CN109334734B - 一种用于滤清器加工过程中的转运装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于滤清器加工过程中的转运装置，包括：底座、行走轮、立板、转运箱、电动伸缩杆、隔板、橡胶垫、滑动板、控制开关、固定板、气缸、举升板、护栏、脚踏开关、收纳盒，所述转运箱滑动设置在左右两块立板之间，所述转运箱底通过电动伸缩杆与底座连接，所述隔板等距离间隔地固接在转运箱底壁上，所述橡胶垫粘接在转运箱底壁，所述转运箱外侧壁上开有一个矩形豁口，所述滑动板滑动设置在矩形豁口内，所述控制开关通过信号线与电动伸缩杆连接，所述气缸竖直安装在固定板下端面处，且气缸活塞杆向上穿过固定板后末端与举升板中部固接，所述举升板内外两侧分别安装一个护栏，所述气缸外接一个脚踏开关。本发明省时省力、转运效率高。

Description

一种用于滤清器加工过程中的转运装置
技术领域
本发明涉及一种用于滤清器加工过程中的转运装置，应用于滤清器加工技术领域。
背景技术
滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。按不同过滤功能分为：机油滤清器，燃油滤清器（汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器），空气滤清器，空调滤清器等。滤清器一般由壳体及设置在壳体内部的筒状滤芯组成，在滤清器加工过程中，滤清器壳体需要经过多次材料拉伸才能最终成型，因此需将滤清器壳体置于不同的工位进行拉伸，同时滤清器在加工完成后，也需将其运送至仓库中进行存储，因此需要用到转运设备，但现有转运设备结构过于简单，不能根据实际需要进行高度调节，且没有相应的举升机构，需人工将工件举升至转运设备上，劳动强度较大，转运效率不高。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于滤清器加工过程中的转运装置，具有省时省力、转运效率高的优点。
本发明公开了一种用于滤清器加工过程中的转运装置，包括：底座、行走轮、立板、转运箱、电动伸缩杆、隔板、橡胶垫、滑动板、控制开关、固定板、气缸、举升板、护栏、脚踏开关、收纳盒，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个行走轮，所述立板为两块分别竖直固接在底座上端面左右两侧，所述转运箱滑动设置在左右两块立板之间，所述转运箱底部通过电动伸缩杆与底座上端面连接，所述电动伸缩杆竖直设置，所述隔板等距离间隔地固接在转运箱底壁上，所述橡胶垫粘接在转运箱底壁上，所述转运箱外侧壁上开有一个矩形豁口，所述滑动板滑动设置在矩形豁口内，所述控制开关安装在底座外端面右侧，且控制开关通过信号线与电动伸缩杆连接，所述固定板固接在底座外端面中部，所述气缸竖直安装在固定板下端面处，且气缸活塞杆向上穿过固定板后末端与举升板下端面中部固接，所述举升板水平设置且举升板上端面内外两侧分别安装一个护栏，所述气缸外接一个脚踏开关，所述底座外端面处固接一个收纳脚踏开关的收纳盒。
所述转运箱上部敞口。
所述转运箱左、右两侧壁上均开有与立板相匹配的凹槽，所述转运箱通过凹槽与立板滑动连接。
所述滑动板左右两端面上均固接一个凸条，该凸条与滑动板为一体成型结构，所述转动箱外侧壁左右两侧开有与凸条相匹配的滑槽，凸条与滑槽滑动配合。
所述滑动板的长度略小于转运箱左右侧壁之间的水平间距。
采用本技术方案，具有以下优益效果：
1、设置有相应的举升机构，无需人工举升，省时省力；
2、可根据实际需要，调节转运箱的高度，从而可提高转运效率。
附图说明
图1是本发明一种用于滤清器加工过程中的转运装置的结构示意图；
图2是本发明中转运箱的俯视结构示意图。
其中：1-底座；2-行走轮；3-立板；4-转运箱；5-电动伸缩杆；6-隔板；7-橡胶垫；8-滑动板；9-控制开关；10-固定板；11-气缸；12-举升板；13-护栏；14-脚踏开关；15-收纳盒；41-凹槽；42-滑槽；81-凸条；16-滤清器壳体。
具体实施方式
如图1-2所示，本发明公开了一种用于滤清器加工过程中的转运装置，包括：底座1、行走轮2、立板3、转运箱4、电动伸缩杆5、隔板6、橡胶垫7、滑动板8、控制开关9、固定板10、气缸11、举升板12、护栏13、脚踏开关14、收纳盒15，所述底座1下端面四个顶点处分别安装一个行走轮2，所述立板3为两块分别竖直固接在底座1上端面左右两侧，所述转运箱4滑动设置在左右两块立板3之间，所述转运箱4底部通过电动伸缩杆5与底座1上端面连接，所述电动伸缩杆5竖直设置，所述隔板6等距离间隔地固接在转运箱4底壁上，所述橡胶垫7粘接在转运箱4底壁上，所述转运箱4外侧壁上开有一个矩形豁口，所述滑动板8滑动设置在矩形豁口内，所述控制开关9安装在底座1外端面右侧，且控制开关9通过信号线与电动伸缩杆5连接，所述固定板10固接在底座1外端面中部，所述气缸11竖直安装在固定板10下端面处，且气缸11活塞杆向上穿过固定板10后末端与举升板12下端面中部固接，所述举升板12水平设置且举升板12上端面内外两侧分别安装一个护栏13，所述气缸11外接一个脚踏开关14，所述底座1外端面处固接一个收纳脚踏开关14的收纳盒15。
所述转运箱4上部敞口。
所述转运箱4左、右两侧壁上均开有与立板3相匹配的凹槽41，所述转运箱4通过凹槽41与立板3滑动连接。
所述滑动板8左右两端面上均固接一个凸条81，该凸条81与滑动板8为一体成型结构，所述转动箱4外侧壁左右两侧开有与凸条81相匹配的滑槽42，凸条81与滑槽42滑动配合。
所述滑动板8的长度略小于转运箱4左右侧壁之间的水平间距。
本发明是这样实施的：如图1所示，隔板6将转运箱4内部分割成若干等分区域，可将滤清器壳体16置于等分区域内，然后进行转运，在实际使用时，通过行走轮2将底座1运送至滤清器壳体16所在的区域，然后将脚踏开关14从收纳盒15内取出，通过脚踏开关14控制气缸11升降，将滑动板8从矩形豁口取出，首先通过气缸11将举升板12移动至最低处，人工将滤清器壳体16置于举升板12上，然后在通过脚踏开关14控制气缸上升，至与转运箱4的位置相适应，然后人工将滤清器壳体16移动至相邻隔板6间的区域内，然后重复上述过程，逐个将滤清器壳体16放置完毕，再将滑动板8装配在转运箱4上，将脚踏开关14收纳后，然后送至指定的工位或仓库内。采用本技术方案，还可通过控制开关9控制电动伸缩杆5升降，使转运箱4的高度适应于不同的操作者或不同的工位高度，非常实用，可提高整体的转运效率。
最后应说明的是：以上实例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种用于滤清器加工过程中的转运装置，包括：底座、行走轮、立板、转运箱、电动伸缩杆、隔板、橡胶垫、滑动板、控制开关、固定板、气缸、举升板、护栏、脚踏开关、收纳盒，所述底座下端面四个顶点处分别安装一个行走轮，所述立板为两块分别竖直固接在底座上端面左右两侧，其特征在于：所述转运箱滑动设置在左右两块立板之间，所述转运箱底部通过电动伸缩杆与底座上端面连接，所述电动伸缩杆竖直设置，所述隔板等距离间隔地固接在转运箱底壁上，所述橡胶垫粘接在转运箱底壁上，所述转运箱外侧壁上开有一个矩形豁口，所述滑动板滑动设置在矩形豁口内，所述控制开关安装在底座外端面右侧，且控制开关通过信号线与电动伸缩杆连接，所述固定板固接在底座外端面中部，所述气缸竖直安装在固定板下端面处，且气缸活塞杆向上穿过固定板后末端与举升板下端面中部固接，所述举升板水平设置且举升板上端面内外两侧分别安装一个护栏，所述气缸外接一个脚踏开关，所述底座外端面处固接一个收纳脚踏开关的收纳盒。
2.根据权利要求1中所述的一种用于滤清器加工过程中的转运装置，其特征在于：所述转运箱上部敞口。
3.根据权利要求1中所述的一种用于滤清器加工过程中的转运装置，其特征在于：所述转运箱左、右两侧壁上均开有与立板相匹配的凹槽，所述转运箱通过凹槽与立板滑动连接。
4.根据权利要求1中所述的一种用于滤清器加工过程中的转运装置，其特征在于：所述滑动板左右两端面上均固接一个凸条，该凸条与滑动板为一体成型结构，所述转运箱外侧壁左右两侧开有与凸条相匹配的滑槽，凸条与滑槽滑动配合。
5.根据权利要求1中所述的一种用于滤清器加工过程中的转运装置，其特征在于：所述滑动板的长度略小于转运箱左右侧壁之间的水平间距。
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