CN205236381U - 一种试验用旋转振动式石料筛分装置 - Google Patents
一种试验用旋转振动式石料筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205236381U CN205236381U CN201521036235.2U CN201521036235U CN205236381U CN 205236381 U CN205236381 U CN 205236381U CN 201521036235 U CN201521036235 U CN 201521036235U CN 205236381 U CN205236381 U CN 205236381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- building stones
- barrel
- screening plant
- base
- stones screening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种试验用旋转振动式石料筛分装置，包括内部设有电动机的底座，底座上端设有与电动机连接的驱动圆盘，底座上端设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端固定安装有料筒，其中料筒为汉诺塔式结构，料筒上端设有锥形防尘盖，防尘盖上端设有进料料斗，料筒内设有转动轴，转动轴下端与驱动盘连接，转动轴上设有多个依次叠加的组合筛网，其中组合筛网由底网和侧网组成桶状，组合筛网中心与转动轴重合，组合筛网侧网与料筒内壁不接触，料筒每一层设有出料口，料筒的出料口均安装有出料铲。本实用新型结构简单，筛分效率强，筛分质量高，设备运行稳定、安全，运行能耗低，适用于实验室、施工现场及一些特殊环境的石料筛分过滤工作。
Description
技术领域
本实用新型属于施工石料筛分装置，具体涉及一种试验用旋转振动式石料筛分装置。
背景技术
随着近年来，我国经济建设的蓬勃发展，对建筑行业技术和质量要求的不断提高，对石料等建筑粒料的需求量越来越大，对石料要求也越来越高。对不同粒径的石料进行级配组合，从而达到良好的使用性能，而对于不同的粒径的石料只能通过筛分来实现，不同筛分装置根据性能、效率的不同，筛分出来的石料的质量有一定的差距。
目前常见的石料筛分装置是通过机电振动或者单一旋转的方式，使石料在平面或者竖向发生运动，通过底面筛孔筛分出不同粒径的石料。此种筛分装置筛分方式较单一，且出料方式均通过石料自由运动来实现，这使得筛分过程不够完全，而且筛分效率也普遍较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种试验用旋转振动式石料筛分装置，以克服现有技术筛分方式较单一、筛分效率的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种试验用旋转振动式石料筛分装置，包括内部设有电动机的底座，底座上端设有与电动机连接的驱动圆盘，底座上端设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上端固定安装有料筒，其中料筒为汉诺塔式结构，料筒上端设有锥形防尘盖，防尘盖上端设有进料料斗，料筒内设有转动轴，转动轴下端与驱动盘连接，转动轴上设有多个依次叠加的组合筛网，其中组合筛网由底网和侧网组成桶状，组合筛网中心与转动轴重合，组合筛网侧网与料筒内壁不接触，料筒每一层设有出料口，料筒的出料口均安装有出料铲。
进一步的，底座为锥台型。
进一步的，底座内设有加强肋板和用于保护电动机的隔离挡板。
进一步的，其中液压伸缩杆为若干个均布在底座上端。
进一步的，料筒与底座之间设有弹簧。
进一步的，组合筛网底网直径由上到下依次增大，组合筛网筛孔孔径由上到下依次减小。
进一步的，料筒内壁设有橡胶制防撞网。
进一步的，出料铲包括安装在出料口内的出料管，出料管位于料筒内一端设有铲板，出料管另一端设有出料套筒，出料管位于料筒外一端设有封闭挡板。
进一步的，挡板上设有电机。
进一步的，底座外侧设有控制开关和LED指示灯。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型一种试验用旋转振动式石料筛分装置，通过电动机与驱动圆盘连接为动转动轴提供驱动力，带动组合筛转动，石料由进料漏斗进入组合筛网进行筛分，筛分完成后由出料铲通过出料管从出料套筒排出，采用侧面设置筛网的组合筛进行筛分，使石料在筛的底面和侧面被筛分，充分增加了筛分面积，提高了筛分效率，通过旋转和下部液压伸缩杆的组合工作，使石料实现多个方向的运动，提高了筛分质量和筛分效率，通过机械出料铲进行出料，大大缩短了筛分时间，提高了工作效率；料筒由上到下体积逐渐增大，使重心尽可能将重心降到最低，保证了装置运行过程中的稳定性。本实用新型可用于实验室、施工现场及一些特殊环境的石料筛分过滤工作。本实用新型筛分效率强，筛分质量高，设备运行稳定、安全，运行能耗低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为出料铲结构示意图。
其中，1-出料铲；2-出料套筒；3-料筒；4-出料阀门；5-出料管；6-液压伸缩杆；7-弹簧；8-隔离挡板；9-电动机；10-指示灯；11-控制开关；12-进料漏斗；13-防尘盖；14-组合筛；15-防撞网；16-转动轴；17-底盘；18-驱动圆盘；19-钢板；20-底座；21-电机；22-封闭挡板；23-铲板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
