CN109320624A - 一种黄精提取物的提取工艺 - Google Patents

一种黄精提取物的提取工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN109320624A
CN109320624A CN201811083085.9A CN201811083085A CN109320624A CN 109320624 A CN109320624 A CN 109320624A CN 201811083085 A CN201811083085 A CN 201811083085A CN 109320624 A CN109320624 A CN 109320624A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rhizoma polygonati
added
water
sibiricoside
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811083085.9A
Other languages
English (en)
Inventor
田金举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201811083085.9A priority Critical patent/CN109320624A/zh
Publication of CN109320624A publication Critical patent/CN109320624A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/0003General processes for their isolation or fractionation, e.g. purification or extraction from biomass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07GCOMPOUNDS OF UNKNOWN CONSTITUTION
    • C07G3/00Glycosides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种黄精提取物的提取工艺,涉及黄精提取技术领域,该提取工艺包括以下步骤:(1)黄精预处理;(2)提取黄精皂苷;(3)纯化黄精皂苷;(4)提取黄精多糖;(5)黄精多糖提取液脱色;(6)纯化黄精多糖。本发明通过醇提取、水提取的方式对黄精中的甾体皂苷和多糖进行提取,并且进行多次提取,使黄精中的有效成分尽可能地提取出来,再通过自制吸附树脂进行纯化分离,不仅提高了有效成分的纯度,还提高了有效成分的得率。

Description

一种黄精提取物的提取工艺
技术领域:
本发明涉及黄精提取技术领域,具体涉及一种黄精提取物的提取工艺。
背景技术:
黄精属于百合科多年生草本植物,属于药食同源性中草药。黄精,味甘,性平,富含淀粉、维生素、矿物质和多种活性物质。黄精作为一种传统名贵中药,具有补气养阴,健脾,润肺,益肾之功效。常用于脾胃气虚,体倦乏力,胃阴不足,口干食少,肺虚燥咳,劳嗽咳血,精血不足,腰膝酸软,须发早白,内热消渴。
黄精的主要活性成分有糖类、甾体皂苷、黄酮类、氨基酸及微量元素等,这些活性成分具有抗肿瘤、调节血糖血脂、调节免疫等生理功能的作用。在传统的黄精提取中多采用水浸提法,然而仅仅采用水浸提法,使得黄精提取物的得率较低,且残渣中仍然残留较多的有效成分,从而造成了浪费。因此,如何提高黄精提取物的得率,减少浪费,是待解决的问题。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种黄精提取物的提取工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种黄精提取物的提取工艺,包括以下步骤:
(1)黄精预处理:将黄精清洗干净,除去表面尘土和颗粒性杂质,然后切成薄片,薄片厚度为0.2-1mm,并于45-60℃条件下低温烘干;
(2)提取黄精皂苷:将经过预处理的黄精片粉碎,并加入黄精粉重量15-30倍的75-85%的乙醇溶液,于50-65℃超声提取2-3次,每次提取0.5-2h,合并乙醇提取液,得到黄精皂苷提取液和黄精药渣,将黄精皂苷提取液用旋转蒸发仪旋干,得到黄精皂苷粗品;
