CN209287688U - 一种铸造型砂的振动筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造型砂的振动筛选机，属于铸造型砂领域，一种铸造型砂的振动筛选机，包括左推组件、右推组件、底座、两根升降杆以及多级筛选器，左推组件和右推组件均固定在底座的内部，且左推组件位于右推组件的左侧，左推组件与右推组件之间通过皮带传动组件传动连接，两根升降杆的顶端均铰接在多级筛选器的底部，且分别位于多级筛选器底部的左右两侧，两根升降杆的底端均穿过底座的上壁，且分别与左推组件的顶部和右推组件的顶部接触配合。本实用新型的铸造型砂的振动筛选机筛选全面。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造型砂领域，尤其涉及一种铸造型砂的振动筛选机。
背景技术
型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂，硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。
在型砂的回收利用中，需要将不同粒度大小的型砂筛分出来以便于后续生产。目前对型砂的筛选设备只是单纯通过振动器进行振动筛选，筛选方式单一，使得筛选不全面，并不能满足对型砂筛分的要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种铸造型砂的振动筛选机，筛选全面。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供的一种铸造型砂的振动筛选机，包括左推组件、右推组件、底座、两根升降杆以及多级筛选器，左推组件和右推组件均固定在底座的内部，且左推组件位于右推组件的左侧，左推组件与右推组件之间通过皮带传动组件传动连接，两根升降杆的顶端均铰接在多级筛选器的底部，且分别位于多级筛选器底部的左右两侧，两根升降杆的底端均穿过底座的上壁，且分别与左推组件的顶部和右推组件的顶部接触配合。
本实用新型优选地技术方案在于，左推组件包括电机、第一转轴、以及左斜面圆柱体，第一转轴的底端固定在电机的顶端上，左斜面圆柱体的底部中心固定在第一转轴的顶端上，左斜面圆柱体顶部的倾斜面与位于左侧的升降杆的底端接触。
本实用新型优选地技术方案在于，右推组件包括轴承座、第二转轴、以及右斜面圆柱体，第二转轴的底端插设在轴承座内，第二转轴可相对轴承座旋转，右斜面圆柱体的底部中心固定在第二转轴的顶端上，右斜面圆柱体顶部的倾斜面与右侧的升降杆的底端接触。
本实用新型优选地技术方案在于，两根升降杆的底端均具有球状突出部，且分别与左斜面圆柱体顶部的倾斜面和右斜面圆柱体顶部的倾斜面接触。
本实用新型优选地技术方案在于，还包括两个导向套，两个导向套分别固定在底座内部的上壁上，两根升降杆分别穿过两个导向套。
本实用新型优选地技术方案在于，还包括两个弹簧，两个弹簧分别绕设在两根升降杆上，两个弹簧的底端均固定在底座的顶壁上，两个弹簧的顶端分别固定在两根升降杆上。
本实用新型优选地技术方案在于，多级筛选器包括筛选框、大筛选网、以及小筛选网，大筛选网和小筛选网均倾斜固定在筛选框的内侧壁上，小筛选网位于大筛选网的下方，大筛选网和小筛选网的倾斜方向相反。
本实用新型优选地技术方案在于，多级筛选器还包括振动器，振动器固定在筛选框的底部。
本实用新型优选地技术方案在于，多级筛选器还包括三个分别用于排出大筛选网上方、小筛选网上方、以及筛选框内底部的型砂的出料管，三个出料管分别固定连通在筛选框的侧壁上。
本实用新型优选地技术方案在于，皮带传动组件包括左皮带轮、右皮带轮、以及平皮带，左皮带轮固定套设在第一转轴上，右皮带轮固定套设在第二转轴上，左皮带轮与右皮带轮之间通过平皮带连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的铸造型砂的振动筛选机通过左右两侧的升降杆不断上下运动，带动多级筛选器不断左右晃动，使得多级筛选器除了自身振动进行筛选，还不断左右晃动，有利于翻动多级筛选器上的型砂，使得筛选更加全面，提高筛选效率。通过导向套可以对升降杆进行导向，避免升降杆大幅度偏移。通过弹簧的弹力，有助于使得升降杆上的球状突出部能与左斜面圆柱体顶部和右斜面圆柱体顶部的倾斜面紧密接触配合。通过大筛选网和小筛选网的设置得型砂被筛分为多种粒度，且倾斜设置的大筛选网和小筛选网便于型砂筛分后通过出料管出料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型左斜面圆柱体的立体结构示意图。
