CN109333089A - 一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车床夹具技术领域，且公开了一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，包括底板和位于底板上的叉车轮缸座，叉车轮缸座包括连接板、L形板和台阶轴，L形板的一侧与台阶轴固定连接，L形板远离台阶轴的一侧与连接板固定连接，连接板远离L形板的一端呈弧形设置，连接板的下表面开设有侧壁光滑的通孔，底板上开设有多个用于连接车床的安装孔，底板的上表面固定连接有与台阶轴相对应的限位块，限位块上开设有与台阶轴相对应的限位槽，台阶轴伸入限位槽的内部，L形板的下表面与底板的上表面相接触。该加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，可以自动夹紧放置在底板上的轮缸座，提高加工效率。

Description

一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具

技术领域

本发明涉及车床夹具技术领域，具体为一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具。

背景技术

轮缸座毛坯是铸钢件，轮缸座的加工工艺是：精密铸造毛坯，将毛坯在摇臂钻床上定位，钻Ф17通孔，再更换Ф40的钻头，钻削Ф40深15的台阶孔，孔口倒角2×45°。众所周知，Ф40钻头的头部是成锥状的，直接用该钻头加工出来的台阶孔的底部为锥面，而按起升油缸与轮缸座的装配要求，则台阶孔的底部应当是一个平面，因而技术工人需要对钻头做进一步处理，将钻头的头部磨成平的。技术工人再采用这种Ф40钻头获得钻削Ф40深15的台阶孔。经检索，中国专利授权号为CN201310196983.6 的专利，公开了一种用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置，包括夹具体、用于对轮缸座定位的定位芯轴、定位角铁和可调定位支承机构。上述专利中的用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置存在以下不足：该用于加工叉车轮缸座的车床夹具在夹持叉车轮缸座时，将轮缸座通过Ф17通孔套在定位芯轴上，通过转动调整螺栓，调节定位支撑滑块指向轮缸座的压力，配合定位角铁，定位角铁包括呈L形设置的角铁主体与弯折部，角铁主体与轮缸座相抵，弯折部上螺纹连接有与轮缸座相抵的螺栓，将轮缸座固定在底板上。但是这种用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置每次使用时，都需要工人手动拧紧弯折部的螺栓和定位支撑滑块处的调整螺栓，十分麻烦，加工效率较低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，具备可以自动夹紧放置在底板上的轮缸座，提高工人加工效率等优点，解决了现有的用于加工叉车轮缸座的车床夹具装置每次使用时，都需要工人手动拧紧弯折部的螺栓和定位支撑滑块处的调整螺栓，十分麻烦，加工效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以自动夹紧放置在底板上的轮缸座，提高工人加工效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，包括底板和位于底板上的叉车轮缸座，所述叉车轮缸座包括连接板、L形板和台阶轴，所述L形板的一侧与台阶轴固定连接，所述L形板远离台阶轴的一侧与连接板固定连接，所述连接板远离L形板的一端呈弧形设置，所述连接板的下表面开设有侧壁光滑的通孔，所述底板上开设有多个用于连接车床的安装孔，所述底板的上表面固定连接有与台阶轴相对应的限位块，所述限位块上开设有与台阶轴相对应的限位槽，所述台阶轴伸入限位槽的内部，所述L形板的下表面与底板的上表面相接触，所述底板的上表面固定连接有与连接板上通孔相对应的定位芯轴，所述定位芯轴的顶端伸入通孔的内部，且开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有压力传感器，所述压力传感器的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离压力传感器的一端与收纳槽的槽底固定连接，所述压力传感器远离弹簧的一端固定连接有与收纳槽相匹配的滑杆，所述滑杆远离压力传感器的一端呈弧形设置，且伸出收纳槽的外部与通孔的内壁相接触，所述底板的上表面还固定连接有两个相对应的固定块，两个所述固定块之间共同滑动连接有与连接板相对应的挡块，所述挡块远离连接板的侧壁固定连接有第一直线驱动器，所述第一直线驱动器与底板固定连接，所述底板上固定连接有与第一直线驱动器和压力传感器相对应的控制器。

优选的，两个所述固定块相靠近的侧壁均开设有相对应的第一T形滑槽，两个所述第一T形滑槽的内部均滑动连接有相匹配的第一T形滑块，两个所述第一T形滑块相靠近的一端均伸出第一T形滑槽的外部，且分别与挡块固定连接。

优选的，所述底板上开设有与L形板相对应的第二T形滑槽，所述第二T形滑槽的内部滑动连接有相匹配的第二T形滑块，所述第二T形滑块的顶部伸出第二T形滑槽的外部，且固定连接有与L形板相对应的挡板，所述挡板远离L形板的一侧固定连接有与控制器相对应的第二直线驱动器，所述第二直线驱动器与底板固定连接。

