CN109331994A - 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 - Google Patents
一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109331994A CN109331994A CN201811245510.XA CN201811245510A CN109331994A CN 109331994 A CN109331994 A CN 109331994A CN 201811245510 A CN201811245510 A CN 201811245510A CN 109331994 A CN109331994 A CN 109331994A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- pole
- mine
- main pole
- high gradient
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 186
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002223 garnet Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/032—Matrix cleaning systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/10—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers
- B03C1/12—Magnetic separation acting directly on the substance being separated with cylindrical material carriers with magnets moving during operation; with movable pole pieces
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，包括安装在机架上的磁筒、分选槽体、漂洗装置、给矿箱等，磁筒侧壁设有开放磁路永磁高梯度的磁系；磁系包括矩形截面的主磁极，主磁极的极面宽度a≤10mm，与主磁极两侧紧贴的是梯形截面的辅助磁极，主磁极两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻的主磁极的极性相反，相邻的主磁极间的磁极间距b≤35mm，辅助磁极用螺钉固定在木块上，木块用螺栓和强力胶固定在磁轭体上，磁系的两侧分别设有磁极挡板，磁极挡板固定在磁轭体上。磁场强度和磁场梯度明显增加，有利于实现对铬铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物的捕收。解决了现有永磁开放磁系筒式磁选机磁场力有限，难以分选石榴子石、铬铁矿等弱磁性矿物的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁选设备，尤其涉及一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机。
背景技术
现有永磁筒式磁选机开放磁系结构主要包括主磁极、辅助磁极和用于导磁和固定磁极的磁轭体，其中主磁极极面宽度一般在50-65mm以上，磁极方向沿磁筒径向，辅助磁极磁极方向沿磁筒圆周方向，主磁块两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻主磁极的极性相反，相邻主磁极与磁轭体构成开放磁回路，辅助磁极可增强相邻主磁极间的磁场强度。但由于主磁极极面宽度较大，主磁极中心对应磁筒表面分选区的磁场强度≤5500Gs，磁筒表面平均磁场强度≤7000Gs，且磁场梯度较小，对于分选石榴子石、铬铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物磁场力不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，包括安装在机架上的磁筒和分选槽体，所述磁筒侧壁设有开放磁路永磁高梯度的磁系；
所述磁系包括矩形截面的主磁极，所述主磁极的极面宽度a≤10mm，与所述主磁极两侧紧贴的是梯形截面的辅助磁极，所述主磁极两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻的主磁极的极性相反，相邻的主磁极间的磁极间距b≤35mm，所述辅助磁极用螺钉固定在木块上，所述木块用螺栓和强力胶固定在磁轭体上，所述磁系的两侧分别设有磁极挡板，所述磁极挡板固定在磁轭体上。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，磁场强度和磁场梯度明显增加，磁极表面附近的平均磁场强度≥9000Gs，有利于实现对铬铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物的捕收。
附图说明
图1为本发明实施例中开放磁路永磁高梯度磁系结构示意图；
图2和图3分别为本发明实施例提供的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机的侧面和端面结构示意图；
图4为本发明实施例中给矿箱结构图；
图5为本发明实施例中漂洗装置结构图。
图中：
1：机架；2：给矿箱；3：分选槽体；4：磁筒；5：漂洗装置；6：卸矿水管；7：卸矿刮板；8：液位调整阀门；9：驱动装置；
2-1：给矿管法兰；2-2：给矿管；2-3：布矿管；2-4：排粗口；2-5：溢流底板；2-6：给矿箱侧板；2-7：可调给矿板
4-1：主磁极；4-2：辅助磁极；4-3：木块；4-4：磁轭体；4-5：磁极挡板；
5-1：入水管法兰；5-2：分水管；5-3：锯齿状溢流板；5-4：漂洗水箱；5-5：清淤阀门。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其较佳的具体实施方式是：
包括安装在机架上的磁筒和分选槽体，所述磁筒侧壁设有开放磁路永磁高梯度的磁系；
所述磁系包括矩形截面的主磁极，所述主磁极的极面宽度a≤10mm，与所述主磁极两侧紧贴的是梯形截面的辅助磁极，所述主磁极两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻的主磁极的极性相反，相邻的主磁极间的磁极间距b≤35mm，所述辅助磁极用螺钉固定在木块上，所述木块用螺栓和强力胶固定在磁轭体上，所述磁系的两侧分别设有磁极挡板，所述磁极挡板固定在磁轭体上。
所述磁系的磁包角在110°-300°之间。
所述磁筒设有驱动装置，所述分选槽体和磁筒间的间隙形成扫选空间，所述分选槽体上安装有给矿箱，所述给矿箱出矿口距离磁筒表面10-40mm。
所述机架上通过支架固定有漂洗装置，所述漂洗装置出水口位于给矿箱出矿口的右上方，所述分选槽体上固定有卸矿水管，在所述分选槽体上紧贴在磁筒表面的部位固定有卸矿刮板，所述分选槽体还设有尾矿通道和液位调整阀门。
所述给矿箱包括给矿管法兰、给矿管及与给矿管连通的布矿管，布矿管沿磁筒轴线方向开有长条形出矿口，出矿口位于给矿箱出矿方向的背部，给矿箱两端侧板开设排粗口，给矿箱底部设有溢流底板，溢流底板设有溢流堰保证给矿矿浆均匀、稳定，缓冲矿浆流速，给矿箱出矿口设有可调给矿板。
所述漂洗装置包括入水管法兰，入水管法兰连接的分水管沿磁筒轴向设有多个出水孔，漂洗水箱为矩形框结构，顶部设有顶板封闭，漂洗水箱前部设有锯齿状溢流板。
本发明的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，解决了现有永磁开放磁系筒式磁选机磁场力有限，难以分选石榴子石、铬铁矿等弱磁性矿物的问题。磁场强度和磁场梯度明显增加，磁极表面附近的平均磁场强度≥9000Gs，有利于实现对铬铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物的捕收。
具体实施例：
如图1至图5所示，其中磁系主要包括矩形截面主磁极，主磁极极面宽度a≤10mm，与主磁极两侧紧贴的梯形截面辅助磁极，主磁极两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻主磁极的极性相反，相邻主磁极间的磁极间距b≤35mm，辅助磁极用螺钉固定在木块上，木块用螺栓和强力胶固定在磁轭体上，磁极挡板固定在磁轭体上，用于实现主磁极和辅助磁极的周向限位。所述磁系的磁包角在110°-300°之间。通过此技术方案，相邻辅助磁极在相邻面间距≤10mm，同极性互相排斥的辅助磁极增强主磁极磁极表面附近的磁场强度和磁场梯度，同时相邻主磁极间的磁极间距b≤35mm，使磁回路缩短，磁极表面附近的磁力线进一步富集，磁场强度和磁场梯度明显增加，磁极表面附近的平均磁场强度≥9000Gs，有利于实现对铬铁矿、钛铁矿等弱磁性矿物的捕收。
强磁选机主体主要包括采用开放磁路永磁高梯度磁系的磁筒，磁筒通过驱动装置带动下，顺时针旋转，用于流通矿浆的分选槽体，磁筒和分选槽体安装在机架上，分选槽体和磁筒间的间隙形成扫选空间，给矿箱安装在分选槽体上，给矿箱出矿口距离磁筒表面10-40mm，漂洗装置通过支架固定在机架上，漂洗装置出水口位于给矿箱出矿口右上方，用于冲洗掉夹杂的脉石，卸矿水管固定在分选槽体上用于冲洗掉随磁筒旋转至无磁区域的磁性矿粒，同时，固定在分选槽体上的卸矿刮板紧贴在磁筒表面，用于刮掉磁筒表面粘连的磁性矿粒。非磁性矿粒随矿浆进入分选槽体的尾矿通道排出，液位调整阀门可以调整分选槽体内的液位高度，便于调整分选指标。
给矿箱包括给矿管法兰，给矿管，与给矿管连通的布矿管，布矿管沿磁筒轴线方向开有长条形出矿口，出矿口位于给矿箱出矿方向的背部，给矿箱两端侧板开设排粗口，给矿箱底部设有溢流底板，溢流底板设有溢流堰保证给矿矿浆均匀、稳定，缓冲矿浆流速。通过可调给矿板调整给矿箱出矿口距离磁筒表面的距离，便于调整矿浆通过量和选别指标。
漂洗装置包括入水管法兰，入水管法兰连接的分水管沿磁筒轴向设有多个出水孔，漂洗水箱为矩形框结构，顶部设有顶板封闭，漂洗水箱前部设有锯齿状溢流板，保证溢流漂洗水的出水稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其特征在于，包括安装在机架上的磁筒和分选槽体，所述磁筒侧壁设有开放磁路永磁高梯度的磁系；
所述磁系包括矩形截面的主磁极，所述主磁极的极面宽度a≤10mm，与所述主磁极两侧紧贴的是梯形截面的辅助磁极，所述主磁极两侧与相邻的辅助磁极的极性相同，而相邻的主磁极的极性相反，相邻的主磁极间的磁极间距b≤35mm，所述辅助磁极用螺钉固定在木块上，所述木块用螺栓和强力胶固定在磁轭体上，所述磁系的两侧分别设有磁极挡板，所述磁极挡板固定在磁轭体上。
2.根据权利要求1所述的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其特征在于，所述磁系的磁包角在110°-300°之间。
3.根据权利要求1所述的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其特征在于，所述磁筒设有驱动装置，所述分选槽体和磁筒间的间隙形成扫选空间，所述分选槽体上安装有给矿箱，所述给矿箱出矿口距离磁筒表面10-40mm。
4.根据权利要求3所述的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其特征在于，所述机架上通过支架固定有漂洗装置，所述漂洗装置出水口位于给矿箱出矿口的右上方，所述分选槽体上固定有卸矿水管，在所述分选槽体上紧贴在磁筒表面的部位固定有卸矿刮板，所述分选槽体还设有尾矿通道和液位调整阀门。
5.根据权利要求4所述的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其特征在于，所述给矿箱包括给矿管法兰、给矿管及与给矿管连通的布矿管，布矿管沿磁筒轴线方向开有长条形出矿口，出矿口位于给矿箱出矿方向的背部，给矿箱两端侧板开设排粗口，给矿箱底部设有溢流底板，溢流底板设有溢流堰保证给矿矿浆均匀、稳定，缓冲矿浆流速，给矿箱出矿口设有可调给矿板。
6.根据权利要求4所述的采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机，其特征在于，所述漂洗装置包括入水管法兰，入水管法兰连接的分水管沿磁筒轴向设有多个出水孔，漂洗水箱为矩形框结构，顶部设有顶板封闭，漂洗水箱前部设有锯齿状溢流板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811245510.XA CN109331994B (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811245510.XA CN109331994B (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109331994A true CN109331994A (zh) | 2019-02-15 |
| CN109331994B CN109331994B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=65311618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811245510.XA Active CN109331994B (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109331994B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110801936A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司 | 一种粉状磁性物料分段干式磁选装置及其使用方法 |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86106686A (zh) * | 1986-09-25 | 1987-09-16 | 国营第八二七二厂 | 磁场强度为5000—9000奥斯特的永磁筒式中磁磁选机 |
| CN2220900Y (zh) * | 1994-10-19 | 1996-02-28 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 筒式永磁磁选机 |
| CN1214277A (zh) * | 1997-10-13 | 1999-04-21 | 冶金工业部马鞍山矿山研究院 | 永磁脉动开梯度磁选机 |
| JP2000176307A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Hitachi Metals Techno Ltd | ドラム型磁性体選別回収装置 |
| US6338903B1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-01-15 | Fujitsu Limited | Resin composition for semiconductor encapsulation, method and apparatus for producing the composition, as well as semiconductor device using the composition |
| CN201898010U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-07-13 | 广西远健选矿工程技术研究院 | 特粗粒永磁强磁选机磁系 |
| JP2013252498A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Cnk:Kk | 回転ドラム型磁気分離装置及びその組立方法 |
| CN203417746U (zh) * | 2013-08-09 | 2014-02-05 | 陕西天祥机电设备有限公司 | 一种河砂选铁机 |
| CN103785528A (zh) * | 2014-01-25 | 2014-05-14 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 提精降渣磁选机 |
| CN204503315U (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-29 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种干式筒式磁选机磁系 |
| WO2017120707A1 (zh) * | 2016-01-11 | 2017-07-20 | 潘静娴 | 一种利用微小磁极距形成高密度磁峰值的磁选装置 |
| CN108080145A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-29 | 遵化市聚鹏矿山机械有限公司 | 弱磁性矿物永磁高磁场分离提纯机 |
| CN207756275U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-24 | 太原陆森矿业机械有限公司 | 一种重介选煤用磁选机的梯度排列磁系滚筒装置 |
| CN209205535U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-06 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 |
-
2018
- 2018-10-24 CN CN201811245510.XA patent/CN109331994B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN86106686A (zh) * | 1986-09-25 | 1987-09-16 | 国营第八二七二厂 | 磁场强度为5000—9000奥斯特的永磁筒式中磁磁选机 |
| CN2220900Y (zh) * | 1994-10-19 | 1996-02-28 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 筒式永磁磁选机 |
| CN1214277A (zh) * | 1997-10-13 | 1999-04-21 | 冶金工业部马鞍山矿山研究院 | 永磁脉动开梯度磁选机 |
