CN204620190U - 一种反式立环高梯度磁选机 - Google Patents

Abstract

一种反式立环高梯度磁选机，主要包括机架、给矿斗、磁系装置、线圈、卸矿装置、精矿收集斗、水流扰动装置、尾矿收集斗及含磁介质的转环，给矿斗设置在转环的上部，精矿收集斗设置在转环的下部并与水流扰动装置相连接，转环可转动地连接在机架上且位于转环下部的几个磁介质可浸泡在精矿收集斗内的水面下，卸矿装置固定在精矿收集斗上并位于转环下部的磁介质的上方，磁系装置和线圈分布在转环的上部且可产生垂直贯穿磁介质的磁力线。本实用新型通过磁介质上方卸矿装置的冲洗水冲刷、磁介质在水中随转环的移动、水流扰动装置使水流鼓动三重卸矿方式进行卸矿，卸矿效果好，有效解决了磁介质堵塞的问题，而且既能满足连续批量处理，又能产出高质量精矿。

Description

一种反式立环高梯度磁选机

技术领域

本实用新型涉及选矿机械设备技术领域，具体是涉及一种适合选别弱磁性矿物、中磁性矿物以及非金属矿物的除杂和提纯的反式立环高梯度磁选机。

背景技术

目前，工业上普遍使用的立环高梯度磁选机的卸矿效果不理想，磁介质容易发生堵塞，因此磁介质一般不能做得厚且密，磁场梯度高的网介质因为其很容易发生堵塞所以一般也不适合使用在常规的立环高梯度磁选机上。近年来工业上应用的超精细高梯度磁选机的磁介质虽然做到了厚和密，选别效果有较大提高，但该设备不是连续运转，处理量小，磁介质也需要经常清洗。面对当前矿产资源“贫、细、杂”的资源现状，尤其针对微细粒嵌布的弱磁性铁矿物资源储量大、回收效果差的实际情况，并结合以高岭土提纯为代表的非金属矿除铁工艺中高梯度磁选技术的应用效果，要求磁选机的磁介质需要做厚做密以提高精矿品位和回收率，然而磁介质做厚做密也将会带来堵塞的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种既能满足连续批量处理，又能产出高质量精矿，且能有效减少磁介质堵塞问题的反式立环高梯度磁选机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型所述的反式立环高梯度磁选机，其特点是主要包括机架、给矿斗、磁系装置、线圈、卸矿装置、精矿收集斗、水流扰动装置、尾矿收集斗及含磁介质的转环，所述给矿斗设置在转环的上部并固定在磁系装置上，所述精矿收集斗设置在转环的下部且与水流扰动装置相连接，所述转环可转动地连接在机架上且位于转环下部的磁介质可浸泡在精矿收集斗内的水面下，所述卸矿装置固定在精矿收集斗上并位于转环下部的磁介质的上方，且所述卸矿装置可通入一定压力的水用于冲洗位于转环下部的磁介质，所述磁系装置和线圈分布在转环的上部且可产生垂直贯穿磁介质的磁力线。

其中，上述给矿斗的内部设置有矿浆均分装置。

上述磁系装置为由上磁极、右磁极和左磁极组成的封闭磁系装置，该封闭磁系装置的分选空间呈弧形，所述上磁极、右磁极和左磁极通过螺栓连接在一起并用螺栓固定在机架上，且所述上磁极、右磁极和左磁极对应分选空间的位置处各分布有若干缝隙或孔，原矿从上磁极的缝隙或孔给入，通过弧形分选空间和磁介质后从右磁极和左磁极的缝隙或孔中排出尾矿至尾矿收集斗。

上述含磁介质的转环包括磁介质、中间环、外环和主轴，其中所述主轴可转动地连接在机架上设置的轴承座上，且所述主轴的一端连接有齿轮并通过该齿轮与机架上设置的减速机的小齿轮啮合连接，所述中间环及外环固定连接在主轴上，所述磁介质安装在中间环与外环之间并用螺栓固定，从而使磁介质可拆装更换和清洗。

上述磁介质可使用片状网或棒状或钢毛状或其它形状的导磁材料制作而成。

上述线圈为由纯铜材或铝材或其它导电材料按同一方向绕制而成的螺线管，该螺线管安装在磁系装置的左右磁极上并包住磁系装置的分选空间，且该螺线管通入直流电后可以在分选空间内持续产生垂直方向的磁场。

上述水流扰动装置为脉动装置，该脉动装置包括鼓膜、连接盘、往复箱、电机或减速机，其中所述鼓膜为橡胶制成的弹性体，所述连接盘连接在往复箱的输出轴端并通过鼓膜与精矿收集斗实现弹性连接，所述往复箱的内部设置成可调偏心结构，所述往复箱可在电机或减速机的驱动下输出可调冲程值的往复运动而带动连接盘与鼓膜进行往复运动，从而使精矿收集斗内的水流产生运动。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型通过磁介质上方卸矿装置的冲洗水冲刷、磁介质在水中随转环的移动以及水流扰动装置使水流鼓动三重卸矿方式进行卸矿，卸矿效果好，有效地解决了磁介质堵塞的问题；

2、本实用新型的磁介质可使用厚且密的磁介质而不会发生堵塞，如网介质，且磁介质表面在一定背景场强下可形成很高磁感应强度，使之对矿浆中的弱磁性颗粒具有强大的吸附力，提高选别效果；

3、本实用新型可实现连续运转，处理量大，特别适合选别弱磁性矿物、中磁性矿物以及非金属矿物的除杂和提纯；

4、本实用新型的设备结构简单、设计科学合理、矿物回收效果好。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，本实用新型所述的反式立环高梯度磁选机，主要包括机架6、给矿斗1、磁系装置2、线圈4、卸矿装置5、精矿收集斗7、水流扰动装置8、尾矿收集斗9及含磁介质31的转环3，所述给矿斗1设置在转环3的上部并固定在磁系装置2上，如图所示，原矿从给矿斗1上给入，所述精矿收集斗7设置在转环3的下部并通过螺栓固定在机架6上且与水流扰动装置8相连接，所述转环3可转动地连接在机架6上且位于转环3下部的几个磁介质31可浸泡在精矿收集斗7内的水面下，所述卸矿装置5固定在精矿收集斗7上并位于转环3下部的几个磁介质31的上方，且所述卸矿装置5可通入一定压力的水用于冲洗位于转环3下部的几个磁介质31，所述磁系装置2和线圈4分布在转环3的上部且可产生垂直贯穿磁介质31的磁力线，所述磁系装置2通过螺栓固定在机架6上。本实用新型结构的设置可实现从转环3上部给矿，而从转环3下部卸矿，并通过卸矿装置的冲洗水冲刷、磁介质在水中随转环的移动以及水流扰动装置使水流鼓动三重卸矿方式进行卸矿，卸矿效果好，有效地解决了磁介质堵塞的问题。为了使矿物的通入均匀、便于分选，所述给矿斗1的内部设置有矿浆均分装置。其中，所述磁系装置2为由上磁极21、右磁极22和左磁极23组成的当线圈4通入直流电时可产生垂直磁场的封闭磁系装置，该封闭磁系装置的分选空间呈弧形，且背景磁感应强度连续可调，所述上磁极21、右磁极22和左磁极23通过螺栓连接在一起，且所述上磁极21、右磁极22和左磁极23对应分选空间的位置处各分布有若干缝隙或孔，原矿从上磁极21的缝隙或孔给入，通过弧形分选空间和磁介质31后从右磁极22和左磁极23的缝隙或孔中排出尾矿至尾矿收集斗9，然后尾矿再从尾矿收集斗9上的尾矿出口排出，所述尾矿收集斗9固定在机架6上。而且，所述线圈4为由纯铜或其它导电材料按同一方向绕制而成的螺线管，该螺线管安装在磁系装置2的左右磁极上并包住磁系装置2的分选空间，且该螺线管通入直流电后可以在分选空间内持续产生垂直方向的磁场，所述线圈4可通过水或油或气进行冷却。为了使磁介质31对矿浆中的弱磁性颗粒具有强大的吸附力，提高选别效果，所述磁介质31比常规同规格的立环高梯度磁选机的磁介质厚，并设置得较密集，且所述磁介质31可使用片状网或棒状或钢毛状或其它形状的导磁材料制作而成。而所述含磁介质31的转环3包括磁介质31、中间环32、外环33和主轴34，其中所述主轴34可转动地连接在机架6上设置的轴承座35上，且所述主轴34的一端连接有齿轮36并通过该齿轮36与机架6上设置的减速机37的小齿轮啮合连接，所述中间环32及外环33固定连接在主轴34上，所述磁介质31安装在中间环32与外环33之间并用螺栓固定，从而使磁介质31可拆装更换和清洗。此外，所述含磁介质31的转环3还包括有其它配件。为了便于精矿排出，所述精矿收集斗7上设置有精矿排矿出口，且精矿排矿出口的数量、方向及形状可根据实际使用需要进行设置。所述水流扰动装置8可设置成各种不同的形式，其中一种是所述水流扰动装置8为脉动装置，该脉动装置安装在机架6上，且该脉动装置包括鼓膜81、连接盘82、往复箱83、电机或减速机84，其中所述鼓膜81为橡胶制成的弹性体，所述连接盘82连接在往复箱83的输出轴端并通过鼓膜81与精矿收集斗7实现弹性连接，所述往复箱83的内部设置成可调偏心结构，所述往复箱83可在电机或减速机84的驱动下输出可调冲程值的往复运动而带动连接盘82与鼓膜81进行往复运动，从而使精矿收集斗7内的水流产生运动，提高卸矿效果。也就是说，脉动装置8是以一定频率和脉冲值带动连接盘82与鼓膜81进行往复运动，而脉冲值和脉冲频率可调。图1中所示的脉动装置只是一个实例，脉动装置的方向和位置可以根据需要调整，除了脉动装置外，所述水流扰动装置8也可以是其它任何使水流运动的型式，如超声波、振动、气泡、 涡流等 。

