CN204505775U - 多用途螺杆 - Google Patents

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施飞跃
钱松岳
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ZHEJIANG JINXING INJECTION SCREWS MANUFACTURE CO Ltd
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ZHEJIANG JINXING INJECTION SCREWS MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,具体讲的是一种多用途螺杆。多用途螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴,所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构,每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第一凹槽的一端延伸至加料段,所述第二凹槽的一端延伸至均化段,所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通,所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定。所述喷嘴的尾部呈扁形,所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴的尾部嵌入的扁形孔,所述喷嘴与螺杆本体设有周向限位的限位机构。

Description

多用途螺杆
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,具体讲的是一种多用途螺杆。
背景技术
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
目前有一款多用途螺杆一般包括加料段、混炼头和均化段。加料段的功能为负责预热与塑料固体输送及推挤;混炼头功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气,塑料在此段会完全熔解,体积会缩小;均化段主要功能为混炼、熔胶输送、计量,还必须提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。目前的这种多用途螺杆存在以下缺点:由于喷嘴与螺杆本体是一体加工的,这样加工复杂,而且无法拆卸,喷嘴损坏时只能更换整根螺杆本体,这样使用成本和加工成本高,且适用范围窄。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种喷嘴可拆式、能随时更换、加工简单、使用成本和加工成本低,且适用范围广的多用途螺杆。
本实用新型的技术方案是,提供一种具有以下结构的多用途螺杆。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
多用途螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴,所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构,每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,所述第一凹槽的一端延伸至加料段,所述第二凹槽的一端延伸至均化段,所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通,所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定。
所述喷嘴的尾部呈扁形,所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴的尾部嵌入的扁形孔,所述喷嘴与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
所述限位机构为一螺钉,所述螺钉穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴的螺纹孔相抵在喷嘴的尾部的扁形段的平面上。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽,使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入,再通过第三凹槽流入第二凹槽,再流入到均化段;再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度,这样能使塑料原料得到挤压,从而能使塑料原料混炼效果较好,降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定,这样喷嘴与螺杆本体可以分开加工,加工简单,而且可以拆卸,喷嘴损坏时能单独更换,无需更换整根螺杆本体,这样使用成本和加工成本低,且适用范围广。
作为改进,所述喷嘴的尾部呈扁形,所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴的尾部嵌入的扁形孔,所述喷嘴与螺杆本体设有周向限位的限位机构,周向固定效果好。
所述限位机构为一螺钉,所述螺钉穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴的螺纹孔相抵在喷嘴的尾部的扁形段的平面上,结构简单,固定效果好。
附图说明
图1为本实用新型多用途螺杆的结构示意图;
图2为本实用新型的喷嘴与螺杆本体之间的连接示意图;
图3为本实用新型螺杆本体的端面示意图;
图中:1、加料段   2、混炼头   2.1、第一凹槽   2.2、第二凹槽   2.3、第三凹槽   3、均化段   4、凸条   5、螺钉   6、扁形孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型多用途螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体依次包括加料段1、混炼头2、均化段3以及喷嘴4;所述混炼头2的外周壁设有多组混炼结构,每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3,所述第一凹槽2.1的一端延伸至加料段1,所述第二凹槽2.2的一端延伸至均化段3,所述第三凹槽2.3设在第一凹槽2.1和第二凹槽2.2之间并与两者相通,所述喷嘴4与螺杆本体可拆式固定。通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽,使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入,再通过第三凹槽流入第二凹槽,再流入到均化段;再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度,这样能使塑料原料得到挤压,从而能使塑料原料混炼效果较好,降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述喷嘴与螺杆本体可拆式固定,这样喷嘴与螺杆本体可以分开加工,加工简单,而且可以拆卸,喷嘴损坏时能单独更换,无需更换整根螺杆本体,这样使用成本和加工成本低,且适用范围广。
所述喷嘴4的尾部呈扁形,所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴4的尾部嵌入的扁形孔6,所述喷嘴4与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
所述限位机构为一螺钉5,所述螺钉5穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴4的螺纹孔相抵在喷嘴4的尾部的扁形段的平面上。
塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽2.1进入,再通过第三凹槽2.3流入第二凹槽2.2,再流入到均化段3。

Claims (3)

1.多用途螺杆,包括螺杆本体,所述螺杆本体依次包括加料段(1)、混炼头(2)、均化段(3)以及喷嘴(4),所述混炼头(2)的外周壁设有多组混炼结构,每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽(2.1)、第二凹槽(2.2)和第三凹槽(2.3),所述第一凹槽(2.1)的一端延伸至加料段(1),所述第二凹槽(2.2)的一端延伸至均化段(3),所述第三凹槽(2.3)设在第一凹槽(2.1)和第二凹槽(2.2)之间并与两者相通,其特征在于:所述喷嘴(4)与螺杆本体可拆式固定。
2.根据权利要求1所述的多用途螺杆,其特征在于:所述喷嘴(4)的尾部呈扁形,所述螺杆本体的端部设有一个供喷嘴(4)的尾部嵌入的扁形孔(6),所述喷嘴(4)与螺杆本体设有周向限位的限位机构。
3.根据权利要求2所述的多用途螺杆,其特征在于:所述限位机构为一螺钉(5),所述螺钉(5)穿过螺杆本体的螺纹孔、喷嘴(4)的螺纹孔相抵在喷嘴(4)的尾部的扁形段的平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111055470A (zh) * 2019-11-19 2020-04-24 广东华新电缆实业有限公司 一种电缆外护套的生产方法

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