CN201898010U - 特粗粒永磁强磁选机磁系 - Google Patents

Abstract

一种特粗粒永磁强磁选机磁系，为由多个主磁块和侧磁块在一个特定的轭铁筒外圆面上、排列组合成的圆辊状或局部圆弧状磁系结构体，主磁块沿轭铁筒圆筒的轴向方向同极性紧贴排列成，沿轭铁筒圆筒的圆周方向按不同极性交替间隔排列，每块主磁块沿圆周方向的两侧与相邻的、与该主磁块极性相同的侧磁块相互夹紧，形成一个其主磁块沿圆筒轴向方向的每一行磁极极性相同、沿圆筒圆周方向磁极极性交变的磁系结构体。该磁系磁极作用面宽，磁场强度和磁场梯度高，对特粗粒级弱磁性矿物有很好的吸附力，分选的粒度达到50mm以上，可减少矿粒漏选，提高分选回收率；该磁系可根据处理量的不同要求组成长度和圆弧角度不同的磁系结构体，使用方便、适应性强。

Description

特粗粒永磁强磁选机磁系

技术领域

本实用新型涉及一种金属矿物磁选设备的构件，特别是一种特粗粒永磁强磁选机的磁系。

背景技术

目前国内永磁辊式磁选机，直径ф380mm的磁辊，其辊面磁场虽然可达到1.4T左右，但其磁极宽度只有5.6mm(标称6mm),对于特粗粒级（如粒度≥50mm）弱磁性矿物而言，分选仍然存在困难。市场急需一种磁极面宽（例如磁极面宽≥8mm，甚至10mm以上）,又具有高场强和高梯度的新型磁系。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种磁场强度高，磁极作用面宽，有较大磁场梯度的特粗粒永磁强磁选机磁系，以克服上述已有技术存在的不足，满足目前国内永磁辊式磁选机的市场需求。

解决上述问题的的技术方案是：一种特粗粒永磁强磁选机磁系，该磁系是由多个主磁块和侧磁块在一个特定的轭铁筒外圆面上、排列组合成的圆辊状或局部圆弧状磁系结构体，所述主磁块沿轭铁筒圆筒的轴向方向同极性紧贴排列成行，沿轭铁筒圆筒的圆周方向按不同极性交替间隔排列，每块主磁块沿圆周方向的两侧与相邻的、与该主磁块极性相同的侧磁块相互夹紧，每行主磁块两侧与相邻的极性相同的侧磁块相互夹紧，形成一个其主磁块沿圆筒轴向方向的每一行磁极极性相同、沿圆筒圆周方向磁极极性交变的磁系结构体，磁系结构体为圆辊状时，其磁包角=360°磁系结构体为局部圆弧状时，其磁包角＜360°。

其进一步的技术方案是：所述磁系是由n×m块主磁块和n×m或n×（m+1）块侧磁块构成，当磁包角=360°时，构成磁系的主磁块和侧磁块的数目均为n×m块，当磁包角＜360°时，构成磁系主磁块的数目为n×m块，构成磁系侧磁块的数目为n×（m+1）块，n为主磁块和侧磁块沿圆筒的轴向方向排列的块数，m为主磁块和侧磁块沿圆筒的圆周方向排列的行数；上述n和 m的取值范围是：20≤n≤200的整数、10≤m≤100的整数。

所述主磁块为形状大小相同的方型磁钢，其沿圆周方向的排列面的形状为正方形，横截面形状为长方形，其充磁方向沿磁系结构体圆筒的径向方向；所述侧磁块为梯型磁钢，其沿圆周方向的排列面的形状大小与主磁块相同、而横截面形状为梯形，其充磁方向与主磁块的充磁方向垂直、即沿磁系结构体圆筒的切线方向。

所述主磁块和侧磁块采用稀土钕铁硼永磁材料制成。

由于采取上述技术方案，本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系具有以下有益效果：

1、本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系主磁块和侧磁块采用高牌号稀土钕铁硼永磁材料制成，构成的圆辊状或局部圆弧状磁体磁系结构体其主磁块磁极极性沿圆筒的轴线方向相同，沿圆筒的圆周方向交变，磁极作用面宽（可达9.5-10mm），并有高的磁场强度（≧1.2-1.3T)和较高的磁场梯度，对特粗粒级弱磁性矿物有很好的吸附力，分选的粒度达到50mm以上。

2、本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系，可根据处理量的不同要求和磁包角的需要，选择构成磁系结构体的主磁块和侧磁块的数量，从而组成圆弧角度、长度不同的任意一种圆弧状或圆辊状磁系结构体，以满足不同的筒式永磁磁选机的需要，既可做成包角为360°的辊式结构，也可以做成适当包角的筒式结构，整机可做成干选，也可做成湿选，使用十分方便、适应性强。

3、本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系主磁极沿轴向方向是紧密排列的，减少了矿粒漏选的机会，有利提高分选的回收率。

下面结合附图和实施例对本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系的技术特征作进一步说明。

附图说明

图1：本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系主磁块和侧磁块沿轴向方向排列结构示意图；

图2：本实用新型之特粗粒永磁强磁选机磁系俯视图（局部）；

图3：图2的P-P剖视图；

图4：主磁块A形状示意图及磁极方向；

图5；侧磁块B形状示意图及磁极方向。

图中：

1-轭铁筒外圆面，A-主磁块，B-侧磁块。

具体实施方式

实施例一

一种特粗粒永磁强磁选机磁系，该磁系是由60×33块主磁块A和60×33块侧磁块B在一个特定的轭铁筒外圆面上、排列组合成的圆辊状磁系结构体，每60块主磁块A沿圆筒的轴向方向同极性紧贴排列成行，共33行主磁块A沿圆辊的圆周方向按不同极性交替间隔排列，每块主磁块A沿圆周方向的两侧均与相邻的、与该主磁块极性相同的侧磁块B相互夹紧，每行主磁块A的两侧与相邻的、与该主磁块极性相同的两行侧磁块B相互夹紧， 33块主磁块A与33行侧磁块B交替紧贴排列相互夹紧；形成一个其主磁块A沿圆辊轴向方向的每一行磁极极性相同（N-N-N或S-S-S）、沿圆辊圆周方向磁极极性交变（N-S-N-S）的圆辊状磁系结构体，圆辊状磁系结构体的磁包角=360°。以上所述与该主磁块极性相同的侧磁块，是指侧磁块B与主磁块相贴的一端磁极极性与主磁块极性相同。

本实施例中，所述主磁块A为50×50 ×9.5（mm×mm×mm）的方形磁钢，其沿圆周方向的排列面的形状为50×50 （mm×mm）的正方形，横截面形状为50×9.5（mm×mm）的长方形，充磁方向沿磁系结构体圆筒的径向方向，极宽9.5mm；所述侧磁块B为50×50×26/16的梯形磁钢，其沿圆周方向的排列面的形状为50×50 （mm×mm）的正方形，横截面形状为50×26/16（mm×mm）的倒梯形，26为倒梯形上边的长度，16为倒梯形底边的长度，其充磁方向与主磁块A的充磁方向垂直、即沿磁系结构体圆筒的切线方向。

上述所有的磁块都安装在一个特制的轭铁筒的外圆面上，为使磁传导不致饱和，轭铁筒材料一般采用低碳钢材，并有一定的厚度（例如≥15mm），安装时取主磁块A的宽度方向（50 mm）沿圆筒轴向方向依次紧贴排列，取主磁块A和侧磁块B的厚度方向（即主磁块A和侧磁块B的横截面形状的宽度9）沿圆筒圆周方向交替紧贴排列，轭铁筒的外径周长略大于主侧磁块排列时横截面形状的底边长度之和。本磁系结构中，主磁块A厚度为9.5mm，侧磁块B底边宽为16mm，沿圆筒圆周方向主磁块A和侧磁块B各33行，则轭铁筒的外径：ф=（9.5+16）×33/3.14=272mm，主磁块A和侧磁块B的高度均为50 mm，则安装后磁辊直径ф辊=372mm，实取373mm，沿轴向方向排列的主磁块A和侧磁块B每行60块，主磁块A的宽度为50 mm，构成的圆辊状磁系结构体的长度为60×50 =3000mm。

实施例二

一种特粗粒永磁强磁选机磁系，该磁系是由60×21块主磁块A和60×22块侧磁块B在一个特定的轭铁筒外圆面上、排列组合成的局部圆弧状磁系结构体，其主磁块A和侧磁块B的大小形状均与实施例一相同，每60块主磁块A沿圆筒的轴向方向同极性紧贴排列成行， 共21行主磁块A沿圆辊的圆周方向按不同极性交替间隔排列，每块主磁块A沿圆周方向的两侧均与相邻的、与该主磁块极性相同的侧磁块B相互夹紧，每行主磁块A的两侧与相邻的、与该主磁块极性相同的两行侧磁块B相互夹紧， 21行主磁块A与22行侧磁块B交替紧贴排列相互夹紧；构成的局部圆弧状磁系结构体的磁包角小于360°，长度与实施例一同为60×50 =3000mm，其安装方式与实施例一相同。

实施例三

一种特粗粒永磁强磁选机磁系，该磁系是由40×33块主磁块A和40×33块侧磁块B在一个特定的轭铁筒外圆面上、排列组合成的圆辊状磁系结构体，其主磁块A和侧磁块B的大小形状均与实施例一相同，每40块主磁块A沿圆筒的轴向方向同极性紧贴排列成行，共33行主磁块A沿圆辊的圆周方向按不同极性交替间隔排列，每块主磁块A沿圆周方向的两侧均与相邻的、与该主磁块极性相同的侧磁块B相互夹紧，每行主磁块A的两侧与相邻的、与该主磁块极性相同的两行侧磁块B相互夹紧， 33行主磁块A与33行侧磁块B交替紧贴排列相互夹紧；构成的圆辊状磁系结构体的磁包角=360°，圆辊状磁系结构体的长度为60×40 =2400mm，其安装方式与实施例一相同。

上述实施例一～实施例三中，所述主磁块A和侧磁块B均采用稀土钕铁硼永磁材料制成。

上述列举的实施例只是本实用新型的几种有代表性的实施方案，在实际应用中，主磁块A和侧磁块B的块数可根据实际需要设定，其具体数目取决于主磁块A、侧磁块B的大小和所要构成的磁系的直径和长度，一般主磁块A为n×m块、侧磁块B为n×m块或n×（m+1）块，当磁包角=360°时，构成磁系的主磁块A和侧磁块B的数目均为n×m块，当磁包角＜360°时，构成磁系的主磁块A的数目为n×m块，构成磁系的侧磁块B的数目为n×（m+1）块。n为主磁块A和侧磁块B沿圆筒轴向排列每行的块数，m为主磁块A和侧磁块B沿圆筒圆周方向排列的行数，n的取值范围取决于轭铁筒的长度即筒式永磁磁选机的筒长和主磁块A的宽度；m的取值范围则取决于圆弧状磁体的圆弧角度以及主磁块A和侧磁块B的厚度，一般n和m的取值范围是：20≤n≤200的整数、10≤m≤100的整数。

Claims (4)

1.一种特粗粒永磁强磁选机磁系，其特征在于：该磁系是由多个主磁块（A）和侧磁块（B）在一个特定的轭铁筒外圆面上、排列组合成的圆辊状或局部圆弧状磁系结构体，所述主磁块（A）沿轭铁筒圆筒的轴向方向同极性紧贴排列成行，沿轭铁筒圆筒的圆周方向按不同极性交替间隔排列，每块主磁块（A）沿圆周方向的两侧与相邻的、与该主磁块极性相同的侧磁块（B）相互夹紧，每行主磁块（A）两侧与相邻的极性相同的侧磁块（B）相互夹紧，形成一个其主磁块（A）沿圆筒轴向方向的每一行磁极极性相同、沿圆筒圆周方向磁极极性交变的磁系结构体，磁系结构体为圆辊状时，其磁包角=360°，磁系结构体为局部圆弧状时，其磁包角＜360°。

2.根据权利要求1所述的特粗粒永磁强磁选机磁系，其特征在于：所述磁系是由n×m块主磁块（A）和n×m或n×（m+1）块侧磁块（B）构成，当磁包角=360°时，构成磁系的主磁块（A）和侧磁块（B）的数目均为n×m块，当磁包角＜360°时，构成磁系主磁块（A）的数目为n×m块，构成磁系侧磁块（B）的数目为n×（m+1）块，n为主磁块（A）和侧磁块（B）沿圆筒的轴向方向排列的块数，m为主磁块（A）和侧磁块（B）沿圆筒的圆周方向排列的行数；上述n和 m的取值范围是：20≤n≤200的整数、10≤m≤100的整数。

3.根据权利要求1或2所述的特粗粒永磁强磁选机磁系，其特征在于：所述主磁块（A）为形状大小相同的方型磁钢，其沿圆周方向的排列面的形状为正方形，横截面形状为长方形，其充磁方向沿磁系结构体圆筒的径向方向；所述侧磁块（B）为梯型磁钢，其沿圆周方向的排列面的形状大小与主磁块（A）相同、而横截面形状为梯形，其充磁方向与主磁块（A）的充磁方向垂直、即沿磁系结构体圆筒的切线方向。

4.根据权利要求3所述的特粗粒永磁强磁选机磁系，其特征在于：所述主磁块（A）和侧磁块（B）采用稀土钕铁硼永磁材料制成。

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