CN109355784A - 一种多丽提花面料的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤：络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，络丝：使用络丝机，首先设定络丝份量0.54‑0.55千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为10‑11克，最后进行络丝；倍捻：使用倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在6‑7秒，卷绕涨力控制在10‑11克。该产品在设备的消化、吸收、改进基础上，重点解决了经纬丝为细旦高F品种且捻度较低，在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，通过织造工艺的优化提高了织机效率，研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料。

Description

一种多丽提花面料的生产工艺

技术领域

本发明涉及纺织面料生产技术领域，具体为一种多丽提花面料的生产工艺。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品，以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。

多丽提花面料生产过程中，需要进行络丝、倍捻、分条整经、穿综、温湿度控制、织造等步骤，从而生产多丽提花面料，传统的经纬丝为细旦高F品种且捻度较低，在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，从而降低了织机效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多丽提花面料的生产工艺，具备可提高织机效率，能够研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料的优点，解决了传统的经纬丝为细旦高F品种且捻度较低，在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤：络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造：

第一步、络丝：使用络丝机，首先设定络丝份量0.54-0.55千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为10-11克，最后进行络丝；

第二步、倍捻：使用倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在6-7秒，卷绕涨力控制在10-11克；

第三步、分条整经：首先设定大滚筒车速为每分钟280米，倒轴为每分钟80米，配三号涨力帽，整经涨力控制在12克，倒轴涨力控制在2千克，最后按672粒*20条进行整经；

第四步、穿综：本工艺采用6片综，花穿穿综；

第五步、温湿度控制：温度控制在25-26摄氏度之间，湿度控制在百分之65-70之间；

第六步、织造：首先车速设定为每分钟550转，后梁高度为4厘米，角度为75度，上机涨力150-160千克，最后进行织造。

优选的，所述络丝机型号为SGD168型络丝机。

优选的，所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。

优选的，所述温湿度控制可使用控温装置和控制湿度装置，使温度保持在25-26摄氏度之间，使湿度保持在百分之65-70之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种先进制造与自动化产品涂装用喷涂装置，具备以下有益效果：

该产品在设备的消化、吸收、改进基础上，重点解决了经纬丝为细旦高F品种且捻度较低，在加捻过程中极易产生毛丝，在织造过程中易造成的引纬不畅，织机易纬停折返等问题，通过织造工艺的优化提高了织机效率，研制出抗皱免烫、手感舒适、质地细腻柔软新型面料。

附图说明

图1为本发明一种多丽提花面料的生产工艺的工艺流程图；

图2为本发明一种多丽提花面料的生产工艺面料的组织图；

图3为本发明一种多丽提花面料的生产工艺面料的结构图；

图4为本发明一种多丽提花面料的生产工艺面料的穿综图；

图5为本发明一种多丽提花面料的生产工艺面料的纹板图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤：络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造：

第一步、络丝：使用络丝机，络丝机型号为SGD168型络丝机，首先设定络丝份量0.54-0.55千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为10-11克，最后进行络丝；

第二步、倍捻：使用倍捻机，倍捻机型号为HY310G型倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在6-7秒，卷绕涨力控制在10-11克；

第三步、分条整经：首先设定大滚筒车速为每分钟280米，倒轴为每分钟80米，配三号涨力帽，整经涨力控制在12克，倒轴涨力控制在2千克，最后按672粒*20条进行整经；

第四步、穿综：本工艺采用6片综，花穿穿综；

第五步、温湿度控制：温度控制在25-26摄氏度之间，湿度控制在百分之65-70之间，温湿度控制可使用控温装置和控制湿度装置，使温度保持在25-26摄氏度之间，使湿度保持在百分之65-70之间；

第六步、织造：首先车速设定为每分钟550转，后梁高度为4厘米，角度为75度，上机涨力150-160千克，最后进行织造。

实施例一：

一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造：

第一步、络丝：使用SGD168型络丝机，首先设定络丝份量0.54千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为10克，最后进行络丝；

