海椒全部从出料口输出；
7)然后将蒸制完成的海椒通过绞肉机绞碎，通过筛盘进行筛选，计量后盛装于专用容器内。
9.如权利要求8所述的一种干海椒蒸制工艺，其特征在于，所述步骤2)中输送链板的传输频率设定为20Hz；所述步骤4)中输送链板的传输频率调为60Hz。
10.如权利要求8所述的一种干海椒蒸制工艺，其特征在于，所述步骤3)中输送链板的上层中间位置距离水面之间的距离为3-5cm。
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Citations (4)
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| CN1066963A (zh) * | 1991-05-21 | 1992-12-16 | 刘仲和 | 糍粑海椒制作方法 |
| JP2008142259A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Aichi Dennetsu Kk | トンネル式蒸し機 |
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| CN206303130U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-07-07 | 北京胡焦火食品科技有限公司 | 一种食品蒸煮锅及含其的蒸煮系统 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201811431320.7A patent/CN109363057A/zh active Pending
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