CN109352016B - 一种金属家具加工用高效打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属家具加工用高效打孔机，包括工作台、支撑腿、机架、第一电机、活动架、第二电机、刀具、控制箱、电源线、转动装置、装夹器、废料收集装置和喷液装置，所述支撑腿通过螺钉安装在工作台底部四角，所述机架通过铆钉安装在工作台上端中部，所述第一电机底部四周通过螺钉安装在机架上端后侧，所述活动架设置在机架前端且与机架进行滑动连接，通过设置了转动装置，其转盘上端安装了八个装夹器，其可同时装夹八个金属工件，在第三电机开启后，带动轴承进行转动，由轴承带动转盘进行转动，使八个金属工件可通过转动的方式，进行一次性加工，改变来原来金属工件只能单独进行加工的不足之处，增加了工作效率。

Description

一种金属家具加工用高效打孔机

技术领域

本发明涉及家具加工相关领域，具体来讲是一种金属家具加工用高效打孔机。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，且在部分家具均采用金属材质而制，在家具的制作生产过程当中需用到打孔这一道工序，而打孔机是金属家具加工的重要机械设备之一。

经过检索发现，专利号CN201711022015.8的发明公开了一种可调节的金属加工打孔机，包括案板本体，所述案板本体上表面的中部开设有第一滑槽，所述案板本体的上表面固定连接有框架，且第一滑槽位于框架的内部，所述框架内侧壁的下部开设有两个相对称的第一通孔，所述框架的内部放置有两个相对称的支撑柱，所述支撑柱的底面固定连接有与第一滑槽相适配的第一滑块，且第一滑块卡接在第一滑槽内，两个所述支撑柱相互远离的一侧面均固定连接有连接柱，两个所述支撑柱相互远离的一侧面均固定连接有弹簧，每个所述弹簧远离支撑柱的一端均与框架的内侧壁固定连接，两个上所述连接柱分别与两个第一通孔相对应，且连接柱远离支撑柱的一侧面依次贯穿弹簧和第一通孔并延伸至框架的外部，所述连接柱远离支撑柱的一侧面固定连接有限位块。

经过检索发现，专利号CN201320778697.6的发明公开了一种高效自动打孔机,包括打孔机和转盘，所述打孔机和转盘为两组，两组的气缸相对应，并且两组其他部件相对称，保证下料刷的工作条件；所述转盘包括圆盘形本体、旋转卡槽、工件安装孔、转盘定位孔、定位导槽、转盘定位装置、转盘拨叉和气缸，所述圆盘形本体的外圆周上设有若干个均匀分布的旋转卡槽，所述旋转卡槽内侧均设有工件安装孔，所述工件安装孔内侧均设有转盘定位孔，所述转盘定位孔内侧均设有定位导槽；所述转盘设在打孔机的工作平台上，所述打孔机的打孔机头在转盘的工件安装孔上方。

然而，现有的打孔机存在以下问题：

1、现有的打孔机，多个金属工件无法同时进行加工，只能进行逐个金属工件的加工工作，其加工的效率低。

2、现有的打孔机，金属工件在装夹时，步骤繁琐，并且安装的稳定性差，在加工时容易脱落。

3、现有的打孔机，金属工件加工后的余料，无法快速进行收集，清理工作较为麻烦。

4、现有的打孔机，在打工加工时，金属工件容易发热，容易损坏刀具盒工件。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种金属家具加工用高效打孔机。

本发明是这样实现的，构造一种金属家具加工用高效打孔机，该装置包括工作台、支撑腿、机架、第一电机、活动架、第二电机、刀具、控制箱、电源线、转动装置、装夹器、废料收集装置和喷液装置，所述支撑腿通过螺钉安装在工作台底部四角，所述机架通过铆钉安装在工作台上端中部，所述第一电机底部四周通过螺钉安装在机架上端后侧，所述活动架设置在机架前端且与机架进行滑动连接，所述第二电机底部四周通过螺钉安装在活动架上端后侧，所述刀具安装在活动架底部前端，并且上端通过皮带与第二电机底部转轴进行传动连接，所述控制箱通过螺丝安装在工作台后端上侧，所述电源线插接在控制箱左侧中部，所述转动装置底部四角通过铆钉安装工作台前端中部，所述装夹器通过铆钉固定在转动装置上端，所述废料收集装置安装在工作台内侧上端，所述喷液装置安装在工作台上端后侧中部，所述转动装置由外壳、第三电机、轴承、转盘、滑轮和滑槽组成，所述外壳外侧四周通过铆钉固定在工作台上端前侧中部，所述第三电机安装在外壳内部，所述轴承粘接在外壳上端中部，并且中部与第三电机上端转轴进行转动连接，所述转盘底端中部与轴承上端中部进行粘接，所述滑轮上端通过螺丝固定在转盘底端左右两端表面，所述外壳上端外侧表面设置有滑槽，并且滑槽内侧与滑轮底部进行滑动连接，所述控制箱与电源线进行电连接，所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制箱进行电连接；