第二步、倍捻：使用HY310G型倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在6秒，卷绕涨力控制在10克；

第三步、分条整经：首先设定大滚筒车速为每分钟280米，倒轴为每分钟80米，配三号涨力帽，整经涨力控制在12克，倒轴涨力控制在2千克，最后按672粒*20条进行整经

第四步、穿综：本工艺采用6片综，花穿穿综；

第五步、温湿度控制：温度控制在25摄氏度，湿度控制在百分之65；

第六步、织造：首先车速设定为每分钟580转，后梁高度为4厘米，角度为75度，上机涨力180千克，最后进行织造。

实施例二：

一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造：

第一步、络丝：使用SGD168型络丝机，首先设定络丝份量0.545千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为10.5克，最后进行络丝；

第二步、倍捻：使用HY310G型倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在6.5秒，卷绕涨力控制在10.5克；

第三步、分条整经：首先设定大滚筒车速为每分钟280米，倒轴为每分钟80米，配三号涨力帽，整经涨力控制在12克，倒轴涨力控制在2千克，最后按672粒*20条进行整经

第四步、穿综：本工艺采用6片综，花穿穿综；

第五步、温湿度控制：温度控制在25.5摄氏度，湿度控制在百分之68；

第六步、织造：首先车速设定为每分钟580转，后梁高度为4厘米，角度为75度，上机涨力180千克，最后进行织造。

实施例三：

一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤，络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造：

第一步、络丝：使用SGD168型络丝机，首先设定络丝份量0.55千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为11克，最后进行络丝；

第二步、倍捻：使用HY310G型倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在7秒，卷绕涨力控制在11克；

第三步、分条整经：首先设定大滚筒车速为每分钟280米，倒轴为每分钟80米，配三号涨力帽，整经涨力控制在12克，倒轴涨力控制在2千克，最后按672粒*20条进行整经

第四步、穿综：本工艺采用6片综，花穿穿综；

第五步、温湿度控制：温度控制在26摄氏度，湿度控制在百分之70；

第六步、织造：首先车速设定为每分钟580转，后梁高度为4厘米，角度为75度，上机涨力180千克，最后进行织造。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种多丽提花面料的生产工艺，包括如下工艺步骤：络丝→倍捻→分条整经→穿综→温湿度控制→织造，其特征在于：

第一步、络丝：使用络丝机，首先设定络丝份量0.54-0.55千克，然后设定络丝时长197分钟，然后卷曲涨力为10-11克，最后进行络丝；

第二步、倍捻：使用倍捻机，首先设定锭速为每分钟11000转，然后加涨力珠0.5*2粒，然后包角360度进行倍捻，倒筒移丝杆速度控制在6-7秒，卷绕涨力控制在10-11克；

第三步、分条整经：首先设定大滚筒车速为每分钟280米，倒轴为每分钟80米，配三号涨力帽，整经涨力控制在12克，倒轴涨力控制在2千克，最后按672粒*20条进行整经；

第四步、穿综：本工艺采用6片综，花穿穿综；

第五步、温湿度控制：温度控制在25-26摄氏度之间，湿度控制在百分之65-70之间；

第六步、织造：首先车速设定为每分钟550转，后梁高度为4厘米，角度为75度，上机涨力150-160千克，最后进行织造。

2.根据权利要求1所述的一种多丽提花面料的生产工艺，其特征在于：所述络丝机型号为SGD168型络丝机。

3.根据权利要求1所述的一种多丽提花面料的生产工艺，其特征在于：所述倍捻机型号为HY310G型倍捻机。

4.根据权利要求1所述的一种多丽提花面料的生产工艺，其特征在于：所述温湿度控制可使用控温装置和控制湿度装置，使温度保持在25-26摄氏度之间，使湿度保持在百分之65-70之间。