CN109337022A - 一种聚羧酸高性能减水剂 - Google Patents

一种聚羧酸高性能减水剂 Download PDF

Info

Publication number
CN109337022A
CN109337022A CN201810976451.7A CN201810976451A CN109337022A CN 109337022 A CN109337022 A CN 109337022A CN 201810976451 A CN201810976451 A CN 201810976451A CN 109337022 A CN109337022 A CN 109337022A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
reducing agent
parts
high performance
sodium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810976451.7A
Other languages
English (en)
Inventor
常凤东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taihe Xintai Hi-Tech New Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Taihe Xintai Hi-Tech New Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taihe Xintai Hi-Tech New Building Materials Co Ltd filed Critical Taihe Xintai Hi-Tech New Building Materials Co Ltd
Priority to CN201810976451.7A priority Critical patent/CN109337022A/zh
Publication of CN109337022A publication Critical patent/CN109337022A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C08F283/065Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/16Sulfur-containing compounds
    • C04B24/161Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups
    • C04B24/163Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/165Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing polyether side chains
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/30Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
    • C04B2103/302Water reducers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种聚羧酸高性能减水剂,由以下原料制得:烯丙基聚乙二醇、丙烯酸、多元不饱和羧酸混合物、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、月桂醇、甲基丙烯磺酸钠、双氧水、引发剂、还原剂、链转移剂、碱液、去离子水。本发明公开的聚羧酸高性能减水剂具有掺量低、减水率高、保坍时间长和抗泥性强的优点,能够避免混凝土中含泥骨料带来的不利影响,并且合成工艺简单,易于控制,生产成本低。