(3)纯化黄精皂苷:将黄精皂苷粗品用适量蒸馏水稀释,然后加入到准备好的吸附树脂中进行吸附,先用蒸馏水洗脱,再用70-85%乙醇洗脱,洗脱至洗脱液中无皂苷流出即为洗脱完全,收集乙醇洗脱液,用旋转蒸发仪旋干,再经减压干燥机干燥至恒重,即得黄精皂苷成品;
(4)提取黄精多糖:向步骤(2)中的黄精药渣中加入其重量15-25倍的蒸馏水,于75-90℃回流提取1-3次,每次提取2-4.5h,合并水提取液,得到黄精多糖提取液;
(5)黄精多糖提取液脱色:向黄精多糖提取液中加入其重量0.1-0.5倍的脱色剂,于200-400r/min的转速条件下搅拌20-40min进行脱色,脱色1-2次,过滤,得到脱色后的黄精多糖提取液;
(6)纯化黄精多糖:将脱色后的黄精多糖提取液进行减压浓缩,浓缩20-30倍后,将剩余提取液加入到提前准备好的吸附树脂中进行吸附,用蒸馏水进行洗脱,洗脱至洗脱液中无多糖流出即为洗脱完全,收集洗脱液,然后将洗脱液送入喷雾干燥机进行干燥,即得黄精多糖。
所述步骤(3)、(6)中吸附树脂的制备方法包括以下步骤:
(a)在室温条件下,用去离子水配制聚天冬氨酸饱和溶液,并滴加10%硫酸溶液调节pH值至4-5,再加入羟丙基甲基纤维素,补加水的同时加热升温,待加热至回流状态,羟丙基甲基纤维素恰好溶解完全,保温搅拌2-5h,获得反应产物,备用;
(b)将苯乙烯类单体、丙烯酸酯类单体、步骤(a)中反应产物单体混合均匀,得到油相混合物,向油相混合物中加入引发剂、致孔剂,搅拌使引发剂和致孔剂充分溶解,得到混合物;
(c)向步骤(b)混合物重量2-5倍的水中加入焦磷酸钠、聚乙烯醇和助剂,开始搅拌,搅拌速度为150-300r/min,将步骤(b)中的混合物加入到不停搅拌的水中,继续搅拌,当混合物在水中形成均匀液滴后,对反应体系进行加热,加热至70-85℃,进行悬浮聚合反应,反应时间20-25h,反应结束后,再将温度升至85-95℃进行固化反应,反应时间15-20h,得到吸附树脂。
所述步骤(a)中聚天冬氨酸、羟丙基甲基纤维素的质量比为10-15:5-10。
所述苯乙烯类单体、丙烯酸酯类单体、步骤(a)中反应产物单体的重量比为15-40:15-25:35-70。
所述步骤(b)单体总重:引发剂:致孔剂的重量比为90-100:0.5-1.5:50-140。
所述步骤(c)中水:焦磷酸钠:聚乙烯醇:助剂的重量比为80-100:0.5-2:1-2.5:2-5。
所述助剂为山梨酸钾、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酸镁的混合物,其重量比为10-15:5-10:2-8。
所述步骤(b)中引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮与滑石粉的混合物,其重量比为15-25:5-10。
所述步骤(5)中脱色剂的制备方法为:将硅藻土、膨润土、凹凸棒土在70-95℃焙烧活化2-3h,加入十二烷基硫酸钠和水,搅拌均匀使之溶解并分散成均匀的水溶液,加入0.1-2.0mol/L的氢氧化钠溶液使pH为8-10,微波处理0.5-1h,然后将其置于密闭容器中升温至100-150℃进行水热反应,反应时间为4-6h,反应结束后,冷却至室温,过滤,得到沉淀;向所得沉淀中加入其重量2-3倍的0.2-0.4mol/L的海藻酸钠溶液,再加入其重量1-2倍的聚山梨酯,超声分散0.5-1h,再于45-60℃恒温反应2-4h,然后送入喷雾干燥机进行干燥,再经超微粉碎机粉碎,即得。
所述硅藻土、膨润土、凹凸棒土、十二烷基硫酸钠、水的重量比为50-80:40-60:60-90:1-4:80-120。
本发明的有益效果是:
(1)本发明在纯化黄精中的甾体皂苷和多糖时使用了吸附树脂,该吸附树脂以苯乙烯类、丙烯酸酯类、自制酯类为单体通过加入引发剂、致孔剂等进行悬浮聚合所得,所制得的吸附树脂孔径好,结构强度高,吸附作用强,使得纯化黄精有效成分的效率和得率均提高;
(2)本发明在制备吸附树脂时还添加了助剂,可以提高吸附树脂的结构强度,而且还在吸附树脂的表面形成一层保护膜,进一步阻止杂质的流出,从而提高纯化纯度和效率,此外,该助剂中还含有抗氧化剂,使吸附树脂的使用寿命延长;
(3)本发明以自制脱色剂代替传统脱色剂,保证脱色效果的同时减少杂质的吸附,进而提高黄精中多糖的纯度;
(4)本发明通过醇提取、水提取的方式对黄精中的甾体皂苷和多糖进行提取,并且进行多次提取,使黄精中的有效成分尽可能地提取出来,再通过吸附树脂进行纯化分离,不仅提高了有效成分的纯度,还提高了有效成分的得率。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种黄精提取物的提取工艺,包括以下步骤:
(1)黄精预处理:将黄精清洗干净,除去表面尘土和颗粒性杂质,然后切成薄片,薄片厚度为0.2-1mm,并于45℃条件下低温烘干;
(2)提取黄精皂苷:将经过预处理的黄精片粉碎,并加入黄精粉重量15倍的75%的乙醇溶液,于50℃超声提取2次,每次提取1h,合并乙醇提取液,得到黄精皂苷提取液和黄精药渣,将黄精皂苷提取液用旋转蒸发仪旋干,得到黄精皂苷粗品;
(3)纯化黄精皂苷:将黄精皂苷粗品用适量蒸馏水稀释,然后加入到准备好的吸附树脂中进行吸附,先用蒸馏水洗脱,再用70%乙醇洗脱,洗脱至洗脱液中无皂苷流出即为洗脱完全,收集乙醇洗脱液,用旋转蒸发仪旋干,再经减压干燥机干燥至恒重,即得黄精皂苷成品;
(4)提取黄精多糖:向步骤(2)中的黄精药渣中加入其重量15倍的蒸馏水,于75℃回流提取1次,每次提取2h,合并水提取液,得到黄精多糖提取液;
(5)黄精多糖提取液脱色:向黄精多糖提取液中加入其重量0.1倍的脱色剂,于200r/min的转速条件下搅拌20min进行脱色,脱色2次,过滤,得到脱色后的黄精多糖提取液;
(6)纯化黄精多糖:将脱色后的黄精多糖提取液进行减压浓缩,浓缩20倍后,将剩余提取液加入到提前准备好的吸附树脂中进行吸附,用蒸馏水进行洗脱,洗脱至洗脱液中无多糖流出即为洗脱完全,收集洗脱液,然后将洗脱液送入喷雾干燥机进行干燥,即得黄精多糖。
步骤(3)、(6)中吸附树脂的制备方法包括以下步骤:
(a)在室温条件下,用去离子水将聚天冬氨酸12份配制成饱和溶液,并滴加10%硫酸溶液调节pH值至4.5,再加入羟丙基甲基纤维素7份,补加水的同时加热升温,待加热至回流状态,羟丙基甲基纤维素恰好溶解完全,保温搅拌3h,获得反应产物,备用;
(b)将苯乙烯类单体20份、丙烯酸酯类单体25份、步骤(a)中反应产物单体55份混合均匀,得到油相混合物,向油相混合物中加入引发剂1份、致孔剂85份,搅拌使引发剂和致孔剂充分溶解,得到混合物;
(c)向步骤(b)混合物重量3倍的水中加入焦磷酸钠0.5份、聚乙烯醇1.5份和助剂2份,开始搅拌,搅拌速度为200r/min,将步骤(b)中的混合物加入到不停搅拌的水中,继续搅拌,当混合物在水中形成均匀液滴后,对反应体系进行加热,加热至75℃,进行悬浮聚合反应,反应时间20h,反应结束后,再将温度升至85℃进行固化反应,反应时间15h,得到吸附树脂。
助剂为山梨酸钾、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酸镁的混合物,其重量比为10:7:5。
步骤(b)中引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮与滑石粉的混合物,其重量比为15:5。
步骤(5)中脱色剂的制备方法为:将硅藻土50份、膨润土40份、凹凸棒土80份在70-95℃焙烧活化2-3h,加入十二烷基硫酸钠2份和水100份,搅拌均匀使之溶解并分散成均匀的水溶液,加入0.2mol/L的氢氧化钠溶液使pH为8.5,微波处理0.5h,然后将其置于密闭容器中升温至100℃进行水热反应,反应时间为4h,反应结束后,冷却至室温,过滤,得到沉淀;向所得沉淀中加入其重量2倍的0.2mol/L的海藻酸钠溶液,再加入其同等重量的聚山梨酯,超声分散0.5h,再于45℃恒温反应2h,然后送入喷雾干燥机进行干燥,再经超微粉碎机粉碎,即得。
实施例2
一种黄精提取物的提取工艺,包括以下步骤:
(1)黄精预处理:将黄精清洗干净,除去表面尘土和颗粒性杂质,然后切成薄片,薄片厚度为0.2-1mm,并于50℃条件下低温烘干;
(2)提取黄精皂苷:将经过预处理的黄精片粉碎,并加入黄精粉重量25倍的85%的乙醇溶液,于55℃超声提取3次,每次提取2h,合并乙醇提取液,得到黄精皂苷提取液和黄精药渣,将黄精皂苷提取液用旋转蒸发仪旋干,得到黄精皂苷粗品;
(3)纯化黄精皂苷:将黄精皂苷粗品用适量蒸馏水稀释,然后加入到准备好的吸附树脂中进行吸附,先用蒸馏水洗脱,再用80%乙醇洗脱,洗脱至洗脱液中无皂苷流出即为洗脱完全,收集乙醇洗脱液,用旋转蒸发仪旋干,再经减压干燥机干燥至恒重,即得黄精皂苷成品;
(4)提取黄精多糖:向步骤(2)中的黄精药渣中加入其重量20倍的蒸馏水,于90℃回流提取2次,每次提取4h,合并水提取液,得到黄精多糖提取液;
(5)黄精多糖提取液脱色:向黄精多糖提取液中加入其重量0.4倍的脱色剂,于400r/min的转速条件下搅拌30min进行脱色,脱色2次,过滤,得到脱色后的黄精多糖提取液;
(6)纯化黄精多糖:将脱色后的黄精多糖提取液进行减压浓缩,浓缩25倍后,将剩余提取液加入到提前准备好的吸附树脂中进行吸附,用蒸馏水进行洗脱,洗脱至洗脱液中无多糖流出即为洗脱完全,收集洗脱液,然后将洗脱液送入喷雾干燥机进行干燥,即得黄精多糖。
步骤(3)、(6)中吸附树脂的制备方法包括以下步骤:
(a)在室温条件下,用去离子水将聚天冬氨酸15份配制成饱和溶液,并滴加10%硫酸溶液调节pH值至4.0,再加入羟丙基甲基纤维素10份,补加水的同时加热升温,待加热至回流状态,羟丙基甲基纤维素恰好溶解完全,保温搅拌4.5h,获得反应产物,备用;
(b)将苯乙烯类单体25份、丙烯酸酯类单体25份、步骤(a)中反应产物单体50份混合均匀,得到油相混合物,向油相混合物中加入引发剂1.5份、致孔剂120份,搅拌使引发剂和致孔剂充分溶解,得到混合物;
(c)向步骤(b)混合物重量4倍的水中加入焦磷酸钠1份、聚乙烯醇2份和助剂4份,开始搅拌,搅拌速度为300r/min,将步骤(b)中的混合物加入到不停搅拌的水中,继续搅拌,当混合物在水中形成均匀液滴后,对反应体系进行加热,加热至85℃,进行悬浮聚合反应,反应时间22h,反应结束后,再将温度升至90℃进行固化反应,反应时间20h,得到吸附树脂。
助剂为山梨酸钾、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酸镁的混合物,其重量比为12:8:7。
步骤(b)中引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮与滑石粉的混合物,其重量比为20:8。
步骤(5)中脱色剂的制备方法为:将硅藻土40份、膨润土50份、凹凸棒土70份在95℃焙烧活化3h,加入十二烷基硫酸钠2份和水120份,搅拌均匀使之溶解并分散成均匀的水溶液,加入0.2mol/L的氢氧化钠溶液使pH为9.0,微波处理1h,然后将其置于密闭容器中升温至120℃进行水热反应,反应时间为6h,反应结束后,冷却至室温,过滤,得到沉淀;向所得沉淀中加入其重量3倍的0.2mol/L的海藻酸钠溶液,再加入其重量2倍的聚山梨酯,超声分散1h,再于55℃恒温反应3h,然后送入喷雾干燥机进行干燥,再经超微粉碎机粉碎,即得。
实施例3
一种黄精提取物的提取工艺,包括以下步骤:
(1)黄精预处理:将黄精清洗干净,除去表面尘土和颗粒性杂质,然后切成薄片,薄片厚度为0.2-1mm,并于50℃条件下低温烘干;
(2)提取黄精皂苷:将经过预处理的黄精片粉碎,并加入黄精粉重量30倍的85%的乙醇溶液,于60℃超声提取3次,每次提取1.5h,合并乙醇提取液,得到黄精皂苷提取液和黄精药渣,将黄精皂苷提取液用旋转蒸发仪旋干,得到黄精皂苷粗品;
(3)纯化黄精皂苷:将黄精皂苷粗品用适量蒸馏水稀释,然后加入到准备好的吸附树脂中进行吸附,先用蒸馏水洗脱,再用85%乙醇洗脱,洗脱至洗脱液中无皂苷流出即为洗脱完全,收集乙醇洗脱液,用旋转蒸发仪旋干,再经减压干燥机干燥至恒重,即得黄精皂苷成品;
(4)提取黄精多糖:向步骤(2)中的黄精药渣中加入其重量25倍的蒸馏水,于85℃回流提取2次,每次提取3.5h,合并水提取液,得到黄精多糖提取液;
(5)黄精多糖提取液脱色:向黄精多糖提取液中加入其重量0.5倍的脱色剂,于300r/min的转速条件下搅拌40min进行脱色,脱色2次,过滤,得到脱色后的黄精多糖提取液;
(6)纯化黄精多糖:将脱色后的黄精多糖提取液进行减压浓缩,浓缩30倍后,将剩余提取液加入到提前准备好的吸附树脂中进行吸附,用蒸馏水进行洗脱,洗脱至洗脱液中无多糖流出即为洗脱完全,收集洗脱液,然后将洗脱液送入喷雾干燥机进行干燥,即得黄精多糖。
步骤(3)、(6)中吸附树脂的制备方法包括以下步骤:
(a)在室温条件下,用去离子水将聚天冬氨酸13份配制饱和溶液,并滴加10%硫酸溶液调节pH值至4.0,再加入羟丙基甲基纤维素6份,补加水的同时加热升温,待加热至回流状态,羟丙基甲基纤维素恰好溶解完全,保温搅拌5h,获得反应产物,备用;
(b)将苯乙烯类单体25份、丙烯酸酯类单体15份、步骤(a)中反应产物单体60份混合均匀,得到油相混合物,向油相混合物中加入引发剂0.5份、致孔剂100份,搅拌使引发剂和致孔剂充分溶解,得到混合物;
(c)向步骤(b)混合物重量2-5倍的水中加入焦磷酸钠2份、聚乙烯醇2.5份和助剂5份,开始搅拌,搅拌速度为300r/min,将步骤(b)中的混合物加入到不停搅拌的水中,继续搅拌,当混合物在水中形成均匀液滴后,对反应体系进行加热,加热至80℃,进行悬浮聚合反应,反应时间25h,反应结束后,再将温度升至95℃进行固化反应,反应时间20h,得到吸附树脂。
助剂为山梨酸钾、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酸镁的混合物,其重量比为11:6:4。