如图1所示，一种试验用旋转振动式石料筛分装置，包括锥台型底座20，底座20内设有加强肋板19，底座20内设有电动机9，底座20上端设有与电动机9连接的驱动圆盘18，底座20内设有用于保护电动机9的隔离挡板8，底座20上还设有控制开关11；底座20上端设有液压伸缩杆6，其中液压伸缩杆6为若干个均布在底座20上端，液压伸缩杆6上端固定安装有料筒3，料筒3与底座20之间设有弹簧7，其中料筒3为汉诺塔式结构，料筒3上端设有锥形防尘盖13，防尘盖13上端设有进料料斗12，料筒3内设有转动轴16，转动轴16一端与驱动盘18连接，转动轴16上设有多个依次叠加的组合筛网14，其中组合筛网14由底网和侧网组成桶状，组合筛网14侧网上端与料筒3上部接触，保证通过筛孔的石料准确的进入下一级筛，增大了筛分效率；组合筛网14中心与转动轴16重合，组合筛网14侧网与料筒3内壁不接触，使组合筛网14侧网也可以参与筛分，使粒料在竖向和侧向两个方面进行筛分，组合筛网14底网直径由上到下依次增大，组合筛网14筛孔孔径由上到下依次减小；料筒3内壁设有橡胶制防撞网15，缓解了筛分过程中石料对筒壁的撞击；料筒3每一层设有出料口，料筒3的出料口均安装有出料铲1，如图2所示，出料铲1包括安装在出料口内的出料管5，出料管5位于料筒3内一端设有铲板23，出料管5另一端设有出料套筒2，出料套筒2有效缓解了出料过程中石料对筒壁的摩擦力和撞击力；出料管5位于料筒3外一端设有封闭挡板22，封闭挡板22通过电机21带动使出料管5形成一封闭空间；出料铲1与每层组合筛网14底面平行设置，出料管5能够以出料口为轴做绕轴转动；底座20外侧设有控制开关11和LED指示灯10，对设备运行进行控制和相关操作的显示。
下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：
石料从进料漏斗12进入筛分装置，打开控制开关11，同时指示灯10提供相应运行工作的显示，在转动轴6的带动下，组合筛网14做顺时针转动，组合筛网14对石料进行筛分，筛分过程中，石料通过组合筛网14底网和侧网两个面，使筛分效率变得更高；汉诺塔式料筒3内部设置橡胶制防撞网15，缓解石料对装置的撞击力；由液压伸缩杆6提供竖向振动；在筛分过程中，关闭出料阀门4使封闭挡板22将出料管5封闭，待筛分完成后，通过控制开关11调节电动机9转速和转向，在出料套筒上安装石料接受袋，由出料铲1和逆向旋转的组合筛14协调工作使石料进入出料管，小型电动机21带动封闭挡板22做外伸运动，使石料通过出料管5导出。
本实用新型通过电动机9与驱动圆盘18连接为动转动轴6提供驱动力，带动组合筛14转动，石料由进料漏斗12进入组合筛网14进行筛分，筛分完成后由出料铲1通过出料管5从出料套筒2排出，本实用新型通过塔式的筛网组合结构和侧面筛网，实现了在底面和侧面对石料进行筛分，通过旋转和下部液压伸缩杆的组合工作，使石料实现X、Y、Z轴三个方向的运动，提高了筛分质量和筛分效率。通过机械出料铲进行出料，大大缩短了筛分时间，提高了工作效率。本实用新型筛分效率强，筛分质量高，设备运行稳定、安全，运行能耗低。
综上所述，本实用新型一是高效，本实用新型采用侧面设置筛网的组合筛进行筛分，使石料在筛的底面和侧面被筛分，充分增加了筛分面积，提高了筛分效率，通过出料铲进行机械出料，提高了出料效率；二是质优，本实用新型在采用增加筛分面的同时，在装置底部设置了液压伸缩杆，使石料可进行竖向运动，在筛分石料数量较多时保证了筛分质量；三是安全稳定，装置由上到下体积逐渐增大，使重心尽可能将重心降到最低，保证了装置运行过程中的稳定性。本实用新型可用于实验室、施工现场及一些特殊环境的石料筛分过滤工作。
Claims (10)
1.一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，包括内部设有电动机(9)的底座(20)，底座(20)上端设有与电动机(9)连接的驱动圆盘(18)，底座(20)上端设有液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)上端固定安装有料筒(3)，其中料筒(3)为汉诺塔式结构，料筒(3)上端设有锥形防尘盖(13)，防尘盖(13)上端设有进料料斗(12)，料筒(3)内设有转动轴(16)，转动轴(16)下端与驱动盘(18)连接，转动轴(16)上设有多个依次叠加的组合筛网(14)，其中组合筛网(14)由底网和侧网组成桶状，组合筛网(14)中心与转动轴(16)重合，组合筛网(14)侧网与料筒(3)内壁不接触，料筒(3)每一层设有出料口，料筒(3)的出料口均安装有出料铲(1)。
2.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，底座(20)为锥台型。
3.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，底座(20)内设有加强肋板(19)和用于保护电动机(9)的隔离挡板(8)。
4.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，其中液压伸缩杆(6)为若干个均布在底座(20)上端。
5.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，料筒(3)与底座(20)之间设有弹簧(7)。
6.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，组合筛网(14)底网直径由上到下依次增大，组合筛网(14)筛孔孔径由上到下依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，料筒(3)内壁设有橡胶制防撞网(15)。
8.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，出料铲(1)包括安装在出料口内的出料管(5)，出料管(5)位于料筒(3)内一端设有铲板(23)，出料管(5)另一端设有出料套筒(2)，出料管(5)位于料筒(3)外一端设有封闭挡板(22)。
9.根据权利要求8所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，封闭挡板(22)上设有电机(21)。
10.根据权利要求1所述的一种试验用旋转振动式石料筛分装置，其特征在于，底座(20)外侧设有控制开关(11)和LED指示灯(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521036235.2U CN205236381U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种试验用旋转振动式石料筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521036235.2U CN205236381U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种试验用旋转振动式石料筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205236381U true CN205236381U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55935460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521036235.2U Expired - Fee Related CN205236381U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种试验用旋转振动式石料筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205236381U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824740A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种实验室用旋转式土壤干筛装置及干筛的方法 |
| CN109332580A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-15 | 江门市新会区金昌矽砂有限公司 | 一种新型的覆膜砂摇摆筛装置 |
| CN110639815A (zh) * | 2019-08-28 | 2020-01-03 | 宿州市金鼎安全技术股份有限公司 | 一种矿山石料的分级筛分设备 |
| CN112354853A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 曾维西 | 旋转抖动型砂石筛分装置 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521036235.2U patent/CN205236381U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106824740A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-13 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种实验室用旋转式土壤干筛装置及干筛的方法 |
| CN109332580A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-02-15 | 江门市新会区金昌矽砂有限公司 | 一种新型的覆膜砂摇摆筛装置 |
| CN110639815A (zh) * | 2019-08-28 | 2020-01-03 | 宿州市金鼎安全技术股份有限公司 | 一种矿山石料的分级筛分设备 |
| CN110639815B (zh) * | 2019-08-28 | 2021-08-17 | 安徽省中飞安全科技有限公司 | 一种矿山石料的分级筛分设备 |
| CN112354853A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-12 | 曾维西 | 旋转抖动型砂石筛分装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205236381U (zh) | 一种试验用旋转振动式石料筛分装置 | |
| CN106076823B (zh) | 一种生产耐火材料的筛选装置 | |
| CN205926286U (zh) | 一种用于生产耐火材料的振动筛选装置 | |
| CN207823389U (zh) | 一种分级分频振动乳胶粉振动筛 | |
| CN204107843U (zh) | 一种超声波旋振筛 | |
| CN108284066A (zh) | 一种土木工程用分类碎沙筛沙机 | |
| CN102303010A (zh) | 双层振动滚筒筛 | |
| CN206900411U (zh) | 一种饲料生产用装运装置 | |
| CN215613135U (zh) | 一种抛光粉分级设备 | |
| CN107282276A (zh) | 一种用于立式筛振制砂机的多功能进料装置 | |
| CN204470071U (zh) | 旋转式石料筛分装置 | |
| CN104624489A (zh) | 一种沙石筛分装置 | |
| CN207204563U (zh) | 一种建筑用砂筛分装置 | |
| CN106140622A (zh) | 一种翻板式筛分装置 | |
| CN106040569A (zh) | 螺旋塔式筛分机 | |
| CN207237547U (zh) | 一种矿山粉碎用除尘装置 | |
| CN203155524U (zh) | 新型振动筛 | |
| CN204234321U (zh) | 有机肥滚筒筛分机 | |
| CN206474418U (zh) | 一种肥料多级筛分装置 | |
| CN204486239U (zh) | 一种沙石筛分装置 | |
| CN110811412A (zh) | 一种建筑施工用环保降尘装置 | |
| CN204191530U (zh) | 松籽脱壳系统 | |
| CN207951942U (zh) | 一种用于藕粉生产的旋振筛 | |
| CN202224347U (zh) | 双层振动滚筒筛 | |
| CN107970656A (zh) | 一种连续式碳酸钙加工用浆料分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20161211 |