Description

一种聚羧酸高性能减水剂
技术领域
本发明属于减水剂技术领域,具体涉及一种聚羧酸高性能减水剂。
背景技术
聚羧酸系高性能减水剂,由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构,具有超分散型,能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝,低掺量下发挥较高的塑化效果,流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大,对混凝土增强效果显著,能降低混凝土收缩,有害物质含量极低等技术性能特点,赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点,符合现代化混凝土工程的需要。
如何使聚羧酸系高性能减水剂具有更优异的初始减水效果,不仅能够赋予聚羧酸型外加剂配方体系理想的工作性能,在应对特殊地材条件、优化外加剂配方功能、降低外加剂配方成本等方面发挥着重要作用,是聚羧酸减水剂发展的重点领域。目前,国内聚羧酸减水剂产品主要存在以下问题:减水率有待进一步提高,市售同类型产品减水率大多低于35%;功能单一,保坍性较差;环境温度变化时,产品性能波动较大;混凝土和易性不理想,硬化后混凝土强度相对较低等。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种聚羧酸高性能减水剂。
一种聚羧酸高性能减水剂,由以下重量份的原料制得:烯丙基聚乙二醇5.7~8.6份、丙烯酸8~12.1份、多元不饱和羧酸混合物9.1~11.1份、甲基烯丙基聚氧乙烯醚3.6~5.8份、月桂醇4.3~6.6份、甲基丙烯磺酸钠7.6~9.8份、双氧水(质量分数17.5%)5.7~11.9份、引发剂2.3~4.9份、还原剂0.3~2.4份、链转移剂0.3~1.2份、去离子水84~97份。
一种聚羧酸高性能减水剂,其制备方法包括如下步骤:称量各原料,在反应釜中,加入去离子水、烯丙基聚乙二醇、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、月桂醇、甲基丙烯磺酸钠,混合均匀,开启搅拌,升温至聚合温度,依次加入引发剂、还原剂、双氧水,搅拌5min,开始分别滴加单体溶液(组成为:不饱和羧酸混合物和丙烯酸)和链转移剂溶液,于3h内均匀滴加完毕,保温1h后,溶液降温至40℃~50℃,加入碱液,调整体系至pH5.8~6.2,即得得含固量为40%的聚羧酸高性能减水剂。
进一步的,所述的引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠的一种或两种以上组合。
进一步的,所述的还原剂为吊白块、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、焦磷酸亚铁、次磷酸钠或抗坏血酸钠的一种或两种以上组合;所述的链转移剂为巯基乙酸、2-巯基丙酸、3-巯基丙酸、甲基丙烯基磺酸钠或十二硫醇的一种或两种以上组合;所述的碱液为氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化钙的一种或两种以上组合。
进一步的,所述的不饱和羧酸混合物为α,β-不饱和羧酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、甲基丙烯酸中的一种或两种以上组合。
本发明的有益效果:
采用一步共聚法,工艺操作简单,反应条件容易控制,产品性能稳定,生产过程不含污染环境的有机溶剂和甲醛,对环境和人体没有危害,不含氯离子,对钢筋无腐蚀,是种绿色环保的水溶性高分子。制成的聚合物结构比较均一,产品的质量稳定,反应体系的转化率高,残存单体或杂质低聚物的含量少,通过选择功能性单体和合适的链转移剂含量,可以根据用户要求,制备各种结构可控的聚羧酸聚合物,通过组合,可以制备适应性很强的聚羧酸高效减水剂。
本发明相比现有技术具有以下优点:
本发明所用的原料来源丰富,提高了聚羧酸减水剂在水泥颗粒表面上的吸附性能,改善了聚羧酸减水剂与水泥的适应性,提高了水泥的分散性,在高减水的前提下又提高了坍度保持。本发明公开的聚羧酸高性能减水剂,使其赋予新的功能简单化,且在高减水的前提下还能够保证坍落度损失。本发明方法制备的两性型聚羧酸减水剂产品配成水溶液后性能稳定,贮存时不分层、不沉淀,运输方便。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,但并不是对本发明的限制。
实施例1
一种聚羧酸高性能减水剂,由以下重量份的原料制得:烯丙基聚乙二醇6.1份、丙烯酸9.3份、多元不饱和羧酸混合物10.5份、甲基烯丙基聚氧乙烯醚4.9份、月桂醇5.1份、甲基丙烯磺酸钠8.78份、双氧水(质量分数17.5%)11份、引发剂3.6份、还原剂0.5份、链转移剂0.5份、去离子水95份。
一种聚羧酸高性能减水剂,其制备方法包括如下步骤:称量各原料,在反应釜中,加入去离子水、烯丙基聚乙二醇、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、月桂醇、甲基丙烯磺酸钠,混合均匀,开启搅拌,升温至聚合温度,依次加入引发剂、还原剂、双氧水,搅拌5min,开始分别滴加单体溶液(组成为:不饱和羧酸混合物和丙烯酸)和链转移剂溶液,于3h内均匀滴加完毕,保温1h后,溶液降温至40℃~50℃,加入碱液,调整体系至pH5.8~6.2,即得得含固量为40%的聚羧酸高性能减水剂。
进一步的,所述的引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠的一种或两种以上组合。
进一步的,所述的还原剂为吊白块、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、焦磷酸亚铁、次磷酸钠或抗坏血酸钠的一种或两种以上组合;所述的链转移剂为巯基乙酸、2-巯基丙酸、3-巯基丙酸、甲基丙烯基磺酸钠或十二硫醇的一种或两种以上组合;所述的碱液为氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化钙的一种或两种以上组合。