步骤(b)中引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮与滑石粉的混合物,其重量比为16:7。
步骤(5)中脱色剂的制备方法为:将硅藻土80份、膨润土45份、凹凸棒土80份在95℃焙烧活化3h,加入十二烷基硫酸钠3份和水120份,搅拌均匀使之溶解并分散成均匀的水溶液,加入0.2mol/L的氢氧化钠溶液使pH为10,微波处理1h,然后将其置于密闭容器中升温至150℃进行水热反应,反应时间为4h,反应结束后,冷却至室温,过滤,得到沉淀;向所得沉淀中加入其重量2倍的0.3mol/L的海藻酸钠溶液,再加入其重量2倍的聚山梨酯,超声分散1h,再于60℃恒温反应2h,然后送入喷雾干燥机进行干燥,再经超微粉碎机粉碎,即得。
对照例1
脱色剂为活性炭,其余同实施例2.
对照例2
吸附树脂为市售普通吸附树脂,其余同实施例2.
对照例3
一种黄精提取物的提取工艺,包括以下步骤:
(1)黄精预处理:将黄精清洗干净,除去表面尘土和颗粒性杂质,然后切成薄片,薄片厚度为0.2-1mm,并于50℃条件下低温烘干;
(2)提取黄精皂苷:将经过预处理的黄精片粉碎,并加入黄精粉重量25倍的85%的乙醇溶液,于55℃超声提取3次,每次提取2h,合并乙醇提取液,得到黄精皂苷提取液和黄精药渣,将黄精皂苷提取液用旋转蒸发仪旋干,得到黄精皂苷粗品;
(3)纯化黄精皂苷:将黄精皂苷粗品用适量蒸馏水稀释,然后加入到准备好的吸附树脂中进行吸附,先用蒸馏水洗脱,再用80%乙醇洗脱,洗脱至洗脱液中无皂苷流出即为洗脱完全,收集乙醇洗脱液,用旋转蒸发仪旋干,再经减压干燥机干燥至恒重,即得黄精皂苷成品;
(4)提取黄精多糖:向步骤(2)中的黄精药渣中加入其重量20倍的蒸馏水,于90℃回流提取2次,每次提取4h,合并水提取液,得到黄精多糖提取液;
(5)黄精多糖提取液脱色:向黄精多糖提取液中加入其重量0.4倍的脱色剂,于400r/min的转速条件下搅拌30min进行脱色,脱色2次,过滤,得到脱色后的黄精多糖提取液;
(6)纯化黄精多糖:将脱色后的黄精多糖提取液进行减压浓缩,浓缩25倍后,将剩余提取液加入到提前准备好的吸附树脂中进行吸附,用蒸馏水进行洗脱,洗脱至洗脱液中无多糖流出即为洗脱完全,收集洗脱液,然后将洗脱液送入喷雾干燥机进行干燥,即得黄精多糖。
步骤(3)、(6)中吸附树脂的制备方法包括以下步骤:
(a)在室温条件下,用去离子水将聚天冬氨酸15份配制成饱和溶液,并滴加10%硫酸溶液调节pH值至4.0,再加入羟丙基甲基纤维素10份,补加水的同时加热升温,待加热至回流状态,羟丙基甲基纤维素恰好溶解完全,保温搅拌4.5h,获得反应产物,备用;
(b)将苯乙烯类单体25份、丙烯酸酯类单体25份、步骤(a)中反应产物单体50份混合均匀,得到油相混合物,向油相混合物中加入引发剂1.5份、致孔剂120份,搅拌使引发剂和致孔剂充分溶解,得到混合物;
(c)向步骤(b)混合物重量4倍的水中加入焦磷酸钠1份、聚乙烯醇2份,开始搅拌,搅拌速度为300r/min,将步骤(b)中的混合物加入到不停搅拌的水中,继续搅拌,当混合物在水中形成均匀液滴后,对反应体系进行加热,加热至85℃,进行悬浮聚合反应,反应时间22h,反应结束后,再将温度升至90℃进行固化反应,反应时间20h,得到吸附树脂。
步骤(b)中引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮与滑石粉的混合物,其重量比为20:8。
步骤(5)中脱色剂的制备方法为:将硅藻土40份、膨润土50份、凹凸棒土70份在95℃焙烧活化3h,加入十二烷基硫酸钠2份和水120份,搅拌均匀使之溶解并分散成均匀的水溶液,加入0.2mol/L的氢氧化钠溶液使pH为9.0,微波处理1h,然后将其置于密闭容器中升温至120℃进行水热反应,反应时间为6h,反应结束后,冷却至室温,过滤,得到沉淀;向所得沉淀中加入其重量3倍的0.2mol/L的海藻酸钠溶液,再加入其重量2倍的聚山梨酯,超声分散1h,再于55℃恒温反应3h,然后送入喷雾干燥机进行干燥,再经超微粉碎机粉碎,即得。
以实施例2为基础,设置以活性炭为脱色剂的对照例1、以市售普通吸附树脂来纯化分离的对照例2、吸附树脂中不添加助剂的对照例3。
利用实施例1-3、对照例1-3对同批黄精进行黄精皂苷和多糖的提取,并测定它们的提取率和纯度,结果如下表。
从表中数据可知,利用本发明提出的提取工艺对黄精皂苷和多糖进行提取,所提取的黄精皂苷和多糖的纯度较高,提取率也较高,因此,本发明具有很好的使用价值。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种黄精提取物的提取工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)黄精预处理:将黄精清洗干净,除去表面尘土和颗粒性杂质,然后切成薄片,薄片厚度为0.2-1mm,并于45-60℃条件下低温烘干;
(2)提取黄精皂苷:将经过预处理的黄精片粉碎,并加入黄精粉重量15-30倍的75-85%的乙醇溶液,于50-65℃超声提取2-3次,每次提取0.5-2h,合并乙醇提取液,得到黄精皂苷提取液和黄精药渣,将黄精皂苷提取液用旋转蒸发仪旋干,得到黄精皂苷粗品;
(3)纯化黄精皂苷:将黄精皂苷粗品用适量蒸馏水稀释,然后加入到准备好的吸附树脂中进行吸附,先用蒸馏水洗脱,再用70-85%乙醇洗脱,洗脱至洗脱液中无皂苷流出即为洗脱完全,收集乙醇洗脱液,用旋转蒸发仪旋干,再经减压干燥机干燥至恒重,即得黄精皂苷成品;
(4)提取黄精多糖:向步骤(2)中的黄精药渣中加入其重量15-25倍的蒸馏水,于75-90℃回流提取1-3次,每次提取2-4.5h,合并水提取液,得到黄精多糖提取液;
(5)黄精多糖提取液脱色:向黄精多糖提取液中加入其重量0.1-0.5倍的脱色剂,于200-400r/min的转速条件下搅拌20-40min进行脱色,脱色1-2次,过滤,得到脱色后的黄精多糖提取液;
(6)纯化黄精多糖:将脱色后的黄精多糖提取液进行减压浓缩,浓缩20-30倍后,将剩余提取液加入到提前准备好的吸附树脂中进行吸附,用蒸馏水进行洗脱,洗脱至洗脱液中无多糖流出即为洗脱完全,收集洗脱液,然后将洗脱液送入喷雾干燥机进行干燥,即得黄精多糖。
2.根据权利要求1所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述步骤(3)、(6)中吸附树脂的制备方法包括以下步骤:
(a)在室温条件下,用去离子水配制聚天冬氨酸饱和溶液,并滴加10%硫酸溶液调节pH值至4-5,再加入羟丙基甲基纤维素,补加水的同时加热升温,待加热至回流状态,羟丙基甲基纤维素恰好溶解完全,保温搅拌2-5h,获得反应产物,备用;
(b)将苯乙烯类单体、丙烯酸酯类单体、步骤(a)中反应产物单体混合均匀,得到油相混合物,向油相混合物中加入引发剂、致孔剂,搅拌使引发剂和致孔剂充分溶解,得到混合物;
(c)向步骤(b)混合物重量2-5倍的水中加入焦磷酸钠、聚乙烯醇和助剂,开始搅拌,搅拌速度为150-300r/min,将步骤(b)中的混合物加入到不停搅拌的水中,继续搅拌,当混合物在水中形成均匀液滴后,对反应体系进行加热,加热至70-85℃,进行悬浮聚合反应,反应时间20-25h,反应结束后,再将温度升至85-95℃进行固化反应,反应时间15-20h,得到吸附树脂。
3.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述步骤(a)中聚天冬氨酸、羟丙基甲基纤维素的质量比为10-15:5-10。
4.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述苯乙烯类单体、丙烯酸酯类单体、步骤(a)中反应产物单体的重量比为15-40:15-25:35-70。
5.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述步骤(b)单体总重:引发剂:致孔剂的重量比为90-100:0.5-1.5:50-140。
6.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述步骤(c)中水:焦磷酸钠:聚乙烯醇:助剂的重量比为80-100:0.5-2:1-2.5:2-5。
7.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述助剂为山梨酸钾、乙二胺四乙酸二钠、硬脂酸镁的混合物,其重量比为10-15:5-10:2-8。
8.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述步骤(b)中引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯,致孔剂为聚乙烯吡咯烷酮与滑石粉的混合物,其重量比为15-25:5-10。
9.根据权利要求1所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述步骤(5)中脱色剂的制备方法为:将硅藻土、膨润土、凹凸棒土在70-95℃焙烧活化2-3h,加入十二烷基硫酸钠和水,搅拌均匀使之溶解并分散成均匀的水溶液,加入0.1-2.0mol/L的氢氧化钠溶液使pH为8-10,微波处理0.5-1h,然后将其置于密闭容器中升温至100-150℃进行水热反应,反应时间为4-6h,反应结束后,冷却至室温,过滤,得到沉淀;向所得沉淀中加入其重量2-3倍的0.2-0.4mol/L的海藻酸钠溶液,再加入其重量1-2倍的聚山梨酯,超声分散0.5-1h,再于45-60℃恒温反应2-4h,然后送入喷雾干燥机进行干燥,再经超微粉碎机粉碎,即得。
10.根据权利要求9所述的黄精提取物的提取工艺,其特征在于:所述硅藻土、膨润土、凹凸棒土、十二烷基硫酸钠、水的重量比为50-80:40-60:60-90:1-4:80-120。
CN201811083085.9A 2018-09-17 2018-09-17 一种黄精提取物的提取工艺 Withdrawn CN109320624A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811083085.9A CN109320624A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种黄精提取物的提取工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811083085.9A CN109320624A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种黄精提取物的提取工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109320624A true CN109320624A (zh) 2019-02-12

Family

ID=65264943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811083085.9A Withdrawn CN109320624A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种黄精提取物的提取工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109320624A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110655591A (zh) * 2019-10-29 2020-01-07 广西壮族自治区中国科学院广西植物研究所 一种黄精多糖的提取方法
CN111202241A (zh) * 2020-01-16 2020-05-29 山东东兴源食品有限公司 黄精加工方法和黄精制品
CN111759943A (zh) * 2020-07-27 2020-10-13 重庆师范大学 一种中医药复合保健品及其制备工艺
CN111978427A (zh) * 2020-09-08 2020-11-24 上海铮信生物科技有限公司 一种黄精多糖的提取方法
CN112451460A (zh) * 2020-12-31 2021-03-09 广州市医康生物科技有限公司 一种番红花提取物的提取方法及包含该提取物的祛妊娠纹霜
CN113018896A (zh) * 2021-03-03 2021-06-25 北京林业大学 一种天然皂素脱色方法
CN113912747A (zh) * 2021-09-30 2022-01-11 卢接清 一种连续提取黄精皂甙和黄精多糖的工艺
CN115813839A (zh) * 2022-12-16 2023-03-21 蓝音(兰州)生物科技有限公司 一种保湿抗衰老亮肤中药化妆品组合物及制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103610917A (zh) * 2013-12-06 2014-03-05 安徽省应用技术研究院 一种黄精总皂苷与黄精多糖的综合提取方法
CN106620243A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 湖南神农林下中药开发有限公司 一种黄精的提取分离工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103610917A (zh) * 2013-12-06 2014-03-05 安徽省应用技术研究院 一种黄精总皂苷与黄精多糖的综合提取方法
CN106620243A (zh) * 2015-10-30 2017-05-10 湖南神农林下中药开发有限公司 一种黄精的提取分离工艺

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
么厉等: "《中药材规范化种植(养殖)技术指南(第1版)》", 31 May 2006, 中国农业出版社 *
李丽等: ""黄精多糖的提取工艺优化"", 《安徽农学通报》 *
李安等: ""黄精多糖的提取及调配型酸性功能乳饮料的研究"", 《中国乳品工业》 *
李志涛等: ""黄精多糖的提取及其抑菌性研究"", 《食品研究与开发》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110655591A (zh) * 2019-10-29 2020-01-07 广西壮族自治区中国科学院广西植物研究所 一种黄精多糖的提取方法
CN111202241A (zh) * 2020-01-16 2020-05-29 山东东兴源食品有限公司 黄精加工方法和黄精制品
CN111202241B (zh) * 2020-01-16 2022-09-09 山东东兴源食品有限公司 黄精加工方法和黄精制品
CN111759943A (zh) * 2020-07-27 2020-10-13 重庆师范大学 一种中医药复合保健品及其制备工艺
CN111978427A (zh) * 2020-09-08 2020-11-24 上海铮信生物科技有限公司 一种黄精多糖的提取方法
CN112451460A (zh) * 2020-12-31 2021-03-09 广州市医康生物科技有限公司 一种番红花提取物的提取方法及包含该提取物的祛妊娠纹霜
CN113018896A (zh) * 2021-03-03 2021-06-25 北京林业大学 一种天然皂素脱色方法
CN113018896B (zh) * 2021-03-03 2022-08-26 北京林业大学 一种天然皂素脱色方法
CN113912747A (zh) * 2021-09-30 2022-01-11 卢接清 一种连续提取黄精皂甙和黄精多糖的工艺
CN115813839A (zh) * 2022-12-16 2023-03-21 蓝音(兰州)生物科技有限公司 一种保湿抗衰老亮肤中药化妆品组合物及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109320624A (zh) 一种黄精提取物的提取工艺
CN101810793B (zh) 玉米须黄酮在制备治疗高血脂症药物中的应用
CN103705596B (zh) 一种降压中药及其制备方法
CN103861060A (zh) 一种解酒片及其制备方法
CN105012529A (zh) 一种人参灵芝孢子粉胶囊及其制备方法
CN106333022A (zh) 一种虫草人参复方速溶茶及其制备方法
CN103705594A (zh) 治疗高脂血症的中药组合物及其制备方法
CN103262941B (zh) 一种富含异黄酮苷元的大豆蛋白及其制备方法
CN1029081C (zh) 一种防治高脂血症病的中药的生产方法
CN104138468A (zh) 一种中药组合物在制备降血脂药物中的应用
CN1557382A (zh) 一种甙类化合物制剂及制备方法
CN103655791A (zh) 一种痰瘀同治的荷丹制剂及其应用
CN103285027B (zh) 血红铆钉菇菌丝体多糖在制备降血糖药物中的应用
CN103372034A (zh) 银杏叶提取物的制备方法
CN102229627A (zh) 一种从丹参水提醇沉物中制备水苏糖的方法
CN101955547A (zh) 一种综合提取明党参多糖和氨基酸的方法
CN102600231A (zh) 一种抗疲劳营养剂及其制备方法
CN1557840A (zh) 一种多糖类化合物制剂及制备方法
CN103408619B (zh) 一种槐米资源的综合利用方法
CN105495599A (zh) 一种降血脂软胶囊及其制备方法
CN101543530A (zh) 一种治疗肝病的藏药七味铁屑制剂的制备方法
CN101513504A (zh) 一种治疗放化疗后血小板减少症的中草药
CN106177416B (zh) 一种降血糖的中药组合物及其制备方法
CN112618605B (zh) 一种辅助降血脂的保健品
CN109078115A (zh) 一种用于消化道出血的中药制剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20190212

WW01 Invention patent application withdrawn after publication