优选的，所述安装孔的数量为四个，且沿底板的轴向呈环形均匀分布。

优选的，所述挡块靠近连接板的侧壁开设有相对应的凹槽，所述凹槽的相对侧壁均设置有与连接板相匹配的斜面。

优选的所述凹槽内的两个斜面均固定连接有与连接板相对应的第一防滑片，所述挡板靠近L形板的侧壁固定连接有第二防滑片。

优选的，两个所述第一T形滑块分别与挡块一体成型，所述第二T形滑块与挡板一体成型。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以自动加水的定量加料水泥和料装置，具备以下有益效果：

1、该加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，通过设置定位芯轴定位叉车轮缸座和限制连接板的位置，通过设置带有限位槽限位块，限制台阶轴的位置，通过设置固定块和挡块，配合第一直线驱动器，挤压连接板，夹紧叉车轮缸座，通过设置挡板和第二直线驱动器，挤压L形板，进一步夹紧叉车轮缸座，提高夹紧效果，方便对叉车轮缸座的加工。

2、该加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，通过在定位芯轴上开设收纳槽，在收纳槽的内部设置弹簧、压力传感器和滑杆，配合控制器，控制第一直线驱动器通过挡块挤压连接板，控制第二直线驱动器通过挡板挤压L形板，配合限位块和定位芯轴，自动夹紧叉车的轮缸座，提高加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为图3中C部分的局部放大图。

图中：1底板、2连接板、3 L形板、4台阶轴、5安装孔、6限位块、7限位槽、8定位芯轴、9收纳槽、10压力传感器、11弹簧、12滑杆、13固定块、14挡块、15第一直线驱动器、16控制器、17第一T形滑块、18第二T形滑块、19挡板、20凹槽、21第一防滑片、22第二防滑片、23第二直线驱动器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，包括底板1和位于底板1上叉车轮缸座，叉车轮缸座包括连接板2、L形板3和台阶轴4，L形板3的一侧与台阶轴4固定连接，L形板3远离台阶轴4的一侧与连接板2固定连接，连接板2远离L形板3的一端呈弧形设置，连接板2的下表面开设有侧壁光滑的通孔，底板1上开设有多个用于连接车床的安装孔5，底板1的上表面固定连接有与台阶轴4相对应的限位块6，限位块6上开设有与台阶轴4相对应的限位槽7，台阶轴4伸入限位槽7的内部，L形板3的下表面与底板1的上表面相接触，底板1的上表面固定连接有与连接板2上通孔相对应的定位芯轴8，定位芯轴8的顶端伸入通孔的内部，且开设有收纳槽9，收纳槽9的内部滑动连接有压力传感器10，压力传感器10通过导线与外部电源和控制器16连接，导线与压力传感器10、外部电源和控制器16的连接关系为现有技术，本文不作赘述，压力传感器10的一端固定连接有弹簧11，弹簧11远离压力传感器10的一端与收纳槽9的槽底固定连接，压力传感器10远离弹簧11的一端固定连接有与收纳槽9相匹配的滑杆12，滑杆12远离压力传感器10的一端呈弧形设置，且伸出收纳槽9的外部与通孔的内壁相接触，底板1的上表面还固定连接有两个相对应的固定块13，两个固定块13之间共同滑动连接有与连接板2相对应的挡块14，挡块14远离连接板2的侧壁固定连接有第一直线驱动器15，第一直线驱动器15通过导线分别与外部电源和控制器16连接，导线与第一直线驱动器15、外部电源和控制器16之间的连接关系为现有技术，本文不作赘述，第一直线驱动器15与底板1固定连接，底板1上固定连接有与第一直线驱动器15和压力传感器10相对应的控制器16，控制器16通过导线与外部电源连接，导线与外部电源和控制器16的连接关系为现有技术，本文不作赘述。

两个固定块13相靠近的侧壁均开设有相对应的第一T形滑槽，两个第一T形滑槽的内部均滑动连接有相匹配的第一T形滑块17，两个第一T形滑块17相靠近的一端均伸出第一T形滑槽的外部，且分别与挡块14固定连接，方便限制挡块14方向，使挡块14只能沿着第一T形滑槽滑动，方便夹紧叉车轮缸座。

底板1上开设有与L形板3相对应的第二T形滑槽，第二T形滑槽的内部滑动连接有相匹配的第二T形滑块18，第二T形滑块18的顶部伸出第二T形滑槽的外部，且固定连接有与L形板3相对应的挡板19，挡板19远离L形板3的一侧固定连接有与控制器16相对应的第二直线驱动器23，第二直线驱动器23通过导线分别与外部电源和控制器16连接，导线与第二直线驱动器23、外部电源和控制器16之间的连接关系为现有技术，本文不作赘述，第二直线驱动器23与底板1固定连接，通过挡板19配和第二直线驱动器23进一步夹紧叉车轮缸座，方便加工。