进一步的,所述的不饱和羧酸混合物为α,β-不饱和羧酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、甲基丙烯酸中的一种或两种以上组合。
实施例2
一种聚羧酸高性能减水剂,由以下重量份的原料制得:烯丙基聚乙二醇6.4份、丙烯酸11.3份、多元不饱和羧酸混合物9.8份、甲基烯丙基聚氧乙烯醚5.4份、月桂醇4.6份、甲基丙烯磺酸钠8.9份、双氧水(质量分数17.5%)10份、引发剂2.5份、还原剂0.8份、链转移剂0.4份、去离子水96份。
一种聚羧酸高性能减水剂,其制备方法包括如下步骤:称量各原料,在反应釜中,加入去离子水、烯丙基聚乙二醇、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、月桂醇、甲基丙烯磺酸钠,混合均匀,开启搅拌,升温至聚合温度,依次加入引发剂、还原剂、双氧水,搅拌5min,开始分别滴加单体溶液(组成为:不饱和羧酸混合物和丙烯酸)和链转移剂溶液,于3h内均匀滴加完毕,保温1h后,溶液降温至40℃~50℃,加入碱液,调整体系至pH5.8~6.2,即得得含固量为40%的聚羧酸高性能减水剂。
进一步的,所述的引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠的一种或两种以上组合。
进一步的,所述的还原剂为吊白块、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、焦磷酸亚铁、次磷酸钠或抗坏血酸钠的一种或两种以上组合;所述的链转移剂为巯基乙酸、2-巯基丙酸、3-巯基丙酸、甲基丙烯基磺酸钠或十二硫醇的一种或两种以上组合;所述的碱液为氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化钙的一种或两种以上组合。
进一步的,所述的不饱和羧酸混合物为α,β-不饱和羧酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、甲基丙烯酸中的一种或两种以上组合。
对比例1
本对比例与实施例2相比,在原料称取步骤中,省去甲基烯丙基聚氧乙烯醚成分,除此外的方法步骤均相同。
对比例2
本对比例与实施例2相比,在原料称取步骤中,省去不饱和羧酸混合物成分,除此外的方法步骤均相同。
对比例3
本对比例与实施例2相比,在原料称取步骤中,省去烯丙基聚乙二醇成分,除此外的方法步骤均相同。
将实施例2和对比例1~3得到的样品,采用标准水泥,掺量按水泥质量0.45%(折固掺量),根据GB8076-2008《混凝土外加剂》高效减水剂检测方法,测其混凝土减水率及常压泌水率比。混凝土配合比为:水泥330kg/m3、砂782kg/m3、石1140kg/m3,所得结果如表1、表2所示。
表1实施例和对比例的聚羧酸高性能减水剂检测结果对比1
表2实施例和对比例的聚羧酸高性减水剂能检测结果对比2
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,由以下重量份的原料制得:烯丙基聚乙二醇5.7~8.6份、丙烯酸8~12.1份、多元不饱和羧酸混合物9.1~11.1份、甲基烯丙基聚氧乙烯醚3.6~5.8份、月桂醇4.3~6.6份、甲基丙烯磺酸钠7.6~9.8份、双氧水(质量分数17.5%)5.7~11.9份、引发剂2.3~4.9份、还原剂0.3~2.4份、链转移剂0.3~1.2份、去离子水84~97份。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,其制备方法包括如下步骤:称量各原料,在反应釜中,加入去离子水、烯丙基聚乙二醇、甲基烯丙基聚氧乙烯醚、月桂醇、甲基丙烯磺酸钠,混合均匀,开启搅拌,升温至聚合温度,依次加入引发剂、还原剂、双氧水,搅拌5min,开始分别滴加单体溶液(不饱和羧酸混合物和丙烯酸)和链转移剂溶液,于3h内均匀滴加完毕,保温1h后,溶液降温至40℃~50℃,加入碱液,调整体系至pH5.8~6.2,即得得含固量为40%的聚羧酸高性能减水剂。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的引发剂为过氧化氢、过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠的一种或两种以上组合。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的还原剂为吊白块、焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、硫酸亚铁、焦磷酸亚铁、次磷酸钠或抗坏血酸钠的一种或两种以上组合;所述的链转移剂为巯基乙酸、2-巯基丙酸、3-巯基丙酸、甲基丙烯基磺酸钠或十二硫醇的一种或两种以上组合;所述的碱液为氢氧化钾、氢氧化钠或氢氧化钙的一种或两种以上组合。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂,其特征在于,所述的不饱和羧酸混合物为α,β-不饱和羧酸、巴豆酸、马来酸、富马酸、甲基丙烯酸中的两种以上组合。
CN201810976451.7A 2018-08-25 2018-08-25 一种聚羧酸高性能减水剂 Pending CN109337022A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810976451.7A CN109337022A (zh) 2018-08-25 2018-08-25 一种聚羧酸高性能减水剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810976451.7A CN109337022A (zh) 2018-08-25 2018-08-25 一种聚羧酸高性能减水剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109337022A true CN109337022A (zh) 2019-02-15

Family

ID=65296699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810976451.7A Pending CN109337022A (zh) 2018-08-25 2018-08-25 一种聚羧酸高性能减水剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109337022A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110066135A (zh) * 2019-06-03 2019-07-30 河南省楷澄新型材料有限公司 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN110511331A (zh) * 2019-08-05 2019-11-29 徐州巨龙新材料科技有限公司 一种聚羧酸型减水剂
CN110606924A (zh) * 2019-09-04 2019-12-24 西安建筑科技大学 一种水工混凝土用聚羧酸减水剂母液及其制备方法
CN111234128A (zh) * 2020-01-09 2020-06-05 昆明承曜建材有限公司 一种聚羧酸减水剂的高效制备方法
CN111689712A (zh) * 2020-06-09 2020-09-22 洛阳君江建材科技有限公司 一种对环境温度敏感性小的聚羧酸减水剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815882A (zh) * 2012-08-03 2012-12-12 山西科腾环保科技有限公司 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN103011669A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 南京瑞迪高新技术有限公司 一种早强型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法
JP2017186248A (ja) * 2016-03-31 2017-10-12 株式会社日本触媒 混和材料組成物

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102815882A (zh) * 2012-08-03 2012-12-12 山西科腾环保科技有限公司 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN103011669A (zh) * 2012-12-20 2013-04-03 南京瑞迪高新技术有限公司 一种早强型聚羧酸系高性能减水剂及其制备方法
JP2017186248A (ja) * 2016-03-31 2017-10-12 株式会社日本触媒 混和材料組成物

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110066135A (zh) * 2019-06-03 2019-07-30 河南省楷澄新型材料有限公司 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN110511331A (zh) * 2019-08-05 2019-11-29 徐州巨龙新材料科技有限公司 一种聚羧酸型减水剂
CN110606924A (zh) * 2019-09-04 2019-12-24 西安建筑科技大学 一种水工混凝土用聚羧酸减水剂母液及其制备方法
CN110606924B (zh) * 2019-09-04 2021-11-05 西安建筑科技大学 一种水工混凝土用聚羧酸减水剂母液及其制备方法
CN111234128A (zh) * 2020-01-09 2020-06-05 昆明承曜建材有限公司 一种聚羧酸减水剂的高效制备方法
CN111689712A (zh) * 2020-06-09 2020-09-22 洛阳君江建材科技有限公司 一种对环境温度敏感性小的聚羧酸减水剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109337022A (zh) 一种聚羧酸高性能减水剂
CN108794700B (zh) 一种羧酸基聚合物及其制备方法和缓释型聚羧酸减水剂
CN109651566B (zh) 一种降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN109021181A (zh) 一种兼具降粘和保坍功能的聚羧酸系减水剂及其制备方法
CN105837763B (zh) 一种硅烷类聚羧酸减水剂及其制备方法
CN107652404B (zh) 一种常温合成聚酯聚醚类聚羧酸减水剂及其制备方法
CN109337024B (zh) 一种缓凝型聚羧酸减水剂的制备方法
CN109455971B (zh) 一种粉状羧酸减水剂的制备方法
CN106866895A (zh) 一种高性能聚羧酸系减水剂及其制备方法
CN108821633A (zh) 一种减水型固体聚羧酸减水剂及其制备方法
CN110066135A (zh) 一种聚羧酸高性能减水剂及其制备方法
CN114213603B (zh) 一种抗泥缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法和应用
CN112390921A (zh) 一种合成降粘型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN104193215A (zh) 一种三元嵌段大单体接枝共聚高性能聚羧酸减水剂及其制备方法
CN114057425B (zh) 一种制备聚羧酸纳米晶核型早强减水复合剂的方法
CN111592264A (zh) 一种双羧基磺酸基聚羧酸减水剂及其制备方法
CN107602775A (zh) 一种高性能保塌抗泥型聚羧酸及其制备方法
CN108892754A (zh) 一种聚羧酸高效减水剂及其制备方法
WO2020192735A1 (en) High water reduction powder preparation for dry mortar
CN109912752A (zh) 一种减水剂及其制备方法
CN109721271B (zh) 一种自密实高和易性混凝土用聚羧酸减水剂组合物
CN103788310A (zh) 聚羧酸系缓释型减水剂的合成方法
CN110128601A (zh) 一种早强型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN113527591B (zh) 一种增强补硫缓释型聚羧酸减水剂及其制备方法
CN109503774A (zh) 一种温度敏感性小的聚羧酸减水剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190215