本发明通过改进提供一种金属家具加工用高效打孔机，通过设置了转动装置，其转盘上端安装了八个装夹器，其可同时装夹八个金属工件，在第三电机开启后，带动轴承进行转动，由轴承带动转盘进行转动，使八个金属工件可通过转动的方式，进行一次性加工，改变来原来金属工件只能单独进行加工的不足之处，增加了工作效率；通过设置了装夹器，可通过转动手轮带动滑动板往底板外侧移动，然后可将金属工件装夹在底板上端凹槽内侧，再转动手轮带动滑动板配合定位板将金属工件进行装夹固定，解决了原有装夹机构装夹程序繁琐，速度慢的问题，增加了便捷性和工作效率；在结束打孔工作后，可控制电动推杆开启推动集料盒，其通过底部的滑块在滑轨外侧进行滑动，使集料盒推出至工作台前端，然后可将废料快速的扫入集料盒内进行收集，同时由其内部过滤网进行渣液分离，最后可将过滤网通过清理门拉出进行清理更换，同时废液可由排液口排出，从而使废料快速的进行收集和清理；在打孔工作时，可开启油泵将储液箱内冷却液抽出，由输液管输送至喷液管处，喷射至刀具和金属工件接触的位置，为其进行冷却，防止其在打孔工作时，容易损坏的问题，增长了其使用的寿命。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述装夹器由底板、定位板、固定板、滑动板、滑动销和手轮组成，所述底板通过铆钉安装在转盘上端表面，所述定位板通过螺钉安装在底板上端内侧，所述固定板通过螺钉安装在底板外侧中部，所述滑动板设置在底板上端中部且与底板上端横槽内侧进行滑动连接，所述滑动销穿过滑动板上端通槽与底板上端中部进行螺纹连接，所述手轮设置在底板外侧中部，并且内侧与滑动板外侧中部进行螺纹连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述废料收集装置由集料盒、滑块、滑轨、电动推杆、清理门、过滤网和排液口组成，所述滑块通过螺丝安装在集料盒底端外侧中部，所述滑轨通过铆钉固定在工作台内侧上端，并且滑块底部内侧与滑轨外侧进行滑动连接，所述电动推杆后端通过铆钉安装在工作台内侧后端上部，并且前端推杆与集料盒后端中部进行螺纹连接，所述集料盒后端中部嵌接有清理门，所述集料盒内部中侧安装有过滤网，所述排液口右端外侧与集料盒左端底侧通孔内侧进行螺纹连接，所述电动推杆与控制箱进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述喷液装置由支架、储液箱、添液口、油泵、输液管、喷液管和固定扣组成，所述支架通过铆钉安装在工作台上端后侧中部，所述储液箱设置在支架右侧并且通过螺丝安装在工作台上端，所述储液箱上端右部前侧设置有添液口，所述油泵底部通过铆钉固定在储液箱上端中部，并且前端通过连接管与储液箱相互贯通，所述输液管底部与油泵上端前侧接口内侧进行螺纹连接，所述喷液管顶部与输液管前端底部内侧进行螺纹连接，并且喷液管底部设置在刀具侧端，所述输液管外侧通过固定扣安装在支架右端表面，所述油泵与控制箱进行电连接。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述滑轮均设置有两个，并且滑槽呈圆环状。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述装夹器均设置有八个，分别在转盘顶端呈圆形分布，并且相互之间间距相等。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述滑块和滑轨均设置有两个，分别安装在集料盒底部左右两侧。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述固定扣均设置有四个，分别在支架横向和竖向均安装有两个。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述喷液管呈软管状，并且长度为15cm。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述第一电机、第二电机和第三电机均为Y-160M1-2型号。

