CN109332723A - 一种低温导电胶用银粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低温导电胶用银粉的制备方法,先将硝酸银晶体溶解于去离子水中,调整溶液单质银浓度50g/L~300g/L;再加入碱溶液,搅拌均匀,调整溶液pH=8~14,调整溶液温度为30~70℃,缓慢滴加过量还原剂溶液,滴加结束后持续搅拌,得到超细银浆液;静置超细银浆液,洗涤下层银粉,加入添加剂充分分散10分钟,烘干至恒重,得到低温导电胶用银粉。本发明工艺可放大性强,工艺可控性强,对环境友好;所制得超细银粉指标稳定,粒径分布合适,分散性好。适用于低温固化导电浆料。
Description
技术领域
本发明属于银粉制备领域,具体涉及一种低温导电胶用银粉的制备方法。
背景技术
银粉是电子工业的重要功能性原材料,制备方法分为物理法和化学法。目前,主要采用化学法制备超细银粉,工业生产以液相还原法为主。
中国专利文献CN105817644A公开了一种高浓度超细银粉的制备方法,该方法将氧化液配置成银氨溶液,银氨体系对环境不友好,气味刺鼻,产生的废水处理成本高,不利于放大生产。
中国专利文献CN105345023B公开了一种分散性好的超细银粉的制备方法,使用硝酸银溶液与水合肼水溶液混合,该方法运用到超声破碎处理设备,此工艺需严格控制超声时间和强度,过度的超声,会使溶液温度迅速上升,导致超细银粉团聚,而不足的超声,会达不到破碎效果。另外,此工艺亦不利于放大生产。
发明内容
本发明的目的是要提供一种低温导电胶用银粉的制备方法,工艺可放大性强,工艺可控性强,对环境友好,所制得超细银粉指标稳定,粒径分布合适,分散性好。
为了达到上述目的,本发明提供的一种低温导电胶用银粉的制备方法,依次包括以下步骤:
步骤一:将硝酸银晶体溶解于去离子水中,调整溶液单质银浓度为50g/L~300g/L;
步骤二:向步骤一得到的溶液中,加入碱溶液,搅拌均匀,调整溶液pH=8~14,调整溶液温度为30~70℃;
步骤三:向步骤二得到的溶液中,在5~60分钟内缓慢滴加过量还原剂溶液,滴加结束后持续搅拌30~40分钟,得到超细银浆液;
步骤四:静置超细银浆液至溶液澄清,分离去除上层清液,加入去离子水洗涤下层银粉,反复洗涤,至洗涤液电导率﹤20μs/cm;
步骤五:将添加剂加入步骤四得到的银粉中,添加剂质量与单质银比例为0.2~2:100,充分分散10分钟,烘干至恒重,得到低温导电胶用银粉。
步骤二所述碱溶液为质量分数为30%的氢氧化钠溶液、质量分数为10%的碳酸钠溶液或质量分数为10%的碳酸铵溶液。
步骤三所述还原剂为水合肼或葡萄糖。
步骤五所述添加剂为多不饱和类酸酯,如油酸,油酸酯,硬脂酸等;烘干条件为80℃真空烘干36~42h。
与现有的银粉制备技术相比,本发明的有益效果是:
本发明工艺可放大性强,工艺可控性强,对环境友好。所制得超细银粉指标稳定,粒径分布合适,分散性好。适用于低温固化导电浆料。
附图说明
图1 为实施例1制得的超细银粉SEM照片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
实施例1
(1)将100kg高纯硝酸银晶体用500L去离子水溶解成硝酸银溶液,补加去离子水使总体积为1000L,浓度为100g/L(以单质银计算);
(2)称取35kgNaOH固体溶解于去离子水中并定溶至350L,在(1)中加入350L准备好的氢氧化钠溶液,调整体系pH至11~12,加热溶液温度为65℃,搅拌均匀;
(3)量取80%水合肼(质量浓度)溶液10L,用去离子水稀释至18L,在搅拌条件下将稀释好的水合肼溶液在60分钟内加入到上述(2)的溶液中进行还原,加料完毕后,继续搅拌30分钟;