安装孔5的数量为四个，且沿底板1的轴向呈环形均匀分布，方便通过安装孔5将地板1固定在车床上，方便加工。

挡块14靠近连接板2的侧壁开设有相对应的凹槽20，凹槽20的相对侧壁均设置有与连接板2相匹配的斜面，增加挡块14与连接板2的弧形端的接触点，提高对叉车轮缸座的夹紧效果，方便加工。

凹槽20内的两个斜面均固定连接有与连接板2相对应的第一防滑片21，挡板19靠近L形板3的侧壁固定连接有第二防滑片22，防止叉车轮缸座在挡块14和挡板19上打滑，进一步夹紧叉车轮缸座，防止影响加工效果。

两个第一T形滑块17分别与挡块14一体成型，第二T形滑块18与挡板19一体成型，使第一T形滑块17和挡块14、第二T形滑块18和挡板19连接的更加紧密。

综上所述，该加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，将叉车轮缸座放置在底板1上，将台阶轴4放置在限位槽7的内部，将连接板2套在定位芯轴8上，连接块7上通孔的内壁挤压滑杆12的弧形端，滑杆12挤压压力传感器10和弹簧11，滑杆12被挤压至收纳槽9的内部，压力传感器10将信号传递给控制器16，控制器16控制第一直线驱动器15和第二直线驱动器23工作，第一直线驱动器15推动挡块19，挡块19带动第一防滑片21挤压连接板2，第二直线驱动器23推动挡板19和第二防滑片22挤压L形板3，配合限位块6通过限位槽7限制台阶轴4、定位芯轴8限制连接板2，自动夹紧叉车轮缸座，提高加工效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，包括底板（1）和位于底板（1）上的叉车轮缸座，所述叉车轮缸座包括连接板（2）、L形板（3）和台阶轴（4），所述L形板（3）的一侧与台阶轴（4）固定连接，所述L形板（3）远离台阶轴（4）的一侧与连接板（2）固定连接，所述连接板（2）远离L形板（3）的一端呈弧形设置，所述连接板（2）的下表面开设有侧壁光滑的通孔，其特征在于：所述底板（1）上开设有多个用于连接车床的安装孔（5），所述底板（1）的上表面固定连接有与台阶轴（4）相对应的限位块（6），所述限位块（6）上开设有与台阶轴（4）相对应的限位槽（7），所述台阶轴（4）伸入限位槽（7）的内部，所述L形板（3）的下表面与底板（1）的上表面相接触，所述底板（1）的上表面固定连接有与连接板（2）上通孔相对应的定位芯轴（8），所述定位芯轴（8）的顶端伸入通孔的内部，且开设有收纳槽（9），所述收纳槽（9）的内部滑动连接有压力传感器（10），所述压力传感器（10）的一端固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）远离压力传感器（10）的一端与收纳槽（9）的槽底固定连接，所述压力传感器（10）远离弹簧（11）的一端固定连接有与收纳槽（9）相匹配的滑杆（12），所述滑杆（12）远离压力传感器（10）的一端呈弧形设置，且伸出收纳槽（9）的外部与通孔的内壁相接触，所述底板（1）的上表面还固定连接有两个相对应的固定块（13），两个所述固定块（13）之间共同滑动连接有与连接板（2）相对应的挡块（14），所述挡块（14）远离连接板（2）的侧壁固定连接有第一直线驱动器（15），所述第一直线驱动器（15）与底板（1）固定连接，所述底板（1）上固定连接有与第一直线驱动器（15）和压力传感器（10）相对应的控制器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，其特征在于：两个所述固定块（13）相靠近的侧壁均开设有相对应的第一T形滑槽，两个所述第一T形滑槽的内部均滑动连接有相匹配的第一T形滑块（17），两个所述第一T形滑块（17）相靠近的一端均伸出第一T形滑槽的外部，且分别与挡块（14）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，其特征在于：所述底板（1）上开设有与L形板（3）相对应的第二T形滑槽，所述第二T形滑槽的内部滑动连接有相匹配的第二T形滑块（18），所述第二T形滑块（18）的顶部伸出第二T形滑槽的外部，且固定连接有与L形板（3）相对应的挡板（19），所述挡板（19）远离L形板（3）的一侧固定连接有与控制器（16）相对应的第二直线驱动器（23），所述第二直线驱动器（23）与底板（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，其特征在于：所述安装孔（5）的数量为四个，且沿底板（1）的轴向呈环形均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，其特征在于：所述挡块（14）靠近连接板（2）的侧壁开设有相对应的凹槽（20），所述凹槽（20）的相对侧壁均设置有与连接板（2）相匹配的斜面。

6.根据权利要求5所述的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，其特征在于：所述凹槽（20）内的两个斜面均固定连接有与连接板（2）相对应的第一防滑片（21），所述挡板（19）靠近L形板（3）的侧壁固定连接有第二防滑片（22）。

7.根据权利要求3所述的一种加工效率高的用于加工叉车轮缸座的车床夹具，其特征在于：两个所述第一T形滑块（17）分别与挡块（14）一体成型，所述第二T形滑块（18）与挡板（19）一体成型。