本实用新型的工作原理是这样的：原矿从磁系装置2上部的给矿斗1给入，通过上磁极21的缝隙或孔，经过弧形分选空间和磁介质31进行分选，加厚加密的磁介质31的表面在一定背景场强下可形成很高的磁感应强度，对矿浆中的磁性颗粒具有强大的吸附力，选别效果好。分选后的尾矿从左右磁极的缝隙或孔中流到尾矿收集斗9排出，磁性矿物则吸附在磁介质31上，随着转环3的转动，转到下部卸矿区，逐步浸泡在精矿收集斗7内的水里，通过磁介质31上方卸矿装置5的冲洗水冲刷、磁介质31在水中随转环3的移动以及水流扰动装置8使水流鼓动三重卸矿方式进行卸矿，卸矿效果好，有效解决磁介质堵塞的问题，精矿由精矿收集斗7的排出口排出。转环3继续转动至上部分选区，进入下一个循环。本实用新型可有效减少磁介质堵塞的问题，既能满足连续批量处理，又能产出高质量精矿。

本实用新型是通过实施例来描述的，但并不对本实用新型构成限制，参照本实用新型的描述，所公开的实施例的其他变化，如对于本领域的专业人士是容易想到的，这样的变化应该属于本实用新型权利要求限定的范围之内。

Claims (8)

1.一种反式立环高梯度磁选机，其特征在于主要包括机架（6）、给矿斗（1）、磁系装置（2）、线圈（4）、卸矿装置（5）、精矿收集斗（7）、水流扰动装置（8）、尾矿收集斗（9）及含磁介质（31）的转环（3），所述给矿斗（1）设置在转环（3）的上部并固定在磁系装置（2）上，所述精矿收集斗（7）设置在转环（3）的下部且与水流扰动装置（8）相连接，所述转环（3）可转动地连接在机架（6）上且位于转环（3）下部的磁介质（31）可浸泡在精矿收集斗（7）内的水面下，所述卸矿装置（5）固定在精矿收集斗（7）上并位于转环（3）下部的磁介质（31）的上方，且所述卸矿装置（5）可通入一定压力的水用于冲洗位于转环（3）下部的磁介质（31），所述磁系装置（2）和线圈（4）分布在转环（3）的上部且可产生垂直贯穿磁介质（31）的磁力线。

2.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述给矿斗（1）的内部设置有矿浆均分装置。

3.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述磁系装置（2）为由上磁极（21）、右磁极（22）和左磁极（23）组成的封闭磁系装置，该封闭磁系装置的分选空间呈弧形，所述上磁极（21）、右磁极（22）和左磁极（23）通过螺栓连接在一起并用螺栓固定在机架（6）上，且所述上磁极（21）、右磁极（22）和左磁极（23）对应分选空间的位置处各分布有若干缝隙或孔，原矿从上磁极（21）的缝隙或孔给入，通过弧形分选空间和磁介质（31）后从右磁极（22）和左磁极（23）的缝隙或孔中排出尾矿至尾矿收集斗（9）。

4.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述含磁介质（31）的转环（3）包括磁介质（31）、中间环（32）、外环（33）和主轴（34），其中所述主轴（34）可转动地连接在机架（6）上设置的轴承座（35）上，且所述主轴（34）的一端连接有齿轮（36）并通过该齿轮（36）与机架（6）上设置的减速机（37）的小齿轮啮合连接，所述中间环（32）及外环（33）固定连接在主轴（34）上，所述磁介质（31）安装在中间环（32）与外环（33）之间并用螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述磁介质（31）可使用片状网或棒状或钢毛状的导磁材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述线圈（4）为由纯铜材或铝材按同一方向绕制而成的螺线管，该螺线管安装在磁系装置（2）的左右磁极上并包住磁系装置（2）的分选空间，且该螺线管通入直流电后可以在分选空间内持续产生垂直方向的磁场。

7.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述精矿收集斗（7）通过螺栓固定在机架（6）上，且所述精矿收集斗（7）上设置有精矿排矿出口，精矿排矿出口的数量、方向及形状可根据实际使用需要进行设置。

8.根据权利要求1所述的反式立环高梯度磁选机，其特征在于上述水流扰动装置（8）为脉动装置，该脉动装置包括鼓膜（81）、连接盘（82）、往复箱（83）、电机或减速机（84），其中所述鼓膜（81）为橡胶制成的弹性体，所述连接盘（82）连接在往复箱（83）的输出轴端并通过鼓膜（81）与精矿收集斗（7）实现弹性连接，所述往复箱（83）的内部设置成可调偏心结构，所述往复箱（83）可在电机或减速机（84）的驱动下输出可调冲程值的往复运动而带动连接盘（82）与鼓膜（81）进行往复运动，从而使精矿收集斗（7）内的水流产生运动。