CN204526095U - 多功能螺杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体讲的是一种多功能螺杆。多功能螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴，所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部均设有凸条，所述凸条长度均小于第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的槽长度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域，具体讲是一种多功能螺杆。
背景技术
在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
目前有一款多功能螺杆一般包括加料段、混炼头和均化段。加料段的功能为负责预热与塑料固体输送及推挤；混炼头功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气，塑料在此段会完全熔解，体积会缩小；均化段主要功能为混炼、熔胶输送、计量，还必须提供足够的压力，保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。混炼头的结构是在外周壁上设有多根沿轴向分布的凹槽，这样结构的多功能螺杆使塑料原料混炼效果较差，无法完全使塑料原料熔解。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种塑料原料混炼效果较好，能更加使塑料原料熔解的多功能螺杆。
本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的多功能螺杆。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
多功能螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段、混炼头、均化段以及喷嘴，所述混炼头的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的一端延伸至加料段，所述第二凹槽的一端延伸至均化段，所述第三凹槽设在第一凹槽和第二凹槽之间并与两者相通，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部均设有凸条，所述凸条长度均小于第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的槽长度。
所述凸条的横截面成半圆形。
所述凸条与螺杆本体为一体成型而成。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过设在混炼头的外周壁上的三个凹槽，使塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽进入，再通过第三凹槽流入第二凹槽，再流入到均化段；再由于所述第三凹槽的深度低于第一凹槽的深度和第二凹槽的深度，这样能使塑料原料得到挤压，从而能使塑料原料混炼效果较好，降低或者避免无法完全使塑料原料熔解的出现几率。再由于所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽的底部均设有凸条，这样在转动挤压塑料原料时，各个凹槽内的凸条能增加混炼效果，从而使塑料原料混合的更加均匀，使多功能螺杆的混炼效果更好。
作为改进，所述凸条的横截面成半圆形，这样避免塑料原料粘结在表面。
作为改进，所述凸条与螺杆本体为一体成型而成，避免凸条脱落，增加强度。
附图说明
图1为本实用新型多功能螺杆的结构示意图；
图2为本实用新型多功能螺杆的混炼头的横截面放大结构示意图；
图中： 1、加料段 2、混炼头 2.1、第一凹槽 2.2、第二凹槽 2.3、第三凹槽 3、均化段 4、凸条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型多功能螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段1、混炼头2、均化段3以及喷嘴；所述混炼头2的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3，所述第一凹槽2.1的一端延伸至加料段1，所述第二凹槽2.2的一端延伸至均化段3，所述第三凹槽2.3设在第一凹槽2.1和第二凹槽2.2之间并与两者相通，所述第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3的底部均设有凸条4，所述凸条4长度均小于第一凹槽2.1、第二凹槽2.2和第三凹槽2.3的槽长度。
所述凸条4的横截面成半圆形。
所述凸条4与螺杆本体为一体成型而成。
所述混炼头2的外周壁上设有四组混炼结构，且沿圆周均匀分布。
塑料原料从每组混炼结构的第一凹槽2.1进入，再通过第三凹槽2.3流入第二凹槽2.2，再流入到均化段3。
Claims (3)
1.多功能螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体依次包括加料段（1）、混炼头（2）、均化段（3）以及喷嘴；所述混炼头（2）的外周壁设有多组混炼结构，每组混炼结构包括沿轴向分布的第一凹槽（2.1）、第二凹槽（2.2）和第三凹槽（2.3），所述第一凹槽（2.1）的一端延伸至加料段（1），所述第二凹槽（2.2）的一端延伸至均化段（3），所述第三凹槽（2.3）设在第一凹槽（2.1）和第二凹槽（2.2）之间并与两者相通，其特征在于：所述第一凹槽（2.1）、第二凹槽（2.2）和第三凹槽（2.3）的底部均设有凸条（4），所述凸条（4）长度均小于第一凹槽（2.1）、第二凹槽（2.2）和第三凹槽（2.3）的槽长度。
2.根据权利要求1所述的多功能螺杆，其特征在于：所述凸条（4）的横截面成半圆形。
3.根据权利要求1所述的多功能螺杆，其特征在于：所述凸条（4）与螺杆本体为一体成型而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520220375.9U CN204526095U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 多功能螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN204526095U true CN204526095U (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=53740141
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520220375.9U Active CN204526095U (zh) | 2015-04-14 | 2015-04-14 | 多功能螺杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204526095U (zh) |
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2015
- 2015-04-14 CN CN201520220375.9U patent/CN204526095U/zh active Active
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |