CN109332580A - 一种新型的覆膜砂摇摆筛装置 - Google Patents

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吴建世
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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating

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Abstract

本发明涉及一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,包括:激振器总成通过弹簧座设在底座顶部一侧;电机通过电机架总成设在激振器总成一侧;大带轮设在底座内部,并连接在激振器总成下方;小带轮设在底座内部,并连接在电机下方;大带轮通过V带与小带轮连接;筛箱设在激振器总成顶部;筛箱内部设有网架,一侧设有出料口;筛箱通过定位杆与底座连接;定位杆顶部设有橡胶簧和轴套,底部与活塞头连接;电机一侧设有弹簧架;电机通过弹簧架上的弹簧与筛箱连接;插板插入式设在筛箱底部。本发明通过电动式激振器多向振动摇摆,使得覆膜砂的筛分效率更高、破碎效果更好,有效提高了生产效率和生产质量。

Description

一种新型的覆膜砂摇摆筛装置
技术领域
本发明涉及一种摇摆筛,具体涉及一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,属于覆膜砂生产设备技术领域。
背景技术
覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。采用热法混制覆膜砂时,首先将原砂均匀地加热到首先将原砂均匀地加热到120~150℃,随后将加热了的原砂和固体树脂加到混砂机中进行混合,树脂熔化后逗留在砂粒上并包覆住砂粒。 在下一阶段将作为固化剂溶液加入其中,由此而产生的水的蒸发使砂子迅速地冷却,并且防止树脂和固化剂在混砂机中发生不合乎需要的反应,在混砂机卸料之前将硬脂酸钙加入混砂机中以增加覆膜砂的流动性能。此时在混砂机内半成品的覆膜砂呈易松散团状和块状,需要经过破碎、筛分的加工,现有的一些覆膜砂筛分设备其结构设计不尽合理,通常使用单向振动进行筛分,筛分效率低,破碎效果不佳。
为此,如何提供一种筛分效率高、破碎效果好的新型覆膜砂摇摆筛装置是本发明的研究目的。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提供一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,通过电动式多向激振器、三相异步电动机和摇摆筛之间的配合实现对半成品覆膜砂进行多向振动筛分、破碎,以达到提高筛分效率和破碎效果的目的。
为解决现有技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,包括:底座、筛箱、插板、激振器总成、弹簧座、大带轮、V带、小带轮、网架、电机、弹簧架、弹簧、定位杆、轴套、橡胶簧、活塞头、出料口和电机架总成;所述的激振器总成通过所述的弹簧座设在所述的底座顶部一侧;所述的电机通过所述的电机架总成设在所述的激振器总成一侧;所述的大带轮设在所述的底座内部,并连接在所述的激振器总成下方;所述的小带轮设在所述的底座内部,并连接在所述的电机下方;所述的大带轮通过V带与所述的小带轮连接;所述的筛箱设在所述的激振器总成顶部;所述的筛箱内部设有网架,一侧设有出料口;所述的筛箱通过所述的定位杆与所述的底座连接;所述的定位杆顶部设有橡胶簧和轴套,底部与所述的活塞头连接;所述的电机一侧设有弹簧架;所述的电机通过弹簧架上的弹簧与所述的筛箱连接;所述的插板插入式设在所述的筛箱底部。
进一步的,所述的激振器总成选取为电动式多向激振器。
进一步的,所述的电机设置为三相异步电动机。
进一步的,所述的网架可根据实际需求设置一层或多层。
进一步的;所述的网架的材料选取耐磨耐腐蚀金属材料。
进一步的,所述的激振器总成外部设有防护架;所述的筛箱设在所述的防护架上,并与所述的激振器总成连接。
本发明的有益效果是:通过电动式激振器多向振动摇摆,使得覆膜砂的筛分效率更高、破碎效果更好,有效提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1是本发明的垂直截面图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明去掉筛箱后的俯视图。