(4)待浆液澄清后,分离去除上层清液,加入去离子水洗涤下层银粉,反复洗涤7次,至电导率为12μs/cm;
(5)向清洗好的银粉中加入400g油酸酯,搅拌15分钟,80℃下真空烘干24h,制备得到超细银粉,比表面积为1.56m2/g,平均粒径为1.5μm。
实施例2
(1)将100kg高纯硝酸银晶体用500L去离子水溶解成硝酸银溶液,补加去离子水使总体积为1000L,浓度为100g/L(以单质银计算);
(2)称取72kg碳酸铵固体溶解于去离子水中并定溶至350L,在(1)中加入350L准备好的溶液调整体系PH至11~12的碱性溶液,使得溶液温度为36℃,搅拌均匀;
(3)量取80%水合肼(质量浓度)溶液10L,用去离子水稀释至18L,在搅拌条件下将稀释好的水合肼溶液在30分钟内加入到上述(2)的溶液中进行还原,加料完毕后,继续搅拌30分钟;
(4)待浆液澄清后,分离去除上层清液,加入去离子水洗涤下层银粉,反复洗涤5次,至电导率为18μs/cm;
(5)向清洗好的银粉中加入事先准备好的400g油酸,搅拌15分钟,80℃下真空烘干24h,制备得到超细银粉,比表面积为1.41m2/g,平均粒径为1.8 μm。
实施例3
(1)将100kg高纯硝酸银晶体用500L去离子水溶解成硝酸银溶液,补加去离子水使总体积为1000L,浓度为100g/L(以单质银计算);
(2)称取72kgNaOH固体溶解于去离子水中并定溶至150L,在(1)中加入150L准备好的氢氧化钠溶液调整体系PH至11~12的碱性溶液,使得溶液温度为38℃,搅拌均匀;
(3)称取8kg葡萄糖,用去离子水稀释至50L,在搅拌条件下将稀释好的葡萄糖液在10分钟内加入到上述(2)的溶液中进行还原,加料完毕后,继续搅拌30分钟;
(4)待浆液澄清后,分离去除上层清液,加入去离子水洗涤下层银粉,反复洗涤6次,至电导率为18μs/cm;
(5)向清洗好的银粉中加入事先准备好的400g硬脂酸,搅拌15分钟,80℃下真空烘干24h,制备得到超细银粉,比表面积为1.91m2/g,平均粒径为1.3μm。
如图1所示,本发明所制得的超细银粉粉末,分散良好,导电性能优良,粒径分布合适,适用于低温固化型导电型浆料。
本发明的量产可靠,产品稳定,对环境十分友好,产生废水少,并且处理简单。
Claims (4)
1.一种低温导电胶用银粉的制备方法,其特征在于:
包含有以下步骤:
步骤一:将硝酸银晶体溶解于去离子水中,调整溶液单质银浓度为50g/L~300g/L;
步骤二:向步骤一得到的溶液中,加入碱溶液,搅拌均匀,调整溶液pH=8~14,调整溶液温度为30~70℃;
步骤三:向步骤二得到的溶液中,在5~60分钟内缓慢滴加过量还原剂溶液,滴加结束后持续搅拌30~40分钟,得到超细银浆液;
步骤四:静置超细银浆液至溶液澄清,分离去除上层清液,加入去离子水洗涤下层银粉,反复洗涤,至洗涤液电导率﹤20μs/cm;
步骤五:将添加剂加入步骤四得到的银粉中,添加剂质量与单质银比例为0.2~2:100,充分分散10分钟,烘干至恒重,得到低温导电胶用银粉。
2.根据权利要求1所述的一种低温导电胶用银粉的制备方法,其特征在于:
步骤二所述碱溶液为质量分数为30%的氢氧化钠溶液、质量分数为10%的碳酸钠溶液或质量分数为10%的碳酸铵溶液。
3.根据权利要求2所述的一种低温导电胶用银粉的制备方法,其特征在于:
步骤三所述还原剂为水合肼或葡萄糖。
4.根据权利要求3所述的一种低温导电胶用银粉的制备方法,其特征在于:
步骤五所述添加剂为多不饱和类酸酯,如油酸,油酸酯,硬脂酸等;烘干条件为80℃真空烘干36~42h。
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