作为上述技术方案的改进，

所述一种金属家具加工用高效打孔机，所述电动推杆为IPOTCO750N型号。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种金属家具加工用高效打孔机，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，通过设置了转动装置，其转盘上端安装了八个装夹器，其可同时装夹八个金属工件，在第三电机开启后，带动轴承进行转动，由轴承带动转盘进行转动，使八个金属工件可通过转动的方式，进行一次性加工，改变来原来金属工件只能单独进行加工的不足之处，增加了工作效率。

优点2：本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，通过设置了装夹器，可通过转动手轮带动滑动板往底板外侧移动，然后可将金属工件装夹在底板上端凹槽内侧，再转动手轮带动滑动板配合定位板将金属工件进行装夹固定，解决了原有装夹机构装夹程序繁琐，速度慢的问题，增加了便捷性和工作效率。

优点3：本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，在结束打孔工作后，可控制电动推杆开启推动集料盒，其通过底部的滑块在滑轨外侧进行滑动，使集料盒推出至工作台前端，然后可将废料快速的扫入集料盒内进行收集，同时由其内部过滤网进行渣液分离，最后可将过滤网通过清理门拉出进行清理更换，同时废液可由排液口排出，从而使废料快速的进行收集和清理。

优点4：本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，在打孔工作结束后，可开启油泵将储液箱内冷却液抽出，由输液管输送至喷液管处，喷射至刀具和金属工件接触的位置，为其进行冷却，防止其在打孔工作时，容易损坏的问题，增长了其使用的寿命。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明侧视结构示意图；

图3是本发明转动装置侧视结构示意图；

图4是本发明A处结构示意图；

图5是本发明装夹器结构示意图；

图6是本发明废料收集装置结构示意图；

图7是本发明集料盒内部结构示意图；

图8是本发明喷液装置结构示意图。

其中：工作台-1、支撑腿-2、机架-3、第一电机-4、活动架-5、第二电机-6、刀具-7、控制箱-8、电源线-9、转动装置-10、装夹器-11、废料收集装置-12、喷液装置-13、外壳-101、第三电机-102、轴承-103、转盘-104、滑轮-105、滑槽-106、底板-111、定位板-112、固定板-113、滑动板-114、滑动销-115、手轮-116、集料盒-121、滑块-122、滑轨-123、电动推杆-124、清理门-125、过滤网-126、排液口-127、支架-131、储液箱-132、添液口-133、油泵-134、输液管-135、喷液管-136、固定扣-137。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种金属家具加工用高效打孔机，包括工作台1、支撑腿2、机架3、第一电机4、活动架5、第二电机6、刀具7、控制箱8、电源线9、转动装置10、装夹器11、废料收集装置12和喷液装置13，支撑腿2通过螺钉安装在工作台1底部四角，机架3通过铆钉安装在工作台1上端中部，第一电机4底部四周通过螺钉安装在机架3上端后侧，活动架5设置在机架3前端且与机架3进行滑动连接，第二电机6底部四周通过螺钉安装在活动架5上端后侧，刀具7安装在活动架5底部前端，并且上端通过皮带与第二电机6底部转轴进行传动连接，控制箱8通过螺丝安装在工作台1后端上侧，电源线9插接在控制箱8左侧中部，转动装置10底部四角通过铆钉安装工作台1前端中部，装夹器11通过铆钉固定在转动装置10上端，废料收集装置12安装在工作台1内侧上端，喷液装置13安装在工作台1上端后侧中部，转动装置10由外壳101、第三电机102、轴承103、转盘104、滑轮105和滑槽106组成，外壳101外侧四周通过铆钉固定在工作台1上端前侧中部，第三电机102安装在外壳101内部，轴承103粘接在外壳101上端中部，并且中部与第三电机102上端转轴进行转动连接，转盘104底端中部与轴承103上端中部进行粘接，滑轮105上端通过螺丝固定在转盘104底端左右两端表面，外壳101上端外侧表面设置有滑槽106，并且滑槽106内侧与滑轮105底部进行滑动连接，控制箱8与电源线9进行电连接，第一电机4、第二电机6和第三电机102均与控制箱8进行电连接。

所述装夹器11由底板111、定位板112、固定板113、滑动板114、滑动销115和手轮116组成，所述底板111通过铆钉安装在转盘104上端表面，所述定位板112通过螺钉安装在底板111上端内侧，所述固定板113通过螺钉安装在底板111外侧中部，所述滑动板114设置在底板111上端中部且与底板111上端横槽内侧进行滑动连接，所述滑动销115穿过滑动板114上端通槽与底板111上端中部进行螺纹连接，所述手轮116设置在底板111外侧中部，并且内侧与滑动板114外侧中部进行螺纹连接，通过设置了八个装夹器11，可同时让八个金属工件装夹，进行同时加工，同时其稳定性高，装夹速度快。

所述废料收集装置12由集料盒121、滑块122、滑轨123、电动推杆124、清理门125、过滤网126和排液口127组成，所述滑块122通过螺丝安装在集料盒121底端外侧中部，所述滑轨123通过铆钉固定在工作台1内侧上端，并且滑块122底部内侧与滑轨123外侧进行滑动连接，所述电动推杆124后端通过铆钉安装在工作台1内侧后端上部，并且前端推杆与集料盒121后端中部进行螺纹连接，所述集料盒121后端中部嵌接有清理门125，所述集料盒121内部中侧安装有过滤网126，所述排液口127右端外侧与集料盒121左端底侧通孔内侧进行螺纹连接，所述电动推杆124与控制箱8进行电连接，通过设置的废料收集装置12，可将废料进行快速的收集，为后续的清理工作增加便捷性。

所述喷液装置13由支架131、储液箱132、添液口133、油泵134、输液管135、喷液管136和固定扣137组成，所述支架131通过铆钉安装在工作台1上端后侧中部，所述储液箱132设置在支架131右侧并且通过螺丝安装在工作台1上端，所述储液箱132上端右部前侧设置有添液口133，所述油泵134底部通过铆钉固定在储液箱132上端中部，并且前端通过连接管与储液箱132相互贯通，所述输液管135底部与油泵134上端前侧接口内侧进行螺纹连接，所述喷液管136顶部与输液管135前端底部内侧进行螺纹连接，并且喷液管136底部设置在刀具7侧端，所述输液管135外侧通过固定扣137安装在支架131右端表面，所述油泵1与控制箱8进行电连接，通过设置的喷液装置13，可为金属工件和刀具7加工工作时进行冷却，保护其不会损坏，增加其使用寿命。

所述滑轮105均设置有两个，并且滑槽106呈圆环状，其两个滑轮105在滑槽106内进行滑动，可为转盘104提供支撑作用。

所述装夹器11均设置有八个，分别在转盘104顶端呈圆形分布，并且相互之间间距相等，其设置有八个装夹器11，可同时装夹八个金属工件，使八个金属工件可同时进行加工，不需要再单一的进行加工，增加了工作效率。

所述滑块122和滑轨123均设置有两个，分别安装在集料盒121底部左右两侧，通过设置了两个滑块122和滑轨123，可使集料盒121在滑动时更为稳定，不易晃动。

所述固定扣137均设置有四个，分别在支架131横向和竖向均安装有两个，其设置的四个固定口137，可使输液管135在支架131右端安装稳定。

所述喷液管136呈软管状，并且长度为15cm，其喷液管136呈软管状，可进行调节任意的位置，其长度使喷液管136可调节至刀具7与金属工件接触的位置，使其为金属工件和刀具7进行冷却。

所述第一电机4、第二电机6和第三电机102均为Y-160M1-2型号，其型号在运行时震动小稳定性高，机体热少，使用寿命长。

所述电动推杆124为IPOTCO750N型号，其型号在运行时稳定性高，噪音小。

本发明通过改进提供一种金属家具加工用高效打孔机，按照如下方式运行；

第一，先将电源线9连接外部电源，使设备进行通电；

第二，再将金属工件固定在装夹器11上，转动手轮116带动滑动板114向底板111外侧移动，由滑动销115起到导向作用，然后将金属工件放置在底板111上端凹槽内侧，然后转动手轮116带动滑动板114向底板111内侧移动，配合定位板112将金属工件夹紧固定，通过设置了八个装夹器11，可同时让八个金属工件装夹，进行同时加工，同时其稳定性高，装夹速度快；

第三，在金属工件装夹好后，由控制箱8启动第二电机6，使其通过皮带带动刀具7进行高速转动；

第四，再由控制箱8开启外壳101内侧第三电机102进行工作，使其上端转轴带动轴承103进行转动，使转盘104被随之带动，其底部的滑轮105在外壳101上端的滑槽106内侧进行滑动，提供支撑作用，使八个装夹器11进行转动，使金属工件被随之带动；

第五，然后由控制箱8开启第一电机4进行工作，其通过机架3中部的螺杆带动活动架5在机架3前端进行上下移动，使转动的刀具7可向下接触金属工件，进行打孔工作，其活动架5上下活动的频率与转盘104转动的速度成正比，使刀具7向下时均与一个金属工件相接触；

第六，在进行打孔工作时，由控制箱8开启油泵134进行工作，使其将储液箱132内部的冷却液通过连接管抽其，然后由输液管135进行输送至喷液管136处，调节喷液管136方向至刀具7与金属工件接触的位置，对其接触表面进行冷却，其输液管135通过固定扣137固定在支架131右端，由支架131完成支撑作用，同时储液箱132可通过添液口133添加补充冷却液，通过设置的喷液装置13，可为金属工件和刀具7加工工作时进行冷却，保护其不会损坏，增加其使用寿命；

第七，在结束打孔工作后，由控制箱8开启电动推杆124进行工作，其前端推杆向前推出，其集料盒121通过底部安装的滑块122在滑轨123外侧进行滑动，将集料盒121向前推出至工作台1前端，然后可将落在工作台1上端的肥料扫入集料盒121内进行收集，通过过滤网126进行固液的分离，废液落入至集料盒121内部底端，结束清扫后，可将过滤网126通过集料盒121右端的清理门125拉出，进行清洗更换，同时废液可由排液口127打开后排出，通过设置的废料收集装置12，可将废料进行快速的收集，为后续的清理工作增加便捷性；

第八，在结束清理工作后，由控制箱8关闭设备电源，同时将电源线9断开与外部电源的连接。

本发明通过改进提供一种金属家具加工用高效打孔机，通过设置了转动装置10，其转盘104上端安装了八个装夹器11，其可同时装夹八个金属工件，在第三电机102开启后，带动轴承103进行转动，由轴承103带动转盘104进行转动，使八个金属工件可通过转动的方式，进行一次性加工，改变来原来金属工件只能单独进行加工的不足之处，增加了工作效率；通过设置了装夹器11，可通过转动手轮116带动滑动板114往底板111外侧移动，然后可将金属工件装夹在底板111上端凹槽内侧，再转动手轮116带动滑动板114配合定位板112将金属工件进行装夹固定，解决了原有装夹机构装夹程序繁琐，速度慢的问题，增加了便捷性和工作效率；在结束打孔工作后，可控制电动推杆124开启推动集料盒121，其通过底部的滑块122在滑轨123外侧进行滑动，使集料盒121推出至工作台1前端，然后可将废料快速的扫入集料盒121内进行收集，同时由其内部过滤网126进行渣液分离，最后可将过滤网126通过清理门125拉出进行清理更换，同时废液可由排液口127排出，从而使废料快速的进行收集和清理；在打孔工作结束后，可开启油泵134将储液箱132内冷却液抽出，由输液管135输送至喷液管136处，喷射至刀具7和金属工件接触的位置，为其进行冷却，防止其在打孔工作时，容易损坏的问题，增长了其使用的寿命。

本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，通过设置了转动装置10，其转盘104上端安装了八个装夹器11，其可同时装夹八个金属工件，在第三电机102开启后，带动轴承103进行转动，由轴承103带动转盘104进行转动，使八个金属工件可通过转动的方式，进行一次性加工，改变来原来金属工件只能单独进行加工的不足之处，增加了工作效率。

本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，通过设置了装夹器11，可通过转动手轮116带动滑动板114往底板111外侧移动，然后可将金属工件装夹在底板111上端凹槽内侧，再转动手轮116带动滑动板114配合定位板112将金属工件进行装夹固定，解决了原有装夹机构装夹程序繁琐，速度慢的问题，增加了便捷性和工作效率。

本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，在结束打孔工作后，可控制电动推杆124开启推动集料盒121，其通过底部的滑块122在滑轨123外侧进行滑动，使集料盒121推出至工作台1前端，然后可将废料快速的扫入集料盒121内进行收集，同时由其内部过滤网126进行渣液分离，最后可将过滤网126通过清理门125拉出进行清理更换，同时废液可由排液口127排出，从而使废料快速的进行收集和清理。

本发明所述一种金属家具加工用高效打孔机，在打孔工作时，可开启油泵134将储液箱132内冷却液抽出，由输液管135输送至喷液管136处，喷射至刀具7和金属工件接触的位置，为其进行冷却，防止其在打孔工作时，容易损坏的问题，增长了其使用的寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种金属家具加工用高效打孔机，包括工作台（1）、支撑腿（2）、机架（3）、第一电机（4）、活动架（5）、第二电机（6）、刀具（7）、控制箱（8）和电源线（9），其特征在于，还包括转动装置（10）、装夹器（11）、废料收集装置（12）和喷液装置（13），所述支撑腿（2）通过螺钉安装在工作台（1）底部四角，所述机架（3）通过铆钉安装在工作台（1）上端中部，所述第一电机（4）底部四周通过螺钉安装在机架（3）上端后侧，所述活动架（5）设置在机架（3）前端且与机架（3）进行滑动连接，所述第二电机（6）底部四周通过螺钉安装在活动架（5）上端后侧，所述刀具（7）安装在活动架（5）底部前端，并且上端通过皮带与第二电机（6）底部转轴进行传动连接，所述控制箱（8）通过螺丝安装在工作台（1）后端上侧，所述电源线（9）插接在控制箱（8）左侧中部，所述转动装置（10）底部四角通过铆钉安装工作台（1）前端中部，所述装夹器（11）通过铆钉固定在转动装置（10）上端，所述废料收集装置（12）安装在工作台（1）内侧上端，所述喷液装置（13）安装在工作台（1）上端后侧中部，所述转动装置（10）由外壳（101）、第三电机（102）、轴承（103）、转盘（104）、滑轮（105）和滑槽（106）组成，所述外壳（101）外侧四周通过铆钉固定在工作台（1）上端前侧中部，所述第三电机（102）安装在外壳（101）内部，所述轴承（103）粘接在外壳（101）上端中部，并且中部与第三电机（102）上端转轴进行转动连接，所述转盘（104）底端中部与轴承（103）上端中部进行粘接，所述滑轮（105）上端通过螺丝固定在转盘（104）底端左右两端表面，所述外壳（101）上端外侧表面设置有滑槽（106），并且滑槽（106）内侧与滑轮（105）底部进行滑动连接，所述控制箱（8）与电源线（9）进行电连接，所述第一电机（4）、第二电机（6）和第三电机（102）均与控制箱（8）进行电连接，装夹器（11）由底板（111）、定位板（112）、固定板（113）、滑动板（114）、滑动销（115）和手轮（116）组成，所述底板（111）通过铆钉安装在转盘（104）上端表面，所述定位板（112）通过螺钉安装在底板（111）上端内侧，所述固定板（113）通过螺钉安装在底板（111）外侧中部，所述滑动板（114）设置在底板（111）上端中部且与底板（111）上端横槽内侧进行滑动连接，所述滑动销（115）穿过滑动板（114）上端通槽与底板（111）上端中部进行螺纹连接，所述手轮（116）设置在底板（111）外侧中部，并且内侧与滑动板（114）外侧中部进行螺纹连接，废料收集装置（12）由集料盒（121）、滑块（122）、滑轨（123）、电动推杆（124）、清理门（125）、过滤网（126）和排液口（127）组成，所述滑块（122）通过螺丝安装在集料盒（121）底端外侧中部，所述滑轨（123）通过铆钉固定在工作台（1）内侧上端，并且滑块（122）底部内侧与滑轨（123）外侧进行滑动连接，所述电动推杆（124）后端通过铆钉安装在工作台（1）内侧后端上部，并且前端推杆与集料盒（121）后端中部进行螺纹连接，所述集料盒（121）后端中部嵌接有清理门（125），所述集料盒（121）内部中侧安装有过滤网（126），所述排液口（127）右端外侧与集料盒（121）左端底侧通孔内侧进行螺纹连接，所述电动推杆（124）与控制箱（8）进行电连接，喷液装置（13）由支架（131）、储液箱（132）、添液口（133）、油泵（134）、输液管（135）、喷液管（136）和固定扣（137）组成，所述支架（131）通过铆钉安装在工作台（1）上端后侧中部，所述储液箱（132）设置在支架（131）右侧并且通过螺丝安装在工作台（1）上端，所述储液箱（132）上端右部前侧设置有添液口（133），所述油泵（134）底部通过铆钉固定在储液箱（132）上端中部，并且前端通过连接管与储液箱（132）相互贯通，所述输液管（135）底部与油泵（134）上端前侧接口内侧进行螺纹连接，所述喷液管（136）顶部与输液管（135）前端底部内侧进行螺纹连接，并且喷液管（136）底部设置在刀具（7）侧端，所述输液管（135）外侧通过固定扣（137）安装在支架（131）右端表面，所述油泵（134）与控制箱（8）进行电连接。

2.根据权利要求1所述一种金属家具加工用高效打孔机，其特征在于：所述滑轮（105）均设置有两个，并且滑槽（106）呈圆环状。

3.根据权利要求1所述一种金属家具加工用高效打孔机，其特征在于：所述装夹器（11）均设置有八个，分别在转盘（104）顶端呈圆形分布，并且相互之间间距相等。

4.根据权利要求3所述一种金属家具加工用高效打孔机，其特征在于：所述滑块（122）和滑轨（123）均设置有两个，分别安装在集料盒（121）底部左右两侧。

5.根据权利要求4所述一种金属家具加工用高效打孔机，其特征在于：所述固定扣（137）均设置有四个，分别在支架（131）横向和竖向均安装有两个。

6.根据权利要求1所述一种金属家具加工用高效打孔机，其特征在于：所述喷液管（136）呈软管状，并且长度为15cm。

7.根据权利要求1所述一种金属家具加工用高效打孔机，其特征在于：按照如下方式运行；

第一，先将电源线（9）连接外部电源，使设备进行通电；

第二，再将金属工件固定在装夹器（11）上，转动手轮（116）带动滑动板（114）向底板（111）外侧移动，由滑动销（115）起到导向作用，然后将金属工件放置在底板（111）上端凹槽内侧，然后转动手轮（116）带动滑动板（114）向底板（111）内侧移动，配合定位板（112）将金属工件夹紧固定；

第三，在金属工件装夹好后，由控制箱（8）启动第二电机（6），使其通过皮带带动刀具（7）进行高速转动；

第四，再由控制箱（8）开启外壳（101）内侧第三电机（102）进行工作，使其上端转轴带动轴承（103）进行转动，使转盘（104）被随之带动，其底部的滑轮（105）在外壳（101）上端的滑槽（106）内侧进行滑动，提供支撑作用，使八个装夹器（11）进行转动，使金属工件被随之带动；

第五，然后由控制箱（8）开启第一电机（4）进行工作，其通过机架（3）中部的螺杆带动活动架（5）在机架（3）前端进行上下移动，使转动的刀具（7）可向下接触金属工件，进行打孔工作，其活动架（5）上下活动的频率与转盘（104）转动的速度成正比，使刀具（7）向下时均与一个金属工件相接触；

第六，在进行打孔工作时，由控制箱（8）开启油泵（134）进行工作，使其将储液箱（132）内部的冷却液通过连接管抽出，然后由输液管（135）进行输送至喷液管（136）处，调节喷液管（136）方向至刀具（7）与金属工件接触的位置，对其接触表面进行冷却，其输液管（135）通过固定扣（137）固定在支架（131）右端，由支架（131）完成支撑作用，同时储液箱（132）可通过添液口（133）添加补充冷却液；

第七，在结束打孔工作后，由控制箱（8）开启电动推杆（124）进行工作，其前端推杆向前推出，其集料盒（121）通过底部安装的滑块（122）在滑轨（123）外侧进行滑动，将集料盒（121）向前推出至工作台（1）前端，然后可将落在工作台（1）上端的废料扫入集料盒（121）内进行收集，通过过滤网（126）进行固液的分离，废液落入至集料盒（121）内部底端，结束清扫后，可将过滤网（126）通过集料盒（121）右端的清理门（125）拉出，进行清洗更换，同时废液可由排液口（127）打开后排出；

第八，在结束清理工作后，由控制箱（8）关闭设备电源，同时将电源线（9）断开与外部电源的连接。

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