图中：
1、左推组件；11、电机；12、第一转轴；13、左斜面圆柱体；2、右推组件；21、轴承座；22、第二转轴；23、右斜面圆柱体；3、底座；4、升降杆；41、球状突出部；5、多级筛选器；51、筛选框；52、大筛选网；53、小筛选网；54、出料管；6、皮带传动组件；61、左皮带轮；62、右皮带轮；63、平皮带；7、导向套；8、弹簧；9、振动器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，本实施例中提供的一种铸造型砂的振动筛选机，包括左推组件1、右推组件2、底座3、两根升降杆4以及多级筛选器5，左推组件1和右推组件2均固定在底座3的内部，且左推组件1位于右推组件2的左侧，左推组件1与右推组件2之间通过皮带传动组件6传动连接，两根升降杆4的顶端均铰接在多级筛选器5的底部，且分别位于多级筛选器5底部的左右两侧，两根升降杆4的底端均穿过底座3的上壁，且分别与左推组件1的顶部和右推组件2的顶部接触配合，左推组件1包括电机11、第一转轴12、以及左斜面圆柱体13，电机11型号为HG-SR202，第一转轴12的底端固定在电机11的顶端上，左斜面圆柱体13的底部中心固定在第一转轴12的顶端上，左斜面圆柱体13顶部的倾斜面与位于左侧的升降杆4的底端接触，右推组件2包括轴承座21、第二转轴22、以及右斜面圆柱体23，第二转轴22的底端插设在轴承座21内，第二转轴22可相对轴承座21旋转，右斜面圆柱体23的底部中心固定在第二转轴22的顶端上，右斜面圆柱体23顶部的倾斜面与右侧的升降杆4的底端接触，两根升降杆4的底端均具有球状突出部41，且分别与左斜面圆柱体13顶部的倾斜面和右斜面圆柱体23顶部的倾斜面接触，皮带传动组件6包括左皮带轮61、右皮带轮62、以及平皮带63，左皮带轮61固定套设在第一转轴12上，右皮带轮62固定套设在第二转轴22上，左皮带轮61与右皮带轮62之间通过平皮带63连接，初始时，左侧的升降杆4的球状突出部41位于左斜面圆柱体13的倾斜面的最上方，右侧的升降杆4的球状突出部41位于右斜面圆柱体23的倾斜面的最下方，多级筛选器5从左上方向右下方倾斜，在进行筛选时，电机11转动，带动第一转轴12转动，进而带动左斜面圆柱体13转动，通过左斜面圆柱体13顶部的倾斜面与左侧升降杆4的球状突出部41的配合，结合左侧升降杆4的自身重力，使得左侧的升降杆4上下运动，第一转轴12转动的同时，带动左皮带轮61转动，通过平皮带63带动右皮带轮62转动，进而带动第二转轴22转动，使得右斜面圆柱体23转动，通过右斜面圆柱体23顶部的倾斜面与右侧升降杆4的球状突出部41的配合，结合右侧升降杆4的自身重力，使得右侧的升降杆4上下运动，如此通过左右两侧的升降杆4不断上下运动，带动多级筛选器5不断左右晃动，使得多级筛选器5除了自身振动进行筛选，还不断左右晃动，有利于翻动多级筛选器5上的型砂，使得筛选更加全面，提高筛选效率。
为了对升降杆4进行导向，进一步的，还包括两个导向套7，两个导向套7分别固定在底座3内部的上壁上，两根升降杆4分别穿过两个导向套7，通过导向套7可以对升降杆4进行导向，避免升降杆4大幅度偏移。
为了确保升降的有效进行，进一步的，还包括两个弹簧8，两个弹簧8分别绕设在两根升降杆4上，两个弹簧8的底端均固定在底座的顶壁上，两个弹簧8的顶端分别固定在两根升降杆4上，通过弹簧8的弹力，有助于使得升降杆4上的球状突出部41能与左斜面圆柱体13顶部和右斜面圆柱体23顶部的倾斜面紧密接触配合。
为了有效进行多级筛选，进一步的，多级筛选器5包括筛选框51、大筛选网52、小筛选网53、振动器9、以及三个分别用于排出大筛选网52上方、小筛选网53上方、以及筛选框51内底部的型砂的出料管54，大筛选网52和小筛选网53均倾斜固定在筛选框51的内侧壁上，小筛选网53位于大筛选网52的下方，大筛选网52和小筛选网53的倾斜方向相反，便于在不同侧对不同粒度大小的型砂进行收集，三个出料管54分别固定连通在筛选框51的侧壁上，振动器9固定在筛选框51的底部，振动器9型号为ZF150，筛选时振动器9工作进行筛分，型砂先通过大筛选网52的筛选后再经过小筛选网53的筛选最后落入筛选框51内底部，使得型砂被筛分为多种粒度，便于后续生产，并且倾斜设置的大筛选网52和小筛选网53便于型砂筛分后通过出料管54出料。
该文中出现的电器原件均与外侧的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
包括左推组件(1)、右推组件(2)、底座(3)、两根升降杆(4)以及多级筛选器(5)；
