CN109333970A - 一种双螺杆挤出机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双螺杆挤出机，涉及挤出机技术领域。本发明包括料筒，料筒内表面固定有支座，支座内表面转动配合有两根挤出螺杆，两根挤出螺杆紧密啮合，料筒内表面固定有定心座，定心座包括挤出环和两轴座，两轴座对称固定于挤出环周表面，轴座内表面通过轴承与挤出螺杆配合，轴座内表面与挤出螺杆之间配合有密封轴套，密封轴套为动密封结构。本发明通过定心座结构设计，与挤出螺杆一端配合，使螺杆在工作时不会产生两端偏心，不会出现对塑料挤压不充分和输送效率降低的问题，保证了挤出塑料的质量，提高了挤出螺杆的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于挤出机技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术
挤出机是高分子材料制造与成型加工的重要机械设备，分有单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、多螺杆挤出机等。双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工。目前，双螺杆挤出机中两根挤出螺杆只有一端被轴座固定，由于生产过程中螺杆相互啮合与塑料产生挤压，时间一久，螺杆两端容易产生偏心，进而影响螺杆送料效率，也会影响挤出塑料的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双螺杆挤出机，通过对挤出螺杆结构进行改进，并设置用于轴端定心和塑料挤出的定心座，解决了现有的双螺杆挤出机中两根挤出螺杆两端容易产生偏心，进而影响螺杆送料效率，也会影响挤出塑料的质量问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种双螺杆挤出机，包括料筒，所述料筒内表面固定有支座，所述支座内表面转动配合有两根挤出螺杆，两根所述挤出螺杆紧密啮合，所述料筒内表面固定有定心座，所述挤出螺杆一端与定心座转动配合；
所述定心座包括挤出环和两轴座，两所述轴座对称固定于挤出环周表面，所述轴座内表面通过轴承与挤出螺杆配合，所述轴座内表面与挤出螺杆之间配合有密封轴套，所述密封轴套为动密封结构；
两所述挤出螺杆一端均固定有与轴座相配合的短轴。
进一步地，所述料筒出料口通过连接器固定连接有过滤器。
进一步地，所述料筒周表面固定有加热器。
进一步地，所述挤出螺杆固定有短轴的一端为锥形面，所述挤出螺杆另一端与短轴同轴心。
进一步地，所述挤出环外轮廓为圆环状，所述挤出环内表面开设有出料通道，所述出料通道为圆锥面，所述出料通道小端口与料筒出料口尺寸相同。
进一步地，所述料筒出料口处开设有与定心座相配合的安装槽。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过定心座结构设计，与挤出螺杆一端配合，使螺杆在工作时不会产生两端偏心，不会出现对塑料挤压不充分和输送效率降低的问题，保证了挤出塑料的质量，提高了挤出螺杆的使用寿命。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种双螺杆挤出机的结构示意图；
图2为定心座的结构示意图；
图3为定心座与挤出螺杆的装配结构示意图；
图4为挤出螺杆的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-料筒，2-支座，3-挤出螺杆，4-定心座，5-连接器，6-过滤器，7-加热器，401-挤出环，402-轴座，403-密封轴套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本发明为一种双螺杆挤出机，包括料筒1，料筒1内表面固定有支座2，支座2内表面转动配合有两根挤出螺杆3，两根挤出螺杆3紧密啮合，料筒1内表面固定有定心座4，挤出螺杆3一端与定心座4转动配合；
定心座4包括挤出环401和两轴座402，两轴座402对称固定于挤出环401周表面，轴座402内表面通过轴承与挤出螺杆3配合，轴座402内表面与挤出螺杆3之间配合有密封轴套403，密封轴套403为动密封结构；
两挤出螺杆3一端均固定有与轴座402相配合的短轴。
其中，料筒1出料口通过连接器5固定连接有过滤器6。
其中，料筒1周表面固定有加热器7。
其中，挤出螺杆3固定有短轴的一端为锥形面，挤出螺杆3另一端与短轴同轴心。
其中，挤出环401外轮廓为圆环状，挤出环401内表面开设有出料通道，出料通道为圆锥面，出料通道小端口与料筒1出料口尺寸相同。
其中，料筒1出料口处开设有与定心座4相配合的安装槽。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种双螺杆挤出机，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)内表面固定有支座(2)，所述支座(2)内表面转动配合有两根挤出螺杆(3)，所述料筒(1)内表面固定有定心座(4)，所述挤出螺杆(3)一端与定心座(4)转动配合；
所述定心座(4)包括挤出环(401)和两轴座(402)，两所述轴座(402)对称固定于挤出环(401)周表面，所述轴座(402)内表面通过轴承与挤出螺杆(3)配合，所述轴座(402)内表面与挤出螺杆(3)之间配合有密封轴套(403)；两所述挤出螺杆(3)一端均固定有与轴座(402)相配合的短轴。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒(1)出料口通过连接器(5)固定连接有过滤器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒(1)周表面固定有加热器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出螺杆(3)固定有短轴的一端为锥形面，所述挤出螺杆(3)另一端与短轴同轴心。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述挤出环(401)外轮廓为圆环状，所述挤出环(401)内表面开设有出料通道，所述出料通道为圆锥面。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述料筒(1)出料口处开设有与定心座(4)相配合的安装槽。
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