CN109318406A - 斜顶机构 - Google Patents

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CN109318406A
CN109318406A CN201811439674.6A CN201811439674A CN109318406A CN 109318406 A CN109318406 A CN 109318406A CN 201811439674 A CN201811439674 A CN 201811439674A CN 109318406 A CN109318406 A CN 109318406A
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angle ejector
ejector rod
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pitched roof
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CN201811439674.6A
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Inventor
李佳
刘国红
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Shanghai Tongling Automotive Technology Co Ltd
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Shanghai Tongling Automotive Technology Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种斜顶机构,包括导杆,导杆与斜顶杆的斜度和倾斜方向一致,且导杆的中部与斜顶杆的底部齐平设置。本发明设置导杆,一边为斜顶杆的顶出导向,一边增强斜顶杆的刚度,设置滑座和滑块,能够增大斜顶杆底部的受力面积,使得斜顶杆的底部受力分散且均匀,同样减少斜顶杆顶断的风险。本发明能够延长斜顶杆的使用寿命。

Description

斜顶机构
技术领域
本发明涉及一种斜顶机构。
背景技术
汽车内饰件中,有些凸出的柱子或凸块,还有产品异形,模具脱出成型产品时,不能直上直下地顶出,这时会用到斜顶杆,但是斜顶杆因为不能太粗,时常会顶断。顶断的斜顶杆需要打开模具进行修理,十分不便。并且,斜顶杆在顶出时,底部受力不均匀,也会造成顶断的情况,使用寿命十分有限。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,提供一种斜顶机构。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种斜顶机构,包括导杆,导杆与斜顶杆的斜度和倾斜方向一致,且导杆的中部与斜顶杆的底部齐平设置。中部包括中间的一段区域,并不是一定要几何中心。
根据本发明的一个实施方案,所述的导杆的底端或顶端固定地设置。
根据本发明的一个实施方案,还包括下固定块,导杆的底端固定于下固定块上,下固定块固定于模具下固定板上。
根据本发明的一个实施方案,还包括上固定块,导杆的顶端穿设于上固定块上,斜顶杆的顶端穿过上固定块设置,上固定块固定于模具B板上。也就是导杆的底端固定,顶端可以不固定。
根据本发明的一个实施方案,还包括滑座,滑座固定于顶针板上,随顶针板上下移动地设置,导杆穿过滑座设置,斜顶杆的底部水平滑动设置于滑座上。
根据本发明的一个实施方案,所述的滑座位于上固定块与下固定块之间。
根据本发明的一个实施方案,所述的滑座的中部开有槽,槽内水平滑动设置滑块,斜顶杆的底部固定于滑块上,导杆穿过滑块设置。
根据本发明的一个实施方案,所述的槽为倒T型结构,滑块与倒T型结构的形状相适应。
根据本发明的一个实施方案,所述的斜顶杆的顶部设置顶出块。
本发明设置导杆,一边为斜顶杆的顶出导向,一边增强斜顶杆的刚度,设置滑座和滑块,能够增大斜顶杆底部的受力面积,使得斜顶杆的底部受力分散且均匀,同样减少斜顶杆顶断的风险。本发明能够延长斜顶杆的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为图1另一视角的立体图;
图3为图1的正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细的描述:
如图1至图3所示,本实施例斜顶机构,包括导杆1,导杆1与斜顶杆2的斜度和倾斜方向一致,且导杆1的中部与斜顶杆2的底部齐平设置。中部包括中间的一段区域,并不是一定要几何中心。
所述的导杆1的底端或顶端固定地设置。因此本实施例还包括下固定块3,导杆1的底端固定于下固定块3上,下固定块3固定于模具下固定板(未示出)上。本实施例还包括上固定块4,导杆1的顶端穿设于上固定块4上,斜顶杆2的顶端穿过上固定块4设置,上固定块4固定于模具B板(未示出)上。也就是导杆1的底端固定,顶端可以不固定。
本实施例还包括滑座5,滑座5固定于顶针板(未示出)上,随顶针板上下移动地设置,导杆1穿过滑座5设置,斜顶杆2的底部水平滑动设置于滑座5上。所述的滑座5位于上固定块4与下固定块3之间。所述的滑座5的中部开有槽6,槽6内水平滑动设置滑块7,斜顶杆2的底部固定于滑块7上,导杆1穿过滑块7设置。也就是说,导杆1的底部固定在下固定块3上,上方穿过滑块7,顶端穿设于上固定块4内。所述的槽6为倒T型结构,滑块7与倒T型结构的形状相适应。所述的斜顶杆2的顶部设置顶出块8,避免斜顶杆2的顶部过分尖锐,碰伤模具部件。
使用时,模具的顶针板带动滑座5向上顶出,滑块7在导杆1的导向下相对于滑座5向附图3右侧移动,也就是滑块7即向水平方向移动,又向上顶出,带动斜顶杆2向右向上斜向顶出,斜顶杆2穿过上固定块4顶出。
本发明设置导杆1,一边为斜顶杆2的顶出导向,一边增强斜顶杆2的刚度,设置滑座5和滑块7,能够增大斜顶杆2底部的受力面积,使得斜顶杆2的底部受力分散且均匀,同样减少斜顶杆2顶断的风险。本发明能够延长斜顶杆2的使用寿命。
在本发明的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”为基于附图3所示的方位或位置关系而采用的相对概念,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本发明保护范围内。

Claims (8)

1.一种斜顶机构,其特征在于,包括导杆,导杆与斜顶杆的斜度和倾斜方向一致,且导杆的中部与斜顶杆的底部齐平设置。
2.根据权利要求1所述的斜顶机构,其特征在于,所述的导杆的底端或顶端固定地设置。
3.根据权利要求2所述的斜顶机构,其特征在于,还包括下固定块,导杆的底端固定于下固定块上,下固定块固定于模具下固定板上。
4.根据权利要求3所述的斜顶机构,其特征在于,还包括上固定块,导杆的顶端穿设于上固定块上,斜顶杆的顶端穿过上固定块设置,上固定块固定于模具B板上。
5.根据权利要求4所述的斜顶机构,其特征在于,还包括滑座,滑座固定于顶针板上,随顶针板上下移动地设置,导杆穿过滑座设置,斜顶杆的底部水平滑动设置于滑座上。
6.根据权利要求5所述的斜顶机构,其特征在于,所述的滑座位于上固定块与下固定块之间。
7.根据权利要求5所述的斜顶机构,其特征在于,所述的滑座的中部开有槽,槽内水平滑动设置滑块,斜顶杆的底部固定于滑块上,导杆穿过滑块设置。
8.根据权利要求7所述的斜顶机构,其特征在于,所述的槽为倒T型结构,滑块与倒T型结构的形状相适应。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN202388754U (zh) * 2011-12-07 2012-08-22 滨海模塑集团有限公司 塑料模具大角度斜顶脱模导向机构
CN202517661U (zh) * 2012-03-06 2012-11-07 浙江正立塑模有限公司 注塑模具大角度斜顶导向机构
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CN206484776U (zh) * 2017-02-28 2017-09-12 东莞市崧野精密模具有限公司 一种斜顶辅助结构

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