其中:底座1、筛箱2、插板3、激振器总成4、弹簧座5、大带轮6、V带7、小带轮8、网架9、电机10、弹簧架11、弹簧12、定位杆13、轴套14、橡胶簧15、活塞头16、出料口17、电机架总成18、防护架19。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本发明的技术方案,下面结合附图1-3对本发明作进一步的分析。
如图1、2、3所示,一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,包括:底座1、筛箱2、插板3、激振器总成4、弹簧座5、大带轮6、V带7、小带轮8、网架9、电机10、弹簧架11、弹簧12、定位杆13、轴套14、橡胶簧15、活塞头16、出料口17和电机架总成18;激振器总成4通过弹簧座5设在底座1顶部一侧,用于带动筛箱2振动;电机10通过电机架总成18设在激振器总成4一侧,用于为激振器总成4提供驱动力;大带轮6设在底座1内部,并连接在激振器总成4下方;小带轮8设在底座1内部,并连接在电机10下方;大带轮6通过V带7与小带轮8连接;筛箱2设在激振器总成4顶部;筛箱2内部设有网架9,一侧设有出料口7;筛箱2通过定位杆13与底座1连接,定位杆13用于保证筛箱2在底座1上不会发生偏移,起定位作用;定位杆13顶部设有橡胶簧15和轴套14,底部与活塞头16连接,筛箱振动时,定位杆13在橡胶簧15和活塞头16的配合下可以上下振动,并起到缓冲作用;电机10一侧设有弹簧架11;电机10通过弹簧架11上的弹簧12与筛箱2连接,起缓冲作用,防止筛箱2振动时碰撞电机10;插板3插入式设在筛箱2底部,用于排放废料。
本实施例中,优选地,激振器总成4选取为电动式多向激振器,可带动筛箱2发生多向振动,使得筛分效率高、破碎效果好。
本实施例中,优选地,电机10设置为三相异步电动机,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料。
本实施例中,优选地,网架9可根据实际需求设置一层或多层,可进行多层筛分。
本实施例中,优选地,网架9的材料选取耐磨耐腐蚀金属材料,保证使用寿命。
本实施例中,优选地,激振器总成4外部设有防护架19;筛箱2设在防护架上19,并与激振器总成4连接,避免筛箱2直接压在激振器总成4上,保证激振器总成4的使用寿命。
本发明工作时,启动电机10和激振器总成4,把呈易松散团状和块状的半成品覆膜砂倒入筛箱2内,在激振器总成4的带动下筛箱2发生多向振动,使得覆膜砂多项振动,提高筛分效率和破碎效果,成品从出料口7流出,废品储放在筛箱2底部,把插板3抽出后,废料从筛箱2底部流出。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,其特征在于:包括:底座、筛箱、插板、激振器总成、弹簧座、大带轮、V带、小带轮、网架、电机、弹簧架、弹簧、定位杆、轴套、橡胶簧、活塞头、出料口和电机架总成;所述的激振器总成通过所述的弹簧座设在所述的底座顶部一侧;所述的电机通过所述的电机架总成设在所述的激振器总成一侧;所述的大带轮设在所述的底座内部,并连接在所述的激振器总成下方;所述的小带轮设在所述的底座内部,并连接在所述的电机下方;所述的大带轮通过V带与所述的小带轮连接;所述的筛箱设在所述的激振器总成顶部;所述的筛箱内部设有网架,一侧设有出料口;所述的筛箱通过所述的定位杆与所述的底座连接;所述的定位杆顶部设有橡胶簧和轴套,底部与所述的活塞头连接;所述的电机一侧设有弹簧架;所述的电机通过弹簧架上的弹簧与所述的筛箱连接;所述的插板插入式设在所述的筛箱底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,其特征在于:所述的激振器总成选取为电动式多向激振器。
3.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,其特征在于:所述的电机设置为三相异步电动机。
4.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,其特征在于:所述的网架可根据实际需求设置一层或多层。
5.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,其特征在于:所述的网架的材料选取耐磨耐腐蚀金属材料。
6.根据权利要求1所述的一种新型的覆膜砂摇摆筛装置,其特征在于:所述的激振器总成外部设有防护架;所述的筛箱设在所述的防护架上,并与所述的激振器总成连接。
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