| US6338903B1 (en) * | 1998-11-02 | 2002-01-15 | Fujitsu Limited | Resin composition for semiconductor encapsulation, method and apparatus for producing the composition, as well as semiconductor device using the composition |
| JP2000176307A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Hitachi Metals Techno Ltd | ドラム型磁性体選別回収装置 |
| CN201898010U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-07-13 | 广西远健选矿工程技术研究院 | 特粗粒永磁强磁选机磁系 |
| JP2013252498A (ja) * | 2012-06-08 | 2013-12-19 | Cnk:Kk | 回転ドラム型磁気分離装置及びその組立方法 |
| CN203417746U (zh) * | 2013-08-09 | 2014-02-05 | 陕西天祥机电设备有限公司 | 一种河砂选铁机 |
| CN103785528A (zh) * | 2014-01-25 | 2014-05-14 | 山东华特磁电科技股份有限公司 | 提精降渣磁选机 |
| CN204503315U (zh) * | 2015-03-19 | 2015-07-29 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种干式筒式磁选机磁系 |
| WO2017120707A1 (zh) * | 2016-01-11 | 2017-07-20 | 潘静娴 | 一种利用微小磁极距形成高密度磁峰值的磁选装置 |
| CN108080145A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-29 | 遵化市聚鹏矿山机械有限公司 | 弱磁性矿物永磁高磁场分离提纯机 |
| CN207756275U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-24 | 太原陆森矿业机械有限公司 | 一种重介选煤用磁选机的梯度排列磁系滚筒装置 |
| CN209205535U (zh) * | 2018-10-24 | 2019-08-06 | 北矿机电科技有限责任公司 | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 魏红港;史佩伟;冉红想;王芝伟;: "永磁筒式磁选机开放式磁场特性的分析", 有色金属(选矿部分), no. 1 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110801936A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-18 | 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司 | 一种粉状磁性物料分段干式磁选装置及其使用方法 |
| CN110801936B (zh) * | 2019-11-13 | 2024-04-09 | 甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司 | 一种粉状磁性物料分段干式磁选装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109331994B (zh) | 2024-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209205535U (zh) | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 | |
| CN101862702A (zh) | 离心高梯度磁选法 | |
| CN103495500B (zh) | 从选铁厂尾矿中低能耗分选钛铁矿的方法 | |
| CN109331994A (zh) | 一种采用开放磁路永磁高梯度磁系的强磁选机 | |
| CN104923392A (zh) | 一种反式水平磁场立环高梯度磁选机 | |
| CN201308859Y (zh) | 一种永磁离心磁选机 | |
| CN109201354A (zh) | 用于弱磁性矿物精选的磁力水力旋流器、磁重联合分选系统及磁重联合分选的方法 | |
| CN104624366B (zh) | 一种反式立环高梯度磁选机 | |
| CN203540699U (zh) | 改进型的永磁筒式中磁选机 | |
| CN101703963B (zh) | 强磁场脉动卸矿回收机 | |
| CN103041911A (zh) | 选矿磨矿的分质分级工艺 | |
| CN105013606A (zh) | 螺旋推进式磁选机 | |
| CN207655309U (zh) | 一种智能矿物电磁分离机及其成套分离设备 | |
| CN205761729U (zh) | 一种筒形湿式永磁磁选机 | |
| CN101934247A (zh) | 超精细高梯度磁选机 | |
| CN207271431U (zh) | 磁力脱泥机 | |
| CN207413763U (zh) | 外入式圆筒隔渣筛 | |
| CN206980977U (zh) | 干式磁选机 | |
| CN105233566A (zh) | 带格栅结构体的絮凝浓缩装置、滤液回收槽 | |
| CN216173176U (zh) | 立环磁选机用可过滤型介质盒 | |
| CN105521655A (zh) | 分离机进料沉淀斗的双滤板结构 | |
| CN204620190U (zh) | 一种反式立环高梯度磁选机 | |
| CN209156147U (zh) | 用于弱磁性矿物精选的磁力水力旋流器及磁重联合分选系统 | |
| CN204710547U (zh) | 一种反式水平磁场立环高梯度磁选机 | |
| CN208194661U (zh) | 超纯铁精粉磁选机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |