CN109319359A - 一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构。包括垃圾箱,所述垃圾箱后方设有填塞器,所述垃圾箱内设有卸料推板,垃圾箱内前端设有卸料油缸,卸料油缸的活塞杆前端与卸料推板连接,填塞器口处设有推架,推架为龙门式结构,推架的两侧杆下端与填塞器铰接连接,填塞器内后侧中部设有两个推架油缸,推架油缸的活塞杆与推架的两侧杆后侧中部铰接连接,推架后方设有刮板机构,刮板机构上端与推架铰接连接,刮板机构位于两个推架油缸之间,推架上部铰接有刮板油缸,刮板油缸的活塞杆与刮板机构铰接连接。本发明结构简单,操作方便,压缩效率高,减少能量消耗,减少压缩过程的死角区域。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾压缩车的压缩机构,尤其涉及一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构。
背景技术
现在的生活垃圾占主要垃圾的最大部分,但生活垃圾都比较蓬松,所以占的面积空间较大,垃圾车的运输次数也较多。垃圾压缩车对垃圾进行压缩压实,减少了垃圾车运输的次数,还避免了垃圾由于蓬松导致乱飞造成的污染。垃圾压缩车整车为全密封型,自行压缩、自行倾倒、压缩过程中的污水全部进入污水箱,较为彻底的解决了压缩车运输过程中的二次污染的问题。
目前,国内市场上的垃圾车大多采用后装式垃圾压缩车,后装式垃圾压缩车上配置有专门的垃圾箱,该垃圾箱的驱动方式采用液压控制系统,通过液压控制系统实现对垃圾的收集、压缩、卸料等工作。通常采用后置滑板、刮板结构进行垃圾的压缩收集,刮板将垃圾刮住,滑板沿轨道上移,将垃圾压入箱体内部。刮板与滑板在压缩过程中形成一个直角区域,靠滑板油缸向上压缩垃圾,滑板油缸在压缩过程中药分散几个方向的力,在压缩循环过程中垃圾的压实度不够,容易松散。
发明内容
针对上述缺陷,本发明的目的在于提供一种结构简单,操作方便,压缩效率高,减少能量消耗,减少压缩过程的死角区域的一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构。
为此本发明所采用的技术方案是:
包括垃圾箱,所述垃圾箱后方设有填塞器,所述垃圾箱内设有卸料推板,垃圾箱内前端设有卸料油缸,卸料油缸的活塞杆前端与卸料推板连接,填塞器口处设有推架,推架为龙门式结构,推架的两侧杆下端与填塞器铰接连接,填塞器内后侧中部设有两个推架油缸,推架油缸的活塞杆与推架的两侧杆后侧中部铰接连接,推架后方设有刮板机构,刮板机构上端与推架铰接连接,刮板机构位于两个推架油缸之间,推架上部铰接有刮板油缸,刮板油缸的活塞杆与刮板机构铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刮板机构包括刮板架,所述刮板架下端前侧设有刮板,所述刮板后侧设有铰支座,刮板油缸的活塞杆与铰支座铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推架上端后侧设有悬臂,刮板架上端与悬臂后端铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推架的两侧杆为折弯杆,所述折弯杆的开口朝向填塞器内部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述填塞器的内部下端面为弧形面,刮板下端沿弧形面轨迹运动。
本发明的优点是:
本发明结构简单,操作方便,本发明采用推行压缩,大大提高了压缩效率,减少了能量消耗,增大了压缩比,压入垃圾时减少垃圾的切向摩擦力,使得垃圾直接推入垃圾箱内,增大了刮板与垃圾的接触面,减少压缩过程的死角区域,使垃圾的压入方向与垃圾箱一致。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的刮板张开状态结构示意图。
图3是本发明的推架张开状态结构示意图。
图4是本发明的刮板与推架压缩状态结构示意图。
图中1是垃圾箱、2是填塞器、3是卸料推板、4是卸料油缸、5是推架、6是推架油缸、7是刮板油缸、8是刮板架、9是刮板、10是铰支座、11是悬臂。
具体实施方式
一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构,包括垃圾箱1,所述垃圾箱1后方设有填塞器2,所述垃圾箱1内设有卸料推板3,垃圾箱1内前端设有卸料油缸4,卸料油缸4的活塞杆前端与卸料推板3连接,填塞器2口处设有推架5,推架5为龙门式结构,推架5的两侧杆下端与填塞器2铰接连接,填塞器2内后侧中部设有两个推架油缸6,推架油缸6的活塞杆与推架5的两侧杆后侧中部铰接连接,推架5后方设有刮板机构,刮板机构上端与推架5铰接连接,刮板机构位于两个推架油缸6之间,推架5上部铰接有刮板油缸7,刮板油缸7的活塞杆与刮板机构铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刮板机构包括刮板架8,所述刮板架8下端前侧设有刮板9,所述刮板9后侧设有铰支座10,刮板油缸7的活塞杆与铰支座10铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推架5上端后侧设有悬臂11,刮板架8上端与悬臂11后端铰接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推架5的两侧杆为折弯杆,所述折弯杆的开口朝向填塞器2内部。
作为上述技术方案的进一步改进,所述填塞器2的内部下端面为弧形面,刮板9下端沿弧形面轨迹运动。
将垃圾通过特定装置倒入填塞器内,通过程序控制刮板油缸打开,使刮板张开至最大接触传感器,此时推架油缸缩回,推架和刮板机构一起向后向下运动,到位后刮板油缸缩回,将垃圾向前向上刮起到位后,推架油缸伸出推动推架向前向上连同垃圾一起压入垃圾箱内。
需要强调的是:以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构,其特征在于,包括垃圾箱,所述垃圾箱后方设有填塞器,所述垃圾箱内设有卸料推板,垃圾箱内前端设有卸料油缸,卸料油缸的活塞杆前端与卸料推板连接,填塞器口处设有推架,推架为龙门式结构,推架的两侧杆下端与填塞器铰接连接,填塞器内后侧中部设有两个推架油缸,推架油缸的活塞杆与推架的两侧杆后侧中部铰接连接,推架后方设有刮板机构,刮板机构上端与推架铰接连接,刮板机构位于两个推架油缸之间,推架上部铰接有刮板油缸,刮板油缸的活塞杆与刮板机构铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构,其特征在于,所述刮板机构包括刮板架,所述刮板架下端前侧设有刮板,所述刮板后侧设有铰支座,刮板油缸的活塞杆与铰支座铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构,其特征在于,所述推架上端后侧设有悬臂,刮板架上端与悬臂后端铰接连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构,其特征在于,所述推架的两侧杆为折弯杆,所述折弯杆的开口朝向填塞器内部。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾压缩车的推刮式压缩机构,其特征在于,所述填塞器的内部下端面为弧形面,刮板下端沿弧形面轨迹运动。
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