CN207415978U - 一种双螺杆造粒吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺杆造粒吹膜机，属于塑料吹膜技术领域。本实用新型的双螺杆造粒吹膜机包括吹膜机体，所述吹膜机体内并排设置有一对螺杆，一对所述螺杆在料筒中并排相互平行排列，且两个所述螺杆的螺纹呈同向排布，工作时，两个所述螺杆同步同向转动，以在料筒中两个所述螺杆之间形成一挤压物料而使物料随着螺杆转动向前输送。本实用新型的双螺杆造粒吹膜机吹膜效率高、吹膜产品质量好。

Description

一种双螺杆造粒吹膜机

技术领域

本实用新型属于塑料吹膜技术领域，尤其是涉及一种双螺杆造粒吹膜机。

背景技术

塑料薄膜加工工艺一般采用吹膜的方法进行加工，塑料的吹膜成型主要通过吹膜机来完成，吹膜机主要工作部件为螺杆，在加热作用下，通过螺杆的转动，将物料熔融且挤向模头，传统的吹膜机一般为单螺杆结构，且只能加工颗粒料，为了提高生产效率，制备新兴材料，如粉料与颗粒料混合时，需要通过双螺杆造粒机通过挤出成颗粒后再通过吹膜机制备成型，这种结构吹膜效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种吹膜效率更高的一体成型双螺杆造粒吹膜机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的解决方案是：提供一种双螺杆造粒吹膜机，所述吹膜机体内并排设置有一对螺杆，一对所述螺杆相互平行且，且两个所述螺杆的螺纹呈同向排布，工作时，两个所述螺杆同步同向转动，以在两个所述螺杆之间形成一挤压物料而使物料前移的区域。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺杆的长径比为(36-40)：1，直径为50-60mm。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括熔体泵，所述熔体泵设置于一对所述螺杆的输送段。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吹膜机体的输出端上固设有吹膜膜头，用于将一对所述螺杆输送的物料吹膜成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述吹膜机体内、于所述吹膜膜头与一对所述螺杆之间还设置有过滤装置。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括收卷装置以及模架，所述收卷装置用于将所述吹膜膜头吹膜成型的物料收卷成筒状，所述模架设置于所述吹膜膜头与所述收卷装置之间，用于支撑成型物料。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的双螺杆造粒包括吹膜机体，所述吹膜机体内设置有一对并排设置的螺杆，一对所述螺杆具有同向结构，本实用新型通过一对相互配合的螺杆对物料进行挤出工序，相比于现有技术中单螺杆结构，其加工效率更高，产品质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的双螺杆造粒吹膜机的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

请参照图1，本实用新型的双螺杆造粒吹膜机包括吹膜机体1，在吹膜机体1内设有一对并排设置的螺杆2，该一对螺杆2具有相互同向设置的螺纹，在工作时，物料从一对螺杆2之间送入，并由一对螺杆2将物料挤出，通过吹膜后成型为塑料薄膜，工作时，一对螺杆2反向转动，且两者的转速相同，两个螺杆2之间的物料随着两个螺杆2之间的相互啮合而受到挤压，并随两螺杆2的共挤力推动物流向前移动。

在物料的加工过程中，还需要使物料熔融，从而从颗粒状态的物流转变成为流体状的物料，经过一对螺杆2共挤，使其均匀向前移动，一对螺杆2在挤出物料的过程中会与物料发生摩擦碰撞，使物料升温熔化，但是效果不能达到生产的要求，为此，本实用新型的双螺杆造粒吹膜机还包括熔体泵3，熔体泵3设置于一对螺杆2的输送段上，其用于对物料进行加热，使物料受热熔化成流体。

作为本实施例的优选方式，螺杆2的长径比为(36-40)：1，螺杆2的直径为50-60mm。

本实施例中，吹膜机体1的输出端上固设有吹膜膜头4，吹膜膜头4用于将经过一对螺杆2共挤传输出的物料吹膜成型为塑料薄膜。

优选的，在吹膜膜头4与一对螺杆2之间还设置有过滤装置5，用于将一对螺杆2送出的物料中的杂质去除，保证成品塑料薄膜的质量。

本实用新型的双螺杆造粒吹膜机还包括收卷装置6，收卷装置6用于将吹膜膜头4吹膜成型的塑料薄膜进行收卷处理，具体的，收卷装置6为一转动的收卷轮，随着其转动，成型的塑料薄膜逐渐在该收卷轮上卷曲成筒状。

在收卷装置6与吹膜膜头5之间还设置有模架7，实际生产过程中，收卷装置6与吹膜膜头5之间会设置较长的一段距离，以在收卷之前使成型的塑料薄膜充分冷却，防止收卷的产品质量不佳，为此，模架7设置在收卷装置6与吹膜膜头5之间，用于位于两者之间的物料进行支撑，防止其两则之间的成型薄膜因重力以及自身的张力而发生破裂。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种双螺杆造粒吹膜机，包括吹膜机体，其特征在于：所述吹膜机体内并排设置有一对螺杆，一对所述螺杆在料筒中并排相互平行排列，且两个所述螺杆的螺纹呈同向排布，工作时，两个所述螺杆同步同向转动，以在料筒中两个所述螺杆之间形成一挤压物料而使物料随着螺杆转动向前输送。

2.根据权利要求1所述的双螺杆造粒吹膜机，其特征在于：所述螺杆的长径比为(36-40)：1，直径为50-60mm。

3.根据权利要求2所述的双螺杆造粒吹膜机，其特征在于：还包括熔体泵，所述熔体泵设置于一对所述螺杆的输送段。

4.根据权利要求3所述的双螺杆造粒吹膜机，其特征在于：所述吹膜机体的输出端设有吹膜膜头，用于将一对所述螺杆输送的物料吹膜成型。

5.根据权利要求4所述的双螺杆造粒吹膜机，其特征在于：所述吹膜机体内、于所述吹膜膜头与一对所述螺杆之间还设置有过滤装置。

6.根据权利要求5所述的双螺杆造粒吹膜机，其特征在于：还包括收卷装置以及模架，所述收卷装置用于将所述吹膜膜头吹膜成型的物料收卷成筒状，所述模架设置于所述吹膜膜头与所述收卷装置之间，用于支撑成型物料。