所述左推组件(1)和所述右推组件(2)均固定在所述底座(3)的内部，且所述左推组件(1)位于所述右推组件(2)的左侧；
所述左推组件(1)与所述右推组件(2)之间通过皮带传动组件(6)传动连接；
两根所述升降杆(4)的顶端均铰接在所述多级筛选器(5)的底部，且分别位于所述多级筛选器(5)底部的左右两侧；
两根所述升降杆(4)的底端均穿过所述底座(3)的上壁，且分别与所述左推组件(1)的顶部和右推组件(2)的顶部接触配合。
2.根据权利要求1所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
所述左推组件(1)包括电机(11)、第一转轴(12)、以及左斜面圆柱体(13)；
所述第一转轴(12)的底端固定在所述电机(11)的顶端上；
所述左斜面圆柱体(13)的底部中心固定在所述第一转轴(12)的顶端上；
所述左斜面圆柱体(13)顶部的倾斜面与位于左侧的升降杆(4)的底端接触。
3.根据权利要求2所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
所述右推组件(2)包括轴承座(21)、第二转轴(22)、以及右斜面圆柱体(23)；
所述第二转轴(22)的底端插设在所述轴承座(21)内，所述第二转轴(22)可相对所述轴承座(21)旋转；
所述右斜面圆柱体(23)的底部中心固定在所述第二转轴(22)的顶端上；
所述右斜面圆柱体(23)顶部的倾斜面与右侧的所述升降杆(4)的底端接触。
4.根据权利要求3所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
两根所述升降杆(4)的底端均具有球状突出部(41)，且分别与所述左斜面圆柱体(13)顶部的倾斜面和右斜面圆柱体(23)顶部的倾斜面接触。
5.根据权利要求1所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
还包括两个导向套(7)；
两个导向套(7)分别固定在所述底座(3)内部的上壁上；
两根所述升降杆(4)分别穿过两个所述导向套(7)。
6.根据权利要求1所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
还包括两个弹簧(8)；
两个弹簧(8)分别绕设在两根所述升降杆(4)上；
两个所述弹簧(8)的底端均固定在所述底座(3)的顶壁上；
两个所述弹簧(8)的顶端分别固定在两根所述升降杆(4)上。
7.根据权利要求1所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
所述多级筛选器(5)包括筛选框(51)、大筛选网(52)、以及小筛选网(53)；
所述大筛选网(52)和小筛选网(53)均倾斜固定在所述筛选框(51)的内侧壁上；
所述小筛选网(53)位于所述大筛选网(52)的下方；
所述大筛选网(52)和所述小筛选网(53)的倾斜方向相反。
8.根据权利要求7所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
所述多级筛选器(5)还包括振动器(9)；
所述振动器(9)固定在所述筛选框(51)的底部。
9.根据权利要求7所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
所述多级筛选器(5)还包括三个分别用于排出所述大筛选网(52)上方、小筛选网(53)上方、以及筛选框(51)内底部的型砂的出料管(54)；
三个所述出料管(54)分别固定连通在所述筛选框(51)的侧壁上。
10.根据权利要求3所述的铸造型砂的振动筛选机，其特征在于：
所述皮带传动组件(6)包括左皮带轮(61)、右皮带轮(62)、以及平皮带(63)；
所述左皮带轮(61)固定套设在所述第一转轴(12)上；
所述右皮带轮(62)固定套设在所述第二转轴(22)上；
所述左皮带轮(61)与所述右皮带轮(62)之间通过所述平皮带(63)连接。
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| CN111215321A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-06-02 | 徐州市元亨新能源开发有限公司 | 一种新能源筛分装置 |
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